矿山采矿作业指导说明书.doc

作 业 指 导 书

福建金东矿业股份
丁家山铅锌矿

目录
1 凿岩工作业指导书 1
2 爆破作业指导书 3
3 机械设备作业指导书 6
4 装车作业指导书 7
5 车辆驾驶安全作业规程 8
6 电焊工作业指导书 9
7 通风安装维修工作业指导书 10
8 空气压缩机工技术操作规程 12
9 顶板工作业指导书 19
10 通风安装维修工作业指导书 21
11 运输推矿（渣）工作业指导书 23
12 井下管道工作业指导书 24
13 矿井电工作业指导书 26
14 机修工作业指导书 28
15 水泵工技术操作规程 29
16 主扇工作业指导书 34
17 排土场作业规程 35

作业指导书
1 凿岩工作业指导书
1．开钻前，必需检验好工作面顶板、边帮安全情况，做好敲帮问顶、边帮处理，确定作业环境处于安全情况。
2．风钻开钻前，要检验风、水管连接是否牢靠，开钻后非打钻人员不得在钻机前走动，以防断钎伤人。
3．先开水、后开风，开眼时应慢速运转，待孔深达10–15 cm后，再逐步转入全速运转，在凿岩过程中，要按孔位设计，钎杆直线前进，并在孔中，退钎时应慢速运转，慢慢拔出钎子若岩粉较多应强力吹孔。
4．操作凿岩机时要注意气腿给气量，预防凿岩机上下摆动夹钎或折断钎杆，手握不要握得太紧，不能骑在气腿上凿岩，以预防断钎伤人，气腿支点要可靠，以预防气腿滑动伤人。
5．磨钻头或钢钎时，须先对砂轮机进行认真检验，磨钻头时人员必需站在砂轮侧面。
6．不准套打残眼,不准用风钻顶松石,严禁无水作业,严禁用长钎开口。
7．天井施工打钻前，必需认真检验支架是否牢靠，支架材料必需符合安全要求。
8．天井支架必需有牢靠柱窝，木头必需使用紧硬无节疤直径大于12cm以上。每一作业平台必需三根以上横撑，间距小于1米，方便上下人。
9．天井掘进大于8米时必需有分隔人行和留碴间，并设有安全棚。
10．井口作业、斜坡作业必需系安全绳，严禁在溜井面作业，必需时须经同意，采取方法，方可作业。
11．凿岩结束，风钻工具、风水管等必需拆离安全地带，工作场所整理清楚有序。

2 爆破作业指导书
1、爆破工领取爆破材料须持爆破证，一次只准领用一班用量。
2、领用爆破器材时必需推行登记手续，并当面检验其质量和数量，严格遵守火工品材料运输要求，不准违章运输火工品。
3、导火线长度应依据爆破工序所需时间计算之，即导火线长度（米）＝点火个数每个炮点火时间（秒）＋人员撤退时间（秒）＋60（秒）。每米导火线燃烧所需时间（秒/米），每炮点火时间通常取5秒，人员撤退时间通常不少于60秒。
4、在任何情况下（包含单个炮孔）爆破，使用导火线不得少于1.2米，一次爆破5个以上炮孔时，点炮要用标准线（即用一定长度导火线点炮，作为安全计时标准）。
5、通常情况下平巷爆破使用导火线不少于1.7米，天井不少于2米，采矿不少于1.2米。
6、爆破工领到爆破材料后，应立即返回爆破工作地点，不准在中途停留，不得将爆破材料转让她人保管，严禁乱丢乱放。
7、由井口炸药库到爆破地点运输爆破材料时，须由爆破工亲自运输或在爆破工监护下由非爆破人员运输，沿途不得停留。
8、运输爆破材料，须用专用木箱。炸药和雷管必需分别装在两个容器内，严禁混装或将雷管放在衣袋里。
9、往井下运输爆破材料，必需在井口房以外指定地点运搬不得在进口建筑物内存放。
10、两名以上爆破工同时运输爆破材料时，相互间距离应保持10米以上。
11、爆破工应在火工品加工房按本班次爆破需要量加工起爆药包（或在工作面安全地点）加工时用木、竹片在起爆药卷内锥一小孔，然后将雷管全部插入孔内，并用线或麻扎紧，在有水情况下使用放水套，并将联接处扎紧。
12、两相对掘进工作面相距15米时，不得同时进行爆破，一方爆破时应通知另一方。相距7米时，必需停止一方作业，一条巷道两头相背掘进，相距100米以内时，不得同时放炮，一方爆破时，另一方必需撤出。
13、下一中段天井溜井、漏斗和上中段平巷贯通前，相距7米时，爆破前应在预定贯通处设警戒人员，不然不得进行爆破。
14、装药要求：
(1)装药前先撤走无关人员，然后装药，严禁边装药边打眼；
(2)装药时只准用木炮棍，炸药不得装填过紧，装起爆药包不得用炮棍冲击。
(3)装好药暂未放炮眼，必需有些人守护或标志。
15、点炮要求：
(1)点炮前应发出信号或挂红灯、红旗等标志，同时派人警戒，当确定安全后才能点炮；
(2)在点火前，应将导火线切成斜口，其位置（在距离50毫米地方）应该相同，严禁边点制线，边装边点。燃速不一样导火线，严禁在同一个工作面上使用。
(3)严禁单人点炮，两人同时进行点炮每人一次不能超出5炮，必需采取信号线（其长度为所用导火线长度三分之一），如超出16炮，应采取点火筒一次点火。
(4)点炮中发觉导火线有“啪啪”声音，应立即撤离工作面。信号线燃完或信号线中途无火，不管点炮有没有点完，应立即撤离工作面。
(5)点完炮后要注意听清炮个数，当最终一炮响完15分钟后，并在炮烟排净情况下，方能进行工作面。
16、爆破后，只准实施该工作面爆破爆破工进行工作面检验，如有瞎炮应该立即处理，当班处理不了要交下班处理，并挂上显著标志，交清起爆药包位置，未处理前严禁任何人作业。
17、处理瞎炮方法和注意事项：
(1)严禁用铁器掏挖，必需小心谨慎;
(2)用水冲洗；
(3)距瞎炮0.3米处打平行眼爆破；
(4)用木、竹片将炮孔中炮泥掏出，重新装起爆引爆；
(5)严禁利用残眼继续加深炮孔进行爆破；
(6)严禁利用强拉硬拽方法，取出药包中雷管；
(7)残雷管不得私自销毁。
18、装完炮后，剩下爆破材料应立即退回库房入库，严禁爆破材料四处乱放。
19、爆破员必需由对工作负责，思想健康人员担任，并经相关部门培训，考评合格，持有（爆破作业证），才能上岗。
3 机械设备作业指导书
1、开机前要检验设备情况，做好加油工作，检验并确定安全装置良好后，方可按要求程序开机；
2、运行过程中要随时注意运行情况，发觉不正常情况要立即处理；
3、做好交接班统计和交班工作。

编制依据：
(1)福建省福建省矿山企业安全生产规章制度；
(2)井下采矿、掘进关键工种操作规程；
(3)矿山安全知识问答；
(4)非煤露天矿山安全生产指南；
(5)矿山使用工种情况及生产情况。

4 装车作业指导书
1、作业前应检验作业场所安全状态，危石、浮石要先清理洁净后，方可作业。
2、装车时严禁从底部掏空，预防爆堆塌落伤人。
3、超大块应用手锤砸小后装车，严禁强行装运，以防伤人。

5 车辆驾驶安全作业规程
1、驾驶员要持证上岗，车辆情况要保持良好严禁不安全车辆进入采场作业。
2、驾驶员要严格按车辆驾驶技术要求进行操作，严禁违章作业。
3、进入采场后应低速行驶，时速不超出20千米/小时。
4、装车时不得未戴安全帽走出驾驶室。
5、行驶中碰到行人时，要停车让行人先行。
6、要服从采场管理人员调度和安排，进入指定工作面装车。
7、严禁超载，确保安全生产。

6 电焊工作业指导书
1、电焊机二次线圈及外壳必需妥当接地，其接地电阻不得超出4W。
2、电焊机应放置在易散热地方，其温度不得超出70℃。
3、焊接前应检验电焊把手是否破损，焊接时应戴电焊面罩，应用专用玻璃镜片。在起弧时不准随意揭开面罩，以防伤眼。
4、焊工必需带电焊皮手套，鞋上应带鞋盖，不准穿塑料凉鞋作业，以防熔化金属物把脚灼伤。
5、在溶器内进行焊接和在设备里面焊接，必需有专员监视，并有足够通风，设备必需切断电源，挂房电牌、加锁。
6、不准焊接收力构件和内有压力容器，焊接带油容器时，油管时，必需油清洗洁净，并有可靠防火方法。
7、电焊完后，必需切断电源，并把电焊把子整理好，存放在安全地点。下雨天不能在露天场所做电焊工作。

7 通风安装维修工作业指导书
1、工作前必需认真检验工具，如有损坏应立即修理或更换，在确定安全可靠情况下方可使用。
2、严格遵守各项安全规章制度，作业前必需认真检验工作地点顶板、两帮、照明、电器线路等，不准抱侥幸心理进行违章作业。
3、搬运风扇、铁皮风管及通风器材时，必需用麻绳捆牢，以确保运输安全。装车时要把矿车阻稳，抬大物件二个必需行动一致，装卸料时要注意安全，做到齐拿齐放。
4、上下天井要发出信号，工具要放入背包内，在井筒和其它地点高空作业要系好安全带，工具必需摆放稳当，预防坠落伤人。
5、用人力往天井运搬铁皮风筒，应事先检验梯子是否牢靠，再进行运搬。
6、铁皮风筒在斜井或巷道安装，要用铁丝吊在斜井或巷道左右下角，不许可妨碍人员来往和矿车运行。
7、帆布风筒安装时，必需用铁圈夹紧吊好，固定在巷道或斜井左右下角，不准有碍人员和矿车来往。安装必需严密，不准有跑风现象，确保作业面通风效果。
8、对风门等通风设备安装和维修，做到保质保量，按设计图纸要求施工，决不许可偷工减料，降低质量。
9、掘进达8米独头井巷、温度超出25℃采矿工作面，应立即安装局扇，安局扇地点必需在顶帮岩牢靠，安全不影响行人和矿车通行。
10、局扇工作风量不得超出所在巷道风量70％，抽风式排风口或压入式进风口均压入式进风口均应距头巷道分支点最少10米远。抽风式排风口在下风侧，压入式进风口在上风侧。混合式通风时，抽出式风机应大于10米。工作面吸出风量应大于压入式风量20％－30％，风筒末端和工作面距离不得超出8－12米。
11、局扇安装前要通知电工测试绝缘电阻是否符合标准，并转动风叶是否灵活，安装完成，经试车运转正常，再交迎头使用，并要有专员负责管理，不准有漏电现象发生。
12、局扇安装应预防产生循环风、其风筒和工作面距离按《矿山安全规程》要求实施。
13、风筒安装要平直，接头要严密，铁皮筒法兰盘联接中间加衬垫，螺丝要坚固。帐布风筒之间联接要顺接，并要常常检验维护，以降低漏风和阻力。
14、通风管道要坚持巡回检验，如有损坏要立即修理，确保通畅风流无阻。

8 空气压缩机工技术操作规程
第一节 通常要求
第一条　　 空气压缩机必需有专职人员操作、维护，除专职人员外，其它人员不得操作。
第二条　　工人应熟悉本机房内空气压缩机结构、性能、动作原理、技术特征。能独立操作，经考试合格，取得工人合格证方可担任。无工人合格证者，不得操作空气压缩机。
第三条　　工人应实施以下交接班制度：
一、交接班工人必需在现场进行交接；
二、接应提前10－15min抵达现场准备接班，接班工人因故未到现场或迟到，交班工人未经许可不得自行离开工作岗位或委托她人替换交班；
三、交接班工人必需将本班设备运行情况和存在问题，具体向接班工人介绍清楚。接班工人应具体检验设备是否正常，有没有异状，并注意卫生情况，做到文明生产；
四、交班前或交班时发生故障均应由交班工人负责处理，接班工人应帮助进行。处理完成再进行交班；
五、接班工人认为有不能接班情况，或交班工人发觉接班工人带有病容，酒醉或精神失常等现象均应请求上级处理；
六、双方同意后签字交接，未经签字交班工人不得离开工作岗位；
七、两班工作制，空气压缩机不动，又不设工人时，当班工人应做好各项清理工作，将当班运转情况和问题统计下来，离开时将门锁上。
第二节　　开启操作
第四条　　开启前检验：
一、轴承、油槽及油箱内油位是否在标尺要求范围内，油路是否通畅，油质是否洁净，滑润油温是否正常；
二、开启冷却水路，检验冷却器及水套内是否有水流过，冷却水是否充足，水质是否洁净；
三、检验机器各部是否正常，各处螺栓有没有松动现象，检验三角皮带松紧程度是否适宜，有没有断裂、跳槽及翻扭现象；
四、检验电动机炭刷和滑坏接触是否良好，隔离开关、油开关是否在断开位置，无压释放及过电流保护动作机构是否灵活；
五、开启设备动作是否灵活，开启手把是否在开启位置；
六、压力表应指在零位，断水开关是否灵活可靠；
七、清除机体上和周围存留工具和杂物，盘车1-2转，听是否有冲击声和其它声响，观察轴承和传动皮带工作情况。
第五条　　开启：
空气压缩机开启必需在空载下进行，起动步骤以下：
一、开启冷却水路，观察回水漏斗有没有水流过；
二、打开空气压缩机场地储气罐间排气管道上闸门；
三、调整卸荷器，使空气压缩机处于无负荷状态下开启；
四、用手摇油泵将润滑油打入气缸、十字头及轴承曲轴瓦等处；
五、开启电动机：
１、绕线电动机：
⑴先合隔离开关；
⑵将开启变阻器控制手把放到电阻最大值位置上，合上油开关，慢慢切除开启电阻，使电动机达成全速；
⑶当采取频敏变阻器开启柜时，工人按压开启按扭后，由时间继电器按整定时间短接频敏变阻器，电动机进入正常运行；
⑷把滑环短路手把推到短路位置上，达成正常运转；
⑸将开启电阻控制手把拉回开启位置上，以防再开启时发生错误（为无滑环短路装置则不能拉回）。
２、鼠笼电动机：
⑴把开启手把放在断开位置；
⑵合上隔离开关；
⑶合上油开关，对井下低压电器则合上防爆磁力开启器；
⑷利用电抗开启器时，先把手把推到开启位置，当电动机靠近额定转速度时（即电流表针返回时），再将开启手把拉回到运转位置进入正常运转。
３、同时电动机：
自带直流发电机励磁，而且直接开启：
⑴先合隔离开关；
⑵合上开启油开关；
⑶调整励磁电阻，使励磁电流达成需要值。
第三节　　　运行
空气压缩机开启达成正常运行后，工人应定时进行运行中全方面检验，每小时不少于1次巡回检验。
第六条　　电动机及机械部分响声，震动情况，发觉不正常现象应立即停车检验。
第七条　　注意检验电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。
第八条　　注意检验各部位温度情况：
一、滚动轴承温度不超出75℃，滑动轴承温度不超出65℃；
二、气缸排气温度，单缸不超出190℃，双缸不超出160℃;
三、冷却水出水温度不超出40℃;
四、曲轴箱油温不超出60℃
五、电动机温度不得超出许可值。
第九条 　 润滑油、 冷却水不得中止或不足。
第十条　　　注意各部螺栓，销轴等不得有松动和残缺现象。
第十一条　　中间冷却器及风包内存油存水每班最少要放一次。
第十二条　　中间冷却器、气缸水套、排气管、水管道等有没有漏气漏水现象。
第十三条　　压力调整器必需工作正常，不然要停机修理。
第十四条　　吸气阀是否发烧，阀声音是否正常；
第十五条　　注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内油位。
第十六条　　多种安全保护装置是否正常（安全阀，断水保护，超温保护等）。
第十七条　　空气压缩机在正常运行中碰到下列情况之一时，应立即停车检验修理：
一、装设安全保护器自动动作，引发停车；
二、冷却系统忽然断水或水温过高，或断水开关失灵；停车后应立即关闭进水阀门预防冷却水炸裂气缸；
三、润滑油中止，或油压压到105pa以下，轴承温度过高；
四、压风机一二级气缸，或风包排水温度超限；
五、电动机电流表指示超限，或有焦味或在滑环电刷间有火　花；
六、安全阀动作；
七、压风机或电动机发生震动或异响声；
八、压风机发生严重漏水漏气。
第四节　　停机操作
第十八条　　空气压缩机停车步骤：
一、将压力调整器调整到使压风机空运转位置；
二、停止电动机：
１、绕线电动机：
⑴切断油开关；
⑵将短路环手把扳向起动位置；
２、鼠笼电动机：
⑴切断起动油开关；
⑵切断运转油开关及自藕变压器零位油开关。
3、同时电动机：
⑴切断油开关；
⑵切断直流发电机电源开关，或切断可控硅整流装置电源开关。
三、停机5min待气缸冷却后停止输送冷却水；若在冬季，停机时间较长，必需将水套及全部冷却器内存水放出，以防冻裂设备；
四、放出气缸内存留压缩空气；
五、如停机在一个班以上，应切断隔离开关。停车3-4天时，要手摇油泵给设备注油并盘车5-6圈。停机在30天以上应做封存处理。由检修工排放各部积油积水，清洗气阀，清擦气 缸内经，同时应做防锈处理。
第五节 日常维修保养
第十九条 　工人应进行以下日常维修保养：
一、每班风包放油水１－２次；
二、每班试安全阀和断水保护动作情况１次；
三、每七天试压力调整器动作情况１次；
四、运转100-250h检验气 缸吸、排气 阀1次；
五、立即督促和帮助维修工进行以下定时维修试验：
1、每个月清洗滤风器1次；
2、每运转-2500h换润滑油1次；
3、每运行4000—4500h清洗冷却器及后冷却器1次，清洗后做耐压试验，试验压力为：
中间冷却 器为4×105Pa;
后冷却器为12×105Pa;
后冷却器水腔为4×105Pa;
4、每十二个月清洗气缸水道和冷却器管道1次；
5、风包每十二个月清洗油垢1次，洗 后做12×105Pa耐压试验；
6、清洗滤风器、风包，管道和零件时，不能用汽油，煤油。
第六节　　　安全守则
第十九条 工人应遵守以下安全守则：
一、操作高压电器时，要１人监护、１人操作。操作时，要戴绝缘良好手套，穿绝缘靴，垫绝缘垫；
二、严禁以下操作：
1、在安全保护失灵情况下开车；
2、在电机、电器接地失常下开车和运行；
3、在指示仪表损坏，不安全情况下开车和运行；
4、 在运行中紧地脚螺栓；
5、在气 缸，风包有压情况下敲击碰撞。
三、工人不得私自离开工作岗位，不干和本职无关工作。

9 顶板工作业指导书
1、工作前要先敲帮问顶，发觉问题立即处理。
2、对危险区域要做到心中有数，立即汇报，并相互宣传，严禁她人进入危险区。
3、严格交接班，把本班情况向下一班要具体交待清楚。
4、在所管辖范围内顶板，操作前或工作中全部要处理妥善，不要存有任何令人畏惧或随时可能会出现问题。
5、常常检验，处理和监视迎头或采区、巷道顶板和两帮及矿柱改变情况如有改变立即汇报领导，或采取临时应急方法。
6、如发觉顶板或两帮有冒落和片帮危险时，在该处可停止任何工作，或组织临时支护并向领导汇报。
7、工作中如发觉支柱、地梁等一切设备不安全时，应停止该处作业，然后汇报领导采取方法。
8、在倾斜巷道和天井找顶时，人不准站在下首操作，使用撬棍长度不得短于1.5米。
9、操作前要保护好风水管设施，并和周围人员联络好，找顶时精神要集中，严禁垂直作业。
10、处理上山和顶板时，人不得站在不牢靠物体上操作，必需时可采取人工留绳方法进行处理。
11、在上山、斜道上工作，应两人操作，一人持照明，一人找顶。
12、有大面积顶板不安全问题，要进行先采取方法支护，不要硬找顶。
13、采场片帮找顶，人应站在上方进行。落下来大块矿石要进行二次破碎。
14、对找顶不根本，不予进行作业

10 通风安装维修工作业指导书
1、工作前必需认真检验工具，如有损坏应立即修理或更换，在确定安全可靠情况下方可使用。
2、严格遵守各项安全规章制度，作业前必需认真检验工作地点顶板、两帮、照明、电器线路等，不准抱侥幸心理进行违章作业。
3、搬运风扇、铁皮风管及通风器材时，必需用麻绳捆牢，以确保运输安全。装车时要把矿车阻稳，抬大物件二个必需行动一致，装卸料时要注意安全，做到齐拿齐放。
4、上下天井要发出信号，工具要放入背包内，在井筒和其它地点高空作业要系好安全带，工具必需摆放稳当，预防坠落伤人。
5、用人力往天井运搬铁皮风筒，应事先检验梯子是否牢靠，再进行运搬。
6、铁皮风筒在斜井或巷道安装，要用铁丝吊在斜井或巷道左右下角，不许可妨碍人员来往和矿车运行。
7、帆布风筒安装时，必需用铁圈夹紧吊好，固定在巷道或斜井左右下角，不准有碍人员和矿车来往。安装必需严密，不准有跑风现象，确保作业面通风效果。
8、对风门等通风设备安装和维修，做到保质保量，按设计图纸要求施工，决不许可偷工减料，降低质量。
9掘进达8米独头井巷、温度超出25℃采矿工作面，应立即安装局扇，安局扇地点必需在顶帮岩牢靠，安全不影响行人和矿车通行。
10、局扇工作风量不得超出所在巷道风量70％，抽风式排风口或压入式进风口均压入式进风口均应距头巷道分支点最少10米远。抽风式排风口在下风侧，压入式进风口在上风侧。混合式通风时，抽出式风机应大于10米。工作面吸出风量应大于压入式风量20％－30％，风筒末端和工作面距离不得超出8－12米。
11、局扇安装前要通知电工测试绝缘电阻是否符合标准，并转动风叶是否灵活，安装完成，经试车运转正常，再交迎头使用，并要有专员负责管理，不准有漏电现象发生。
12、局扇安装应预防产生循环风、其风筒和工作面距离按《矿山安全规程》要求实施。
13、风筒安装要平直，接头要严密，铁皮筒法兰盘联接中间加衬垫，螺丝要坚固。帐布风筒之间联接要顺接，并要常常检验维护，以降低漏风和阻力。
14、通风管道要坚持巡回检验，如有损坏要立即修理，确保通畅风流无阻。

11 运输推矿（渣）工作业指导书
1、天井出矿放矿时，作业人员应站在漏斗两侧，遇结拱时应认真处理，严禁人员进入溜井、漏斗内处理堵塞或结拱。
2、推矿车时应提前向前发出信号，两部以上矿车同方向行车时，安全间距为20米，坡度较大时应大于30米，严禁相互追逐。
3、在能自溜坡道上停放车辆时，必需用可靠木契稳住矿车，推矿车时，严禁蹬车。
4、推矿车在过道叉时，应先停下矿车，再去搬道叉。
5、推矿车时，严禁埋头推车，必需向前观看，超宽、超高、超容量矿车不得上路。
6、多方向推矿车时，必需和相邻班组取得联络，根据前后次序进行推矿车，不得抢线占道，预防矿车碰撞事故。
7、卸矿前必需检验矿斗限位是否对位，有没有阻碍翻斗石块等。
8、卸矿时车必需停稳，再搬固定卡扣，人员必需站在矿车头尾方侧面。
9、运输拉矿完成，必需清理好矿车，并放在安全地段。

12 井下管道工作业指导书
1、遵守各项安全制度和各项要求，按时参与班前会，做好上班前一切准备工作。
2、工作前要认真检验作业场所通风、照明、顶板两帮浮石及工具等，在确保安全情况下，才能开始工作。
3、活络板手，板口有裂缝，裂纹时严禁使用。检验链钳链子连接插销、链轴螺丝及链子芽必需能咬住管子，如有一项不符合要求严禁使用。
4、严禁使用钳芽磨平、头部活络松扣管子钳，管子钳口卡不住时应立即修理。不然，严禁使用。
5、在进行高空作业时，一定要系好安全带，小心谨慎作业。
6、安装管道时，为以后拆卸方便，要在20米内管道上安装最少有一对以上法兰盘式或束结。
7、风水管道横跨运输大巷时，必需比电机车线架高30厘米管子安装完成要打开阀门，将管子内部清冲洁净，管子出口处不要站人。
8、注意管道安装位置，方便人员、设备通行，大巷管道要在一个角上吊挂，天井管道要靠边安装，横跨漏斗要给工作方便安全。
9、为预防井下管道腐烂，管子外面要涂上防锈漆。注意悬挂牢靠，主力管道支挂点小于4米，主力水管当大于10表气压时，要装减压装置。
10、尽可能避免管道急转弯，或由一个断面急刷另一个断面，管道安装要达成压力损失最小，无跑、滴、冒、漏现象。
11、在天井、坚井、溜井进行高空作业时，一定要系好安全带，并发信号和迎头联络好，人员要站在梯子或平台上，要经营检验梯子和平台牢靠性，两脚要站稳，工具、材料、备件要放置稳当。
12、在天井、溜井作业前。先要和迎头联络好，在天井、溜井口上下部不得有些人工作和停留，达不到这点要求不能在天井、溜井内工作。
13、二人以上上下天井、溜井时，带物件人要先下后上，以免物件失落伤人。上下天井、溜井时不得双手持物。
14、在检修风水管时，必需先将风水管前面开关关上后再进行工作。
15、在竖井井筒内上下运输管子，井上、井下全部要有专员警戒，联络好工作信号。如用绞车吊运，要捆扎牢靠，和卷扬信号工亲密联络。在运输大巷安装维修管道时，应注意来往车辆，必需时要在工作地点20米以外放置红灯，发觉来车要找宽地方躲避，待车过后再进行工作。
16、当多人运输管子时，必需口令一致、亲密配合，在运输大巷搬运小型管子时，不准肩扛，以免触及架线发生事故。
17、在安装或维修工作中，如有电线妨碍工作时，必需同电工共同研究处理，不得自行处理。

13 矿井电工作业指导书
1、 上班前要穿上绝缘可靠胶鞋，带齐工具及通常电气材料。
2、 严禁带电作业。停电作业时，应锁好开关闭锁缧丝，并挂上“有些人工作，严禁送电”白底红字停电牌。
3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必需戴绝缘手套，并必需穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上。
4、钢丝钳应注意保护好绝缘胶柄 ，不适当扳手和鎯头用。
5、停电后要用测电笔检验一次，确定出无电后，方可开始 工作。
6、 送电前应发出送电信号，并检验线路上，确定无她人工作后方可送电，而且在送电时，重合闸两次（即合、拉、再合、再拉）正式合闸后才正式送电。
7、 电缆连接必需使用接线盒，开关和电动机进线不得接成“羊尾巴”或“鸡爪子”式。
8、值班电工应随时吊挂电缆，不准将电缆吊挂在钢管上，两根电缆同时吊挂时，其间距不得小于10公分，两个吊挂关键间距不得超出3米。
9、暂停用或准备拆除设备必需切断电源。
10、 不管检修或拆卸设备，如开关、变压器、电钻等，全部必需计划好拆卸步骤，不得乱拆，拆下零件要放在一定木料上或工具袋内，不得乱丢，对于更换下来零件应装配成套，随时随时带回地面。
11、检修防护林爆设备时，应注意保护好防爆面和防爆装置，不得用大锤撬棒锤击敲打，以防损伤防爆性能。
12、值班电工和电检修工必需严格按各电动机容量选择合适保险丝，地面烧坏电机。
13、电气设备安装时拆下不用时，应放置在没有滴水和底板无积水地方。
14、低压试电笔不得在高压上工作台。使用各类仪表时，必需搞清仪表性能及使用基础知识，不然不得使用仪表。
15、各类仪表不准随便乱拆，携带仪表要谨慎、妥善，严防仪表震动碰击而损坏。
16、检修中必需更换粗笨部件时（或安装时）应用可靠绳索和起吊葫芦，吊挂棚子要牢靠，卸下时要轻放不得猛丢。粗笨部件应稳固地放在安全地点，以防人员经过时倒下伤人。

14 机修工作业指导书
1、检修设备时，不管设备大小事先全部要计划好拆装步骤，按主次有条理地拆卸机械部件，拆卸下来另件，应放入工具箱内，不得乱卸乱丢。
2、拆卸、更换出来部件，应装配成套运出地面，存放井口修理车间，不得乱丢。
3、检修中必需拆卸或更换粗笨部件时，应用牢靠绳索、葫芦吊挂，吊挂架要牢靠可靠，卸下时轻放，不得乱丢粗笨部件，应稳固地放置在安全地点，预防人员经过倒下压伤人。
4、检修设备时，应切断电源并闭锁电气开关。
5、起吊葫芦使用后，应放在安全地点，常常清洗，保持清洁。
6、起吊关键设备时，使用绳索之破断力，应大于重物五倍，吊起时人员不得在重物下方，并预防葫芦打滑。
7、钢丝绳套（绳头）制作若干轧头固定时，必需压紧轧头，不得少于3个。
8、拆卸关键机件需冲击时，不得用鎯头直接打击，应靠木棒或铜棒传输。

15 水泵工技术操作规程
第一节 通常要求
第一条　　水泵工应专职。
第二条　　水泵工熟悉本机房内机电设备结构性能、动作原理、技术特征，能独立操作，经考评合格，取得司机合格证。无司机合格证者不得从事主排水泵运行操作（实习司机学习操作应经领导同意，并有指定专员临护）。
第三条　　水泵工应实施交接班制度：
一、司机交接班要按时在泵房内现场进行；
二、交班司机要具体介绍本班运行情况，和提议下班应注意事项；
三、双方会同进行一次交接检验：
１、水泵，电机运行是否正常（无异响及异常震动）；
２、电机和轴承温度不超限；
３、各指示仪表齐全完好，指示正常；
４、盘根松紧适度（有滴水但不成线）；
５、平衡水水量正常，无温升。
四、接班司机不喝酒，精神正常，无一切不适于上班不正常情况；
五、统计检验结果，双方同意，签字交接，未经签字交接司机不得退岗下班。
第二节　　运行操作
第四条　　起动前准备：
一、倒阀门。
根据待开水泵在网上水流方向，分别关闭或开启管道上相关分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）；
二、对待开水泵进行起动前检验：
１、轴承润滑油油质，油量是否符合要求；
２、联轴节连接完好，防护外罩安装可靠；
３、各部连接螺丝是否松动；
４、盘转水泵主轴１圈以上；检验转动是否灵活，盘根松紧是否合适，有没有卡阻；
５、电动机及电气开关接线是否良好，电源电压是否正常；
６、滑环电动机，炭刷不得残缺、破裂，弹簧压力是否适宜，炭刷和滑环接触是否良好，滑环面不得积存炭粉，短路环及提刷装置是否良好。
三、充水。
打开泵顶放气阀和充水阀，直至各放气阀全部喷水时为止，泵内空气全部排出，然后关闭以上各阀（采取真空泵或射流起动者，可无须先充水）。
四、关闭真空表。
水泵进口腔真空表在起动期间不得打开。
第五条　起动：
一、采取真空泵或射流泵起动者，先开真空泵或射流泵；
二、起动水泵电机：
１、鼠笼电动机直接起动时，合上起动手把，待电流返回（正常工作电流），打开水泵出水口阀门；
２、滑环电动机起动时，先合上电源开关，要慢慢降低起动电阻，将电机短路环扳到运转位置，使电机逐步加至全速，将起动手把拉回到起动位置，以防下次操作错误；
３、鼠笼电动机用赔偿器起动时，先将手把推到起动位置，待电机达成一定速度时，电流表指针回转立即手把自动推到动转位置；
４、水泵起动后，慢慢打开出水阀门，不得在出水阀门关闭下长时运转；
５、运转几分钟以后，检验水泵及电机平稳情况，检验轴承，填料箱温度和电动机温升，当某一部件温升过高时，应停泵查明原因，并进行立即处理，原因查明和故障处理完成后方可运行。
第六条　　运行：
一、在水泵起动后运行期间，司机应常常进行以下检验：

１、电压不得超出额定值＋10％－－5％；
２、电流不超出电机额定值；
３、压力表，真空表指示正常；
４、电机水泵无异响和震动；
５、各发烧位置温度小于要求值，滑动轴承小于65℃；滚动轴承小于75℃；电机温度不超出要求温升；
６、盘根不进气，滴水但不成线；
７、平衡水出水稳定，不高于室温。
二、出现以下情况之一时，要进行紧急停泵：
１、不上水；
２、泵内有异响；
３、电机冒烟、冒火；
４、泵体“漏”水　；
５、平衡水失常；
６、起动时电流不返回。
三、运行中出现停电故障或其它保护装置问题时应立即断开电源，然后关出水阀门（或同时进行）；
四、要定时轮换开动备用泵，在以前提下，尽可能多开高效率泵。每条管道同时承受开泵数，应保持相等；
五、司机必需认真根据排水泵巡回检验图表要求进行操作。
第七条　　停泵：
一、正常停泵：
１、关闭出水阀门；
２、停电机；
三、紧急停泵：
１、停电机（只要条件许可应尽可能地先关闭出水阀门）；
２、关闭出水阀门。
第三节　　　安全守则
第八条　　操作高压电器时：
一、必需１人操作，１人监督；
二、操作者必需戴绝缘良好手套，并穿绝缘良好胶靴或站在绝缘台（垫子）上操作；
三、高压电器，电机接地不正常地，应立即通知维修工修复，未修复前严禁投入运行；
四、不得在电压表，电流表指示失灵情况下投入高压电器（电机）
第九条　　司机有权督促维修工对泵房设备进行定时检验和校验；
第十条　司机在值班期间，不得擅离工作岗位，不干和本职无关工作。

16 主扇工作业指导书
1、主扇工必需做好运转前各项准备工作。
（1）检验机体各部螺丝是否松动可靠。（如：电机地脚螺丝，风叶螺丝等。）
（2）检验叶轮、机体有没有裂纹和磨嗏现象。
（3）检验电气设备是否良好，各部仪表是否正常。
（4）整理好机体内、扩散器内和风道内全部杂物。
（5）关开好风门，盘空车2—3转，圆滑无阻方可开启。
（6）按起动开关后，注意电机运转声音是否正常，同时观察仪表电流和二级风机是否经过延时正常开启。
2、运转中注意事项
（1）电机和风机运行中发觉不正常声音应立即停车。
（2）电流、电压是否正常，电压不应超出额定电压±5%，电流不应超出额定电流。
（3）运转中注意声音、润滑是否正常。
（4）运转人员不得私自脱离岗位。
（5）机械、电气发生故障时，立即通知相关人员及领导进行处理。
（6）运转中不许任何人员及入风道和靠近机房。
（7）电气设备严防潮湿。
（8）运转人员接班时，对设备进行全方面检验，做到交得清，接得清。

17 排土场作业规程
1  专题内容和适用范围
    1.1  专题内容
本规则要求了金属非金属矿山排土场设计、生产运行、关闭等安全要求及安全防护、评价和管理、监督和检验要求，以预防排土场事故。
1.2  适用范围
本规则适适用于金属非金属矿山排土场或废石场。
2  引用标准
GB16423- 《金属非金属露天矿山安全规程》
GB18599- 《通常工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》
GB5748       《作业场所空气中粉尘测定方法》
GB5749       《生活饮用水卫生标准》
GB14161-93   《矿山安全标志》
GB50070-94   《矿山电力设计规范》
TJ36         《工业企业设计卫生标准》
3  定义
本规则所述排土场（dump，waste dump，waste pile）又称废石场，是指矿山采矿排弃物集中排放场所。采矿是指露天采矿和地下采矿，包含矿山基建期间露天剥离和井巷掘进开拓；排弃物通常包含腐植表土、风化岩土、坚硬岩石和混合岩土，有时也包含可能回收表外矿、贫矿等。
4  排土场安全管理
4.1  企业关键责任人是排土场安全生产第一责任人，关键责任人应指定或设置对应机构负责实施本规则相关排土场安全要求各项要求，配置和实际工作相适应专业技术人员或有实际工作能力人员负责排土场安全管理工作，确保安全生产所需经费。
4.2  建立健全适合本单位排土场实际情况规章制度，包含：排土场安全目标管理制度；排土场安全生产责任制度；排土场安全生产检验制度；排土场安全技术方法实施计划；排土场安全操作和相关安全培训、教育制度和安全评价制度。
4.3  企业必需严格根据设计文件要求和相关技术规范，做好排土场安全检验和监测工作。
4.4  未经技术论证和安全生产监督管理部门同意，任何单位和个人不得随意变更排土场设计或设计推荐相关参数。
4.5  排土场滚石区应设置醒目标安全警示标志。
4.6  严禁在排土场作业区或排土场边坡面捡矿石和其它石材。
4.7  排土场最终境界应排弃大块岩石以确保排土场结束后安全稳定，预防发生泥石流灾难。
5  排土场设计
5.1