高速公路波形护栏安装综合项目施工关键技术专项方案分享.doc

高速公路波形护栏安装施工技术方案分享
青海世腾金属制品有限公司
加工定做公路护栏 钢板波形护栏

一、设计概况
1、 本项目路侧与中央分隔带采用单排单面φ140?.5圆钢管立柱带防阻块波形梁护栏。普通路段均采用立柱间距4mA/Am及波形梁护栏，大桥，中桥，分离式立交，分合流楔形端和中央分隔带开口等需要特殊加强位置采用立柱间距2mA/Am级波形梁护栏。
2、大桥、中桥、分离式立交、分合流楔形端两端护栏加强长度各为16m。
3、波形梁护栏连接螺栓和拼接螺栓采用新型防盗螺栓。
4、中央分隔带开口处采用插拔式活动护栏;匝道收费站出口侧双向收费岛前匝道分隔器;双向匝道中央分隔带采用单排双面波形梁护栏分隔对向车辆行驶
5、各形式护栏过渡
波形梁护栏与桥上混凝土护栏过渡采用混凝土护栏直接连接形式，主体工程需要预埋相应附件。
二、施工方案与施工办法
1、施工准备
    整体式路基中央分隔带内护栏立柱安装普通应在路面施工完毕后进行，路侧护栏立柱安装应在土路肩加固后进行施工。
施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及有关施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各构造护栏设立地点，同步做好施工设备及材料进场工作。
护栏在运往工地之前，先向监理提供所采用护栏构件样品及出厂检查合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工地护栏构件质量均符合关于技术原则。
2、立柱放样
（1）立柱应依照设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口、立交、平交等为控制点，进行测距定位。
（2）立柱放样时运用调节段调节间距，并运用分派办法解决间距零头数。
（3）为精确放样和保证护栏线形，隔段进行桩号复核和闭合。
（4）立柱放样后，应调查每根立柱位置地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度局限性时，应调节某些立柱位置，变化立柱固定方式。
（5）立柱放样后，应一方面探明通信管道位置，如采用打入式安装立柱与通信管道发生冲突，则立柱应设立混凝土基本。
3、立柱安装
（1）立柱安装严格按照设计图纸进行施工，并与道路线形相协调。
（2）立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。
（3）普通路段，立柱采用打入法施工，施工时精准定位。当打入过深时，不得将立柱某些拔出加以矫正，须将其所有拔出，待基本压实后再重新打入。
（4）无法采用打入法施工时，采用开挖法埋设立柱，埋入式护栏立柱基本为C25混凝土基本。埋设立柱时，回填土采用良好材料并分层夯实（每层厚度不超过15cm），回填土压实度不应不大于相邻原状土。岩石中柱坑用粒料回填并夯实。
（5）护栏立柱设立于构造物中时，在构造物施工时做好混凝土基本。采用预留孔基本时，先清除孔内杂物，吸干孔内积水。将化好沥青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好标高即可在立柱周边注砂，在灌砂时保持立柱对的位置和垂直度。
（6）铺有路面路段设立立柱时，柱坑从路基至面层下5cm采用与路基相似材料回填并分层夯实，余下某些采用与路面相似材料回填并夯实。
（7）立柱安装就位后，其水平方向和竖直方向应形成平顺线形。
（8）凡需浇筑基本混凝土地方，必要等混凝土强度达到设计强度70%以上才可安装波形梁。
（9）路侧波形梁护栏起、讫点按设计规定进行端头解决。
（10）设立于中央分隔带起、讫点及开口处护栏按设计规定进行端头解决。分设型波形梁护栏，其端头应与中央分隔带线形相一致。在一定长度范畴内，波形梁护栏从两条平行线逐渐按一定比例往分隔带内缩窄，呈抛物线形，立柱间距为2m。
（11）交通分流处三角地带护栏，其构造与路侧波形梁护栏相一致，并依照三角地带线形和地形进行布设。
4、波形梁安装
（1）波形梁通过拼接螺栓互相拼接，并由连接螺栓固定于立柱或横梁上，拼接螺栓采用新型防盗螺栓。
（2）波形梁连接螺栓及拼接螺栓不适当过早拧紧，以便在安装过程中运用波形梁长圆孔及时进行调节，使其形成平顺线形，避免局部凹凸。
（3）波形梁顶面与道路竖曲线相协调。当护栏线形以为比较满意时，方可最后拧紧螺栓。
5、防阻块安装
（1）防阻块能防止立柱阻拌车轮，避免护栏局部受力和碰撞时车辆减速，因而，应保证使其精确就位，在安装调节之前，即可安装防阻块，防阻块通过连接螺栓固定于立柱之间，最后把波形梁装上并进行统一调节。
    6、波形梁钢护栏起、终端头安装路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固重要涉及钢丝绳锚固件及混凝土基本。在端部基本混凝土设计强度达到50%后来，方可拧紧螺栓或固定缆索。
7、活动式钢护栏安装
该 标段活动式钢护栏设在中央分隔带开口处，其安装在波形梁钢护栏安装完毕后进行。在施工安装前依照设计文献规定，应对活动式钢护栏安装位置、数量进行核 对;按照拟定位置进行安装，安装时应使其垂直于地面，纵向线形适顺，不得有凹凸和扭曲。基座套管是提前预埋，安装后应测试与否易于拔出及重新插入。
    8、混凝土基本施工
   （1）测量放样
用全站仪进行平面位置放样，放出底座内边沿线。并用自动安平水准仪对放出各桩进行高程测量并检查底面高程及顶面高程与否符合设计规定以保证设计尺寸和混凝土基本厚度。
   （2）模板施工
①模板试拼：模板采用厂制定型钢模，节与节之间用螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，重要是看模板安装后整体效果，模板接缝处与否平顺，有无缝隙和明显错台，检查无误后方可正常使用。
②除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和拆模时不沾模。
③模板安装：模板安装时依照测量数据调节高度后精确就位并加以固定，下部及顶部各设立一道拉杆，间距80cm。模板安装完毕后进行检查，重要是检查安装尺寸与否适当，模板顶面高程控制与否在规范容许范畴内，对超过原则地方进行相应调节。
④ 混 凝土浇筑：混凝土由砼运送车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣，严格控制振捣时间，不得过振和漏振。混凝土浇注完毕后，顶面采用三次收浆。第一次 用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调 整，并将混凝土重新振捣。
⑤养生：拆模后采用土工布覆盖洒水养生不少于7d。
三、注意事项
1、施工准备应充分，施工路段桩号位置找精确。放样应精准，误差在规定范畴内。
2、立柱施工应严格认真，其垂直度、间距、螺栓孔位置及其他尺寸均应符合规定，不符合规定需及时返工，同步，应严格按规范JTJ074-94规定进行返工。
3、波形梁板、立柱等构件包装和标志应符合GB6725规定。购货时护栏不得散装，且应保证在吊装、运送、堆放过程中不致使产品变形、损坏（伤）。运送过程中应固定可靠，防止因颠簸碰撞损坏涂层或使构件变形。
4、购货时注意波形梁高强拼接螺栓连接处包装和标志应符合GB/T1231关于规定。
5、护栏施工时操作应谨慎，不得破坏路面下埋设电缆、管道等设施。
6、波形梁护栏安装前应依照大桥、中桥、小桥、分离式立交、分合流楔形端与中央分隔带开口等控制点测距定位，运用调节段调节立柱间距。
7、立柱应避开横穿道路电缆、管道及横向排水管等设施。
8、在顶面填土高度较小且长度较小箱型、盖板型、石砌形和圆管形构造物路段应通过调节立柱间距以避免在构造物顶面打人立柱，个别特殊位置与管道位置冲突，例如中央分隔带开口两侧端头立柱，应采用水泥混凝土基本。
8、施工时应小心轻放，不得损坏预埋管道。立柱安装应安装路线平、纵线型放样，严格按照设计图纸规定施工，立柱安装就位后应形成平顺线型。
9、波形梁板安装时应目测顶面和波面，确认与道路或桥梁竖曲线协调，波形梁板之间衔接流畅，无明显凸起或下凹后方可拧紧螺母，桥梁与路基之间波形梁护栏连接应自然流畅。
四、护栏质量控制原则、检查频率和办法