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1、Q/ZX 深圳市中兴通讯股份企业标准 （标准类别） Q/ZX C 84.1020-01- COPQ管理要求 -01 公布 -01实施 深圳市中兴通讯股份网络事业部 公布 前 言 本标准用于指导和规范网络事业部质量成本不良质量成本管理活动。 本标准由深圳市中兴通讯股份网络事业部质量部提出，质量部归口。 本标准起草部门：网络质量部。 本标准关键起草人：侯萍、梁志敏。 本标准修订部门：网络质量部。 第一次修订人：梁志敏。
2、本标准于于11月第一次修订。修订后公布文件Q/ZX C 84.1020–A，替换Q/ZX C 84.1020–。关键修订内容以下： a） 重新设置质量成本科目； b） 应用“ERP质量成本管理模块”作为质量成本数据共享、分析平台。 第二次修订人：梁志敏。 本标准于于12月第二次修订。 关键修订内容：增加COPQ管理内容。 本标准自实施之日起替换Q/ZX C 84.1020–A质量成本管理纲要。 本标准于1月同意后实施。 COPQ管理要求 1 范围 本标准要求了网络事业部不良质量成本（COPQ）管理职责、程序、内容和要
3、求。 本标准适适用于网络事业部不良质量成本（COPQ）管理。 2 规范性引用文件 在下面所引用文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上公布最新标准为有效版本。 Q/ZX 84.1021 质量成本管理要求 Q/ZX C.84.1020 质量成本管理要求 3 术语和定义 下列术语和定义适适用于本标准。 3.1 质量成本 COQ（cost of quality ） 为了确保和确保满意质量而发生费用和没有达成满意质量所造成损失。包含预防成本、判定成本、内部损失成本、外部损失成本。 3.2 不良质量成本 COPQ（cost of po
4、or quality ） 假如过程及产品是好，就会不存在成本。实际指没有一次把事情做好而带来损失。应等于内部损失成本和外部损失成本之和。 4 管理内容 4.1 职责 4.1.1 质量部质量成本管理员 1） 对事业部COPQ管理工作进行整体策划、组织和实施。 2） 负责设置、定义事业部COPQ科目，并结合事业部COPQ工作开展和工作模式改变进行补充和调整。 3） 负责对事业部COPQ数据自动搜集和统计进行策划。 4） 负责事业部COPQ数据核实分析。 5） 负责编制事业部COPQ分析汇报。 6） 负责引导、跟踪COPQ改善。 4.1.2 质量部、计划部等接口人员 1） 帮
5、助设置、定义事业部COPQ科目。 2） 帮助策划事业部COPQ数据自动搜集和统计。 3） 负责统计相关项目标COPQ数据。 4） 负责编制事业部COPQ分析汇报。 5） 并负责数据分类、分析，跟踪本项目标改善。 4.2 COPQ管理标准 4.2.1 质量成本管理不要局限于生产领域，应该把小质量扩展到大质量, 即从小Q扩展到大Q（参见附件一） ； 4.2.2 质量成本经济核实是必需，但无须过分正确，抓大项放小项即可，细算正确不经济；ERP质量成本管理模块数据管理标准是手工录入和自动计算、导入相结合。 4.2.3 宣扬努力争取第一次把事做好质量文化； 4.2.4 质量成本管理以数
6、据尽可能能够分解到各ERP产品大类为导向； 4.3 COPQ管理项目 表（1） 项目 定义 指标 采集方法 数据分类 责任部门 报废物料损失 已确定报废并办理了报废手续物料 报废物料金额 “ERP之窗/库房管理/不合格品处理”目录下查询当月报废审批完成物料成本 1、中试物料（研发过程以研发经费领用物料） 2、生产过程产生废品 3、设计缺点产品呆/废料 4、设计更改引发产品呆/废料 5、备料积压引发产品呆废料 6、现场回收物料 深圳质量部 不良库存COPQ 库存时间超出六个月以上、未使用、损毁、报废原材料、单板、在制品和产成品所产生资金占用损失 不良
7、库存资金占用费 “ERP之窗/库房管理/库房综合查询/呆料查询”目录下就事业部全部库房呆料180天物料进行 查询 1、计划剩下 2、产品停产 3、版本升级 4、物料不齐套 5、其它 计划部 生产现场不合格事件COPQ 生产过程发觉产品不合格事件（已打不合格品单）对事业部造成损失 材料、工时、协议延误、生产现场问题处理差旅费、用户现场纠正费用等 每不合格品处理员在提出纠正意见后即填写“不合格品质量成本评定表”，填写成本评定基础数据，计算出COPQ 1、来料问题COPQ 2、康讯制造问题COPQ 3、硬件设计问题COPQ 4、软件设计问题COPQ 5、结构设
8、计问题COPQ 6、网络工艺问题COPQ 7、人为操作COPQ 深圳质量部 不良协议损失 非正常协议（补发货协议）产生直接经济损失。 不良协议物料成本 1、计划部统计补充协议（带“X”协议）“本币发货成本”。2、CQA直接在ERP之窗内提取投诉协议（带“TS”协议）本币发货成本后，依据误投诉发货协议清单分别统计出产品质量误投诉和产品质量投诉发生物料金额。员负责统计物料成本 1、用户方案调整引发COPQ 2、机房调整引发COPQ 3、勘察错误引发COPQ 4、销售处失误引发COPQ（如协议漏错问题） 5、应补发设备 6、产品质量造成补发货成本 7、产品质量误投诉产生
9、补发货成本 深圳质量部 计划部 协议回收产生COPQ 因为协议取消、更改、产品质量问题等原因从用户退回事业部处理协议物料统称回收物料，这些回收物料产生损失即协议回收产生COPQ。 协议回收物料资金占用损失 回收库房每个月统计当月各产品回收物料成本，计算上月资金占用费。注：质量投诉回收及参展、演示协议物料不计。 1、协议错误（变更） 2、营销原因退货 3、事业部原因退货 4、升级改造 计划部 反复设计/编码人力成本 开发阶段因变更、评审发觉缺点引发重新设计、编码和验证人力成本 人时（依据人时数再折算为金额） 同行评审步骤 CQ库变更步骤 手工统计 1、
10、同行评审缺点实际修改工作量＋实际验证工作量＋评审总工时（合适时） 2、CQ库中开发、测试阶段多种变更处理和自测工时＋测试验证工时 上研、南研质量部 故障更改人力成本 产品公布后对多种变更进行定位、修改、自测、验证人力成本 人时（依据人时数再折算为金额） CQ库变更步骤 手工统计 CQ库中相关公布后故障变更处理、自测、测试验证工时 上研、南研质量部 反复测试人力成本 产品公布前（测试阶段）测试部对因各类变更而引发代码修改善行反复测试人力成本 人时（依据人时数再折算为金额） CQ库变更步骤 手工统计 CQ库中相关测试阶段多种变更处理和自测工时＋验证工时 上研、南
11、研质量部 硬件单元反复制板成本 加工（含物料）费用 加工金额 技术部管理员制版统计 手工统计 重新提交硬件制板所发生加工（含物料）费用 上研、南研质量部 4.4 质量成本策划 4.4.1 事业部质量成本管理员负责事业部COPQ管理总体策划。 4.4.2 质量成本管理员在质企中心质量部对质量成本管理导向总体策划、政策、目标基础上结合事业部具体情况策划事业部质量成本管理工作。 1）、配合质企中心质量部对ERP质量成本管理体系进行完善。 2）、设置事业部COPQ科目，并策划、规范、监督数据采集渠道。 3）、制订并完善事业部COPQ管理文件。 4.5 COPQ数据搜
12、集和录入 4.5.1 各单位质量成本操作员每个月10日前按既定采集渠道和方法采集、统计完成上月质量成本数据并提交质量成本管理员。采集、统计中若存在基础数据，则应对其作妥善保留以备查。 4.5.2 质量成本管理员每个月12日前将COPQ数据登录ERP。 4.5.3 数据搜集格式 表（2） 月份 产品线 产品 COPQ金额 项目 原因分类 备注 PSTN J10 PSTN A10 DSL DSL DSL UAS IN10 IN10 IP10 R1
13、0 IP10 ES IP10 ATM T10 T10 SS10 SS10 SS10 AS 公用 公用 项目：指COPQ项目名称，即表（1）中项目信息。 原因分类：各项目COPQ数据产生原因或分类，即表（1）中“数据分类”信息。 4.6 质量成本数据分析 4.6.1 质量成本管理员每个月15日前完成事业部COPQ分析汇报，并提交事业部管理层和质企中心质量部。 4.6.2 COPQ核实指标要求 百元利润COPQ=（当月事业部
14、COPQ*12/前12个月事业部协议有效值总额）*100 产品百元利润COPQ=（当月该产品COPQ*12/前12个月该产品协议有效值总额）*100 4.7 质量成本改善 4.7.1 COPQ数据除了为各产品线质量决议提供依据外，同时更为了质量改善、降低成本。改善方法制订应结合产品经营、资源、改善成本等信息综合确定。 4.7.2 COPQ改善可经过以下形式进行： 1） CAR:依据COPQ项目表现严重性和改善机会，质量部可对责任部门/人员发出CAR，要求制订纠正/预防方法，并跟踪落实。 2） 6 SIGMA项目:各相关部门可依据ERP质量成本模块内和COPQ汇报中质量信息，对难以直
15、接看到产生原因和改善手段改善领域组织6SIGMA项目团体进行改善，质量部应该进行要求或引导。 COPQ项目团体：对COPQ表现活跃，改善空间大项目能够组建团体进行公关。 3） 其它改善方法。 4.7.3 COPQ改善过程和结果应得到有效跟踪，确保改善有效。 4.8 COPQ考评 质量部依据企业对事业部考评要求，将考评指标分解到相关部门和产品线见事业部质量考评相关文件。 5 质量统计 质量成本数据共享于ERP质量成本模块。 附件一：大Q和小Q对比 题目 小Q内容 大Q内容 产品 制造货物 全部产品，不管是否销售货物、服务 作业过程 同货物制造直接相关过程 全部过程；制造辅助企业等 行业 加工制造业 全部行业，不管是否盈利、制造、服务、政府机关等 质量被看成 技术问题 经营问题 用户 购置产品用户 全部人；内部和外部 怎样考虑质量 职能、部门见解 通用三步曲 质量目标包含 在工厂目标内 在企业经营战略中 不良质量成本 和缺点产品相联络成本 全部成本，假如任何事情全部出色话，它就会消失 改善所指 部门绩效 企业绩效 质量评价关键依据 符合工厂规范、程序、标准 对用户需求反应 质量管理培训 集中在质量部门 全企业 协调由谁来做 质量经理 高层经理质量委员会
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