钢铁车间厂房工程施工设计方案样本.doc

长江钢铁第四轧钢车间厂房工程施工组织设计、工程概况及特点 1、建设单位：马鞍山市长江钢铁有限责任企业 工程名称：长江钢铁有限责任企业第四轧钢车间厂房工程本单位工程建筑面积15200m2，主楼建筑高度为11m，砼独立基础，该楼为单层刚结构厂房，C20独立基础。 2、结构特点：基础：本单位采取C10素混凝土垫层，C20钢筋混凝独立基础、基础梁。主体：墙体：1.2m为M5水泥混合砂浆砌砖墙体。4、总 工 期： 60天、施工总体部置A、 工程建设目标本工程总体建设目标是：以最短工期，最优质量，最好服务，创一流工程。a、工期：利用合理施工方法，及企业特有优势，确保工程从正式开工到完工验收，工期为60天，努力争取提前完成。b、质量：落实ISO9000标准，遵照企业质量方针；利用本企业质量确保体系和在以往工程中总结出管理经验，一丝不苟，严格管理，确保合格。c、安全：工亡、重伤、重大事故为零，力创标准化工地、文明施工现场。B、施工总体部置1、施工次序：定位放线基槽开挖砼垫层独立基础钢筋独立基础模板独立基础砼回填土钢柱吊装吊车梁吊装钢屋架吊装墙体砌筑彩钢瓦安装零星工程.3、施工队伍：该工程实施项目管理，组成项目经理领导下施工项目部，全权负责该工程施工，实现各项目标。组织一套施工队伍负担施工任务。3、机械设备：详见“施工机具计划”。4、钢筋采取现场制作，大规格钢筋接头梁采取闪光对焊，柱采取电渣压力焊。C、准备工作计划1、平整场地：依据该工程实际情况，首先由工人清理现场，平整场地，清理范围建筑物外边线向外2米，此范围内严禁堆土（多出土方外运到甲方指定位置）。定位放线由相关部门验收后方可进行土方开挖。2、施工道路：依据现场情况，施工主干道已通，若出现特殊情况另行处理。3、施工用水：水源用甲方指定位置。由建设单位给定已通水源接入，设水表1只，水管用D42镀锌管设接至中心位置，接D20给水管到每个施工现场，设水龙头2个供给施工用水。4、施工用电：由建设单位配电房接三相五线至施工现场，导线采取316+110铜芯电缆，架空引入，施工现场设配电箱上锁，内设60A总闸刀及30A分闸刀，设三级配电漏电保护和TN-S保护系统，设专用保护零线，开关箱安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间实施一机一闸）。5、平面部署及临时设施：项目部根据施工组织设计平面图要求进行施工现场部署和搭设临时设施。以节省施用地，便于施工，现场文明，降低现场材料二次倒运为标准。 6、五牌一图：现场进行围场作业，设置临时围墙，施工现场大门要挂五牌一图（工地名称牌、工程简况牌、安全计算牌、消防保卫牌、文明施工牌及施工平面图），场内要有针对性地挂安全警示牌。7、其它说明：基槽开挖遇障碍物，应实际丈量做统计，由建设单位签证，遇地下管线等给予保护，立即通知相关部门处理。二、基础钢筋砼施工方案材料：水泥采取一般硅酸盐（42.5）水泥；砂选择中粗砂，要求含泥量控制在2%以内；石子选择粒经5-25mm碎石，含泥量控制在1%以内，掺加粉煤灰及复合外加剂。材料均要备足到位，堆放整齐有序。砼浇筑：基础底板砼采取分段分层一个坡度，循序退打、一次到顶方法进行。每一施工段宽度控制在2.0M左右，分层厚度控制30-50cm，施工缝留在后浇带。区域之间砼浇筑间隙时间不得超出砼初凝时间，而且在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完成。振捣砼时，插入式振动器振动棒移动间距为400mm，振捣时间以砼表面浮浆不再冒气泡和砼不再下沉为准。且隔20-30分钟后，进行第二次复振。砼浇筑到顶后用平板振动器振密实。砼表面二次抹平：经平板振动器振实后，随即用刮尺括平，二次铁滚碾压二遍，然后用木触搓压、整平；待砼终凝前，用木蟹再搓抹一遍，再铁板收一道。砼标高控制：砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm标高用红油漆做标志，跨度大部位需用水准仪测平做标识。在砼拌制过程中，应常常检验坍落度，把坍落度控制在10-15cm内。砼养护：依据砼硬化程度立即覆盖草袋，派专员浇水养护，使砼保持湿润状态。三、现浇钢筋砼结构工程施工、模板工程、模板及支撑体系比较和选择：本工程模板体系视多种部位结构特点，考虑安全、适用、经济和成品混凝土外观等原因，模板选型和支撑形式以下： 现浇楼板模板： a、顶板模板以复合九夹板为主，配以多种尺寸和规格方木，确保三和梁、柱模板良好连接。、模板及支撑体系配置数量a、考虑到采取早拆体系，并依据本工程实际情况。b、楼板模、梁底模依据工程实际进展情况。依据工程具体情况，模板工程施工前，将编制具体施工方案。、模板安装前准备工作a模板拼装：模板组装要严格根据模板图尺寸拼装成整体，并控制模板偏差在规范许可范围内，拼装好模板后要求逐块检验其背楞是否符合模板设计，模板编号和所用部位是否一致。b模板基准定位工作：首先引测建筑边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并依据轴线和施工图用墨线弹出模板内线，边线和外侧控制线，施工前5线必需到位，方便于模板安装和校正。c标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高按实际要求，直接引测到模板安装位置。d竖向模板支设应依据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。e已经破损或不符合模板设计图零配件和面板不得投入使用。f已经检验合格拼装后模板块，应根据要求堆放，重合放置时要在层间放置垫木，模板和垫木上下齐平，底层模板离地确保10cm以上距离。g钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。h混凝土施工缝清理洁净，浮浆已剔除。、产品保护方法：a、模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以预防损坏混凝土和模板。b、坚持每次使用后根本清理板面，涂刷脱模剂。c、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。d、依据模板板面磨损程度立即反转使用第二面。、模板安装许可偏差项目许可偏差(MM)项目许可偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5、模板工程质量确保方法、钢筋工程、施工准备a.原材供给：施工前，依据施工进度计划合理配置材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批等级、牌号、直径、长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋进场控制，全部加工材料，必需有出厂合格证，且必需进行复试（包含三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试根据每次进场钢筋中同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量小于60吨一批进行取样，每批试件包含拉伸和弯曲试验各2组。b.保护层垫层厚度确定及加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁保护层垫块，依据设计要求厚度，制作水泥砂浆垫块。尤其注意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐步减小到次梁保护层厚度、钢筋施工A.钢筋施工程序b.钢筋绑扎、安装质量要求，确保做到符合及地方新要求、施工及验收规范要求。c.电渣压力焊连接、严格按规范要求和操作程序施工并达成对应质量标准。B.板钢筋施工a.工艺步骤：修整预留插筋画竖筋分档标志画横筋分档标志绑2根横筋绑横、竖筋立24根竖筋b.钢筋锚固及搭接长度：钢筋锚固及搭接长度严格根据00G101及国家标准混凝土结构施工及验收规范实施。d.电碴压力焊：电渣压力焊施工工艺本工程采取手工电渣压力焊，手工电渣压力焊可采取电弧法。先将上钢筋和下钢筋接触，通电后，立即上钢筋提升2-4mm电弧：然后继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧：以后，伴随钢筋熔化，上钢筋逐步插入渣池中，此时电弧熄灭，转化为电渣过程，焊接电流经过渣池而产生大量电阻热，使钢筋端部继续熔化；钢筋熔化到一定程度后，在切断电源同时，快速进行顶压。连续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。g.附加钢筋:对于构件全部开洞处，均须根据设计要求，进行钢筋加强处理。h.钢筋定位方法：钢筋在绑扎前，依据钢筋间距弹线，绑扎时，严格根据弹线位置绑扎钢筋。为了确保在浇筑楼板混凝土时，钢筋不移位，插筋上部（距基础顶面约50cm）绑扎定位箍筋，下部将板钢筋、板水平筋绑扎牢靠。基础混凝土浇筑时，须在墙基础底口设置定位钢筋，定位钢筋须和墙柱钢筋绑扎牢靠。预防混凝土浇筑时，插筋及模板移位。全部定位钢筋制作时，必需在预先制作模具内进行，定位筋用无齿锯进行加工，顶棒必需无飞边、毛刺，两端打防锈漆。、钢筋工程施工质量预控确保方法a.钢筋在施工过程中，派专员对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置和长度进行复核验收。不符合之处应立即派人整改直至合格。b.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程统计。c.在砼筑过程中，派专员看筋，如发觉松动，移位，保护层不符合均应立即修整。d模板内下部受力钢筋伸入支座锚固长度（除设计图中注明外），在边支座大于15d（d为钢筋直径）且大于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部做成弯钩。e.钢筋规格严格按设计采取，框架梁及柱钢筋直径不得随意变动。f. 各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开1.3倍搭接长度。g. 定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。h. 钢筋绑扎时不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内。i.混凝土浇筑过程中，定岗定部位派人检验、返修平板钢筋，尤其重视对平板上皮筋保护层控制。、混凝土工程本工程采取500L自落式混凝土搅拌机现场搅拌，用劳动车配合作业，满足混凝土施工需要。、混凝土搅拌混凝土搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充足湿润。砼配合比应依据试验室配合比单及施工现场砂、石子天然含水量进行配比，严格控制水灰比，确保砼质量达成要求。装料次序：石子水泥黄砂， 每盘装料数量不得超出搅拌筒标准容量10%。砼搅拌：从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时止，时间大于120S。遇冬季、雨施工必需立即调整现场配合比，且做好保护方法。、混凝土浇筑混凝土振捣，振动器插点要均匀排列，可采取行列式或交错式次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器操作，要做到快插慢拔。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引发混凝土产生离析现象。通常每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求以下：、顶板采取布料杆进行浇筑，以确保混凝土下灰量和浇筑速度要求。柱采取灰斗吊运浇筑。、倾落时，其自由倾落高度不宜超出2m，如高度超出2m，应设串桶、溜槽。为了确保混凝土结构整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必需间隙时，间隙时间应尽可能缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完成。、混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超出振动棒长1.25倍，即不得超出460mm。现浇板分层浇筑每层厚度不得超出300mm。、混凝土浇筑过程中，要确保混凝土保护层厚度及钢筋位置正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞原来位置，如发觉偏差和位移，应立即校正。、混凝土养护、混凝土养护，通常采取覆盖塑料薄膜和草袋并浇水方法进行养护。、夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完成后进行，温度高于5应在浇注后10-12h状态浇水养护，养护时间不少于7天。、混凝土浇水养护时间不少于14天。、混凝土试块留置和拆模时间、各混凝土拆模强度和同条件强度试块预留。结构类型拆 模 要 求试块留置组数侧向模板混凝土强度超1.2Mpa，或二十四小时后留置同条件试块2组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块2组楼梯支撑强度达100%楼板(跨度8m)强度达100%按100%强度留置2组、不承重侧面模板，应在砼强度能确保其表面及棱角不因拆模板而损坏，方可拆除。、承重模板（楼板底膜）拆模要求：跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%跨度为大于8m 100%悬臂梁及悬臂板：跨度在2m及小于2m 75% 跨度在2m以上 100%、混凝土工程施工质量预控四墙砌体工程、工艺步骤抄平墙体放线配制砂浆摆砖样立皮数杆铺砂浆砌砖勒缝清理 a.抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。b.放线：结构施工轴线，依据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。c.砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%15%。e.摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝影响。同时要考虑窗间墙组砌方法，和七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上、下一致。f. 立皮数杆：皮数杆上划有砖厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上楼地面标高在设计标高位置上。g.中宜采取三一砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消亡在操作过程中。h.层砖砌墙体砌筑完成后，应进行墙面和落地灰清理。、施工准备A、砌块进场准备严格实施材料采购员和工地保管员验收交接制度。进货前先要制订物资供方报批，同意后方可购置，查验生产厂家产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否有权威质量技术监督部门许可认定。实地直观查验评价质量，和产品质量要求相符后进入工地，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。砌块进场应按不一样规格分别整齐堆放，高度不得超出1.6m。B、施工前准备a.砖块必需经检测部门试验，强度必需符合要求。砌砖前1-2天，砖必需浇水湿润。b.墙边线、门窗洞口线，经复核办理好预检手续，预检合格后方可进行下一步施工。、砌筑墙体a. 砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设置皮数杆，皮数杆用30mm40mm木料制作，上面注明门窗洞口、拉结筋尺寸标高。b.杆在转角处设置，且皮数杆间距不宜超出l5M。放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。c.皮数杆应垂直、牢靠、标高一致。d.最下面第一皮砖标高，拉通线检验，如水平灰缝厚度超出20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。e.灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%；竖缝砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。f.砌体水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时铺灰长度不得超出800mm；严禁用水冲浆灌缝。g. 砂浆强度等级和品种必需符合要求。砌筑砂浆必需搅拌均匀，随拌随用，含有高粘结性，良好和易性，应加入改性剂配制专用砂浆，盛大灰槽(盆)内砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超出30C，必需分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。h. 需要移动已砌好砌体砌块或被撞动砌块时，应重新铺浆砌筑。i. 对设计要求洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。j. 和砌筑墙体相连结构，拟采取结构钻孔，用专用植筋粘结拉接筋方法。、砖砌体工程质量确保方法a. 砖品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采取机械拌合，拌合时间从投料到完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好试块。b. 砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求一般粘土砖，空心砖含水率为10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中多出水分，影响砂浆密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周围吸水深度达10-20毫米即认为合格。c. 每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。d. 砌砖.时，由项目质量员，班组质量员跟踪检验砖墙平整度、垂直度，若质量不符合要求，立即推倒返工。e. 砂浆厚度、饱满度关键用眼看、尺量检验，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检验应立即，发觉有偏差，立即返工。、关键分部分项施工方案D、钢构施工1、钢结构制作委托有专业资质厂家进行。2、依据其结构形式和施工条件，选择高空拼装法进行安装。是先在设计位置处理搭设拼装支架，然后用起重机把钢构件分件（或分块）吊至空中设计位置，在支架上进行拼装。3、吊装机机械选择和部署吊装机械选择，关键依据结构特点，构件重量、安装标高和现场施工和现有设备条件，选择QT25塔式起重机进行吊装。4、拼装支架搭设拼装支架是拼装钢屋架时，支承网架、控制标高和作为操作平台之用。该工程拼装支架采取钢管支架。5、钢屋架拼装工艺、拼装前准备工作。该网架为多支承结构，所以支承屋架柱子轴线和标高偏差应小，在屋架拼装前应给予复核（要排除阳光温差）。拼装网架时，为确保其标高和各榀屋架轴线正确，拼装前需预先放出标高控制线和各榀屋架轴线辅助线。并在支承钢屋架框架顶上，用经纬仪前视各轴线柱顶中心线交点，以正镜、倒镜将各榀屋架轴线延长线标志出来，网架拼装时以此为准检验各榀屋轴线偏差。、拼装次序。拼装次序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进，即由A#轴线，向G#轴线推进，待两个三角形相交后，即按人字形逐榀向前推进，最终在另一端以正中闭合。每榀屋架拼装次序，在开始两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。、拼装工艺相关屋架吊点，I型吊一点，带支座型吊两点，无支座型吊一点，方便调整斜度，型吊两点。屋架拼装后，下方有支架者用方木顶住中央竖杆处，用千斤顶顶住屋架中央竖杆下方进行标高调整。其它屋架则随拼装随拧紧高强螺栓。和已拼装好屋架连接即可。高强螺栓需随装随拧紧，不然会加大网架下垂。、屋架拼装完成并全方面检验后，对屋架安装各个步骤进行复核。、工程建设目标（响应招标文件）本工程总体建设目标是：以最短工期，最优质量，最好服务，创一流工程。a、工期：利用合理施工方法，及企业特有优势，确保工程从正式开工到完工验收，工期为60天，努力争取提前完成。b、质量：落实ISO9000标准，遵照企业质量方针；利用本企业质量确保体系和在以往工程中总结出管理经验，一丝不苟，严格管理，确保合格。努力争取达成市样板工程。c、安全：工亡、重伤、重大事故为零，力创标准化工地、文明施工现场。、施工平面部署及大临设施（详见施工平面图）1、平面部署标准：以节省施用地，便于施工，现场文明，降低现场材料二次倒运为标准。2、施工临时材料堆放地要依据工程进度周转使用，多种材料成品，半成品均需分期分批进场。3、现场进行围场作业，设置临时围墙，利用现有道路，现场内无积水。4、施工用水、电。水源用甲方指定位置接入，设水表1只，水管用40镀锌管。电路设300A电表1只，导线采取316+110铜芯电缆，架空引入，设三级配电漏电保护和TN-S保护系统，设专用保护零线，开关箱必安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间）实施一机一闸。5、施工现场大门要挂牌一图（工程名称牌、工程简况牌、安全生产纪律牌、安全警示牌及施工平面图），场内要有针对性地挂安全警示牌。二、质量确保方法、施工质量确保方法一、建立层层质量责任制：严格实施建设工程施工多种法规政策；严格质量管理，接收施工监督、监理；严厉纪律，阻止违规行为；依靠科学技术，提升职员素质；建立层层质量责任制，确保实现质量目标。质量确保体系：遵照企业质量确保体系控制程序对项目施工进行有效控制，确保工程质量，实现质量目标，推行质量承诺。企业设技术责任人、质量检验科、施工技术科。项目部在项目经理领导下，设技术责任人、施工员、质检员、安全员、造价员、保管员和各工种班组长负责质量确保体系有效运行。明确各级质量责任，科学严密地组织施工。计划制订、工序安排、人机配置使用、材料选供等每个步骤全部必需以创优为目标，坚持质量第一方针，以严密科学态度组织施工。抽调精兵强将，选派质量意识强、信誉好技术素质高，创优经验丰富，作风过硬、纪律严明，勇于吃苦队伍进行施工，以人工作质量来确保每道工序质量，以每道工序质量确保工程创优。坚持天天检验指导，建立每七天例会制度，立即研究多种质量问题，制订保质对策，使质量管理工作严、细、实，牢牢围绕创优这个中心。二、质量预控、监控方法进入现场施工前，必需反复动员，深入搞好全员质量意识教育。并落实在施工实践中，扎扎实实地确保工程质量创优， 工程按企业质量奖罚细则，严格奖优罚劣。立即组织相关人员进行图纸自审、会审，把设计意图、结构结构、技术要求了解清楚，使可能出现质量缺点最大程度消亡在图纸会审、自审过程中，确保施工顺利进行。单位工程及分部分项工程施工前，必需要含有经审批施工方案和施工技术、质量、方法书面交底，特殊部位技术质量交底。遵照物资分承包方评价、质量检验、验证制度，严把原材料、半成品质量关。通常不合格或无合格证，和没检验验收、认可原材料、半成品一律不得进场，不得使用。对施工测量网点部署要落到实处，落实实施计量器具管理标准及责任制，确定专员使用，专员保管、专员负责维修。认真实施“三检”制。班组要实事求是做好自检，真实填写自检表。自检合格后通知进行交接检（互检）和专检。项目部专检要严格把关，质检验员必需正确推行岗位职责，以国家标准为依据，坚持标准，坚持高标准，严格把关，严格管理。在工程施工中，全体人员全部必需服从工程监督、监理，虚心听取意见，采纳正确提议，快速更正不足，努力促进工程质量创优。质量评定：工程质量评定按建筑工程质量检验评定统一标准，即GBJ50300-进行，基础、主体分部企业生产技术科和安全质量科评定，其它分部质检员评定，单位工程质量企业技术责任人核定。三、工程质量技术确保方法A、技术质量管理、工程开工前必需进行图纸自审会审，并做好自审会审统计。、工程开工前技术责任人要向施工人员进行书面技术交底，并做好交底统计，不进行技术交底不准开工。、见证取样员要立即、正确地提供原材料试验或复查汇报。B、技术确保方法、轴线控制方法：依据给定定位图根据坐标定位，按要求设置龙门桩、龙门板，将轴线过于龙门板上，基础结束后，将轴中线记在基础上，二层以下用经纬仪测量（以基础轴线为依据）往上翻，并用油漆标识。、标高控制方法：依据绝对标高用水平仪测量记于龙门板及周围固定建设物上，依据设计高度排记皮数杆，以此为依据施工，楼面施工结束用水平仪抄平。、钢筋混凝土结构质量确保方法：a、模板1、操作过程中严格实施操作规程；2、基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚找平，地面扎实；3、将小块模板按图组装成大面，安装主次龙骨，吊垂直，抄平，稳固支撑，4、模板拆除：支撑系统主次龙骨板间连接。应尽可能整体拆除。b、钢筋：1、认真实施操作工艺，按配料单配料；2、注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯曲位置；3、基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接；4、先绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋，绑完后垫上垫块，确保保护层。 C、混凝土：1、认真实施操作工艺，按配料单配料；2、注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯曲位置；3、基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接；、钢结构质量确保方法：1、钢结构制安有本企业专业资质厂家进行。2、必需确保支墩轴线及标高正确。3、钢结构块体焊接，焊工必需事优异行培训考试，未取得合格证焊工不准施焊。4、立即调整各支点反力和安装时标高误差。5、提升前必需和气象台联络，确保在提升过程中不会碰到大风天气及雨天。、冬、夏、雨季施工方法：砖砌体工程冬季施工时砌筑砂浆应按“规范”掺入防冻剂，夏季施工砖必需浇水湿润，砼工程冬季施工应掺早强剂，夏、雨季施工用草袋覆盖（炎热）应按要求浇水养护。、砂浆砼试块制作和养护：试块制作按要求每施工一段工程（即同一验收批）必需按要求制作试块，试块二组每组三块，制作要在现场取样，12钢筋插捣密实，一组送试验室标养，一组自然养护，自然养护试块应置于阴凉处按要求浇水养护。、材料设备确保方法、材料确保方法1、材料采购：确保所采购物资，能够满足最终产品，符合工程质量要求。2、材料采购由项目部依据A类B类物资进行评价选择工作，A类物资分承包方评价材料设备科立案。3、依据施工进度，编制材料计划，依据确定分承包方进行采购。3、采购材料必需确保质量，满足最终产品，符合工程质量要求。4、材料验收：材料进场应依据分承包方提供产品合格证、质保书和购货协议进行验收，合格材料方可入库、使用。5、材料使用前实施“检验、试验控制程序”进行检验、试验。6、 项目部物资材料管理，必需按工程平面图要求堆放，并设有标识，注明产品名称、规格、数量、产地、检验、试验状态、使用部位等。、设备确保方法1、机械设备：见机械设备需要量计划，项目部依据工程进度需要，提前提交设备清单及需用期限，由材料设备科统筹安排调用或购置。2、 机械设备使用采取企业、项目部二级管理，操作工人必需实施三定，即定人、定机、定职责，操作人员必需相对稳定。3、对操作工人应常常有计划地进行技术教育，掌握“应知应会”和相关机械设备结构性能、安全操作、维护保养等知识，不停提升操作技术。4、机械设备使用中四个步骤：A不准超负荷使用；B不准违章作业和非本机人员操作使用；C不准任意取消和加大安全保护装置；D不准任意拆、割、焊等改变设备结构。5、机械设备使用中要落实四个严格实施：A严格实施润滑管理要求，按时按质按量加换润滑油；B严格实施设备定时检验、测试和计划检修要求，保持设备完好；C严格实施动力管理要求，保持动力正常供给；D严格实施文明施工要求，保持机械设备清洁。、采取优异工艺和关键分项施工方法1、项目法施工：该工程实施项目法施工管理，组成项目经理部，项目经理由企业委派，全权负责该工程施工，推行工程承包协议，根据生产要素优化配置标准，组织施工队伍在项目经理领导下，实现工程各项目标。2、落实ISO9000标准，建立质量确保体系，实施全方面质量管理，利用PDCA科学程序，开展QC活动处理施工难题推广已取得QC结果，确保该工程达成优质水平。3、工期管理：依据工程特点，分段流水施工，层层落实到各作业班组，确保工期目标实现。三、工期确保方法、施工进度计划（详见施工进度网络计划）、工期确保方法1、施工队伍组成为了高速、优质、低耗地完成施工任务，我企业对该工程实施项目管理，成立管理机构，组织我企业能打硬仗施工队伍进行施工。多种人员组成：木工20人，钢筋工10人，架工8人，砼工20人，抹灰工、瓦工30人，焊工50人，电工4人，起重工8人，测量工2人，其它30人，另外，依据需要灵活从企业调配。2、利用现代化管理手段项目法施工：该工程实施项目法施工管理，组成项目经理部，项目经理由企业委派，全权负责该工程施工，推行工程承包协议，根据生产要素优化配置标准，组织施工队伍在项目经理领导下，实现工程各项目标。、分段流水施工：依据工程特点，分段流水施工，层层落实到各作业班组，确保工期目标实现。、为缩短工期，施工前制订合理施工计划，各工序合理穿插，水电立即配合避免盲目施工。3、和设计单位协调工作深入了解设计意图，认真进行施工图审查。主动提出经济、可行便于施工作业设计方案，推广新技术、新材料合理化提议。碰到设计和实际施工有矛盾情况，立即和设计单位协商处理问题。4、和甲方协调工作a 严格按经甲方同意“施工组织设计”进行技术施工质量管量，在工序自检，主管部门专检基础上，按受监理工程师验收和检验，并根据监理要求给予纠正。B 落实实施质量控制，检验、管理制度、全方面实施监理工程师指令，主动向监理工程师提交现场使用成品、半成品，原材料产品合格证或质保书，主动递交材料试验检测汇报。、劳动力、材料供给计划（详见劳动力、材料供给计划表）四、安全文明施工方法、安全确保施工方法A、安 全 管 理一 、安生生产方针：坚持“安全第一，预防为主”方针，严格实施各项安全生产管理制度，实施标准化作业，树立“生产必需安全，安全确保生产”思想。二、安全管理目标：在施工工期内，我们目标是：杜绝重大伤亡事故、工亡事故和单个千元以上安全事故，千人负伤率降低最低值。三、安全守则：施工现场各级管理人员和作业人员必需严格落实实施建筑安装工程施工安全技术操作规程和要求，和建筑施工高处作业安全技术规范和施工现场临时用电安全技术规范及规章制度。四、安全确保体系：成立以企业安委会主任领导下项目经理为第一责任人安全管理机构，其组员由项目部人员和专职安全员及兼职安全员（班组长）组成。五、安全生产责任制：项目经理为安全生产第一责任人，负责安全全方面领导和协调。各级施工管理人员必需牢靠树立“管理生产必需管理安全”标准，坚持施工安全两手抓。按其各自安全职责范围组织工程项目施工全员安全教育，建立安全生产奖惩制度，对于违章操作和渎职者要给予处罚。专职安全员负责工程项目安全生产日常工作，督促、检验安全生产情况，严格实施建筑施工安全检验标准（JGJ59-99），推行企业要求安全工作职责。兼职安全员负责本班组或某专业安全管理。掌握作业者劳动心理，实施关键监控，主动组织本责任范围内安全活动。落实“班前安全交底”，纠正不安全行为，并接收安全员业务监督和指导。发生重大事故，要立即组织人员抢救，并保护现场，向主管部门汇报，主动配合相关部门调查事故原因提出事故汇报和整改预防方法。六、安全例会制度：工程开工后，每七天召开一次安全会议，总结上周安全生产情况，部署下周安全工作。B、安 全 措 施一、开工前根据施工组织设计编制施工方案，制订有针对性安全技术作业方法，依据相关要求建立工地安全生产管理和消防制度。二、施工队伍进场前要进行安全教育，学习工程安全技术操作规程，同时作好各项准备工作，不得仓促草草施工，造成施工现场不文明或安全生产管理漏洞多等被动局面。三、施工阶段：1、工地入口处要有显著标牌，现场全部危险作业区域要挂安全警示牌，随时提醒工人注意作业安全。2、进入现场一切人员必需戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带，不得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场作业区。四、高空作业1、坠落度基准面2米以上（含2米）进行作业，均为高处作业。2、严格实施建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病和不适于高空作业不得从事高空作业。饮酒后严禁作业4、施工作业人员，不得从多种脚手架上爬上爬下，严禁搭乘垂直运输设备上上下下。5、凡在施工业高度2米以上各类洞口，均采取有效安全防护方法，以防人员从中坠落。五、现场安全用电1、严格实施施工现场临时用电安全技术规范。2、施工现场内不架设裸导线。在高压线下方10米范围内，不准堆放材料、构件、模板、不准搭设临时工棚等设施、不准停放机械设备。3、多种电气设备均要求接零或接地保护，接零、接地不准用独股铝线。采取接零保护单相220伏电气设备，设单独保护零线。严禁在同一系统中接零、接地两种保护混用。4、每台用电设备应单独设开关和熔断保险，严禁一闸多机。三相胶盖只准控制1或2个插座，每个插座分设熔断保险。5、配电箱操作面操作部位不准设有带电体裸露，箱内多种开关，熔断器，其定额容量应和被控制用电设备量相匹配。6、潜水泵、手持电动工具及现场施工用临时照明线路，均需在配电箱内装设漏电保护器，漏电保护器应检验维修，保持性能可靠，灵敏。7、严禁非操作人员动用电气设备和机械。九、冬、雨季施工1、冬季施工现场多种脚手架以马路、梯道、过桥等要钉防滑条，大风大雪后，要立即检验，清扫架子上积雪。2、冬季施工用管道、消火栓要采取保温方法。3、从事高处施工时，衣着要灵便，挂牢安全带，风雪天不准从事危险作业。4、在冬季现场值班人员注意防作业人员火，尤其是对取暖要定时检验。5、在雨季从事基础或管沟施工时，要预防土方坍塌事故，基础边要采取挡水排水方法，预防坑边渗漏造成塌方，坑槽内积水要立即抽走，预防积水影响土坡稳定。6、雨季时，要事先作好钢管脚手架、龙门架、塔吊等设置防雷接地。7、认真落实多种露天使用电气设备、工具和闸箱防雨方法，漏电保护器是否有效和灵敏，电线绝缘和接头是否良好，对于无法架空或埋地临时电缆一定要保护好，预防踩压、破损，造成触电。8、在大雨后要检验现场脚手架、龙门架、塔吊等大临设施基础是否有下沉，多种地基是否有松动，如有下沉或松动，应分别采取方法。9、雨季施工又是处于高温季节，要注意工作休息和防暑降温工作及清凉饮料供给，预防发生中暑和其它因健康原因产生工伤事故。、文明施工方法实施计划1、坚持落实文明施工要求，推行现代化管理制度和方法，严格遵照企业文明施工制度，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。2、施工现场按要求及施工组织设计设置大门、围墙，施工现场实施挂牌施工，设置工程概况牌，施工现场平面部署图，施工现场十不准，安全制度，安全标志，悬挂安全警示牌。3、严格根据施工组织设计，平面部署安放机械、堆放材料。严禁侵占道路及安全防护等设施。4、工现场道路平整、顺畅、整齐、无沆洼积水现象，确保排水沟排水功效，发觉道路坑洼不平，要立即整改。5、施工用电：施工现场和用电线路、用电设施安装和使用必需符合安装规范和安全操作规程，并根据施工组织设计进行架设，严禁任意接线安装。6、施工机械：进现场时优异行安全检，合格后，根据施工平面部署图安排，操作人员必需严格根据岗位责任制操作使用。天天使用后清洗洁净，保持整齐。7、操作面：做到整齐、美观，落地灰、碎砖石等要立即处理，做到天天工完料清。8、安全防护方法：脚手架搭设要求整齐划一，安全防护设施，按要求部署，严禁任意拆除、挪用。9、严禁在施工现场熔化沥青或焚烧油漆等有毒物质，产生有毒、有害烟尘或恶臭气体，产生污染空气。10、施工现场、办公室、宿舍、食堂等天天打扫卫生，做到整齐、洁净，努力发明一个舒适、优美工作环境。、环境保护方法1、 施工时采取容器吊运垃圾，制订防尘方法；2、 搅拌机按要求安装除尘装置；3、 采取新工艺禁用沥青锅，避免产生烟尘。4、 搅拌机前台设沉淀池，搅拌和运输车冲洗及全部施工污水经沉淀后由下水管对