预应力简支空心板桥综合标准施工核心技术专业方案.doc

K10+160二干渠中桥施工
技术方案

一、 编制依据
施工图设计文件 10月
《公路工程技术标准》 JTGB01-
《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-
《公路工程质量检验评定标准》 JTGF80/1-
二、工程概况
xxx中桥中心桩号k10+160，桥梁全长65.54米，平面线形为圆曲线，和流水方向夹角80°，桥梁设计荷载根据城市-A级荷载进行，下部为圆柱式墩台接盖梁，基础为钻孔灌注桩，上部为3×20预应力砼简支预应力空心板。关键分项工程量：桩基40根1240米，C25砼2191.2m3 ,立柱40根75米，C30砼84.82m3 ,盖梁16个，C30砼385.52m3 ,防撞护栏360米，钢栏杆120m，搭板8个,预应力砼空心板126片。
三、施工计划和资源配置
本着科学组织，合理安排，平行流水作业方法，遵照“机动车道墩柱、盖梁优先施工。机动车道和非机动车道桥台一并施工”标准安排施工。
计划从3月28日开始施工8月30日完成，工期为156天，桩基施工时间是28天（3.28日-4.21日），墩柱施工时间是37天（4.15日-5.21日），盖梁施工时间是34天（4.24日-5.27日）预应力砼空心板在南干道预制场在5月下旬开始预制，梁板架设施工时间是11天（7月10日-7月16日），铺装施工日期是9天（8月2日-8月10日），隶属工程施工时间是19天（8月12日-8月30日）。
配置机械设备是2台正循环钻机，装载机1台，电焊机6台，挖掘机2台，砼运输车5辆，发电机2台，砼搅拌机2套，吊车2个，施工责任人曹利，技术责任人高党志，试验责任人高保生，安全责任人郭清晨，配置民工52人。
四 、 桥梁工程施工方案
(一)钻孔灌注桩施工方案、方法
（1）桩基定位：
测量内业数据经测量监理工程师审核后，使用全站仪对桩位正确放样且经过用钢尺对桩位横向、纵向间距进行校核，放样结果经测量监理工程师校核后才能进行下道工序施工。二干渠2#桥墩在河中，在施工完其它桩基后，将采取改河道方法进行施工。
（2）护筒埋设：
使用2m～3m高钢护筒，直径大于孔径30cm，壁厚4mm。钢护筒底部及四面应用粘土填筑，并分层扎实处理，护筒顶要高出地面0.3m左右并高出地下水位2m以上，并在顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。钻进过程中要常常检验护筒是否发生偏移和下沉，并要立即处理。
（3）钻孔及清孔：
钻机就位前，应对钻孔前各项准备工作进行检验，包含关键机具设备检验维修。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心和钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。开始钻进时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要合适控制，对护筒底部，应低级慢速钻进，使底脚处有较坚固泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后，则可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中应常常注意土层改变，每进尺2m或在土层改变处应捞取渣样，判定土层，记入钻孔统计表并和地质柱状图查对。操作人员必需认真落实实施岗位责任制，随时填写钻孔施工统计。钻孔过程中要保持孔内有1.5m～2m水头高度，并要预防扳手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必需保持连续性，升降锥头时要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时努力争取快速。
钻孔泥浆采取优质粘土在泥浆池内制备，设1个泥浆池和2个沉淀池串联并用，其容积依据孔径、孔深等确定。造浆用粘土应符合下列技术要求：胶体率不低于95%，含砂率小于4%，造浆率不低于0.006m3/kg～0.008m3/kg。钻孔过程中配置泥浆按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041- 第40页 表6.2.2泥浆性能指标选择选择。
桩孔钻至设计标高后，用探孔器对成孔孔径、孔深和倾斜度等进行检验，满足设计要求后报请监理工程师进行成孔检验，检验标准和方法按钻、挖孔成孔质量标准表检验，检验合格后，立即进行清孔作业，拟采取换浆法清孔。
钻、挖孔成孔质量标准表
项 目
允 许 偏 差
孔中心位置（mm）
群桩：100；单排桩：50
孔径（mm）
大于设计桩径
倾斜度
钻孔：小于1％；挖孔：小于0.5％
孔深
摩擦桩：大于设计要求
沉淀厚度（mm）
摩擦桩：t≤0.2D(D为桩径)
清孔后泥浆指标
相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa﹒s；含砂率：<2％；胶体率：>98％
（4）钢筋骨架制作和安装：
钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接时焊缝长度须满足施工技术规范要求，并将接头错开50cm以上。主筋接头采取对焊。钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最终将最上面一段挂环挂在孔口并临时和护筒口焊牢。钢筋骨架在下放时应注意预防碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm。
钢筋加工及安装检验项目
项次
检验项目
要求值或
许可偏差
检验方法
1
受力钢筋
间距(mm)
基础、墩台、柱
±10
每构件检验2个断面用尺量
灌注桩
±20
2
箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±0，-20
每构件检验5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚度（mm）
基础、墩、台
±10
每构件沿模板周围检验8处
（5）灌注水下混凝土：
水下混凝土灌注采取导管法。导管接头为卡口式，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m～2m，最下端一节长5m。导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。灌注混凝土前应将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，预防卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。水下混凝土坍落度20cm±2cm，并经过试验确定掺入适量减水剂，初凝时间为3小时40分，终凝时间为4小时44分。现场采取砼运直接倒入导管内进行灌注，灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合要求，认真做好灌前各项检验统计并经监理工程师确定后方可进行灌注。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底距离控制在25cm～40cm，且使导管埋入混凝土深度大于1m。剪球灌注开始后，应连续地进行，并尽可能缩短拆除导管间隔时间；灌注过程中应常常见测深锤探测孔内混凝土面位置，立即调整导管埋深，导管埋深控制在2m～6m为宜，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面靠近钢筋骨架底部时，为预防钢筋骨架上浮，采取以下方法：
a)使导管保持稍大埋深，放慢灌注速度，以减小混凝土冲击力。
b)当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m～2m后，合适提升导管，降低导管埋置深度，增大钢筋骨架下部埋置深度。为确保桩顶质量，桩顶加灌0.5m～0.8m高度。同时指定专员负责填写水下混凝土灌注统计。全部混凝土灌注完成后，拔除钢护筒，清理场地。灌注水下砼过程中，按规范要求每桩抽取不少于4组试件，试件在施工现场随机制取。
(6)声测管安装和保护
声测管接头采取Φ64钢管套箍连接，底部、顶部均用10mm钢板封口，连接处和封底均满施焊，预防砂浆杂物堵塞管道。
（二）墩柱施工：
墩柱模板采取定形钢模板。钢筋由钢筋班集中下料，编号堆放，运至作业现场进行绑扎。砼浇注采取拌和站集中拌和，罐车运输，砼采取吊车配吊斗浇筑。采取一次成型法，振捣充足，确保预埋件不偏位，浇注过程中立即制作砼试件，并派测量人员观察模板支架变形。砼强度达成75%后才能进行下一道工序施工。砼浇注完后，养生期应最少保持7天。
墩台身实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准之内
按JTJ071-98附录D检验
2
断面尺寸（mm）
±20
检验3个断面
3
竖直度或斜度（mm）
0.3%H且小于20
用垂线或经纬仪测量2点
4
顶面高程（mm）
±10
用水准仪测量3处
5
轴线偏位（mm）
10
用经纬仪测量纵横各2点
6
大面积平整度（mm）
5
用2m直尺检验
7
预埋件位置（mm）
10
用尺量
（三）盖梁施工：
盖梁底模支撑采取土模浇注地胎方法；侧模均采取定型大面积钢模，在制作间制作成型，现场安装。钢筋在加工厂统一加工制作，现场绑扎成型，用吊车将钢筋骨架就位。砼浇注采取拌和站集中拌和，吊车配吊斗浇筑浇注砼。砼浇注完后，立即进行养生，养生期应最少保持7天。
盖梁现浇砼许可偏差
项次
项目
许可偏差（mm）
1
砼强度（MPa）
在合格范围内
2
断面尺寸
±10
3
轴线偏位
8
4
支座垫石顶面高程
±2
（四）支座垫块
在墩台盖梁放线要求放出支座边线，支模采取木模，砼浇注后振捣密实，砼强度应符合设计要求，顶面要求标高正确，表面平整。
（五）橡胶支座安装
1、预制梁橡胶支座安装次序
预制梁橡胶支座安装关键：应尽可能地确保梁底和垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承发生，施工程序以下：
(1)先将支承垫石顶面浮砂除去，垫石表面应清洁、平整、无油污。
(2)预制梁及支座接触底平面应确保水平和平整。
(3)先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上支座位置中心线相重合，使支座就位正确。架梁、落梁时，预制梁纵轴线应同支座中心线相重合。为使落梁正确，在架第一跨梁时，可在梁底画好两个支座十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上位置中心线吻合。多跨梁可依第一跨梁为基础落梁。
(4)架梁、落梁时操作应平稳，预防支座偏心受压或产生初始剪切变形。
2、橡胶支座安装后，若发觉下述情况则应立即调整：
(1)部分支座脱空，出现不均匀受力；
(2)支座发生较大初始剪切变形；
(3)支座偏压严重，局部受压，侧面异常鼓出而局部脱空。
调整方法通常可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺钢板，再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴，同时使一片梁两端支座处于同一平面内。梁纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生显著初始剪切变形为佳。
3、板式橡胶支座安装注意事项
(1)安装前应对支座进行检验、验收，全部橡胶支座必需有产品合格证实书。制造支座胶料、钢材和聚四氟乙烯料物理机械性能、力学性能应符合交通部行业标准JT/T4。
(2)检验支座垫石顶面标高，努力争取正确一致。尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高水平误差要严格控制。
(3)圆形支座各向同性，安装时无须考虑方向性，只需将支座圆心和设计位置中心相重合即可。
支座安装实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
支座中心和主梁中心线偏位（mm）
2
经纬仪、钢尺：每支座
2
支座四角高差mm）
承压力≤500KN
1
水准仪：每支座

承压力＞500 KN
2
3
支座高程（mm）
设计未要求时±5
水准仪：每支座

4
支座顺桥向偏位（mm）
2
经纬仪或拉线检验：每支座
（六）梁体预制
本桥预应力砼空心板在开封市南干道通达企业一分企业预制厂预制，分项开工汇报另行呈报。
（七）梁体安装
使用两台50t吊车架设20m预应力空心板。当预应力空心板运至桥位周围指定位置，人工配合吊车直接将预应力空心板吊运至需架设孔位桥墩帽上。架梁前，指挥员、起重工、电器设备操作人员必需检验一次各项设施，方准进行架梁工序。
安装实测项目
项次
检验项目

要求值或许可偏差
检验方法
1
倾斜度（﹪）
1.2
吊垂线：每孔检验3片梁
2
支承中心线偏位（mm）
梁
5
尺量：每孔抽查4~6个支座

板
10
3
板顶面纵向高程（mm）
+8，-5
用水准仪：抽查每孔2片，每片3点
4
相邻板顶面高差（mm）
8
尺量：每相邻板

（八）桥面铺装
1、在桥面范围布点测设高程，控制铺装厚度。
2、砼浇筑采取砼罐车配合人工，采取振捣器振捣，平板振动器整平，人工刮平、精平。
3、收浆后用毛刷进行拉毛。
4、浇筑完成后覆盖、洒水养生。
5、施工注意事项：
对预应力混凝土梁式桥，不管是预制梁还是现浇梁，因为预应力作用，在抵消自重影响后，梁体将产生上挠度，以后又因混凝土徐变收缩、预应力损失、桥面铺装等恒载及活载作用等原因，均会对梁体挠度造成一定影响。当上挠度过大时，将使桥面铺装施工产生困难，造成桥面铺装层在跨中较薄而支点处较厚，从而不能满足设计厚度要求。所以，除应在梁体施工时采取有效方法控制过大上挠度外，当梁体实际上挠度已较大，并不可避免将对桥面铺装层施工造成不利影响时，应采取调整桥面标高等方法，以确保铺装层厚度。
桥面铺装实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准之内
按JTJ071-98附录D检验
2
厚度（mm）

+10，-5
对比浇筑前后标高每100m检验5处
3
平整度（mm）
5
3m直尺：每100m测3处×3尺
4
横坡（﹪）
±0.15
水准仪：每100m检验3个断面
（九）伸缩缝施工安装程序
1、伸缩缝安装在沥青路面完成后，返开槽施工。清理预留槽，务必将全部杂物清除洁净，预留槽尺寸必需稍大于伸缩装置总宽度和总高。
2、检验伸缩装置各梁之间间隙是否符合安装温度要求，不然必需在工程师指导下，用水平千斤顶和夹具进行调整，直至符合设计要求，调整好后，立即固定夹具。
3、依据伸缩缝中心位置设置起吊装置，将伸缩装置放在预留槽内，使伸缩装置中心线和桥中心线一致，顶面和路面标高相同，同时注意其纵、横坡度和桥面坡度一致，其长度和桥梁宽度对正。
4、再在伸缩缝装置箱体或锚固板处，立焊ф16mm以上钢筋进行高度定位，横焊ф16mm钢筋进行宽度定位。便能够将伸缩装置一侧锚固筋和预留槽内预埋钢筋焊接，以确保伸缩装置定位，焊接时只要每隔两个锚固筋焊接一个即可，然后再按上述步骤焊另一侧锚固筋，待两侧全部固定后，焊接其它锚筋，确保可靠锚固。在焊接时不要在边梁和中梁上任意施焊，以防钢梁发生扭曲变形。
5、安装密封条，浇筑混凝土。
伸缩缝实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
长度（mm）
符合设计要求
按JTJ071-98附录D检验
2
缝宽mm）
符合设计要求
每100m检验3个断面
3
和桥面高差（mm）
2
用垂线或经纬仪测量2点
4
纵坡（﹪）
通常
±0.5
水准仪：测量纵向锚固砼端部3处
大型
±0.2
水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
3
用3m尺量：每道
（十）防护工程
锥坡护坡施工在预应力空心板安装后即可进行，按设计图纸进行锥坡放样，核实锥坡和河道计划线形是否适应，先将基面或坡面扎实平整，片石砌筑前应先片石清洗洁净。应分层座浆砌筑，采取7.5号砂浆砌缝，应灰浆饱满，不得在已砌好砌体上抛掷、滚动、敲击石块，上层施工不得振动下层砌体，砌筑完成后应进行勾凹缝。台背回填底宽6.0m高度1.5m，分层扎实，倒坡按1：1.5，回填砂粒395.25m3。
（十一）隶属工程
防撞护栏（钢栏杆）双侧进行施工。模板采取定型模板，铺装在护栏处砼面处理成毛面，施工时进行清理刷水泥素浆，利于结合，浇筑砼时振捣要密实，确保外观符合要求。
护栏实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准之内
按JTJ071-98附录D检验
2
断面尺寸（mm）
±5
每100m检验3个断面
3
竖直度（mm）
4
用垂线或经纬仪测量2点
4
平面偏位（mm）
4
用经纬仪测量每100m检验3处
5
预埋件位置（mm）
5
用尺量
桥台搭板施工次序为：先扎实搭板底层路基→经监理工程师验收后，绑扎钢筋→浇筑砼→养护。搭板基底强度和压实度（大于95％），满足设计要求，模板采取钢模，确保几何尺寸符合规范要求，搭板部署在桥面净宽内。
搭板实测项目
项次
检验项目
要求值或许可偏差
检验方法
1
混凝土强度（Mpa）
在合格标准之内
按JTJ071-98附录D检验
2
板尺寸（mm）
长、宽
±30
尺量：各检验2~4处
厚
±10
尺量：各检验4~8处
4
顶面高程（mm）
±2
用水准仪;测量5处
5
板顶纵坡（mm）
0.3
水准仪：测量3~5处
四、 进度、质量确保方法
一）、进度确保方法
1、建立进度滞后应急体系
建立施工进度应急系统，设置进度控制专职员程师由项目总工担任，从进度计划审查、跟踪、调整、验收等各个阶段进行全过程管理。
2、进度滞后应急方法
1）、假如实际进度和计划进度出现偏差，依据局部进度滞后计划情况，制订对应方法，经过局部调整计划或改善资源配置等，使实际进度回到和基线计划上来，最终按协议计划实现整个工程目标。资源配置包含人、材、设备、资金使用。
2）、全部工序进度控制要在出现偏差第一时间就开始纠正。
3）、分项工程进度滞后，经过分析滞后原因，对滞后工程加大人员、设备投入，确保材料供给，使滞后工程赶上计划进度。
4）、工期滞后原因及具体处理方案
I、因材料供给不足引发工期滞后。
材料供给要考虑到市场改变，提前存料，避免出现因断料停工。因外界原因引发材料供给不足，经过加大资金投入或和业主协商进行处理。
II、因农忙两收、劳动力不足引发工期滞后
立即支付民工工资，在农忙季节做好农民工思想工作，稳定基础队伍并作好预备队伍进场工作。
III、因机械设备投入不足引发工期滞后
定时检修维护机械设备，确保设备完好率，关键设备(如发电机组)要确保
二）质量确保方法
1、各分部、分项工程质量控制目标
各分项工程质量控制往关键及目标
分部分项

质量控制关键
控制
目标
灌注桩
成桩后承载力达成设计要求。桩位无偏差、桩顶标高、桩垂直度符合设计要求。
各分项工程合格率100%，优良率96%以上。
砼工程
确保混凝土强度满足设计及规范要求，结构物各部尺寸、形状正确。模板使用大尺寸钢模，板面平整，接缝严密不漏浆。
防护
施工
砌体坚实牢靠，表面平整，勾缝平顺，无脱落现象。平面位置、顶面高程等个项指标符合规范要求。

2、消除质量通病方法和方法
I、台背回填工程
通病现象
预防方法
桥头跳车
1、桥台后背填土应选择排水和压实性能好回填材料，以达成最好压实度，降低路堤填土沉降量。2、对于桩柱式桥台应先填方，待填方充足沉降后，再修建桩柱式桥台，从而降低结构物和填土沉降差。3、并精心施工伸缩缝，，以确保桥面伸缩缝处平整完好。4、采取有效方法尽可能降低桥面铺装层裂缝。5、做好桥头搭板。

II、桩基工程
通病现象
预防方法
孔深未达成
设计要求
1、依据钻进速度改变和钻进工作情况判定。2、测设固定基点、采取制式测绳。
坍孔
1、松散砂土或流砂中减慢钻进速度。2、加大泥浆比重。3、确保施工连续进行。
钻孔漏浆
1、加大泥浆视密度或倒入粘土。2、护筒防护范围内，封闭接缝；加长护筒。
钢筋笼位置、尺寸、形状不符合设计要求
1、钢筋笼较大时，应设φ16或φ18加强箍，间距2～2.5m。2、钢筋笼过长时应分段制作或吊放。3、设置足够环状砼或砂浆垫块控制保护层厚。
砼浇筑中非通长钢筋笼上浮
1、浇灌砼导管不能埋得太深，使砼表面硬壳薄些，钢筋笼轻易插入。2、将2～4根竖筋加长至桩底。3、保持适宜泥浆视密度，预防流砂涌入托起钢筋。
3、事前、事中、事后质量控制方法
严格实施质量检验程序，做好事前、事后控制。
（1）尊重和服从业主、监理工程师，认真推行协议条款，如实汇报工程质量和工程进度。
（2）建立形成文件和制度检验和试验程序，按程序要求对施工全过程进行检验和试验，并具体、完整地统计、归档。
（3）对准备开工分项工程，填写开工申请单。开工汇报中施工方案，必需经全方面质量领导小组审核，认定其方案有质量确保方法后方可报监理工程师。
（4）每一道工序完工后，应立即对施工现场进行清理，以免残留物影响下道工序质量。
（5）严格按规范要求保留多种原始资料，隐蔽工程还要附照片。
4、技术资料搜集、整理、归档、移交
1）、技术资料搜集、整理、管理
I根据文件材料分类，分别搜集、整理。
II公路工程施工阶段形成文件材料及完工图表搜集。
III开工汇报、施工组织设计、施工计划、施工日志及中间验收等分别按完成次序整理。
IV各项施工原始统计、完工图表，按路线方向结合单位工程，分别搜集整理。
V声像（照片）搜集整理。
2)、技术资料确保方法
I加强管理由质检总工程师负责抓工程技术资料搜集、整理及落实。
II配置专职技术资料档案管理员，要求含有路桥专业基础知识，也要有技术资料档案管理基础专业知识，保持技术资料档案管理员稳定。
III统筹运作，同时完成一个单项工程，完成对应技术资料搜集、整理完成，努力实现工程结束，技术资料整理归档结束。
3)、归档、移交
I技术资料搜集、整理后立即归档。
II技术资料归档，以路基、桥涵、环境保护绿化等次序进行排列，排列方法应统一，前后一致，不得任意改动。
III技术资料归档时应分类编制目录，方便查阅。分类目录编制好后，应将其装订成册，为便于管理分类目录，应编制次序号。
IV技术资料档案移交经过交工验收后，按业关键求整理好技术资料档案向业主移交。
V技术资料档案移交应办理移交手续，明确移交内容、案卷数、图纸纸张数等并进行仔细清点，签字手续要完备。
五、 雨季、汛期施工
一)、雨季、汛期施工采取方法
1 、对造成在雨季施工地段按工序进行具体现场调查研究，据实编制实施性雨季施工组织计划。
2、修建施工便道，确保晴雨通畅。
3、驻地库房、车辆机具停放场地，生产设施全部应设在最高洪水位以上地点或高地上。
4、修建临时排水沟设施，确保雨季作业场地不被洪水淹没，并能时排除雨水。
5、在雨季未来临之前，进足原材料和贮备足够生活物质，以防雨季临时道路不通，无法进场而影响施工。

6、准备好足够防雨设备。
7、对已绑扎钢筋立即浇筑砼，预防钢筋生锈。
8、对于大桥下部，尽可能安排在旱季完成基础和墩柱工程。
9、常常对用电设备进行检验，做好防护工作，预防漏电事故发生。
10、降雨时停止高空作业。
11、在汛期加强和防汛部门联络，做到早预报早知道，做好预防工作。
二）、农忙季节施工采取方法
1、考虑农忙季节减员问题，合理调整分项工程生产计划。
2、提升机械化作业效益，尽可能降低劳务减员造成不利影响。
3、在签署劳务协议时，增加部分农忙补助费用，以协议手段控制减员数量。
4、立即采取方法，补充非务农人员充实到生产过程中。
六、 安全施工、文明施工、环境保护
（一）、安全施工
1、安全施工目标
我单位承诺安全目标为：在工程建设期间，无重特大安全事故。降低通常事故，轻伤率控制在最低程度。
2、安全生产保障体系
从项目经理部到施工作业班组全部成立安全文明领导小组，设置专职或兼职安全员，建立安全生产监督检验队伍，建立“专管成线、群管成网”专兼职相结合安全保障体系。遵照“安全第一，预防为主”安全方针，坚持“谁主管，谁负责”和“管生产必需管安全”安全工作标准，把安全工作认真落到实处。体系图见附表
3、安全生产保障方法
1）、道路出入口、易燃易爆品、关键安全装置处要悬挂安全警告标志和完好消防器材。每道工序施工前专职安全员须对各操作人员进行集中安全教育。
2）、拌和站、吊车、钻机等大型设备安装必需严格根据施工平面图和设备使用说明书进行。
3）、浇注梁板混凝土时，作业人员应站在工作平台上，平台临边设护栏防护。
4）、施工现场安全用电方案
I方法
a)坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件更换或维修。
b)检验和操作人员必需按要求穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。
c)临时配电线路必需按规范架设，架空线必需采取绝缘导线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。
d)施工现场临时用电架设和施工必需符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求。
e)是加工机具、车辆及人员，应和线路保持安全距离。达不到家要求最小距离时，必需采取可靠防护方法。
f)配电系统必需实施分级配电。现场内全部电闸箱内部设置必需符合相关要求，箱内电气必需可靠、完好，其选型、定值要符合相关要求，开关电器应标明用途。
g)工地全部配电箱全部要标明箱名称、控制各线路称谓、用途等。
II应急方法
a)一旦发觉有些人触电，首先要切断电源，使触电者立即脱离危险区；假如电箱不在周围，在抢救生者触电时要用干燥、绝缘物品（如干燥衣服、绳索、木版、木棒）将电源线挑离触电者身体。
b)万一触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥木柄消防斧、胶把钳等工具切断电源线；
c)假如触电者身上或周围发生着火时，抢救前要先拉电闸断电，或使用干粉灭火器进行灭火，不能用水直接泼。
d)抢救出触电者以后，首先要查看伤员是否还有心跳、呼吸。假如伤员心跳、呼吸已经停止，应该先对其进行胸腔挤压按摩和人工呼吸；在救护车到来之前此项工作不能停止；
e)设置警戒线，清理无关人员。保护好事故现场，以免事故现场被破坏，影响事故调查。
5)、桥梁上部结构施工安全方案
I脚手架出现变形事故征兆采取方法
a)因地基沉降引发脚手架局部变形。在双排架横向界面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必需设在坚实、可靠地基上。
b）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制订卸荷拉接方法将其恢复，并对已产生变形部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张变形，先按每个开间设一个5T倒链，和结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最终放开倒链。
II应急方法
a)快速确定事故发生正确位置、可能波及范围、脚手架损坏程度、人员伤亡情况等，以依据不一样情况进行处理。
b)划出事故特定区域，非救援人员未经许可不得进入特定区域。快速核实脚手架上作业人数，如有些人员被坍塌脚手架压在下面，要立即采取可靠方法加固四面，然后拆除或切割压住伤者杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，方便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理方法。以上行动由有经验安全员和施工队长统一安排。
III高处坠落预防方法
a)加强安全自保护意识教育，强化管理安全防护用具使用。
b)关键部位项目，严格实施安全管理专业人员旁站监督制度。
c)随施工进度，立即完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必需设置警示牌。
d)各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完成后，未经验收严禁使用。
e)安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发觉隐患立即落实处理。
4、施工安全应急预案
1）、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故部位
a坍塌事故（基坑作业）
b倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）
c人身伤亡事故
d机械伤害
e触电事故
f高空坠落事故
g消防
h施工中挖断水、电、通信光缆、煤气管道
j食物中毒、传染疾病
k粉尘排放超标
l噪声超标
m运输遗洒
2)、应急准备和对应组织准备
a目标：
为了确保本项目在出现生产安全事故时，能够立即进行应抢救援，从而最大程度地降低生产安全事故给本企业及本项目职员所造成损失，成立项目生产安全事故应抢救援小组。
b适用范围：
适适用于所在项目内部实施生产经营活动部门及个人。      
c生产安全事故应抢救援组织组员经培训，掌握而且含有现场救援救护基础技能。
d生产安全事故应抢救援程序：
企业及工地建立安全值班制度，设值班电话并确保二十四小时轮番值班。
如发生产安全事故立即上报，具体上报程序以下：
现场第一发觉人→现场值班人员→现场应抢救援小组组长→企业值班人员→企业生产安全事故应抢救援小组→向上级部门汇报。
生产安全事故发生后，应抢救援组织立即开启以下应抢救援程序：
现场发觉人：向现场值班人员汇报
现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。
现场应抢救援小组组长：组织组员进行现场抢救，组织车辆确保道路通畅，送往最好医院。
项目部值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况
项目部生产安全应抢救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取方法，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生方法落实。并上报上级部门
e应抢救援小组职责：
a）组织检验各施工现场及其它生产部门安全隐患，落实各项安全生产责任制，落实实施各项安全防范方法及多种安全管理制度。
b）进行教育培训，使小组组员掌握应抢救援基础常识，同时含有安全生产管理对应素质水平，小组组员定时对职员进行安全生产教育，提升职员安全生产技能和安全生产素质。
3)、施工现场应急处理设备和设施管理
a应急电话
a)应急电话安装要求
工地应安装电话，无条件安装电话工地应配置移动电话。
b)应急电话正确使用
为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话。火警、火灾事故应拨打119火警电话。发生抢劫、偷窃、斗殴等情况应拨打报警电话110。煤气管道设备急修，自来水报修、供电报修，全部能够经过应急电话达成方便快捷目标。
c)电话报救须知
拨打电话时要尽可能说清楚以下几件事：
①说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么方法，方便让救护人员事先做好抢救准备。
②讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，靠近什么路口、周围有什么特征。
③说明报救者单位、姓名(或事故地)电话方便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时经过电话通讯联络。
b抢救箱
a)抢救箱配置
抢救箱配置应以简单和适用为标准，确保现场抢救基础需要，并可依据不一样情况给予增减，定时检验补充，确保随时可供抢救使用。
b)器械敷料类
无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子。
c)药品
生理盐水、酒精、碘酒、高锰酸钾等。
d)抢救箱使用注意事项
①有专员保管，但不要上锁。
②定时更换超出消毒期敷料和过期药品，每次抢救后要立即补充。
③放置在适宜位置，使现场人员全部知道。
c其它应急设备和设施
配置应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。
因为现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离警戒带、各类安全严禁、警告、指令、提醒标志牌。
配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。
（二）、文明施工
1、文明施工目标
我单位承诺文明施工目标为：文明施工标准达成投标文件要求标准。
2、文明施工保障体系
建立文明施工环境保护组织机构，明确各部门人员职责。（见附表）
3、文明施工保障方法
项目部施工人员统一着装，佩戴胸卡，应标明人员姓名、职责。施工现场应悬挂提倡文明施工、保护环境条幅。
实施持证上岗、挂牌施工制度。经过职员教育培训，使全员均能熟练掌握相关操作规程、技术标准和工作标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。
制订工地规则，包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火方法、周围及近邻环境保护附加规则；施工现场按章作业，部署有序，预制场、拌和场等关键或特殊位置安装护栏、警告标志。
设备机具：择优选购，按需配置；登记造册，定时检修；坏封修，缺件补齐；妥善保管，正确使用；规矩摆置，标识清楚。
生活区：整齐清新，雅致舒适，饮食卫生，饭菜可口。
材料堆放场所：材料分类摆放，钢材水泥存放于库房，尽可能少安排夜间施工，对噪声较强施工机械和施工作业给予限制。
立即清理施工现场，安排专员、专车加强对所需便道清扫、养护和洒水除尘工作。废弃物在指定位置弃放。
（三）、 环境保护
1、水污染防治
I、钻孔桩泥浆处理：钻孔灌注桩泥浆池中泥浆应循环利用，严禁随便排放，预防污染河流田地；开挖泥浆池要有足够尺寸，满足泥浆沉淀及循环要求，预防泥浆外流；钻孔灌注桩结束后，泥浆池中沉渣由挖掘机挖出后凉晒，然后回填到池中，整平恢复原貌。
II、对桥梁施工机械严格进行检验，预防油料泄漏，严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体。
III、施工驻地生活污水、生活垃圾、粪便等集中处理，不直接排入水体。
IV、制订有效预防方法，预防从施工中开挖或冲刷产生材料在任何河流、水道、浇灌或排水系统中产生淤积；施工中临时排水系统合理安排，尽可能避免水土流失及水文状态改变。
2、空气污染预防方法
1）、在整个施工期间，对施工场地及施工便道应常常洒水，使尘土飞扬减到最低程度。
2）、在运输轻易起尘细料和松散材料时，应在运输期间使用帆布或类似遮盖物加以覆盖或合适洒水喷湿。
3）、拌和站运转时有粉尘发生施工设备投料器应安装防尘设备。
4）、桥梁施工堆料场、拌和站设在空旷地域，相距200m范围内，不应有集中居民区、学校等。
3、 噪声控制预防方法
1）、严格控制人为噪声。当施工路段和住宅区距离小于150m时，为确保居民夜间休息，在要求时间内严禁施工。
2）、在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制作业时间，确系特殊情况必需昼夜施工时，主动和施工路段周围学校和单位协商，求得群众谅解。对施工时间进行调整或采取其它方法，尽可能减小施工噪声对教学和工作干扰。
3）、加强机械维修保养，从声源上降低噪声。安排工人轮番进行机械操作，降低接触高噪声时间；对在声源周围工作时间较长工人，发放防声耳塞、头盔等，对工人进行本身保护。
4）、在传输路径上控制噪声，车辆经过居民区时注意减速慢行、严禁鸣笛。采取综合治理方法，把噪音控制在合理范围内，白天不超出75分贝，夜晚不超出55分贝，或按监理工程师和业主要求控制。
4、 生产、生活垃圾处理方法
工地施工生产、生活垃圾弃置在半密封池中，定时焚烧处理。工地设置能冲洗厕所，派专员清理打扫，定时对厕所周围喷药消毒，预防蚊蝇滋生和病毒传输。
5、工程完工后环境保护方法
工程完工后，达成工程师满意：清除桥梁下等施工废渣，推平地面，恢复被堵塞渠道。