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1、 GW5A— 型户外高压交流隔离开关 安装使用阐明书 0SR.412.092 江苏省如高高压电器有限公司 07月08日 GW5A型户外高压交流隔离开关安装使用阐明书 编 制 校 核 原则化 审 定 页次 标记 处数 更改文献号 签 字 日 期 会 签 批 准 1  概

2、述 本设备根据如下原则制造: a) GB1985- 高压交流隔离开关和接地开关 b) GB/T11022 高压开关设备和控制设备原则共用技术条件 c) DL/T486 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件 d) DL/T593 高压开关设备和控制设备原则共用技术规定 1.1 GW5A系列高压交流隔离开关采用双柱、V型、旋转水平启动式构造。 1.2 产品型号与名称 G W 5   A - □ D (G·W) / □ —□

3、 额定短时耐受电流(kA)(有效值) 额定电流A 高原防污型 配接地开关(无此符号则为不接地) 额定电压kV 改进型 设计序号 户外型 隔离开关 1.3产品用途和合用范畴 GW5A系列户外高压交流高压隔离开关(如下简称隔离开关)是三相交流50Hz户外高压电器,用于额定电压为35kV、66kV、110kV电力系统中。供高压线路在有电压无负载状况下进行切换,以及对被检修高压母线,断路器等电气设备与带电高压线路进行电气隔离,也可用于分合小电容电流或电感电流。 1.4使用环境条件 a) 环境温度 -50℃~+50℃; b) 海拔

4、 不超过m; c) 风速 不超过34m/s; d) 覆冰厚度 不超过10mm; e) 地震烈度 不超过9度; f) 空气污秽限度: 合用于IV级及如下污秽地区; g) 无频繁激烈振动,无易燃易爆和化学腐蚀物质; h) 阳光辐射强度1000W/m2(晴天中午)。 注:特殊使用条件由顾客与我公司共同协商解决。 2 重要规格及技术参数 隔离开关重要参数见表1、表2,配用手动操作机构技术参数详见机构阐明书。 表 1  隔离开关重要技术参数 序号 项 目 单位 参 数 1 额定电压 kV 40.5

5、72.5 2 额定绝缘水平 a) 1min工频耐受电压(有效值) 断口 kV 118 200 对地 kV 95 160 b)额定雷电冲击耐受电压(峰值) 断口 kV 215 410 对地 kV 185 350 3 额定频率 Hz 50 4 额定电流 A 630 1250 630 1600 2500 5 额定短时耐受电流 kA 31.5 40 31.5 40 6 额定峰值耐受电流 kA 80 100 80 100 7 额定短路持续时间 隔离开关

6、 s 4 4 3 接地开关 s 4 4 3 8 额定端子机械负荷 水平纵向负荷 N 750 水平横向负荷 N 500 垂直力 N 750 9 隔离开关开合母线转换电流 1)转换电压 V 100 2)转换电流 A 630 1250 1600 1600 630 1600 3)开合次数 次 100 10 接地开关感应电流开合能力 1)电磁感应电流(电流/电压) A/kV 100/4* 100/4* 2)静电感应电流(电流/电压) A/kV 2/6* 2/6* 3)开合次数 次

7、 10 表1(续) 序号 项 目 单位 参 数 11 爬电距离 mm Ⅲ级:1012 Ⅳ级:1256 Ⅲ级:1813 Ⅳ级:2248 12 机械寿命(M1级) 次 5000 13 隔离开关主回路电阻 μΩ 150 110 95 155 120 105 105 15 隔离开关配用操动机构 隔离开关CJ2/CS14G/接地开关CS11 电动机操动机构电机电压 V AC380 控制回路电压 V AC220、AC380、DC220、DC110 注1:绝缘按海拔米考核,修正系数k=1.13; 注2:带*参数

8、为DL/T486中表C1中B类规定值。 表2 序号 项 目 单位 参 数 1 额定电压 kV 126 2 额定绝缘水平 a) 1min工频耐受电压(有效值) 断口 kV 230(+70) 对地 kV 230 b)额定雷电冲击耐受电压(峰值) 断口 kV 550(+100) 对地 kV 550 3 额定频率 Hz 50 4 额定电流 A 1600 2500 5

9、 额定短时耐受电流 kA 40 50 6 额定峰值耐受电流 kA 100 125 7 额定短路持续时间 隔离开关 s 3 4 3 接地开关 s 3 4 3 8 额定端子机械负荷 水平纵向负荷 N 1250 水平横向负荷 N 750 垂直力 N 1000 9 隔离开关开合母线转换电流 1)转换电压 V 100 2)转换电流 A 1600 3)开合次数 次 100 10 接地开关感应电流开合能力 1)电磁感应电流(电流/电压) A/kV 100/6*  2)静电感应电流(

10、电流/电压) A/kV 5/6*  3)开合次数 次 10 11 隔离开关小电流开合能力 电压 kV 126/ 电容电流 A 1 电感电流 A 0.5 开合次数 次 5 表2(续) 序号 项 目 单位 参 数 12 爬电距离 mm Ⅲ级:3150 Ⅳ级:3906 13 机械寿命(M1级) 次 5000 14 隔离开关主回路电阻 μΩ 130 115 115 15 隔离开关配用操动机构 隔离开关CJ2/CS14G/接地开关CS11 电动机操动机构电机电压 V AC380

11、 控制回路电压 V AC220、AC380、DC220、DC110 注1:绝缘按海拔米考核,修正系数k=1.13; 注2:带*参数为DL/T486中表C1中B类规定值。 注3:序2中,a)1min工频耐受电压(有效值):断口230(+70)kV,括号内数值为1.0Ur/ b)额定雷电冲击耐受电压(峰值):断口550(+100) kV,括号内数值为1.0Ur 3 构造特性 3.1 单极隔离开关。 图1 单极隔离开关呈V型构造(图1),由成50°夹角底座、支柱绝缘子、导电回路等某些构成。不同电流、电压规格产品构造形式下传动部件都是相似,只是主导电回路、绝缘子有差别。 3

12、2 支座 支座供配用机构传动轴180°转动时使用,详见图2。 图2 3.3 操动机构 3.3.1 本产品配用机构有CS17、CS14G、CS11、CS17G人力操动机构或CJ2电动操动机构。 3.3.2 CS17型人力操动机构分为单轴(不接地用)[见图3(a)] 、双轴(单接地用)[见图3(b)] 、三轴(双接地用)[见图3(c)]三种,其操动手柄转动角度为90°,机构上设有连锁板,以实现隔离开关与接地开关连锁。 图3(a)不接地用CS17人力操动机构 图3(b)单接地用CS17人力操动机构 1.轴 2.底座 3.辅助开关 4.盖 5.联锁板

13、 图3(C)双接地用CS17人力操动机构 3.3.3 CS14G、CS17G手动操动机构由转轴、底座、辅助开关、罩、操作手柄等构成。CS14G输出轴上装有定位装置,CS17G底座上装有定位装置,转轴与操作手柄相连,操作完毕后可锁住,以防止误操作。CS14G详见图4。CS14G、CS11可以依照现场需要附装电磁锁。CS17G型人力操动机构是一种多用途组合式人力机构,详见附图5,为竖直180°操作,有两种组合。即:a)带辅助开关;b)带电磁锁、带辅助开关。 图4 CS14G人力操动机构外形图 图5 CS17G人力操动机构外形图 3.3.4 CJ2电动机操动机构为交流(或直流)

14、电动机通过减速装置驱动隔离开关主轴运动机构,由电动机、双级蜗轮蜗杆全密封减速箱、转轴、F6辅助开关及电动机控制附件等构成。其安装尺寸见图6。(详细请参阅《CJ2电动机构阐明书》) 图6 CJ2电力操动机构外形图 4 工作原理 4.1 各型式产品分、合动作基本相似。三极连动时,各独立隔离开关单极用连杆连接起来,操动机构通过支座或直接与隔离开关相联。 当机构主轴旋转时,连接传动箱连杆,带动隔离开关中一种支柱绝缘子转动,此时装在底座中反向拉杆带动另一种支柱绝缘子转动。从而实现了左右触头分合闸动作一致操作。隔离开关分合闸转角均为90°。 4.2 GW5系列在配用90°转动CS17型

15、人力机构时,如附图8、图22操动机构通过钢管和万向接头,直接与操作极隔离开关底座中轴(触指侧)连接起来。当进行分、合闸操作时,一方面将机构上手柄插入操作孔,拔出分合闸定位销后水平旋转手柄,其顺时针方向为合闸;逆时针方向为分闸。隔离开关分合位置由操动机构上相应位置限定,操作完毕后,取出操作手柄。 4.3 操动机构中辅助开关与机构主轴直接连在一起,在分、合闸操作时,相应触点切断、闭合,发出分、合信号。 4.4 接地开关分、合动作,是通过拉杆连动三相似步动作。接地开关与隔离开关机械连锁是通过本体或机构上连锁板来实现。 5 安装与调试 5.1 安装前于接近安装现场处开箱,其位置应保证吊装

16、设备可以以便地进行起吊。如附图7所示,以软绳捆扎(吊绳承受能力>500kg),平稳起吊。 图7 产品单极吊装简图 5.2 水平安装隔离开关安装与调试 5.2.1 水平安装隔离开关,其三极联结方式有机构轴转动180°和90°两种: a) 机构轴180°转动(附图21),将操动机构(CJ2或CS14G型)置于支座下方,支座安装位置,可依照需要置于端头或任意两极之间(推荐按照图示原则安装方式安装,特殊安装方式请在定货时书面告知厂家)。在隔离开关本体和操动机构处在合闸位置时,将支座主轴通过销与钢管直接连接,机构主轴与钢管下端用装配式接头连接,水平操作机构垂直管长度截取参照图21中L长度。

17、 b) 机构轴90°转动(图8、图22)将操动机构(CS17型)置于操作极隔离开关下方,对正隔离开关底座中心,万向接头用两根M12×70螺栓与底座轴相联(见图8),万向接头下端与操动机构主轴用钢管连接,机构主轴与钢管下端用装配式接头连接。 图8 90°操作万向接头现场装配简图 C) 此时分、合闸隔离开关,检查触头、触指刚啮合位置与否满足规定(见图9及图12对的某些),如浮现如图10、图11、图12所示错误状况时,一方面确认反向拉杆长度与否满足理论长度234mm-240mm(图13),并在理论容许范畴内恰当调节拉杆长度以满足图9规定。当调节拉杆局限性以调节产品产品到抱负状态时,可分

18、别松开导电臂固定螺栓、绝缘子固定螺栓,通过逆时针,顺时针反向调节绝缘子、导电臂、基座相对角度关系,到达调节产品到抱负状态。 图9 对的 图10 错误 图11 错误 对的 错误 图12 图13 5.2.2 接地开关安装与调试 a) 地刀配CS11操作,现场拆箱后,在本体包装箱及配件包装箱中找到图14、图15、图16所装配件。 第一步装支承件(见图17、图26),用M12×40、M12×30螺栓将支承件按左、右接地规定装在各极本体底座左侧或右侧(双接地两侧都要装),每极底座

19、只装一种支承件,普通装在靠地刀导电管一侧,有助于三相连动时减少操作力矩。 第二步装三极连动钢管,该设计是将原地刀转轴与地刀极间水平连接管合二为一,三极为两根(40.5kV为一根)钢管,每根管上按图21、图26所示安装规定,分别套上止挡。地刀导电管装配位置应与静触头位置相应。 单极地刀安装完毕,用夹板将三极地刀联动管在导电管合闸位置夹紧。操作拐臂及联锁板装在机构操作极,调试完用止紧螺栓将夹板锁定。接地开关三极联动时,应保证分合闸过程中轻便、灵活,必要时松开安装支承件M12螺栓,先把三极联接起来,使地刀轴三极同轴心,最后紧固螺栓。 水平操作地刀主操作拉杆 图14

20、 图15 配CS11机构操作地刀从动侧拐臂 地刀传动管联结件 图16 1.地刀传动管 2.传动管定位件 3.地刀导体 4.地刀传动主拐臂 5.地刀主拉杆 6.地刀传动拐臂 7.地刀支撑件 8.支撑件固定螺栓 9.联锁件 图17 b) 地刀配CS17G操动机构时,接地开关操作拐臂在分闸时与水平面呈45°角度现场装配,装配方式可参照5.2.2 a),部件装配位置参见图23、图25、图28,机构接头用地刀垂直连杆与机构相应轴连接起来(机构接头连接方式参见图29); c) 地刀配CS17操动机构时,装配方式可参照5.2.2 a),部

21、件装配位置参见图22、图27,最后用垂直管将机构输出轴与接地开关操作轴连接起来。 5.2.3隔离开关三相似期性调节 隔离开关三相合闸同期性调节。在两接线端承受正常母线拉力条件下,按下述办法进行调节: a) 变化相间、积极连动拉杆长度。 b) 在同期调节环节可以恰当调节反向拉杆长度(234mm-240mm),若触头、触指接触间距不能满足图18、图19规定,则恰当调节触刀侧触刀位置,若依然不能满足则应使用绝缘子调节垫片在恰当位置调节绝缘子状态。 图18 GW5(A)-72.5/126系列隔离开关主导电接触部位示意图 图19 GW5(A)-40.5系列隔离开关主导电接触部

22、位示意图 5.2.4 三相合闸角度调节 主刀操作拐臂中心距可调,理论中心距为120mm(见附图21),若三相分合闸角度不大于90°可以加大拐臂中心距,反之减小中心距。 确认隔离开关和接地开关调节完毕后,将分合闸定位螺栓与挡块间隔调节为1mm~3mm。 5.2.5 隔离开关与接地开关机械闭锁调节 隔离开关当配电动操动机构或CS14G人力操动机构时,机械闭锁是靠装在轴承座上弧形连锁板和装在接地开关转轴上扇形板来实现,调试时应保证隔离开关合闸时接地开关不能合闸;接地开关合闸时,隔离开关不能合闸,连锁板之间间隙应调节为3mm~8mm。 当配CS17人力操动机构时,机械闭

23、锁是通过操动机构上连锁板(如附图3所示)来实现,无需调节。 5.3 特殊安装型隔离开关安装调试 特殊安装隔离开关仅在空间上安装方位与水平安装有所不同,分为侧装、倾斜25°安装等几种。其安装与调节除参见三极联合装配图(附图24、25)外,均可参照本阐明书5.2条进行调节。 5.4 安装调试后应达到规定 5.4.1 隔离开关合闸时触头接触位置应满足: a) 触头各接触点应接触良好、可靠,接触处用0.05mm塞尺不能塞进(不不大于2/3触指宽度范畴内); b) 触指与触头接触位置,在施加母线拉力后,保证触头与触指座顶端间隙45±3mm(GW5A-40.5)、76±3mm(GW5

24、A-72.5/126)(如附图18、图19所示)。 (松开固定触头螺栓,移动触头,可达到上述规定) 5.4.2 接地开关合闸时动静触头接触位置 接地开关合闸时动静触头接触位置详见图20。 1.地刀静触头 2.触指 3.定位板 4.地刀管 图20 地刀导电管与定位板位置示意图 5.4.3 动作灵活,配用人力操动机构时,普通体力操作人员应能独立进行分、合闸操作。 5.4.4 隔离开关三极连动合闸同期性数值为:40.5kV、72.5 kV不不不大于5mm,126kV不不不大于10mm。接地开关三相似期不不不大于20mm(必要时可调节接地开关水平连杆)。 5.4.5

25、 每相导电回路总电阻满足表1、表2数值。 5.5 安装调试后防止打滑办法 各关连接部位应按照表5规定力矩紧固螺栓。 6 使用维护与保养 本隔离开关不需要特殊维护。然而,为了保证设备正常运营,咱们推荐进行常规检查和维护,特别是对那些最敏感或易磨损部件。 6.1为了保证隔离开关参数值有效,常规检查和维护必要遵循防止性维护见表3,常用故障判断及解决见表4。 6.2拆卸隔离开关以及更换重要部件 6.2.1拆卸隔离开关 警告!在进行下列任何操作之前,确认: a) 隔离开关处在分闸状态; b) 所有高压进线和出线都已目视确认接地; c) 操动机构已与所有低压导线断开。 6.2.

26、1.1断开 a) 断开接线板上高压导线; b) 断开操动机构中低压导线。 6.2.1.2拆卸 用与安装隔离开关时相似工具,按下列顺序进行拆卸: a) 拆卸水平传动杆; b) 拆卸左、右触头; c) 拆卸接地开关动触头; d) 拆卸支柱绝缘子; e) 拆卸操动机构(控制箱)和垂直操作杆; f) 拆卸固定底座; g) 分类放置拆下螺母和螺栓。 当拆卸完毕后,分类放置所有部件。 6.3拆卸设备和更换重要部件 警告!在进行下列任何操作之前,确认: a) 隔离开关处在分闸状态; b) 所有高压进线和出线都已目视确认接地。 注意:当更换带电部件时,那些永久性固定接触面(如

27、端子板和静触头支架间接触表面)必要按如下办法进行解决: a) 用三氯乙烯或氯乙烯仔细去除上述表面上任何油脂痕迹,并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物; b) 用导电脂进行涂抹; c) 尽快将两个表面进行连接。 表3 防止性维护表 开关状态 需要依照有关安装规定进行工作 预控办法 A-开关保持运营 简朴检查 在现场检视过程中或每2年一次 A1) 设备机械部件没有损坏 A2) 触头、触指接触某些露出镀银层光泽,回路电阻不超过表1数值 A3) 低

28、压电缆和接地电缆外壳没有损伤 A4) 绝缘子没有损伤并且表面没有沉积污秽 A5) 操动机构没有损伤 A6)用温度计检查机构加热器加热状况 B- 退出运营 检修开关 每5年或每次操作 B1) 进行A某些中1-2-3项检查 B2) 检查所有带电部件 B3) 测量主导电回路电阻 B4) 检查螺栓紧固限度 B5) 检查就地操作 B6) 检查手动操作 B7) 检查主触头耦合状况 B8) 检查触头表面状况 B9) 检查所有机械和电气部件,电缆和接地连接与否损伤 B10) 检查操动机构动作状况 B11) 检查下列电器部件操作 . 电气联锁 . 小型断路器(上下扳

29、动,小型断路器接触良好) . 接触器(接触器线圈通电,各触电接触良好) . 按钮(将按钮按下,按钮接触良好) . 辅助开关(转动辅助开关,各组节点接触良好) . 行程开关(接触良好) C – 退出运营 大修 每或每5000次操作 C1)按照B某些中各项全面检查 C2)检查重要部件状况和磨损状况,绝缘子状况和安装过程中进行机械调节。如发现任何偏差,则进行恢复。如对如何恢复有疑问,与我司联系。   保证操作5000次隔离开关防止性维护筹划 表4 故障判断及解决 故  故障类型

30、可  也许引起因素 判  判断原则和检查办法 处  解决 底座传动部位 主刀分、合闸不到位 相间传动连杆变形或接头松动 目测传动连杆及接头 检查因素,消除相应缺陷 夹件松动、打滑 通过力矩扳手紧固 重新调节地刀合闸位置,紧固夹件 机构转动,产品不动 未按照力矩规定紧固夹紧螺栓或紧定螺栓未上 通过力矩扳手紧固 检查 人力操作力矩增大 传动系统转动某些润滑油干涸,油泥过多,轴销生锈,导致传动阻力增大 操作时阻力增大 清理并润滑转动部件 上导电部位 触头接触不良,引起发热。 接触部位氧化 目测接触部位有无烧灼现象或红外测温 清理表面污垢,有烧灼时进行更换

31、 其她 远控不动 远方/就地开关在就地位置 检查信号,与否有控制信号断线信号 切换至远方 远控近控均不动作 分合闸回路有元器件损坏 测量电动机构分合闸回路 查出故障元件,更换 接线松脱 测量电动机构分合闸回路 查出松脱接线,重新插接 7 包装、运送、验收与保管 7.1顾客收到产品后,应在半个月内按验收项目进行验收,验收项目如下: 当收到板条箱后,请及时检查各个包装内容物,确认无损伤,并且装箱单上所列所有内容无缺漏。 如有物件损伤或与装箱单有出入,必要及时告知江苏省如高高压电器有限公司。 若在验货后还需转运或长期储存,需将包装箱恢复至原始状

32、态。 当装卸和吊装包装箱时,注意不要损伤设备。 7.2 储存 7.2.1短期储存(3个月内) 将包装置于干燥,有遮蔽场合。如果是在户外,保证该处排水良好。 户外储存时,应保证日照良好。并且板条箱要用木条垫起,至少离地15 cm。 如果储存时间不超过3个月,操动机构内防凝加热器不必通电。 7.2.2长期储存(3个月以上) 在这种状况下: 如果设备在户内储存,且仓库内干燥,则每6个月要检查一次操动机构以保证其内部没有受潮现象。 如果设备在户外存储或在潮湿仓库中,请参照第7.2.1节推荐方案,并保持操动机构内防凝加热器电源接通。 8 随机文献及随机附件、备件 随机文献普通

33、涉及: a) 产品合格证; b) 安装使用阐明书; c) 配件表(装于备件箱内,其上所列内容即为本台产品随机配件)。 9 订货须知 订货时应注明: a) 产品型号; b) 额定电压; c) 额定电流; d) 与否带接地开关(未注明则按无接地开关供货): 1) 接地开关种类:单接地、双接地(未注明按单接地开关供货); 2) 接地开关方向:左接地 、右接地(未注明按右接地开关供货)。 e) 污秽级别:Ⅲ、Ⅳ级(未注明则按Ⅲ级供货); f) 安装方式:水平安装、倾斜25°安装、侧装(未注明则按水平安装供货)。特殊安装方式须提供安装布置图,否则无法供应相应配件

34、 g) 配用操动机构型号、数量(未注明则按主刀CS14G、地刀CS11型供货); h) 电磁锁型号、控制电压、数量。 10 惯用各种规格钢制普通螺纹连接螺纹力矩值规定见表7(仅供参照) 表5 惯用钢制普通螺纹紧固扭矩值规定(仅供参照) 螺栓规格 螺栓力矩(N.m) 不锈钢螺栓 热镀锌螺栓 M6 5 7 M8 10 18 M10 26 36 M12 45 62 M16 113 156 M20 222 285 M22 287 391 M24 377 508 注1:左接地或右接地鉴别办法:将手臂水平向前伸直,与隔离开关开关打

35、开后导电管方向一致,则左手侧为左接地,右手侧为右接地。 注2:若机构安装位置不同于附图21—25时,容许顾客将机构移至所需位置,并对隔离开关操作拐臂位置及拉杆长度作相应改动。 注3:隔离开关及配用操动机构有特殊规定期,需在订货时提出。 注4:依照顾客订货需要,我司可配套安装用基本钢构件,如顾客对安装高度无特殊规定,我司将按安装高度为2.5m成套供货 表6 GW5 A系列户外高压交流隔离开关 服务人员现场调试合格点检表 工程名:                       服务人员:   

36、            服务日期:          序号 点检项目 技术规定 点检成果 合格(√) 不合格(×) 1 产品外观 表面无明显撞击、破坏迹象 2 配件、出厂资料 配件、出厂资料应齐全、完整 3 导电部位、底座部位连接螺栓 螺 螺栓无松动、掉落现象 4 导电臂 合闸后两导电臂成始终线 5 动、静触头接触良好 6 合闸后导电回路电阻满足表1、表2规定 7 接线板转动灵活、可靠 8 触头与触指座顶端间隙满足图18、图19规定 9 支柱、操作绝缘子

37、绝缘子上法兰与导电部位紧固可靠,下法兰与底座紧固可靠 10 底座传动部位 拉杆接头紧固螺栓紧固,不松动,三相联动拉杆两端可调螺母应并紧 11 主刀拐臂紧固螺栓紧固,不松动,联动拉杆两端可调螺母应并紧 12 各相可调拐臂紧固螺栓紧固,不松动 13 地刀部位 地刀动、静触头应接触可靠,操作灵活 14 拉杆接头紧固螺栓紧固,不松动,可调拐臂紧固螺栓紧固可靠 15 16 地刀导电管与转轴夹紧可靠,无打滑迹象 17 机械联锁 联锁可靠,无卡滞 18 操动机构 机构分、合位置应对的无误

38、 19 机构与操作管夹件夹紧可靠,无打滑迹象 20 分合闸时,辅助开关发出信号应对的 21 手动机构分合位置对的 图21 GW5(A)系列隔离开关(180度转动)水平安装三极连动安装布置图(主刀配CJ2,地刀配CS11) 图22 GW5(A)系列隔离开关(90度转动)水平安装三极连动安装布置图(配CS17) 图23 GW5(A)系列隔离开关(180度转动)水平安装三极连动安装布置图(主刀配CJ2,地刀配CS17G) 图24 GW5(A)系列隔离开关侧装型三极连动安装布置图 图25 GW5(A)系列隔离开关25度倾斜布置三极连动安装布置 图26 GW5(A)系列隔离开关(180度转动)地刀三相联动示意图(主刀配CJ2,地刀配CS11) 图27 GW5(A)系列隔离开关(90度转动)地刀三相联动示意图(配CS17) 图28 GW5(A)系列隔离开关(180度转动)地刀三相联动示意图(主刀配CJ2,地刀配CS17G) 1. 板 2. 接头 3. 接头 4. 螺栓M12×100 5. 螺栓M8×25 图29 CS17G机构接头现场作业过程图

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