综合标准施工电梯安装专业方案地下室顶板.doc

受控编号

方案编号

武汉铁路局经济适用房项目
（东湖新城C地块）（东湖·雅苑）施工升降机
基
础
施
工
方
案
编制:_____________
审核: _____________
审批：_____________

3月

目 录
1.工程概况 - 3 -
2.编制依据 - 4 -
3.施工电梯安装参数 - 4 -
4.安装准备 - 6 -
5.施工电梯安装 - 10 -
6.施工电梯附着 - 17 -
7.施工电梯安装安全技术方法 - 19 -
8.施工电梯防雷接地方法 - 19 -
9.安全事故应急及救援预案 - 20 -
10.施工电梯验收、检测 - 25 -
11.附图 - 25 -
基础承载力验算 - 27 -
施工电梯基础及安装施工方案
1.工程概况
1.1 工程总概况
武汉铁路局经济适用房项目在武汉市洪山区，用地北邻团结大道，东西两侧为计划道路，南邻欢乐谷和东湖风景区，东邻武汉站，用地定在铁路职员住宅小区。
项目总体概括：本项目总计五栋高层住宅，3层商业裙房。 1#,2#楼在小区北侧，其中1#楼33层，底层局部架空，2#楼32层，其中1层2层分别为小区用房及物业管理用房。3#楼32层，在用地东侧，2层裙房为商业用房。4#楼，5#楼在小区南侧，其中4楼34层，底层架空。5#楼33层，底层局部架空。
经济技术指标：小区总建筑面积112777.42㎡，地下总建筑面积17869.15㎡，建筑密度17.69%，容积率3.47，地上停车位51辆，地下停车位357辆。居住总套数：936套。
结构形式：住宅为剪力墙结构，变配电房及开闭所为框架结构。
人防设施：人防设施在地下室，人防总建筑面积5795㎡，人防设计说明、人防具体指标及防护单元划分均详见人防设计图纸。根据武汉市要求计算本小区应配建人防面积为5063㎡。
无障碍住宅：小区按规范配置了残疾人户型及残疾人设施等，残疾人住宅在4#楼，累计66套。
2、设备选型
依据施工电梯安装高度和施工运输载重量需要，为确保本工程施工中施工人员、砌块、砂浆及其它材料和物资最有利输送，施工电梯均选择SC200型双笼电梯，本工程因为使用整体爬升架和屋面有大悬挑出来，施工电梯均不上屋面，笼底尺寸3.2m×1.5m，单笼额定载重量2吨，额定载人数量24人。
3、基础部署
1、施工电梯平面部署标准
（1）满足施工电梯各项性能，确保施工电梯安装和拆卸方便；
（2）满足使用功效，尽可能选择有阳台位置以利于人员上下及零星材料运输；
（3）降低费用，使施工电梯安装费用降至最低；
（4）减小材料运距，选择材料运输方便位置安装电梯。
（5）不影响施工后续地下室结构施工。

2.编制依据
1、《电梯制造和安装安全规范》（GB7588－）
2、《电梯用钢丝绳》（GB8903－）
3、《施工升降机》（GB/T10054－）
4、《施工升降机安全规程》（GB10055－）
5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－）
6、《施工升降机技术条件》（GB/T10054）
7、《中国建筑第八工程局企业技术标准》（ZJQ08-SGJB202-）
8、《SC型施工电梯安装使用说明书》
9、中建光谷之星住宅项目结施图
3.施工电梯安装参数
3.1.1一般施工升降机
型号
SC100/100
SC200/200A1
SCD200/200
SC200/200A2
额定载重量（kg/人）
1000/12
/20
/20
/20
安装载重量(kg)
1000

吊杆载重量(kg)
200
200
200
200
吊笼自重(kg)
1400
1400
1400
1400
吊笼地板尺寸（长×宽）（m）
3×1.3
3.2×1.5
3×1.3
3.2×1.5
3×1.3
3.2×1.5
3×1.3
3.2×1.5
导轨架高度（m）
150
150
150
150
额定起升速度（m/min）
36
36
36
36
电机数量
2X2
2X3
2X2
2X2
电机功率（ＫＷ）ＪＣ＝25﹪
2X2X11
2X3X11
2X2X11
2X2X15
功率消耗（ＫＶＡ）
26
39
26
39
防坠安全器最大制动载荷（Ｋ.Ｎ）
30
40
30
40
临界动作速度（r/min）
145±5
145±5
145±5
145±5
制动距离（m）
0.25～1.6
0.25～1.6
0.25～1.6
0.25～1.6
标准节尺寸（mm）
650X650X1508
650X650X1508
650X650X1508
650X650X1508
800X800X1508
800X800X1508
800X800X1508
800X800X1508
800型标准节基础单元重（kg）
3230
3230
3230
3230
3.1.2变频施工升降机
型号
SC100/100BV
SC200/200BV
SCD200/200BV
SC200/200BVZ
额定载重量（kg/人）
1000/12
/20
/20
/20
安装载重量(kg)
1000

吊杆载重量(kg)
200
200
200
200
吊笼自重(kg)
1400
1400
1400
1400
吊笼地板尺寸（长×宽）（m）
3×1.3
3.2×1.5
3×1.3

3.2×1.5
3×1.3
3.2×1.5
3×1.3
3.2×1.5
标准节导轨架高度(m)
150
150
150
150
最大导轨架高度（m）
250
250
250
250
额定起升速度（m/min）
0～36
0～36
0～36
0～63
加节／拆卸时运行速度（m/min）
20
20
30
30
电机数量
2X2
2X3
2X2
3X2
电机功率（ＫＷ）ＪＣ＝25﹪
2X2X14
3X2X11
2X2X15
3X2X18
防坠安全器最大制动载荷（Ｋ.Ｎ）
≥30
≥40
≥30
≥40
临界动作速度（r/min）
358±10
358±10
358±10
358±10
制动距离（m）
0.25～1.6
0.25～1.6
0.25～1.6
0.25～1.6
标准节尺寸（mm）
650X650X1508
650X650X1508
650X650X1508
650X650X1508
800X800X1508
800X800X1508
800X800X1508
800X800X1508
800型标准节基础单元重（kg）
3230
3230
3230
3230
4.安装准备
基础准备
地下室顶板上电梯基础
本工程1#~5#施工电梯基础全部直接设在地下室顶板上，施工电梯基础尺寸为5500mm*4100mm*300mm，配筋形式为HRB 14@200。6#、7#两栋楼电梯基础设置在地下室底板上。1#~5#地下室顶板下施工电梯基础平面位置设置钢管支架支撑，钢管支撑底部铺设木枋，顶部采取可调托座，托座上使用钢楔顶紧地下室顶板；立杆纵横间距750mm，横杆步距顶部段600mm、非顶部段1200mm，离地200mm设纵横扫地杆；其中标准节位置800mm×800范围内立杆纵横间距400mm。立杆和横杆间扣件拧紧力矩大于40N·m，且小于65N·m。

安装前准备
为了快速、安全、低成本安装好您施工升降机，在安装开始前请做好以下准备工作。

1.请安全监督部门确定升降机安装地点是否符合相关要求和要求。
2.确保安装现场有良好电力供给，工地应将升降机用电接至升降机周围不超出5米范围内，准备好适宜起重设备（如汽车吊或叉车等），使道路通畅，并有足够空地存放多种零部件等。
3.准备好基础，应确保将基础上预埋件浇埋到正确位置。
应尽可能使升降机安装得靠近建筑物，这么能够使附墙架及登楼装置安装得以简化。但附墙距离最少应为1.8m。
4.根据发货清单逐项进行检验，如有损坏或遗漏，请在货物抵达一周内汇报负责运输企业或本厂相关部门。
5.假如升降机是已使用过，安装前请先按“维修及保养”一章对升降机进行检验。
6.准备好电力供给，接好通到施工现场电缆。电缆采取3×35＋2×10,以使电缆上电压值降为最小值，电缆上电压降可按图6－1进行计算。
7. 因现场安装有塔吊，吊笼安装由塔吊完成，无需汽车吊。
图6-1 电压降计算
7.安装人员在整个安装过程中，必需仔细检验全部零部件，如有损坏，必需更换或修理。
8.安装现场应合适隔离，并设置警告标志。
9.安装过程中，应将笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上“加节／运行”开关拧到“加节”状态，在整个安装进程中，均应在吊笼顶上进行操作。
工程部经理
安全员
组组员1
组组员2
组组员3
班组长
安装人员组织及配置以下：

唐志祥 证书编号：鄂建安C（）01666161 安全员、工程部经理
徐建国 证书编号：鄂A05230104 建筑起重机械安装拆卸工、班组长
熊华斌 证书编号：鄂A05230102 建筑起重机械安装拆卸工
陈 乐 证书编号：鄂A05230103 建筑起重机械安装拆卸工
罗国平 证书编号：鄂A05230105 建筑起重机械安装拆卸工
安全员安全职责
1、 认真落实实施安全生产各项法律、法规、规范、操作规程及企业各项管理制度，并模范遵守。
2、参与起重机械施工方案中安全技术方法制订及审查。
3、落实各项安全管理工作，深入现场对起重机械进行安全检验，对查出安全隐患立即监督整改并复查到位。
4、坚持月度和不定时相结合检验制度，对检验出来隐患，应书面发放整改通知单，限期整改，并复查到位。
5、常常对各施工班组进行安全教育、安全交底，新进场工人必需进行安全教育，考试合格后方可上岗。对特种作业人员进行监督，检验持证上岗情况并杜绝无证上岗或证件过期未复审上岗。

班组长安全职责
1、班组长应遵守安全生产、劳动保护、环境卫生各项规章制度，带头并督促本班组职员认真学习起重机械安全技术操作规程和各项安全生产管理制度。
2、负责本班组职员安全教育，对职员安全、环境保护负有直接管理责任。
3坚持做好“三上岗”“—讲评”班组活动。上岗前依据每个职员思想动态、技术素质、作业部位、环境原因等进行起重机械安全技术交底和安全教育，新工人在未掌握操作技能和未熟悉工作环境前，严禁上岗。特种作业人员和机械操作人员必需做到持证上岗。
4、常常检验本班组职员作业场所和相关部位，不得违章指挥。职员在有安全隐患部位作业，应立即进行整改，同时应阻止职员违章作业。
5、教育本班组职员珍惜多种安全设施和警示标志，督促职员根据《安全操作规程》及安拆方案进行施工，主动向生产部提出改善安全管理合理化提议。
6、对安全部及生产部要求资料如实填报。
7、做好施工现场沟通协调工作，确定现场安全隐患排除后才能施工
8、起重机械施工时发生意外事故，负责组织应急抢救，保护现场，同时立即向上级汇报并参与事故调查。

起重设备安拆人员安全职责
1、熟练掌握本工种操作技能，主动参与专业技术、安全培训和考评，做到持证上岗。
2、操作人员必需年满十八周岁，身体健康，严禁有高血压、心脏病、恐高症、贫血、癫痫工人登高作业。
3、正确使用个人劳动保护用具。
4、碰到恶劣气候(如风力六级以上、暴雨、下雪、结冰等)，影响施工安全时，严禁作业。
5、高处作业应衣着应灵便、佩带安全带，严禁穿硬底和带钉易滑鞋。
6、安拆过程中严格根据国家相关要求、产品说明书、专题方案要求进行，严禁违章作业。
7主动配合班组长工作，服从班组长指挥，作业过程中相互关照，切实做到“四不伤害”。
8、作业过程中严格实施企业各项规章制度，严禁出现嬉笑打骂现象。
9、工作结束应工完场清并切断电源，锁好配电箱。
5.施工电梯安装
5.1 安装前检验验收
1) 将安装现场清理洁净，并作出标示，严禁非工作人员入内。
2) 检验随机工具、零部件是否齐全。
3) 检验零部件是否变形、损坏。
4) 吊笼上全部零部件必需平稳放置，不得超出安全栏杆。
5) 检验安装人员是否戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，穿过于宽松衣服。
5.2 基础底架安装
1) 清扫地下室顶板表面，放线定位、钻孔。
2) 将底盘放在基础平面上，用350NM力矩拧紧穿孔螺栓。
3) 调整底盘和附着墙面相对位置，使导轨架中心位置和附墙预埋件中心对正，确保底盘两对应端点和附着墙面距离相等。
4) 在底盘上安装三节标准节，用经纬仪测量导轨架和水平面垂直度，误差不得超出1.5mm，并用钢垫片将底盘和基础之间垫实，也能够用水平尺检验导轨架顶部四根立柱管端面不平度，误差不得超出1mm。
5) 调整符合要求后，用450NM力矩深入紧固。
6) 安装各扇护网。
7) 将吊笼缓冲装置和底盘连接。

5.3 吊笼安装
8) 检验吊笼上全部运输铁丝，螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除洁净。
9) 检验安全器齿轮是否转动灵活
10) 将滚轮调整到最大偏心位置，方便顺利套入导轨架。
11) 用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。
12) 用起重设备吊起吊笼，从已安装好导轨架上方将吊笼平稳套入，使其正确就位，停放在适宜高度垫木上。
13) 安装笼顶安全栏杆。
14)
5.4导架安装
将标准节两端清理洁净，在对接接头、齿条销子和销孔上涂适量钙基脂后，用M24×2308.8级高强度联接螺栓，和基础底架连接，以350N.M力矩拧紧

5.5电气设备和控制系统安装
1) 把已盘好电缆电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。
2) 将电缆筒底部引出电缆端头穿过后护栏，接下电箱
3) 将电缆筒上部电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限位开关并接线，同时用电缆臂将电缆固定。
4) 从工地准备好升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。
5) 接通下电箱内主电源开关，接通电锁、急停按钮，合上上电箱内单极开关，经过开启护栏门、吊笼单双开门、吊笼翻板板，扳动上下限位，极限限位等，检验交流接触铝是否吸合，以此来判定各限位开关是否工作正常。
6) 验证各限位开关工作正常后，扳动操作面板上升降手柄，点动升降机，使其顶尖指在“上升”位置，检验吊笼移动方向是否和指向一致，如一致，则说明接入相序正确；反之，相序接反，应重新调整，立即极限开关上两根电缆芯线交换位置，或从相序保护器指示灯工作情况判定接入相序是否正确。
7) 升起吊笼，按下急停按钮，依据驱动板限位开关实际位置，安装调整好下限位碰块和极限限位碰块，并用联接螺栓紧固。
8) 确保吊笼额定载荷下降时，下限位碰块触发该开关，使吊笼制停，此时极限限位离极限碰块还有一定距离，在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲簧前，极限限位应首先动作。
9) 测试升降机机构、电动机和电气设备金属外壳接地电阻，应小于4欧；电气及电气元件对地绝缘电阻小于0。5兆欧；电气线路对地绝缘电阻大于1兆欧。
按要求安装上限位、上极限限位磁块。
5.6吊笼电力驱动升降试车
电气控制系统接通，并检验无误后，方可电动升降试车。
1) 接通电源由专职驾驶员谨慎地操作升降机，使吊笼上下运行数次，每次行程高度不得超出3米。
2) 检验运行是否平稳、有没有跳动、异响，制动器工作是否正常。停机后，对齿轮齿条磨合、滚轮和导轨架立柱管接触情况重新检验、调整，直到符合要求。
空笼试车完成后，再进行安装载重试验，在空笼中装入额定安装载荷，接电机所用工作轴，工作1小时，减速器温升不得超出60K。
5.7导架加高安装
利用吊笼吊杆加节：
1) 将吊杆插入笼顶吊笼座孔内（若为电动，应接好电源）
2) 打开一扇笼顶安全栏杆，放下吊钩，用专用吊具吊起一节标准节，使带一端向下，并平稳地放置在笼顶，每次笼顶最数次许可放置两节标准节。
3) 卸掉吊具上标准节，将吊杆固定，关上安全栏杆。
4) 笼顶操作，开动升降机，当吊笼靠近导轨架顶部时，拆除上限位，上极限限位碰块，点动上升，在防冒顶限位处停止。
5) 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。
6) 吊杆吊起标准节，对接接头、齿条销子和销孔全部擦洁净，加少许润滑脂。
7) 旋转吊杆，使标准节锥套垂直套入，用联接螺栓紧固，松开吊钩，将吊杆转回并拆除。
8) 反复以上操作加节所需高度。
9) 安装并调整好上限位、上极限限位、防冒顶限位磁块。
10) 将笼顶操作按钮盒上电源接通，置于专用停放处，加节完结。
利用塔机加节
1) 将标准节两端清理洁净，对接接头，齿条销子、销孔涂适量钙基脂后，几节连为一体（最多不超出四节），用联接螺栓紧固。
2) 笼顶操作，吊笼靠近导轨架顶部时，拆除上限位、上极限限位碰块，点动上升，在防冒顶限位处停止。
3) 将笼顶操作按钮盒上电源开关扳至“总停”位置，切断电源，以防误操作。
4) 用塔机将已连好导轨加锥套朝下，吊至待加高处，垂直套入，上紧螺栓。
5) 反复以上操作加节到所需高度。
6) 安装并调整好上限位、极限限位、防冒顶限位碰块。
将笼顶操作按钮盒上电源接通，置于专用停放处，加节完成。
5.8附墙架安装
1) 将管撑卡插入后护栏φ76圆管内，安装φ76立管，使带豁口一端下，拧紧螺栓。
2) 安装φ48立管，用φ48接头扣件连接。
3) 距离基础面4.5米处，进行第一次附墙，有4个U型螺栓将联柱支架固定在标准节上下框架角钢上，另一端以扣件方法和φ76立管连接。
4) 在联柱支架上方或下方300mm以内，φ76立管和附着墙面之间，安装附墙联接角钢、附墙杆、连杆。
5) 在φ48、φ76立管之间安装排杆，排杆尽可能靠近附墙杆和立管联接部位，且和停层平齐，排杆扣件和附墙杆扣件在立管上间距不得大于300mm。
6) 继续往上架设φ76、φ48立管。
7) 距联柱支架3米（两节标准节）处安装过渡架，用两只U型螺栓将其和标准节上下框架角钢相连，用扣件和φ76立管连接。
8) 在过渡架周围安装一根排杆。
9) 伴随导轨架加高，按下列程序继续安装附墙系统：加高立管→安装过渡架→安装排杆→加高立管→安装联柱支架→安装附墙杆、连杆、排杆，第二次附墙安装完成。如此循环，一次次加高。
检验并校正导轨架垂直度。
5.9电缆导向装置安装
1) 使用电缆滑车时,通常导轨架架设高度过120米以上,此时动力电缆分两段,一段是随滑车上下运行随行电缆,规格为YCW3×16+1×16;另一段是固定在附墙立管(间接附墙时)或导轨架上(直接附墙时)固定电缆,规格为YCW3×25+1×10。两段电缆经过中间连线僵盒连接。
2) 电缆安装分为两种情况,一个是导轨架已架设至预定最大架设高度二分之一以上,安装再一步到位,另一个是已架设导轨架高度在预定最大架设高度二分之一以上,此时要逐步安装。
3) 可一步到位电缆安装。
4) 在地面上将随行电缆理顺,盘好,找好两端头。
5) 将一端过电缆臂固定,并和驱动板上极限开关接好,另一端接到下电 检验并调整相序正确(接线时务必切断主电源)。
6) 吊笼是由悬挂随行电缆升降,按通常方法安装导轨架及附墙,直到预定最大架设高度二分之一以上3米。此过程中,随行电缆没有约束,极易发生挂损甚至拉断,一定要有专员在下面进行监扩。
7) 将固定电缆,固定臂,中间接线盒,牵引钢丝绳等人放至笼顶,笼顶操作,使吊笼升至距导轨架顶部0。5米处,切断下电箱主源并留人监护
8) 将随行电缆从下电箱内拆下,并移至笼顶。(可用另一吊笼配合)
9) 将固定电缆移至离导轨架末端最近楼层上,一端顺附墙系统中76立管或导并沿程固定,接人下电箱。
10) 将笼顶电缆和固定电缆另一端经过中间接线盒连接。
11) 接电源,检验相序是否正确应在切断主电源后将极限限位内两根芯线位置进行调换。
12) 在架或导轨架上安装固定臂。
13) 在接线盒三米左右处,将随行电缆固定于固定臂上,同时将钢丝绳一端也固定在固定臂。
14) 笼顶操作,小心吊笼下行,将笼顶随行电缆慢慢放出,直到地面, 若长度不够, 电缆固定臂合适放长。
15) 底板和护褴平齐时,下电箱电源,让开护栏门,并用支撑物将吊笼撑起。
16) 拆电电缆滑车一侧两个滚轮,将 安装在导轨架上。
17) 滑车着地,调整滚轮,具体方法为:在确保滑车架水平前提下,使滑轮一侧一两滚轮和导轨架立体管贴死,另一侧滚轮和立柱管间间隙为1。5mm将螺栓紧固。
18) 拆除驱动板上极限限位开关内电缆,松开主槽钢上电缆臂夹板,半钢丝绳,电缆穿过滑轮,并重新接线紧固。钢丝绳拉紧时,比电缆略紧,并用钢丝绳夹固定,确保滑车关键由钢丝绳牵引。
接通电源试运行,将电缆,钢丝绳调整好,中间接线盒固定,安装完成。
5.10限位开关及限位开关碰铁安装
1) 安装吊笼之前，安装吊笼底缓冲弹簧座。
2) 安装外笼门限位开关前，先调整门支撑，使外笼门上端和吊笼立柱距离为185mm。
3) 将限位安装角钢安装在吊笼单开门内侧上门轮处。
4) 将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关滚轮和外笼门垂直方管正对。
5) 检验外笼门限位开关是否正常。
5.11坠落试验
1) 升降机装载额定重量。
2) 切断主电源，将坠落试验按钮盒接入电控箱内接线端子上，并锁紧。
3) 将坠落试验按钮盒经过门放到地面，要确保坠落试验时，电源不会被卡住，并关闭全部门。
4) 合上电源开关。
5) 按坠落试验按钮盒上“上行”按钮，使吊笼升高到距地面10m左右。
6) 按坠落按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为下表要求范围。
升降机额定提升速度（m/min）
制动距离（m）
V≤39
0.15～1.4
39＜V≤60
0.25～1.6
60＜V≤79.8
0.35～1.80
V＞79.8
0.55～2.00
7) 按上行按钮，使吊笼上升0.2m左右。
点动坠落按钮，使吊笼缓缓落至地面。
5.12防坠安全器动作后复位
切断三相电源，按以下次序使安全器复位：
1) 拧下螺钉和盖
2) 拆下螺钉3
3) 用专用扳手和撬动杠杆松开螺母7，直到销6末端和限速器末端平齐为止
4) 装上螺钉3和盖2
5) 拆下盖9
6) 尽可能用手拧紧螺柱8，然后使用工具将螺柱8再拧紧30度，听见限速器内“咕”声音后必需将螺柱8释放到最松
7) 装上盖9
6) 接通三相开关，驱动吊笼向上运行20厘米，使离心块复位，限速器恢复正常。
6.施工电梯附着
6.1 附着方法
依据需要，用户选择可选择附墙架和墙连接方法，并自备连接螺栓及零件：
（附墙杆可调安全距离为3.0m-3.5m，现场实际尺寸为3.2米；采取A型附墙架，每道附墙之间安全距离为≤10.5米，实际尺寸为９米。依据中天机械产品说明书，当升降机高度大于150米时，导轨架安装以下：a.先装标准节Ⅰ、Ⅱ；b.再装加厚标准节；c.装过渡标准节；d.最终安装一般标准节。）
800型标准节
导轨架安装高度250米
F89×4.5 高度安装130米，即86节
F89×6 高度安装40米， 即27节

650型标准节
导轨架安装高度170米
F76×4.5 高度安装130米，即86节
F76×6 高度安装40米， 即27节

6.2 附着计算
附墙作用于建筑物上力F计算

依据以上公式计算出力F选择强度等级为4.8～8.8级M24螺栓。

7.施工电梯安装安全技术方法
a) 将安装场地清理洁净，并作出标识，严禁非工作人员入内。
b) 预防安装地点上方掉落物体，必需时应加安全防护网和警示牌。
c) 安装过程中，必需指定专员负责，统一指挥。
d) 使用吊杆时，不许可超载。吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件，不得另作它用。
e) 笼顶吊杆上有悬挂物或底盘吊杆未用插销锁定时，不许可开动升降机。
f) 升降机运动部件和建筑物和施工设备（如脚手架）之间距离不得小于0.25米，升降机运行时，乘员身体任何部位，不得超出安全栏杆。
g) 每次开启笼前，应先检验运行通道是否通畅，如有些人在笼顶，导轨架或附墙架上工作，不许可开动升降机，吊笼运行时，严禁有些人进入护栏。
h) 吊笼上全部零部件，必需平稳放置，不得超出安全栏杆。
i) 安装工作人员应按高空作业安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。
j) 笼顶操作开动升降机时，必需将操作按钮盒拿到笼顶不许可在笼内操作，操作面板上加节开关旋至“加节”位置，开启前应按铃示警。笼顶作业时，必需将笼顶操作按钮盒上电源开关板至“总停”位置，以防误操作。
k) 不许可吊笼超载运行。
l) 吊笼起动前应全方面检验，消除全部不安全隐患，并按铃示警。
m) 雷雨天，雪天或风速超出13米/秒恶劣天气，不能进行安装工作。
n) 必需使用厂家提供零部件，未经许可其它零部件不许可使用。
o) 必需按要求拧紧全部联接螺栓。
8.施工电梯防雷接地方法
施工升降机在制作基础时就应做好防雷接地工作
9.安全事故应急及救援预案
 一、 应急预案方针和标准 
　　愈加好地适应法律和经济活动要求；给企业职员工作和施工场区周围居民提供愈加好更安全环境；确保多种应急资源处于良好备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；预防因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应抢救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动快速、有序、高效；充足表现应抢救援“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”方针，落实“常备不懈、统一指挥、高效协调、连续改善”标准。
　　二、应急策划
　　(一)工程概况
　　(二) 重大事故（危险）发展过程及分析
　　1施工升降机作业中忽然安全限位装置失控，或违反安全规程操作，造成重大事故；
　　2施工升降机基础在外力荷载作用下滑坡坍毁。
　　3施工升降机操作失误或失灵。
　　4自然灾难（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施严重损坏。
　　5施工电梯安装和拆除过程中发生人员伤亡事故。
　　6运行中电气设备故障或线路发生严重漏电。
　　7其它作业可能发生重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成人员伤亡、财产损失、环境破坏。
　　(三)突发事件风险分析和预防
　　为确保正常施工，预防突发事件和一些预想不到、不可抗拒事件发生，事前有充足技术方法准备、抢险物资贮备，最大程度地降低人员伤亡、国家财产和经济损失，必需进行风险分析和采取有效预防方法。
　　1、 突发事件、紧急情况及风险分析
应急方案具体以下：假设施工升降机安装时意外事故；假设基础坍塌时可能倾翻；假设施工电梯操作失误或失灵，造成意外事故。
　　2、 突发事件及风险预防方法
　　从以上风险情况分析看，假如不采取对应有效预防方法，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员安全造成威胁。
　　施工升降机安装安全技术要求：
1． 起重机械安装作业必需由有经上级行政主管部门颁发安装许可资格证队伍负责，作业人员须经相关行政主管部门培训，取得特种作业证，并持证上岗。
2． 进入施工现场必需戴好安全帽，穿工作鞋。高空作业必需正确使用安全带，并遵守现场各项安全文明要求。
3． 必需了解并严格按说明书所要求安装程序进行作业，严禁对产品说明书中要求安装程序和安装附着方案要求做任何改动。
4． 必需了解熟知各连接部件联接形式和联接尺寸、要求及要求。
5． 各部件安装联接必需严格按说明书要求，安装齐全，固定可靠，并在安装后进行全方面检验。
6． 高处作业人员所用工具必需装袋随身携带。需要她人传输工具时，不得抛掷。
7． 严禁作业人员酒后从事施工电梯安装工作。
8． 安装完成后必需检验各部件安装无误、牢靠，吊笼和导轨架配合间隙经调整并检验合格方可运行试验。
9． 调试后各工作机构正常工作，各安全装置均灵敏有效，制动器灵活有效，安全限速是否在使用使用期限，坠落试验制停距离必需符合要求。
10． 加节附着过程，如遇大风雨天气（6级以上大风）必需停止作业。
11． 导轨架顶端自由高度和导轨架附着距离必需符合说明书要求和安装方案书要求。
12． 导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准，其垂直度许可偏差为其高度5/10000。
13． 钢丝绳端部用3个以上U型卡紧固，绳卡间距大于16d。绳头距最终一绳卡长度应≥40mm，并采取钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳卡。钢丝绳受力前固定绳卡，受力后再度紧固。
14． 安装调试后，必需按要求全方面进行自检，并由主管部门检验合格后方可交付使用。

　　二、 应急准备
　　1、 机构和职责
　　一旦发生安全事故，企业领导及相关部门责任人必需立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。
　　企业应急领导小组组成
　　组长：  邹伯祥（总经理）
　　职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援人员、物资、交通工具等；保持和上级领导机关通讯联络，立即公布现场信息。
　　下设：
　　技术支持组 组长： 谭书虎 （总工）
　抢险抢修组 组长： 唐志祥（生产部经理）
　　后勤保障组 组长： 何晓华（安全和技术保障部经理）
　　应急组织职责及分工
　　组长职责：
　　1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响地方进行直接控制；
　　2)复查和评定事故(事件)可能发展方向，确定其可能发展过程；
　　3)指导设施部分停工，并和领导小组组员关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者全部能得到足够重视；
　　4)和场外应急机构取得联络及对紧急情况处理作出安排；
　　5)在场(设施)内实施交通管制，帮助场外应急机构开展服务工作；
　　6)在紧急状态结束后，控制受影响地点恢复，并组织人员参与事故分析和处理。
　　副组长(即现场管理者)职责：
　　1)评定事故规模和发展态势，建立应急步骤，确保职员安全和降低设施和财产损失；
　　2)如有必需，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
　　3)安排寻求受伤者及安排非关键人员撤离到集中地带；
　　4)设置和应急中心通讯联络，为应急服务机构提供提议和信息。
　　技术支持组职责：
　　1) 提出抢险抢修及避免事故扩大临时应急方案和方法。
　　2) 指导抢险抢修组实施应急方案和方法。
　　3)修补实施中应急方案和方法存在缺点。
　　4)绘制事故现场平面图，标明关键部位，向外部救援机构提供正确抢险救援信息资料。
　　抢险抢修组职责：
1)设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护正常运作。
2)保持抢险救援通道通畅，引导抢险救援人员及车辆进入。
　　3) 实施抢险抢修应急方案和方法，并不停加以改善。
　　4)寻求受害者并转移至安全地带。
　　5)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
　　6)抢险抢修或救援结束后，直接汇报最高管理者并对结果进行复查和评定。
　　后勤保障组职责：
　　1)在外部救援机构未抵达前，对受害者进行必需抢救(如人工呼吸、包扎止血、预防受伤部位受污染等)。
　　2)使重度受害者优先得到外部救援机构救护。
　　3)帮助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
　　4)保障系统内各组人员必需防护、救护用具及生活物质供给。
　　5)提供合格抢险抢修或救援物质及设备。
　　2、应急资源
　　应急资源准备是应抢救援工作关键保障，依据潜在事故性质和后果分析，配置应抢救援中所需消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
　　应急物资关键有：
　　1)、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套
　　2)、 抢救药箱1个；
　　3)、 手电 3个（塔吊、电工、经理各1个）；
　　4)、 对讲机6部。
5)、 小汽车2部。
3、技术方法
1)主动根据施工国家标准规范要求要求开展和组织抢救，预防事态继续发展、扩大。
2)立即划分应急区域、安全区域，事故边坡危害半径以内任何区域为应急区域范围。
3)开展救援工作时，制订统一指挥信号和行动方案、组织路线，任何人行动和作业全部必需服从统一指挥和领导。
4)坚持救援工作时过程控制，提升救援工作质量，立即处理好连带突发事故。
5)立即汇报和施工升降机相关各部门，使她们立即了解和采取应急方法。
6)加强应抢救援方法开展工作、深入提升应急水平，预防事态深入扩大。
7)处理电气故障应由专业电工进行。
　4、 教育、训练
　　为全方面提升应急能力，对抢险人员进行必需抢险知识教育，制订出对应要求，包含应急内容、计划、组织和准备、效果评定等。
　　四、 应急响应
（1）医院抢救中心：120 火警：119 匪警：110
　　（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，立即抢救伤员和财产，并由在现场项目部最高等级责任人指挥，电话通报各相关责任人员，关键说明紧急情况性质、地点、发生时间、有没有伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
　　（3）在接到紧急情况汇报后，必需将情况汇报到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短时间内发出怎样进行现场处理指令。分配人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。
　　（4）碰到紧急情况，全体职员应特事特办、急事急办，主动主动地投身到紧急情况处理中去。多种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必需果断无条件服从组长或副组长命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况处理。
　　五、 预案管理和评审改善 
　　企业对应急预案每十二个月最少进行一次评审，针对施工改变及预案中暴露缺点，不停更新完善和改善应急预案。

10.施工电梯验收、检测
施工升降机在安装完成后，安装单位应对该设备进行自检、验收。检验验收内容包含机械、电器：坠落试验是否正常、各部件是否连接牢靠、导轨架垂直度是否符合规范要求、吊笼运行是否平稳、各限位开关及上下极限限位开关是否正常。待自检合格后报请武汉市特种设备监督检验所检验。

11.附图
附图1 《施工电梯附着立面图》（附墙位置及标高）

附图2 《施工电梯附着节点详图》（关键包含预埋件或螺栓连接详图）

附图3 《施工电梯附墙架安装示意图》

基础承载力验算
计算依据：
1、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著
2、《建筑地基基础设计