江西大唐国际抚州发电有限责任公司二十五项反措实施工作细则.doc

江西大唐国际抚州发电有限责任公司公司原则
Q/CDT

Q/CDT-IFZPC 3009-

二十五项反措实行细则

-11-10发布 -12-01实行
江西大唐国际抚州发电有限责任公司 发布

前 言

目 次

一 防止人身伤亡事故 9
1.1防止高处坠落事故 9
1.2防止触电事故 10
1.3防止物体打击事故 10
1.4防止机械伤害事故 11
1.5防止灼烫伤害事故 11
1.6防止起重伤害事故 12
1.7防止烟气脱硫设备及其系统中人身伤亡事故 12
1.8防止液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故 12
1.9防止中毒与窒息伤害事故 13
1.10防止电力生产交通事故 14
二 防止火灾事故 13
2.1加强防火组织与消防设施管理 13
2.2防止电缆着火事故 14
2.3防止汽机油系统着火事故 15
2.4防止燃油罐区及锅炉油系统着火事故 17
2.5防止制粉系统爆炸事故 17
2.6防止氢气系统爆炸事故 18
2.7防止输煤皮带着火事故 19
2.8防止脱硫系统着火事故 19
2.9防止氨系统着火爆炸事故 20
三 防止电气误操作事故 20
四 防止系统稳定破坏事故 20

4.1电源 20
4.2稳定分析及管理 21
4.3二次系统 21
4.4无功电压 21
五 防止机网协调脱网事故 21
5.1防止机网协调事故 21
六 防止锅炉事故 23
6.1防止锅炉尾部再次燃烧事故 23
6.2防止锅炉炉膛爆炸事故 26
6.3防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 29
6.4防止锅炉满水和缺水事故 30
6.5防止锅炉承压部件失效事故 31
七 防止压力容器等承压设备爆破事故 36
7.1防止承压设备超压 36
7.2防止氢罐爆炸事故 36
7.3严格执行压力容器定期检查制度 37
7.4加强压力容器注册登记管理 37
八 防止汽轮机事故 37
8.1防止汽轮机超速事故 37
8.2防止汽轮机轴系断裂及损坏事故 38
8.3防止汽轮机大轴弯曲事故 39
8.4防止汽轮机轴瓦损坏事故 41
九 防止分散控制系统控制、保护失灵事故 42
9.1分散控制系统(DCS)配备基本规定 42
9.2分散控制系统故障紧急解决办法 43
9.3防止热工保护失灵 43
十 防止发电机损坏事故 44
10.1防止定子绕组端部松动引起相间短路 44
10.2防止定子绕组绝缘损坏和相间短路 44
10.3防止定、转子水路堵塞、漏水 45
10.4防止转子匝间短路 45
10.5防止漏氢 46
10.6防止发电机局部过热 46
10.7防止发电机内遗留金属异物故障办法 46
10.8防止护环开裂 46
10.9防止发电机非同期并网 46
10.10防止发电机定子铁芯损坏 46
10.11防止发电机转子绕组接地故障 47
10.12防止次同步谐振导致发电机损坏 47
10.13防止励磁系统故障引起发电机损坏 47
10.14防止封闭母线凝露引起发电机跳闸故障 47
十一 防止发电机励磁系统事故 47
11.1加强励磁系统设计管理 47
11.2加强励磁系统基建安装及设备改造管理 48
11.3加强励磁系统调节实验管理 48
11.4加强励磁系统运营安全管理 48
十二 防止大型变压器损坏和互感器事故 49
12.1防止变压器出口短路事故 49
12.2防止变压器绝缘事故 49
12.3防止变压器保护事故 50
12.4防止分接开关事故 50
12.5防止变压器套管事故 50
12.6防止冷却系统事故 51
12.7防止变压器火灾事故 51
12.8防止互感器事故 51
十三 防止GIS、开关设备事故 53
13.1防止六氟化硫断路器事故 53
13.2防止敞开式隔离开关、接地开关事故 54
13.3防止开关柜事故 55
十四 防止接地网和过电压事故 55
14.1防止接地网事故 55
14.2防止雷电过电压事故 56
14.3防止变压器过电压事故 56
14.4防止谐振过电压事故 56
14.5防止弧光接地过电压事故 56
14.6防止无间隙金属氧化物避雷器事故 56
十五 防止输电线路事故 56
十六 防止污闪事故 58
十七 防止电力电缆损坏事故 59
17.1防止电缆绝缘击穿事故 59
17.2防止外力破坏和设施被盗 60
17.3防止单芯电缆金属护层绝缘故障 61
十八 防止继电保护事故 61
十九 防止电力调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故 63
19.1防止电力调度自动化系统事故 63
19.2防止电力通信网事故 64
19.3防止信息系统事故 66
二十 防止串联电容器补偿装置和并联电容器装置事故（本条不合用本厂） 67
二十一 防止直流换流站设备损坏和单双极逼迫停运事故（本条不合用本厂） 67
二十二 防止发电厂停电事故 67
22.1防止发电厂全停事故 67
22.2防止污闪导致发电厂升压站全停事故 67
二十三 防止水轮发电机组(含抽水蓄能机组)事故（本条不合用于本厂） 69
二十四 防止水淹厂房及厂房坍塌事故 69
24.1加强厂房防洪设计 69
24.2贯彻厂房施工期防洪、防汛办法 69
24.3加强厂房寻常防洪、防汛管理 69
二十五 防止重大环境污染事故 70
25.1严格执行环境影响评价制度与环保“三同步”原则 70
25.2加强灰场运营维护管理 71
25.3加强废水解决，防止超标排放 71
25.4加强除尘、除灰、除渣、煤场运营维护管理 71
25.5加强脱硫设施运营维护管理 71
25.6加强脱硝设施运营维护管理 72
25.7加强烟气在线持续监测装置运营维护管理 72

前 言

为明确中华人民共和国大唐集团公司《防止电力生产重大事故二十五项重点规定实行细则》规定，规范其在江西大唐国际抚州发电有限责任公司各部门详细执行特制定本细则。
本原则由总经理工作部归口。
本原则起草单位：发电部、安全监察部、设备部。
本原则重要起草人：刘正根、李保林、白振锋、王应恩、张卉、殷志勇、王兵加、盛辽阔、戚友同、高建林、黄辉东、华杨熹、李仕、陈小勇、胡燕双、万俊、万新、黄俊义、吴伟。
本原则重要初审人：杨锦文、刘名昶、艾显强、易晓波、杨春、曹增力。
本原则审核人：申建东
本原则审定人：周伟
本原则批准人：张树臣
本原则由设备部负责解释。
本原则是第一次发布。

江西大唐国际抚州发电有限责任公司
二十五项反措实行细则
1 范畴
本细则引述了国家能源局《防止电力生产重大事故二十五项重点规定》（），规定了中华人民共和国大唐集团公司《防止电力生产重大事故二十五项重点规定实行导则》在江西大唐国际抚州发电有限责任公司（如下简称公司）基建、生产阶段执行原则、重点规定和办法。各单位均应遵守和执行本细则。
2 规范性引用文献
下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单（不涉及勘误内容）或修订版均不合用于本原则。但是勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本原则。
《电力工业环保管理办法》电力工业部第9号令
《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国质检锅[]207号）
《锅炉压力容器安全监察暂行条例》
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
《锅炉定期检查规则》（质技监局锅发[1999]202号文）
《大型锅炉燃烧管理若干规定》
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号
《压力容器使用登记管理规则》劳部发〔1993〕 442号
《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号5月1日执行）
《防止电力生产重大事故二十五项重点规定》（国能局-161号）
《火电厂大气污染物排放原则》（GB 13223-）
《防止电力生产事故二十五项重点规定实行导则》（Q/CDT 109 004—）
《电力安全工作规程》 热力和机械 （GB 26164.1-）
《电力安全工作规程》 电力线路某些 （GB 26859-）
《电力安全工作规程》 发电厂和变电站电气某些 （GB 26860-）
《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB50229-)
《氢气使用安全技术规程》GB4962—
《同步电机励磁系统》GB／T7409.1—7409.2—1997
《变压器选用导则》GB／T 17468—1998
《交流电气装置接地设计规范》GB／T 50006—
《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-）
《继电保护和安全自动装置技术规程》(GB/T 14285—)
《隐极同步发电机技术规定》GB/T7064-
《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-）
《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T 438-)
《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-）
《火力发电厂凝汽器管选材导则》(DL/T712-)
《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（DL/T956-）
《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-）
《火电厂汽水化学导则 第1某些：锅炉给水加氧解决》（DL/T 805.1-）
《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调节导则》（DL/T616-）
《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》DL／T655—1998
《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL／T 656—
《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL／T659—
《火力发电厂模仿量控制系统在线验收测试规程》DL／T657—
《大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则》（DL/T831-）
《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性测量及评估》DL／T 735—
《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》DL／T 650—1998
《大型发电机变压器组继电保护整定计算导则》DL／T 684—1999
《超临界火力发电机组水质质量原则》（DL/912-）
《电站压力式除氧器安全技术规定》能源安保[1991]709号
《压力容器定期检查规则》（TSG R7001-）
《电力基本建设热力设备化学监督导则》（DL/T889-）
《电力设备典型消防规程》DL5027—1993
《电力设备防止性实验规程》DIJT596—1996
《电力建设安全工作规程》DL5009—1992
《电力系统继电保护和安全自动装置运营评价规程》DL／T623—1997
《电力系统安全稳定导则》DL 755—
《电力系统稳定器整定实验导则》（DL755-）
《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》(DL/T435—)
《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996)
《电站锅炉压力容器检查规程》（DL647-）
《高压开关设备质量监督管理办法》发输电[1999]72号
《继电保护和电网安全自动装置检查规程》（DL/T 995—）
《继电保护及安全自动装置运营管理规程》DL478—92
《3～110 kV电网继电保护装置运营整定规程》(DL/T 584—)
《220～500kV电网继电保护装置运营整定规程》(DL/T 559—)
《化学监督导则》（DL/T246-）
《架空送电线路运营规程》DL／T741—
《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》DL/T627-
《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号
《防污闪BTV涂料使用指引性意见》调网[1997]130号
《防止电厂锅炉结垢腐蚀改进办法和规定》[（88）电生字81号、基火字75]
《发电机反事故技术办法》(86)电生火字193号
《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》电规发11996]214号
《单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定》电规发11996]214号
《电力系统继电保护技术监督规定(试行)》电安生[1997]356号
《电力系统继电保护和安全自动装置运营反事故办法管理规定》调[1994]143号
一 防止人身伤亡事故
1.1 防止高处坠落事故
1.1.1 高处作业人员必要经县级以上医疗机构体检合格(体格检查至少每两年一次)，凡不适当高空作业疾病者不得从事高空作业，防晕倒坠落。
1.1.2 对的使用安全带，安全带必要系在牢固物件上，防止脱落。在高处作业必要穿防滑鞋、设专人监护。高处作业不具备挂安全带状况下，应使用防坠器或安全绳。
1.1.3 高处作业应设有合格、牢固防护栏，防止作业人员失误或坐靠坠落。作业立足点面积要足够，跳板进行满铺及有效固定。高处作业必要佩带工具袋时，工具袋应拴紧系牢，上下传递物件时，应用绳子系牢物件后再传递，禁止上下抛掷物品。高处作业下方，应设警戒区域，设专人看护。
1.1.4 登高用支撑架、脚手架材质合格，并装有防护栏杆、搭设牢固并经验收合格后方可使用，使用中禁止超载，防止发生架体坍塌坠落，导致人员踏空或失稳坠落，使用吊篮悬挂机构构造件应有足够强度、刚度和配重及可固定办法。
1.1.5 基坑(槽)临边应装设由钢管Φ48mm×3.5mm(直径×管壁厚)搭设带中杆防护栏杆，防护栏杆上除警示标示牌外不得拴挂任何物件，以防作业人员行走踏空坠落。作业层脚手架脚手板应铺设严密、采用定型卡带进行固定。
1.1.6 洞口应装设盖板并盖实，表面刷黄黑相间安全警示线，以防人员行走踏空坠落，洞口盖板掀开后，应装设刚性防护栏杆，悬挂安全警示板，夜间应将洞口盖实并装设红灯警示，以防人员失足坠落。
1.1.7 登高作业应使用两端装有防滑套合格梯子，梯阶距离不应不不大于40cm，并在距梯顶lm处设限高标志。使用单梯工作时，梯子与地面斜角度为60°左右，梯子有人扶持，以防失稳坠落。
1.1.8 拆除工程必要制定安全防护办法、对的拆除程序，不得颠倒，以防建(构)筑物崩塌坠落。
1.1.9 对强度局限性作业面(如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等)，人员在作业时，必要采用加强办法，以防踏空坠落。
1.1.10 在5级及以上大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。特殊状况下，确需在恶劣天气进行抢修时，应组织人员充分讨论必要安全办法，经本单位分管生产领导(总工程师)批准后方可进行。
1.1.11 登高作业人员，必要通过专业技能培训，并应获得合格证书方可上岗。

1.2防止触电事故
1.2.1从事电气操作、电气检修和维护人员(统称电工)必要经专业技术培训及触电急救培训并合格方可上岗，其中属于特种工作需获得“特种作业操作证”(电工作业，不含电力系统进网作业；进入电网作业，还必要获得“电工进网作业允许证”)。带电作业人员还应获得“带电作业资格证”。.
1.2.2从事电气作业人员应佩戴合格个人防护用品：高压绝缘鞋(靴)、高压绝缘手套等必要选用品有国家“劳动防护品安全生产允许证书”资质单位产品且在检查有效期内。作业时必要穿好工作服、戴安全帽，穿绝缘鞋(靴)、戴绝缘手套。
1.2.3绝缘安全用品—绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线等必要具备“生产允许证”、“产品合格证”、“安全鉴定证”，使用前必要检查与否贴有“检查合格证”标签及与否在检查有效期内。
1.2.4手持电动工具必要具备国家承认单位发“产品合格证”，使用前必要检查工具上贴有“检查合格证”标记，检查周期为6个月。使用时必要接在装有动作电流不不不大于30mA、普通型(无延时)剩余电流动作保护器电源上，并不得提着电动工具导线或转动某些使用，禁止将电缆金属丝直接插入插座内使用。
1.2.5现场暂时用电检修电源箱必要装自动空气开关、剩余电流动作保护器、接线柱或插座，专用接地铜排和端子、箱体必要可靠接地，接地、接零标记应清晰，并固定牢固。对氢站、氨站、油区、危险化学品间等特殊场合，应选用防爆型检修电源箱，并使用防爆插头。
1.2.6高压设备作业，人体及所带工具与带电体最小安全距离，应符合表1-1规定。
表1-1 人体与带电体最小安全距离
电压级别(kV)
10及如下
20～35
66～110
220
330
500
750
士800
1000
最小安全距离(m)
0.35
0.6
1.5
3.0
4.0
5.0
8.0
9.2
8.7
低压设备作业时，人体与带电体安全距离不低于0.lm。
高压设备接地故障，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范畴人员必要穿绝缘靴，接触设备外壳和构架应戴绝缘手套。
1.2.7高压电气设备带电部位对地距离不满足设计原则时周边必要装设防护围栏，门应加锁，并挂好安全警示牌。在做高压实验时，必要装设围栏，并设专人看护，非工作人员禁止入内。操作人员应站在绝缘物上。
1.2.8电气设备必要装设保护接地(接零)，不得将接地线接在金属管道上或其她金属构件上。雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。雷电时禁止进行就地倒闸操作。
1.2.9发现有跨步电压时，应及时将双脚并在一起或用一条腿跳着离开导线断落地点。
1.2.10禁止使用机械开挖在地下敷设电缆附近土方作业
1.2.11禁止用湿手去触摸电源开关以及其她电器设备。
1.2.12防止发生电气误操作触电，操作时应遵循如下原则：
(1)停电：断路器在“分闸”位置时，方准拉开隔离开关。
(2)验电：先检查验电器与否完好，并设监护人，方准进行验电操作。
(3)装设地线：先挂接地端，再挂导体端。拆除时，则顺序相反。禁止带电挂(合)接地线(接地开关)。
1.213禁止无票操作及擅自解除高压电器设备防误操作闭锁装置，禁止带接地线(接地开关)合断路器(隔离开关)及带负荷合(拉)隔离开关，禁止误入带电间隔。

1.3防止物体打击事故
1.3.1对进入生产现场人员进行安全培训教诲，使其掌握有关安全防护知识，从事手工加工作业人员，必要掌握工器具对的用法及安全防护知识，从事人工搬运作业人员，必要掌握撬杠、滚杠、跳板等工具对的用法及安全防护知识。
1.3.2进入现场作业人员必要戴好安全帽。人工搬运作业人员必要戴好安全帽、防护手套，穿好防砸鞋，必要时戴好披肩、垫肩、护目镜。
1.3.3高处作业时，必要做好防止物件掉落防护办法，下方设立警戒区域，并设专人监护，不得在工作地点下面通行和逗留。上、下层垂直交叉同步作业时，中间必要搭设严密牢固防护隔板、罩栅或其她隔离设施。高处作业必要佩带工具袋时，工具袋应拴紧系牢，上下传递物件时，应用绳子系牢物件后再传递，禁止上下抛掷物品。高处作业下方，应设警戒区域，设专人看护。
1.3.4高处临边不得堆放物件，空间小必要堆放时，必要采用防坠落办法，高处场合废弃物应及时清理。

1.4防止机械伤害事故
1.4.1操作人员必要通过专业技能培训，并掌握机械(设备)现场操作规程和安全防护知识。
1.4.2操作人员必要穿好工作服，衣服、袖口应扣好，不得戴围巾、领带，女同志长发必要盘在帽内，操作时必要戴防护眼镜，必要时戴防尘口罩、穿绝缘鞋。操作钻床时，不得戴手套，不得在开动机械设备旁换衣服。
1.4.3机械设备各转动部位(如传送带、齿轮机、联轴器、飞轮等)必要装设防护装置。
机械设备必要装设紧急制动装置，一机一闸一保护。周边必要划警戒线，工作场合应设人行通道，照明必要充分。
1.4.4输煤皮带转动某些及拉紧重锤必要装设遮栏，加油装置应接在遮栏外面。两侧人行通道必要装设固定防护栏杆，并装设紧急停止拉线开关。
运营或停运备用侧皮带上禁止站人、越过、爬过及传递各种用品。皮带运营过程中禁止清理皮带中任何杂物。
1.4.5禁止在运营中清扫、擦拭和润滑设备旋转和移动某些，禁止将手伸入栅栏内禁止将头、手脚伸入转动部件活动区内。
1.4.6给料(煤)机在运营中发生卡、堵时，应停止设备运营，做好设备防转动办法后方可清理塞物。禁止用手直接清理塞物。

1.5防止灼烫伤害事故
1.5.1电工、电(气)焊人员均属于特种作业人员，必要经专业技能培训，获得《特种作业操作证》。电工作业、焊接与热切割作业、除灰(焦)人员、热力作业人员必要经专业技术培训，符合上岗规定。
1.5.2除焦作业人员必要穿好防烫伤隔热工作服、工作鞋，戴好防烫伤手套、防护面罩和必要安全工具。
电(气)焊作业人员必要穿好焊工工作服、焊工防护鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中电焊须戴好焊工面罩，气焊须戴好防护眼镜
化学作业人员[配备化学溶液，装卸酸(碱)等]必要穿好耐酸(碱)服，戴好橡胶耐酸(碱)手套、防护眼镜(面罩)以及戴好防毒口罩。
1.5.3干除渣系统周边应装设固定防护栏杆，挂“当心烫伤”警示牌。
1.5.4电(气)焊作业面应铺设防火隔离毯，作业区下方设立警戒线并设专人看护，作业现场照明充分。
1.5.5锅炉运营时，工作需要打开门孔应及时关闭。不得在锅炉人孔门、炉膛连接膨胀节处长时间逗留。
观测炉膛燃烧状况时，必要站在看火孔侧面；同步佩戴防护眼镜或用有色玻璃遮盖眼睛。
除焦时，原则应停炉进行。确需不断炉除焦(渣)时，应设立警戒区域，挂上安全警示牌，设专人监护。

1.6防止起重伤害事故
1.6.1起重设备经检查检测机构监督检查合格，并在特种设备安全监督管理部门登记。
1.6.2从事起吊作业及其安装维修人员必要经专业技能培训，从事起吊作业人员应获得“特种作业操作证”。安装维修人员也应获得相应“特种作业操作证”，考试合格后方可上岗。并经县级以上医疗机构体检合格，合格(含矫正视力)双目视力不低于0.7，无色盲、听觉障碍、癫病病、高血压、心脏病、眩晕、突发性昏厥等疾病及生理缺陷)方可上岗。
1.6.3吊装作业必要设专人指挥，指挥人员不得兼做司索(挂钩)以及其她工作，应认真观测起重作业周边环境，保证信号对的无误，禁止违章指挥或指挥信号不规范。
1.64起重工具使用前，必要检查完好、无破损。工作起吊时禁止超负荷或歪斜拽吊。
1.6.5起重吊物之前，必要清晰物件实际重量，不准起吊不明物和埋在地下物件。当重物无固定死点时，必要按规定选取吊点并捆绑牢固，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不发生移动。工件或吊物起吊时必要捆绑牢固。
1.6.6禁止吊物上站人或放有活动物体。吊装作业现场必要设警戒区域，设专人监护。禁止吊物从人头上越过或停留。
1.6.7起吊现场照明充分，视线清晰。
1.6.8带棱角、缺口物体无防割办法不得起吊。
1.6.9在带电电气设备或高压线下起吊物体，起重机应可靠接地，注意与输电线安全距离，必要时制定好防范办法，并设电气监护人监护。
1.6.10起吊易燃、易爆物(如氧气瓶、煤气罐)时，必要制定好安全技术办法，并经主管生产负责人批准后，方可吊装。
1.6.11遇大雪、大雨、雷电、大雾、风力5级以上等恶劣天气，禁止户外或露天起重作业。

1.7防止烟气脱硫设备及其系统中人身伤亡事故
1.7.1吸取塔及内部支撑架、烟道、浆液箱罐、烟气挡板、浆液管道、烟囱做防腐解决时，应选取耐腐蚀、耐磨损材料，对浆液泵及搅拌器、浆液管道、旋流器、膨胀节要做防磨解决，并加强寻常监视、检查、检修、维护，防止由于设备腐蚀、卡湿带来安全隐患。
1.7.2防止脱硫塔进口烟气温度过高损坏防腐层。及时修复损坏防腐层和更换损坏衬胶管。

1.7.3加强石灰石粉输送系统防尘办法，防止粉尘飞扬对作业人员导致职业健康伤害。在脱硫石膏装载作业时，必要在确认运送车厢(罐)内无人后才干进行装载作业。
1.7.4加强浆液池等盛装液体沟池安全防护，有淹溺危险场合必要设立盖板，并做到盖板严密，以防作业人员落入沟池。
1.7.5进入脱硫塔前，必要打开人孔门进行通风，在有毒气体浓度减少到容许值如下才干进入。进入脱硫塔检修，必要在外设专人监护。
1.7.6加强保安电源维护，发生全厂停电或者脱硫系统突然停电时，保安电源能保证及时启动并向脱硫系统供电。
1.7.7加强对脱硫系统工作人员，特别是施工人员安全教诲，强化工人安全意识，加强施工现场和运营作业时安全管理、巡检到位，保证设备及人身安全。

1.8防止液氨储罐泄漏、中毒、爆炸伤人事故
1.8.1液氨储罐区储罐、管道、阀门、法兰等必要严格把好质量关，并定期检查、检测、试压。
1.8.2防止液氨储罐意外受热或罐体温度过高而致使饱和蒸汽压力明显增长。
1.8.3加强液氨储罐运营管理，严格控制液氨储罐充装量，液氨储罐储存体积不应不不大于50%-80%储罐容器，禁止过量充装，防止因超压而发生罐体开裂或阀门顶脱、液氨泄漏伤人。
1.8.4在储罐四周安装水喷淋装置，当储罐罐体温度过高时自动淋水装置启动，防止液氨罐受热、爆晒。
1.8.5设立安全警示标志，禁止吸烟、火种和穿带钉皮鞋进入罐区和有火灾爆炸危险原料储存场合。
1.8.6检修时做好防护办法，严格执行动火票审批制度，并加强监护和防范办法，空罐检修时，采用办法防止空气漏入管内形成爆炸性混合气体。
1.8.7严格执行防雷电、防静电办法，设立符合规程避雷装置，按照规范规定在罐区入口设立放静电装置，易燃物质管道、法兰等应有防静电接地办法，电气设备应采用防爆电气设备。
1.8.8完善储运等生产设施安全阀、压力表、放空管、氮气吹扫置换口等安全装置，并做好寻常维护；禁止使用软管卸氨，应采用金属万向管道充装系统卸氨。
1.8.9氨储存箱、氨计量箱排气，设立氨气吸取装置。
1.8.10加强管理、严格工艺办法，防止跑、冒、漏；充装液氨罐体上禁止实行焊接、防止因罐体内液面以上部位达到爆炸极限混合气体发生爆炸。
1.8.11坚持巡回检查，发现问题及时解决，避免因外环境腐蚀发生液氨泄漏。
1.8.12槽车卸车作业时应严格遵守操作规程，卸车过程应有专人监护。
1.8.13加强进入氨区车辆管理，禁止未装阻火器机动车辆进入火灾、爆炸危险区，运送物料机动车辆必要对的行驶，不能发生任何故障和车祸。
1.8.14必要配备符合规定规定消防灭火器材，液氨储罐区应设立风向标，及时掌握风向变化；发生事故时，应及时撤离影响范畴内工作人员，氨区作业人员必要佩戴防毒面具，并及时撤离影响范畴内人员。
1.8.15对的穿戴劳动防护用品，禁止穿戴易产生静电服装，作业人员实行操作时，应按规定佩戴个人防护品，避免因正常工作时或事故状态下吸入过量氨气。
1.8.16建立氨管理制度，加强有关人员业务知识培训，使用和储存人员必要熟悉氨性质；杜绝误操作和习惯性违章。
1.8.17液氨厂外运送应加强安全办法，不得随意找社会车辆进行液氨运送。公司应与具备危险货品运送资质单位订立专项液氨运送合同。
1.8.18液氨泄漏后与空气混合形成密度比空气大蒸气云，避免人员穿越“氨云”，氨区控制室和配电间出入门口不得朝向装置间。制定应急救援预案，并定期组织演习。
1.8.19氨区所有电气设备、远传仪表、执行机构、热控盘柜等均选用相应级别防爆设备，防爆构造选用隔爆型(Ex-d)，防爆级别不低于IIAT1。

1.9防止中毒与窒息伤害事故
1.9.1在受限空间(如电缆沟、烟道内、管道等)内长时间作业时，必要保持通风良好，防缺氧窒息。
在沟道(池)内作业时[如电缆沟、烟道、中水前池、污水池、化粪池、阀门井、排污管道、地沟(坑)、地下室等]，为防止作业人员吸入一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、沼气等中毒、窒息，必要做好如下办法：
(1)打开沟道(池、井)盖板或人孔门，保持良好通风，禁止关闭人孔门或盖板。
(2)进入沟道(池、井)内施工前，应用鼓风机向内进行吹风，保持空气循环，并检查沟道(池、井)内有害气体含量不超标，氧气浓度保持在19.5%～21%范畴内。
(3)地下维护室至少打开2个人孔，每个人孔上放置通风筒或导风板，一种正对来风方向，另一种正对去风方向，保证通风畅通。
(4)井下或池内作业人员必要系好安全带和安全绳，安全绳一端必要握在监护人手中，当作业人员感到身体不适，必要及时撤离现场。在关闭人孔门或盖板前，必要清点人数，并喊话确认无人。
1.9.2对容器内有害气体置换时，吹扫必要彻底，不留残留气体，防止人员中毒。进入容器内作业时，必要先测量容器内部氧气含量，低于规定值不得进入，同步做好逃生办法，并保持通风良好，禁止向容器内输送氧气。容器外设专人监护且与容器内人员定期喊话联系。
1.9.2进入粉尘较大场合伙业作业人员必要戴防尘口罩。进入有害气体场合伙业，作业人员必要佩戴防毒面罩。进入酸气较大场合伙业，作业人员必要戴好套头式防毒面具。进入液氨泄漏场合伙业时，作业人员必要穿好重型防化服。
1.9.3危险化学品应在具备“危险化学品经营允许证”商店购买，不得购买无厂家标志、无生产日期、无安全阐明书和安全标签“三无”危险化学品。
1.9.5危险化学品专用仓库必要装设机械通风装置、冲洗水源及排水设施，并设专人管理，建立健全档案、台账，并有出入库登记。化学实验室必要装设通风和机械通风设备，应有自来水、消防器械、急救药箱、酸(碱)伤害急救中和用药、毛巾、肥皂等。
1.9.6有毒、致癌、有挥发性等物品必要储藏在隔离房间和保险柜内，保险柜应装设双锁，并双人、双账管理，装设电子监控设备，并挂“当心中毒”警示牌。
1.9.7六氟化硫电气设备室必要装设机械排风装置，其排风机电源开关应设立在门外。排气口距地面高度应不大于0.3m，并装有六氟化硫泄漏报警仪，且电缆沟道必要与其她沟道可靠隔离。
1.9.8化验人员必要穿专用工作服，必要时戴防护口罩、防护眼镜、防酸(碱)手套、穿橡胶围裙和橡胶鞋。化学实验时，禁止一边作业一边饮(水)食。

1.10防止电力生产交通事故
1.10.1建立健全交通安全管理规章制度，明确责任，加强交通安全监督及考核。严格执行车辆交通管理规章制度。
1.10.2加强对驾驶员管理和教诲，定期组织驾驶员进行安全技术培训，提高驾驶员安全行车意识和驾驶技术水平，禁止违章驾驶。叉车、翻斗车、起重机，除驾驶员、副驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立；起重机、翻斗车在架空高压线附近作业时，必要划定明确作业范畴，并设专人监护。
1.10.3加强对各种车辆维修管理，保证各种车辆技术状况符合国家规定，安全装置完善可靠。定期对车辆进行检修维护，在行驶前、行驶中、行驶后对安全装置进行检查，发现危及交通安全问题，应及时解决，禁止带病行驶。
1.10.4加强对外包工程车辆交通安全管理。
1.10.5加强大型活动、作业用车和通勤用车管理，制定并贯彻防止重、特大交通事故安全办法。

1.10.6大件运送、大件转场应严格履行关于规程规定程序，应制定搬运方案和专门安全技术办法，指定有经验专人负责，事前应对参加工作全体人员进行全面安全技术交底。

二 防止火灾事故

2.1加强防火组织与消防设施管理
2.1.1建立健全防止火灾事故组织机构，健全消防工作制度，贯彻各级防火责任制，建立火灾隐患排查治理常态机制。配备消防专责人员并建立有效消防组织网络和训练有素群众性消防队伍。定期进行全员消防安全培训、开展消防演习和火灾疏散演习，定期开展消防安全检查。
2.1.2配备完善消防设施，定期对各类消防设施进行检查与保养，禁止使用过期和性能不达标消防器材。
2.1.3消防水系统应保证消防水量、水压不受其她系统影响；消防设施备用电源应由保安电源供应，未设立保安电源应按II类负荷供电。消防水系统应定期检查、维护。正常工作状态下，不应将自动喷水灭火系统、防烟排烟系统和联动控制防火卷帘分隔设施设立在手动控制状态。
2.1.4也许产生有毒、有害物质场合应配备必要正压式空气呼吸器、防毒面具等防护器材，并应进行使用培训，保证其掌握对的用法，以防止人员在灭火中因使用不当中毒或窒息。正压式空气呼吸器和防火服应每月检查一次。
2.1.5检修现场应有完善防火办法，在禁火区动火应制定动火作业管理制度，严格执行动火工作票制度。变压器现场检修工作期间应有专人值班，不得浮现现场无人状况。
2.1.6值班人员(含门卫人员)应经专门培训，并能纯熟操作厂站内各种消防设施；应制定具备防止消防设施误动、拒动办法。

2.2防止电缆着火事故
2.2.1电缆选取与敷设按关于规定进行设计。严格按照设计规定完毕各项电缆防火办法。
2.2.2在密集敷设电缆主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其她也许引起着火管道和设备。
2.2.3变电站网控室、主厂房、输煤、燃油、制氢、氨区及其她易燃易爆场合，选用阻燃电缆。
2.2.4与电力电缆同通道敷设低压电缆、控制电缆、非阻燃通信光缆等穿入阻燃管，或采用其她防火隔离办法。
2.2.5严格按对的设计图册施工，做到布线整洁同一通道内不同电压级别电缆，按照电压级别高低从下向上排列，分层敷设在电缆支架上。电缆弯曲半径应符合规定，避免任意交叉并留出足够人行通道。
2.2.6控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处所有电缆孔洞和盘面之间缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)采用合格不燃或阻燃材料封堵。
2.2.7非直埋电缆接头最外层包覆阻燃材料，充油电缆接头及敷设密集中压电缆接头应用耐火防爆槽盒封闭。
2.2.8电缆竖井和电缆沟分段做防火隔离，对敷设在隧道和主控室或厂房内构架上电缆要采用分段阻燃办法。
2.2.9尽量减少电缆中间接头数量。如需要，按工艺规定制作安装电缆头，经质量验收合格后再用耐火防爆槽盒将其封闭。
2.2.10在电缆通道、夹层内动火作业应办理动火工作票，并采用可靠防火办法。在电缆通道、夹层内使用暂时电源应满足绝缘、防火、防潮规定。工作人员撤离时应及时断开电源。
2.2.11变电站夹层安装温度、烟气监视报警器，并应定期传动、检测，保证动作可靠、信号精确。
2.2.12建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。严格按照运营规程规定对电缆夹层、通道进行定期巡检，并检测电缆和接头运营温度，按规定进行防止性实验。
2.2.13电缆通道、夹层应保持清洁，不积粉尘，不积水，采用安全电压照明应充分，禁止堆放杂物，并有防火、防水、通风办法。锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上粉尘应定期清扫。
2.2.14接近高温管道、阀门等热体电缆应有隔热办法，接近带油设备电缆沟盖板应密封。
2.2.15主厂房内架空电缆与热体管路保持足够距离，控制电缆不不大于0.5m，动力电缆不不大于lm。
2.2.16电缆通道临近易燃或腐蚀性介质存储容器、输送管道时，应加强监视，防止其渗漏进入电缆通道，进而损害电缆或导致火灾。

2.3防止汽机油系统着火事故
2.3.1 运营防范办法
⑴汽轮机在运营中应无渗漏油。如果发现油系统任何一种部位有渗油现象时，运营人员必要认真地查明漏油部位及其因素，及时采用办法进行隔离，防止渗漏扩大，并及时向班长报告，同步要详细记录在交接班运营