对含汞废水的处理及改进专项措施.doc

对含汞废水解决及改进办法

　　摘 要：化工，冶金，机械等排出废水是重要废水污染源头。像化工、塑料等工厂废水是水体中汞重要污染来源。日本水误病就是由于在制造氯乙烯和醋酸乙烯过程中使用含汞（Hg）催化剂，使得排放废水具有大量汞。当前国内水污染日趋严重，蓟运河、第二松花江和锦州湾海域、黄河包头段等存在严重汞污染，重要都是由于工厂废水排出没有及时解决导致。

　　核心词：汞废水；污染；改进
　　中图分类号： X703 文献标记码： A 文章编号： 1673-1069（）11-194-3
　　0 引言
　　新疆中泰化学股份有限公司作为氯碱公司，在氯乙烯合成过程中必要要用高汞触媒，在合成过程中会挥发出汞蒸汽和含高汞触媒粉，在后续解决过程中会产生一定量含汞废水，产出含汞废水重要来源是盐酸脱吸副产盐酸废酸液；碱洗塔废碱液以及更换触媒氯化汞时产生含汞废水。老式含汞废水解决，有四种办法，涉及硫化物沉淀法、吸附法、离子互换法、混凝法等。这些办法大某些需要依照费用来选取，因而会对工程中某些废水解决导致某些问题。现就对近年来研究较多几种含汞废水解决办法及该公司相应含汞废水解决办法做如下综述。
　　1 近年来研究较多几种含汞废水解决办法
　　1.1 硫化物沉淀法
　　含汞废水中加入硫化物解决，由于Hg2+与S2-有强烈亲合力，能生成极小硫化汞而硫化汞是汞化合物中溶解度最小（Ksp=4*10-53），因而可以用硫化物沉淀法从溶液中除去，硫化物沉淀法反映式如下：
　　Hg22+ + S2- =Hg2S↓
　　Hg2+ + S2- =HgS↓
　　其办法为：用氢氧化钠和盐酸将废水pH值调节至弱碱性，分别加一定量硫化钠、FeSO4后续解决可与絮凝、重力沉降、过滤或溶气浮选等分离过程相结合。就可以使废水中汞含量低于国家排放原则（0.05mg?L-1）。该办法长处是：①操作简朴，不受废水中Hg2+浓度高低限制；②沉渣化学性质稳定，不容易导致二次污染。
　　该办法也存在局限性之处：①在硫化物过量较多时会形成可溶性汞硫络合物；②检测起来比较困难；③某些残存物质会导致一定污染。④硫化物沉淀法解决所引起环境问题是富汞沉淀污泥不断积累。
　　1.2 吸附法
　　吸附法涉及：活性炭吸附法、沸石分子筛吸附法、改性膨润土吸附法、玉米芯粉吸附法等，下面重要对活性炭吸附法进行简介。
　　生产中最为惯用是活性炭吸附法。此办法可以将水中汞吸附掉，重要用于发达国家，虽然国内也有诸多地区在用，但是由于其成本比较高，因此所用地区也不是诸多，并且只能用于浓度比较低废水。废水含汞浓度高时，可先进行一级解决，减少废水汞浓度后再用活性炭吸附。将含汞量1-2 mg?L-1如下废水通过活性炭滤塔，排出水含汞量可下降至0.01―0.05 mg?L-1。回收汞后活性炭可再生并重复运用。
　　活性炭解决效果与诸多因素有关，其中涉及汞初始形态和浓度、活性炭用量和种类、pH控制值以及活性炭与含汞废水接触时间。
　　1.3 离子互换法
　　大孔巯基离子互换剂对含汞废水解决有较好效果。树脂上巯基对汞离子有很强吸附能力，吸附在树脂上汞，可用浓盐酸洗脱，定量回收。含汞废水通过解决后排出水含汞量可降至0.05mg/L如下。除此之外，该办法也是当前国内正在极力推广一种办法。并且产生了不错效果。在大某些无机汞离子互换解决技术中，一方面需加入氯气或次氯酸盐或氯化物，以形成带负电荷汞氯络合物，然后用阴离子互换树脂脱除。此办法重要用于汞量较高工业废水，先进行初级解决，然后再用此办法解决，效果是非常明显！
　　一旦废水中氯化物成分比较低，采用阳离子互换树脂是非常有效果。含巯基（R-SH）树脂如聚硫苯乙烯对汞离子吸附有很高选取性。硫羟树脂在欧洲被广泛应用于汞正离子去除。据报道异硫脲?f树脂对无机汞和甲基汞均有效，而甲胺酸酯型树脂对汞有极高亲和力和选取性。不论是用来去除汞氯络合物阴离子树脂，还是用来去除汞离子阳离子树脂，它们解决无机汞最低出水含量为1～5μg/L。
　　用离子互换纤维净化含汞废水长处是：①解决水质高、解决后可使汞含量达0.005mg/L如下；②设备简朴，离子互换纤维比表面积很大，可达40m2/g。吸取汞速度快，普通20min就可平衡，缩小了设备体积③没有二次污染，离子互换纤维吸汞饱和后，可以用酸液再生，再生液浓度比本来废水要高100倍以上[4]，便于集中解决和运用，纤维老化后，可以烧掉纤维，回收汞盐。
　　综上含汞废水解决办法尚有诸多，各公司及研究机构都在对此进行攻关和研究，且获得了一定成果，但对于氯碱公司，VCM合成过程中产生有各种，较复杂成分含汞废水，还没有一种经济、高效、成熟解决工艺。
　　2 对含汞废水解决及改进办法
　　公司氯碱厂氯乙烯车间一期项目生产装置40万t/a PVC装置于11月份建成投产并一次开车成功。含汞废水解决装置是一期技改期化工项目上一套环保设施，该装置本应与一期技改化工项目同步调试开车，但系统安装完毕后，该装置不能满足生产需要，废水含汞解决达不到使用规定，且解决过废水含盐量较大，回用后对生产系统影响较大。新增双效蒸发装置，解决废水含盐量大问题。
　　2.1 车间含汞废水概况
　　2.1.1 车间用水来源
　　①正常生产中，HCL、乙炔原料气夹带水；
　　②正常生产中，碱洗塔配碱（<30%液碱），每次有70%以上水进入系统。
　　③正常生产中，碱洗塔洗塔用水。
　　④因调解解析中酸浓度，水洗塔加水。
　　⑤机封水用水。 　　⑥车间界区雨水、雪水。
　　2.1.2 车间废水产生点
　　①HCL和乙炔夹带水，在混脱中形成酸排放进入解析系统。酸中>60水。
　　②车间3套装置，四个碱洗塔排放废水。
　　③合成净化装置产酸，在深度解析废酸所生成废水。
　　④压缩、精馏生产排污。
　　⑤机封水排污。
　　⑥各岗位打扫卫生排污。
　　⑦车间界区雨水、雪水排污。
　　2.2 车间废水产水量分析（表1）
　　2.3 改进办法
　　①新上双效蒸发工艺，通过蒸发方式除去废水中盐分及汞和其她杂质，形成较为纯净水，且含盐便于回用。
　　其工艺原理为：在负压状态下，通过两级蒸发，蒸馏出较干净废水，从而滤除含汞盐作为汞废弃物由汞生产单位回收运用。
　　②对车间废水，通过缜密分析后，清污分流，增长双效蒸发装置，便于废水合理回用。
　　③车间废水清污分流，压缩、精馏排水，雨水、雪水含汞较低，直接分流至渣浆回用。
　　④通过双效装置解决，废水完全可回用于各用水点。
　　重要理念是：含汞废水在何处排放，经除盐后废水回用于何处。产生含汞盐，作为含汞危废物由有资质厂家回收运用。减少汞流失。
　　2.4 实行状况
　　含汞废水项目3月开始实行，7月完毕工艺安装，8月份装置试运营过程中，运营状况如下：（表2）
　　单从数据上看，脱盐率保持在95%以上，解决后废水可以回用至碱洗塔洗塔、可作为固碱化碱用水、水洗塔加水等，形成含汞废水自我循环，逐渐断绝外加工业水，从本质上减少含汞废水产生量。
　　在装置试运营过程中，曾浮现机封易损坏、装置自动化限度低，现场操作工劳动强度大等一系列问题，经技术人员攻关改造，消除了工艺缺陷（表面冷凝器配管存在工艺缺陷），加强自动化改造。3月15日完毕改造后，现废水解决量约为1.2m3/h，实现装置全流程DCS控制，大大减少现场操作工劳动强度，实现装置持续良好运转，达到预期目的。
　　2.5 实行后产生效益（表3）
　　从上表看出，车间外排废水产量=0。
　　3 获得经济效益和社会效益
　　①减少含汞废水产量，减少汞污染。
　　②解决后废水可以回用系统，减少成本。
　　③采用双效蒸发解决装置解决含汞废水办法较为简朴、以便，能耗较低。
　　④废水解决装置有效使用，大大减少了车间水消耗，按车间水使用记录计算，车间每天用水48.6m3，全年17739m3。废水装置有效使用每年可以减少税费 开支5万多元。
　　⑤污水解决装置改造，更解决了全行业性含汞废水难题。
　　采用双效蒸发解决工艺解决含汞废水，工艺简朴，危险性低，能耗低；运用双效蒸发解决工艺，将含汞废水浓缩结晶，去除废水中盐分及氯离子，其去除率达到99%，并且运用双效蒸发解决装置解决含汞废水，是国内电石法聚氯乙烯含汞废水解决工艺中一项新技术。