管道工程分项开工报告样本.doc

津保南绕城（G106至任丘南连接线）
非机动车道、人行道及隶属工程
分 项 工 程 开 工 申 请 单
承包单位：苏辰建设集团 　　　　
监理单位：河南海威路桥工程咨询　　　　 编 号： 协议号：
致总监理工程师：
工程项目名称：津保南绕城（G106至任丘南连接线）非机动车道、人行道及隶属工程

位置及关键内容：
K143+971—K148+328.749 雨水管道工程
提议开工日期： 月 日。
计划完工时间： 月 日
分项工程准备情况：
附件： 1、进场关键人员报验单；
2、进场关键测试检仪器报验单；
3、进场关键机械设备报验单单；
4、施工方案。

此项工程责任人姓名：
专业监理工程师意见：

　　　签字：　　　　　　　　　　　　　　日期：

监理工程师：（签字、盖章） 年 月 日
审批意见：

总监理工程师： 日期：

津保南绕城（G106至任丘南连接线）
非机动车道、人行道及隶属工程
进场关键人员报验单
承包单位：苏辰建设集团
监理单位：河南海威路桥工程咨询 协议号：
致：监理工程师
依据招投标文件要求，我们已完成下列施工人员进场工作，请予验收。
序号
姓 名
性别
职 称
拟担任职务
和标书符合程度
1
潘耀台
男
工程师
项目经理
符合
2
谢艾红
男
工程师
项目总工
符合
1
苏斌
男
工程师
施工总责任人
符合
2
邵奎
男
工程师
道路工程师
符合
3
刘坚
男
工程师
测量责任人
符合
4
姚有强
男
工程师
测量员
符合
5
邱鹏
男
测量员
测量员
符合
6
冒宇磊
男
测量员
测量员
符合
7
朱峰
男
施工员
施工员
符合
8
张从进
男
施工员
施工员
符合
9
王志飞
男
安全员
安全员
符合
11
张跃
男
试验员
试 验 员
符合

查验结果：

监理工程师签字： 年 月 日

津保南绕城（G106至任丘南连接线）
非机动车道、人行道及隶属工程
进场关键设备报验单
承包单位：苏辰建设集团
监理单位：河南海威路桥工程咨询 协议号：
致总监理工程师
依据招投标文件要求，我们已完成下列施工设备进场工作，请给予验收
序号
设备名 称
规格型 号
数 量
进场时间
技术情况
拟用时间
备 注
1
挖机
小松
11
.5.1
良好
.5.3

2
振动压
25T
2
.5.1
良好
.5.3

3
三轮压路机
21—25T
2
.5.1
良好
.5.3

4
平地机
P180
1
.5.1
良好
.5.3

5
装载机
T140
2
.5.1
良好
.5.3

6
洒水车

2
.5.1
良好
.5.3

7
拌合机
WB23型
2
.5.2
良好
.5.3

承包人报送日期： 收件人签字：
查验结果：
1、 性能数量能满足施工要求设备：
2、 性能或能力不足设备：
结论：请立即按施工进度要求，配足所需设备，满足施工需要。

专业监理工程师签字: 日期：

总监理工程师： 日期：
津保南绕城（G106至任丘南连接线）
非机动车道、人行道及隶属工程
进场关键测试检仪器报验单
承包单位：苏辰建设集团
监理单位：河南海威路桥工程咨询 协议号：
致：监理工程师
依据招投标文件要求，我们已完成下列测试检仪器进场工作，请给予验收。
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
水准仪
DSZ2
台
3
良好
灌砂筒
Ф150
套
1
良好
直 尺
3M
根
3
良好
灰剂量滴定仪

套
1
良好
电子称
RS232
台
1
良好

查验结果： （是否属实、是否满足工程开工要求）

监理工程师签字： 年 月 日

津保南绕城（G106至任丘南连接线）
非机动车道、人行道及隶属工程

雨水管道工程

施 工 方 案

苏辰建设集团

津保南绕城（G106至任丘南连接线）非机动车道、人行道及隶属工程项目部
二零一七年 月 日

第一章、编制依据及范围

一、 编制依据
1、 施工图：以《排水平面设计图》《雨水管道纵断面设计图》及其设计总说明为此次施工依据。
2、 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-);
3、 《室外排水设计规范》GB 50014-（）;
4、 《城镇给水排水技术规范》 GB 50078-;
5、 《国家建筑标准设计图集/市政管道排水工程及隶属设施》 06MS201;
6、 《国家建筑标准设计图集/混凝土模块式排水检验井》 12S522；
7、 任丘市城镇总体计划（—2030）。

二、 编制范围
任丘市津保南绕城（G106—任丘南连接线）非机动车道、人行道及隶属工程，东起106国道，北至任丘南连接线，全长4442.073米。

三、 编制标准
1、 确保满足业关键求施工工期、质量、安全、环境保护等。
2、 充足利用我方已建工程施工经验和技术。
3、 采取项目法组织施工，推行标准化管理，努力争取优质、高效、安全、文明。
第二章、工程概况
一、 设计标准
暴雨强度重现期P=2年；
地面集水时间t1=5~15分钟；
综合径流系数；
钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管设计使用年限为50年；

二、雨水管道系统概况
任丘市津保南绕城（G106—任丘南连接线）非机动车道、人行道及隶属工程东起G106，北至任丘南连接线，道路总长4442.073米，本项目排水工程为雨水管道工程。设计雨水管道双侧部署，设计雨水管道在道路两侧非机动车道下、距道路中心线20.5米处。新建雨水管道搜集路面及道路两侧对应范围内雨水。
津保南绕城（K144+007—K144+736）设计雨水管道，流向自东向西，设计管径DN600、DN800、DN1000、DN1200下游排入现实状况南北向旱沟内；
津保南绕城（K144+736—K145+197）设计雨水管道，流向自西向东，设计管径DN600、DN800、DN1000、DN1200下游排入现实状况南北向旱沟内；
津保南绕城（K145+234—K145+733）设计雨水管道，流向自东向西，设计管径DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1500、DN1800，南北两侧雨水管道合汇为DN1800排入道路西侧胜利路西沟；
津保南绕城（K145+738—K146+980）设计雨水管道，流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800,两侧雨水管道下游排入现实状况d1000过路圆管涵内；
津保南绕城（K147+005—K147+422）设计雨水管道，流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800、DN1000,两侧雨水管道下游排入现实状况d1000过路圆管涵内；
津保南绕城（K147+442—K147+849）设计雨水管道，流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800、DN1000,两侧雨水管道下游排入现实状况d1000过路圆管涵内；
津保南绕城（K147+884—K148+328）段，其中设计雨水管道（K147+884—K148+106），流向自南向北，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800,设计雨水管道（K147+884—K148+106），流向自北向南，西侧设计管径DN500、DN600，东侧设计管道DN600、DN800，南北两侧汇合后排入现实状况d1000过路圆管涵内；

第三章 、关键工序施工方法
一、测量工作
管道工程开工前要做好测量工作，依据甲方给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、隶属构筑物位置，并标出和管线冲突地上、地下构筑物位置，查对永久水准点，建立临时水准点，施工时挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。另外，在沟槽外合适位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，方便施工中随时测定中心线和高程。

二、管材和接口
设计雨水管道（不含雨水口连接管）采取钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管，环刚度（SN8级）8KN/m2 , 钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管管材应符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》CJ/T225-要求。钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管采取电热熔带连接，外加热收缩套包裹加固。热收缩套接口做法详见国家标准图集06MS201-2第50页。
设计和主管连接雨水口连接管采取Ⅱ级承插式钢筋混凝土管，采取滑动式氯丁橡胶圈止水接口，详见国家标准图集06MS201-1第23页，钢筋混凝土排水管质量应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-要求。
顶管采取企口式或钢承口式钢筋混凝土圆管Ⅲ级管，橡胶圈接口详见06MS201-1第24、25页。钢筋混凝土顶管管材质量应符合《顶管施工法用钢筋混凝土管》JC/T640-及《给水排水工程顶管技术规范》CECS 246：相关规范。

三、 管道基础和沟槽回填
排水管道要求地基承载力fak≧80KPa。高密度聚乙烯（HDPE）排水管道基础选择180°中粗砂基础，基础垫层厚度为200mm，管道基础详见国家标准图06MS201-2第54页。钢筋混凝土排水管道基础选择180°砂石基础，管道基础详见国家标准图06MS201-1第11页,。
沟槽开挖放坡坡度应依据地质勘察汇报、管道安装条件依据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-）实施，边坡坡率不陡于1:0.5，若放坡受限制时应采取可靠支护方法。依据当地经验通常沟槽开挖深度超出2米遇地下水，开采取轻型井点降水，今井点管间距1.2米，井点管长度通常长和沟槽深度2米，沟槽应充足拍水，不得积水，确保沟槽边坡稳定和安全。雨水管道沟槽在路基范围内路基一下1m采取10%灰土夯填，检验井周围1m范围内采取10%灰土夯填。钢筋混凝土排水管道沟道回填土压实度应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-）中表4.6.3-1（图4.6.3）刚性管道沟槽回填土压实度要求实施。

图1.管道安装和回填断面示意图

图2.排水管道施工工艺步骤图

四、 HDPE排水管道施工方法

1、 管材下管前，必需按产品标准逐节进行外观检验，不符合标准严禁下管铺设。
2、 依据管径大小、沟槽和施工机具装备情况、确定用人或机械将管材放入沟槽内，下管时必需采取可靠地吊具，平稳下沟，不得和沟壁、沟底猛烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。
3、 沟槽开挖、管道安装应按《埋地塑料排水管道工程技术规范》（CJJ143-）要求实施。
4、 HDPE排水管回填至设计高程后应在12h~24h内测量管道竖向直径变形量，并应计算管道变形率，HDPE排水管变形率不应超出3%。
5、 HDPE排水管敷设完成并经外观检验合格后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验时，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上回填高度不宜小于0.5米，密闭性检验合格后，应立即回填其它部分。
6、 沟槽回填土压实度和回填材料应符合《埋地塑料排水管道工程技术规范》（CJJ143-）第4.9.3条要求。符合要求原土是指粒径小于0.075mm细粒土含量小于12%且最大粒径小于40mm粗颗粒土、中砂、粗砂、砂夹石、土夹石。

五、隶属构筑物

1、排水检验井
雨水检验井采取混凝土模板式排水检验井，检验井关键分为圆形井、矩形井两种类型，其中500mm≦d≦600mm雨水管道选择Φ1100mm圆形检验井；d800mm雨水管道选择Φ1500mm圆形检验井；d≧1000mm雨水管道选择矩形检验井，依据接入支管管径及数量分别选择矩形直线及90°三通或四通检验井；做法详见国家标准图集12S522，混凝土模块强度等级改为MU15，HRB335级钢筋改为HRB400级钢筋。倒虹管进水井一检验井设置沉泥槽，检验井去掉流槽，深做0.5米。
检验井井盖及井座采取D400级钢纤维砼井盖及配套井座，承载能力≧400KN，井盖质量应满足国家标准GB/T 23858-相关要求。采购检验井井盖式样、规格及性能还应满足当地市政主管部门现行相关要求。在路基范围内检验井采取反开槽升井，井筒周围40cm范围内基层采取C30混凝土回填，振捣密实。
依据《城镇排水和污水处理条例》相关要求，在井盖下设防坠网，防坠网悬挂在距检验井井口15cm位置，用六颗不锈钢膨胀螺栓固定在井筒壁上。防坠网网体采取直径6-8mm高强丝材料网绳编织而成。其网目边长不应大于10cm。防坠网承载能力≧300千克。
2、雨水接户及接户管
雨水接户井设计在道路红线外1米处。雨水接户井采取Φ1100mm雨水检验井。雨水接户管采取d500钢筋混凝土管Ⅱ级管，管内底坡度i=3‰，坡向主管。
3、雨水口及接连管
雨水口设计采取砖砌立篦式双篦雨水口，采取MU15烧结页岩砌筑。雨水连接管采取d300钢筋混凝土管Ⅱ级管，管内底坡度i≧1%，坡向主管。雨水口深做300mm，设沉泥槽。立篦式雨水口采取球墨铸铁雨水口箅子及井盖，做法详见国家标准图集06MS201-8第16、63、64页，立篦式双篦雨水口簸箕口垂直道路横向宽度由500mm缩小为200mm，沿路方向宽度由1000mm缩小为500mm，簸箕口低于周围路面20mm，簸箕口采取100mm厚C30细石混凝土。
4、出水口
设计雨水管道排入渠道处设八字式管道出水口（浆砌块石），为预防冲刷，出水口下游采取M7.5水泥砂浆砌MU30块石护砌，做法详见国家标准图集06MS201-9第5/19、20页。
5、进水口
在现实状况排水边沟汇入预留雨水接户井及进水口，做法详见《雨水进水口大样图》图号PS-49。
六、 顶管施工
1、顶管施工方法
为避免破路，设计横穿已建成机动车道雨水管道采取顶管施。依据地下水位较浅和土质情况，为确保安全，采取机械顶管，可采取泥水平衡式顶管机施工。
2、顶管工艺步骤
图3.顶管工艺步骤图
3、 顶管施工技术要求
1）顶管工作坑构筑
顶管采取矩形工作坑、接收坑，工作坑尺寸：长8米、宽6米、深5.1米；接收坑尺寸：长6米、宽4米、深5米.工作坑和接收坑拟采取钢板桩支护，参考《工作坑及接收坑支护图》。
工作坑施工前进行地下管线调查，提出度原有管线保护方案，施工中不得损坏原有管线。工作坑施工需先开挖深槽，开挖两条相互垂直深槽，分别平行和工作坑两边，其长度需大于工作坑开挖范围一米，深度确实定须配合地下管线调查资料，通常在2米左右。
钢板桩工作坑和接收坑构筑先放样，然后按钢板桩走向在一周中挖一条深0.5米地槽。刚把装研一碗好槽挖成所需矩形。为降低地下水位，在打好钢板桩外1米地方打一圈轻型井点，当水位降至基坑底一下0.5米时，方可开挖坑内土。土方开挖采取机械和人工配合，当土挖到地表以下1米时，应对钢板桩设置第一道支撑。通常支撑采取矩形，四角部分应加斜撑。继续下挖时每挖1米~2.5米需设置一道支撑。假如工作坑纵向距离较长，还需在框内中间架一道支撑，一直挖到基础底面为止。在距坑基底板表面0.3米左右处设置最终一道支撑，在基础和底板浇筑以后就把此道支撑拆除。在挖深达成顶进坑底标高后现浇底板，底板现浇20厘米厚C30混凝土。底板50*50*40厘米集水坑一个。
然后在工作坑前方浇一堵厚为0.5米前止水墙，前止水墙亦可和工作坑同宽。该止水墙中间预留供掘进机出洞洞口，洞口直径比掘进机外径大15厘米，在洞口安装止水圈。在工作坑后方浇筑一块厚为1.0米后座墙，后座墙亦可和工作坑同宽。此墙必需插入底板0.5米左右，总高度最好能大于掘进机外径2倍左右，后座墙需要依据推力大小来配筋。
2） 机械顶管后背
（1）机械顶管后背结构为：后背墙+后背铁。
（2）在后背墙前垂直地面放置后背铁，二者之间空隙以素混凝土浇筑填充。
（3） 工作坑后背要有足够强度，在顶进过程中能承受千斤顶最大作用力。
（4） 后背墙表面要平顺，而且垂直于顶进管道轴线，避免产生偏心受压。
（5） 后座安装时必需和反力墙紧贴，和顶管轴线垂直。如不垂直应加后座调整垫，使调整垫和油箱接触面垂直于顶管轴线。
3） 导轨安装
导轨安装是顶替施工中一项关键工作，安装正确是否直接影响管道顶进质量，其安装要求以下：
两导轨要平行、等高，或略高于设计管道高程2厘米左右，其坡度和管道坡度一致，管底标高减去导轨总高度等于工作井砼基础标高。导轨安装要牢靠，不得在使用中产生位移，且须设专员常常进行检验，将机械顶管导轨安放在工作井底板上，导轨两侧牢靠焊接工字钢，工字钢需另一端牢牢顶在侧墙上。
4） 止水环安装
为预防掘进机入洞时地下水涌入工作坑，在顶进方向墙壁上安装止水环。首优异行测量，确定止水环安装位置；其次，将止水环底圈固定在墙壁上，用混凝土封闭底圈和墙壁缝隙，在底圈上固定防水橡胶板；最终，安装止水环压板。在掘进机入洞之前才许可将止水环内墙壁凿除。
5） 顶管机就位
用吊车将顶管机放入工作坑里导轨上，顶管机前端距井壁约30厘米，就位后先检验顶管机轴线是否和基坑轴线、导轨轴线和主顶油缸轴线保持一致，发觉偏差立即整改。无误后在进行顶管机电路、油路、注浆系统安装调试。
6） 顶进
在正式顶进前，对全部及其、电路、油路和其它设备进行最有一次调试，无误后方可开始顶进。顶进前应快速拆除洞口封堵，当主顶油缸顶进一段距离后掘进机接触到坑外侧土体时机头刀盘开始工作。
顶进过程：安装顶铁、千斤顶，活塞伸出一个工作行程后，千斤顶回油，活塞回缩，增加顶铁。反复以上工作循环，直至顶进长度超出一节管子长度后，撤去弧形顶铁，安装下节管。
7） 泥浆置换
顶管完成后立即对管道外壁进行填充加固，把原注入膨胀土浆置换掉。
使用泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰为5:1:3.经过管道内部压浆孔压注，注浆次数不得少于3次，两次间隔时间小于二十四小时。
第二节 混凝土管编为一组，分为注浆孔和排浆孔。将注浆泵清洗洁净，吸浆龙头放入灰浆池内，开启注浆泵，打开第一组注浆孔，当第一排浆孔冒出灰浆后，关闭阀门，打开第二组，以这类推，直到全线完成，再关闭阀门，保压30分钟，保压时注浆压力为1Mpa。
泥浆置换后，应拆除主通道浆管和管内弧形浆管，就地清洗，以免浆液凝固堵塞。
8） 雷达检测
泥浆置换完成后，需进行雷达检测，对雷达监测出空洞地方，在补注水泥+粉煤灰浆充填。
9） 设施拆除
套管顶进、换浆、检测全部完成后，拆除顶镐、后背铁等顶管设施。
10） 顶管接头
本工程采取顶管为钢筋混凝土管Ⅲ级管，管节接口采取F型钢承口。
11） 质量标准
（1）顶进不偏移，关节不错口，每一顶程管底坡度不许可倒落水，管道接口腰箍须嵌打密实，和顺不起壳，不渗不漏。
（2）管内如有小于0.2mm裂缝，可用环氧砂浆或其它涂料修补，修补后不得有渗水现象。如有大于0.2mm裂缝，当另行研究处理。
（3）管道顶进许可误差：
项次
项目
单位
许可偏差
1
中心线
mm
20
2
相邻管间错口
mm
15%壁厚且2
3
管内底标高
mm
+30，-40
4
内腰箍

无渗漏
4、 注意事项
（1）施工时，务必需有沿线勘察资料，查明水位标高、土质情况、管涌现象、渗透系数等，确定可行施工方案，确保安全施工。
（2）管节预制、运输、存放时，应注意轻放，堆放底面应平整，必需时铺设5~10厘米砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂，混凝土管吊运时，管下严禁站人。
（3）施工完成后公路路面发生沉降时沉降时按公路管理部门要求进行修复。
（4）顶管施工应严格遵守《给水排水工程顶管技术规程》，应尽事宜应遵照相关施工规范进行施工。
（5）顶管工程严禁雨期施工。
第四章 、工程质量确保方法

一、具体质量目标
本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不许可出现不合格工程，果断杜绝不合格项目，不管是自检，还是业主监理抽检、终检，随机检验全部达成100%合格率，率缺良好信誉。
二、质量控制机构和创优计划
质量管理领导小组是整个工程质量管理最高领导机构，由项目经理、项目技术责任人、质检员、专业工长组成，制订整个协议段工程质量控制计划、方针、方法。企业技术质量科直接介入现场抓质量管理。施工队所属各施工班组依据自己创优任务，确定项目工程具体分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。

三、 强化质量意识，健全规章制度

1、建立施工组织设计审批制度：施工组织设计由项目部总工程师编制，项目经理审核，企业技术责任人审批，再报监理工程师和业主代表审批。施工组织设计必需在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。施工组织设计必需经各级审批并最终由监理工程师审批后，并按审批意见进行修改完善，方可用于指导施工。
2、技术复核、隐蔽工程验收制度：技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核统计》，作为施工技术资料归档。凡分项工程施工结果被后道施工所覆盖，进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收结果必需填写《隐蔽工程验收统计》。
3、技术、质量交底制度;技术、质量交底工作是施工过程中基础管理中一项必不可少关键工作内容，交底必需采取书面签证确定形式。具体有以下多个方面：
1）熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交替工作，尤其是接口等施工工艺要求。
2）严把材料质量关，对进场全部管材和橡胶圈、钢筋等材料严格根据相关规范进行检验，杜绝不合格材料在工程中使用。
3）加强工程质量检验力度。测量放线、沟槽开挖、基础处理、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、雨水管闭水试验等严格根据现行相关规范施工，并在施工过程中做好检验工作，前一道工序未经检验合格，决不进行下道工序施工。
4）重视测量工作及相关工程配合施工。管道施工测量放线同时立即复测已建雨水管（井）标高，如有矛盾立即和甲方、设计单位联络共同协商处理。
4、三级验收及分部分项工程质量评定制度:分项工程施工过程中，质量检验员必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成；分项工程施工完成后，质量检验员必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术责任人确定，最终评定由企业技术质量专职质量员评定；项目经理部每个月组织一次班组之间质量互检，并进行质量讲评；企业技术质量科对每个分项进行不定时抽检检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检验员负责在指定时限内将整改情况以书面形式反馈到企业技术质量科。
5、现场材料管理：严格控制外加工、采购材料质量，多种地方材料、外购材料到现场后必需由项目质检员和试验员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，知道直到退货；做好原材料二次复试取样、送样工作，管材必需合格，水泥必需取样进行物理试验，钢筋原材料必需取样进行物理试验，存放期超出3个月水泥必需重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
6、计量器具管理：企业技术质量科负责全部计量器材判定、督促及管理工作；现场计量器具必需确定专员保管、专员使用。她人不得所以动用，以免造成人为损坏；损坏计量器必需立即申请修理调换，不得带病上班；计量器具要定时进行校对，严禁使用未经查对过量具。
7、工程质量奖罚制度：遵照“谁施工，谁负责”标准，对各施工管理人员，班组进行全方面质量管理和追踪管理；凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至驱除出场，按图施工，质量优良达成优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表彰、表彰、奖金。
四、分部分项工程质量控制
1、排水工程质量控制；管沟、检验井等排水设施位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求；管沟线型美观，直线线型顺直，曲线圆滑；砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽一致；沟槽开挖后立即平整夯拍密实，如土质干燥需洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞扎实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。
2、预制、现浇构件质量控制：浇筑预制构建场地，必需平整、坚实、避免低洼、积水；浇筑预制、现浇构件模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件固定，均经检验符合设计、施工要求后，方可进行浇筑，并在浇筑过程中随时复查，预防跑模；随时进行养护。

第五章、确保工期关键方法
一、施工工期及进度计划表
  依据招标单位要求，结合工程量、设计内容和本身施工能力，确定总工期为50日历天。
  二、工期确保方法
  1、做好充足准备，缩短准备工作时间，确保按时进场开工。我企业对工程性质、内容及现场已经作充足踏勘和研究，确定最好施工方案细则。并从资金人员、设备、组织上做好充足准备工作。
  2、采取分块实施方案，以利于合理安排流水作业，提升生产效率。
  3、严格按施工组织设计组织生产建设，制订施工总体计划，并按期制订月计划和周计划，用各阶段计划指导施工，做好宏观调控。
  4、主动采取优异设备和合理方案，加大机械化施工力度，加紧施工进度。
  5、做好工序衔接，确保紧凑有序施工。制订质量进度考评指标，落实奖罚制度，提升职员主动性。
  6、在材料组织上尽可能提前，预备一定机械设备、劳动力，一旦阶段进度滞后，立即增加设备、人员投入，确保总工期目标实现。
三、组织确保方法
   建立施工组织管理机构，推行以工程项目为对象，以核实为依据，以协议工期为目标工程项目施工管理。工程项目经理对工程进度负直接责任，关键管理方法以下：
  1、各管理班子组成人员在项目经理领导下分工协作，确保工程进度、质量目标实现。
  2、项目部建立由施工职能部门责任人参与日常施工碰头会议制度，总结一天工作情况，部署第二天工作任务，将进度计划落实到每一天。
  3、项目部提议召开定时协调会议，有甲方、设计方、监理单位和施工单位参与，将工程情况反应到各个部门，处理相关急需处理问题，协调各横向单位间关系。
  4、加强施工准备，这是确保施工顺利进行前提，包含组织准备、技术准备、物资准备异已作业条件准备等。认真熟悉建设文件、施工图纸掌握设计要求、工艺步骤、适用规范和工期要求，编制出切实可行确实保总工期施工进度计划，关键节点要按时到位。
  5、在监理企业及甲方驻现场代表统一指挥下，和各相关施工单位亲密协作，统筹兼顾，合理组织施工工序交叉，为其它施工单位发明施工条件，以确保整个工程能按期完工。

  6、重视现场管理，施工现场是出产品地方，建筑产品是否准期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平，管理标准是确保连续均衡施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场人、机、料、方法、环境进行合理有效使用，充足利用空间、时间、建立文明施工秩序，完善计划正常进行。
  7、掌握和控制施工进度，立即进行人力、物力平衡调度。确保施工按计划正常进行。
  8、立即同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间工作，注意后续工序准备，部署工序之间交接，立即处理施工中出现各类问题。
  9、必需时组织加班或夜间施工。
四、人、机、材料供给确保
1、多种材料立即安排供给。
2、材料供给立即，质量合格，机械充足，人员充足。
五、雨季施工时期确保方法
1、施工期间加强和气象部门联络，砼连续浇筑时应尽可能避开大雨和台期；
2、机电线路常常检修，下班后拉闸上锁，并做好防雨方法。
  3、雨后测定砂、石含水量，立即调整砼配合比，确保水灰比正确。
  4、雨季做好运动场内运输道路维护，采取有组织排水，确保运输通畅。
六、各专业工种配合施工以确保工期确保方法
 依据本工程特点，各专业应做好施工相互配合，所以采取以下方法：
  1、定时召开专业现场协调会议，并处理会上所提出问题。
  2、制订总网络计划，严格按进度计划施工，施工中各专业每个月、旬应编制具体进度计划，并把计划以文件形式发往不一样专业施工班组手中。
  3、各工种应相互配合，并做好相互成品保护工作。

第七章、安全文明确保方法
一、安全确保方法
1、现场施工人员必需挂胸牌、戴安全帽，持证上岗。
2、对于机械操作手等特殊工种人员进行培训合格后方可持证上岗。
3、定时对机具设备进行保养检修，确保设备安全可靠，运转正常。
4、施工现场设置安全员，不间断进行巡视检验，对于违章作业有权进行处罚。
5、现场设置显著安全口号和警示牌。将不安全隐患消亡在萌芽状态。
二、文明施工确保方法
1、大型机械施工时，要充足考虑噪声对周围居民危害尽可能避免在夜间施工，必需时在强噪声源周围工作操作人员配置必需防护用具。
2、施工现场水泥、白灰、碎石、砂子造成粉尘污染材料，必需覆盖塑料纸或洒水，预防造成环境污染，严格控制机械产生废气排放量。
3、工地产生生活污水，应首先排入沉淀池，将沉淀物捞出后再排放，保护好周围环境。
4、材料堆放划分区域，对水泥、碎石、白灰、砂子等材料应堆放整齐，标识清楚，指定专员负责看管。对不一样材料依据性能采取必需防雨、防潮、防晒、防火、防爆等方法.
5、施工机械、车辆统一停置，便于夜间看护，机械设备保持清洁。
6、施工人员要做到工完料净、脚下清。
7、对施工便道要通畅、平坦，不积水、不起泥、不扬尘，定时洒水。
8、现场运土车辆必需加盖棚布，车辆离开现场不得夹带泥沙，城区内要低速慢行，预防沿途抛洒污染环境。施工现场内时速不超出5KM/h。

第八章 、环境保护方法

一、环境保护方法概述
工程施工中，质量安全部全方面负责施工区及生活区环境监测和保护工作，并接收监理工程师指导，定时对本单位环境事项及环境参数进行监测。同时主动配合当地环境保护部门对施工区和生活营地进行定时或不定时专题环境监督监测。每个月按监理工程师指定报表内容、格式报送环境月报。

二、环境保护方法大气污染防治
机械车辆使用过程中，加强维修和保养，预防汽油、柴油、机油泄露，确保进气、排气系统通畅。运输车辆及施工机械，使用0柴油和无铅汽油等优质燃料，降低有毒、有害气体排放量。采取一切方法尽可能预防运输车辆将石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专员立即进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水通畅，并常常检验、维护及保养。晴天洒水除尘，道路天天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。
不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治方法，在监理工程师监督下实施。
运输可能产生粉尘物料敞蓬车，车厢两侧和尾部配置挡板，控制物料堆高不超出挡板，并用洁净雨布覆盖。在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地车辆，确保工地车辆不将泥土、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡硬地路面。