电气安装综合项目施工专项方案.docx

汝河花苑项目（D-3地块）1#楼电气工程施工方案编码编制/修订部门中铝长城建设汝河花苑项目部1/0PRE.7.12张志远版次状态日期编制/修订审核同意编制/修订说明分发编号持有些人或部门受控状态此文件版权归本企业全部，未经本企业同意，任何人不得将文件内容外泄目 录第一章 编制说明 2第二章 工程概况 2第三章 施工范围 2第四章 施工布署 3第五章 电气工程关键施工方法及质量要求 6第六章 质量确保措 17第七章 质量通病预防 22第八章 成品保护方法 24第九章 安全文明方法 25第一章 编制说明1.1 编制依据1汝河花苑（D3地块）1#楼电气、弱电、消电施工图纸。2建筑电气工程施工质量验收规范（GB50242-）。3建筑工程技术资料管理规程（DB13（J）35-）。4相关标准图集。5、图纸会审、设计变更及工程洽商。6. 最新出版电气工程施工类书籍。1.2 编制目标为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目标安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目标。第二章 工程概况本工程（汝河花苑小区），在郑州市嵩山路和汝河路交叉口东南区域，剪力墙结构，基础形式为筏板基础，地下二层，地上三十三层，地下一、二层人防停车场，地上一、二层为商业，三-三十三层为住宅。建筑总高度为99.95m，总建筑面积约为31870.26m2。电梯机房在顶层，弱电机房在顶层，弱电间在地下一层，本楼设两个门洞。 第三章 施工范围3.1电气工程（图纸编号 4-D301-电）1、不包含甲方委托设计单位并经供电局审核确定后电力施工图及招标范围内工作内容，“一户一表”系统包含楼层电表箱出线端以后部分。2、动力系统（不包含设备电源箱至设备之间电缆敷设及设备调试）；3、照明系统及应急照明系统；4、防雷基地系统；3.2弱电工程（图纸编号 4-D301-弱电）1、按图纸上全部管、盒、孔洞预留预埋；2、多媒体箱安装及户内各信息点电话、宽带穿线及插座安装、调试；3、弱电桥架及线槽安装。3.3消防电工程（图纸编号 4-D301-电消）1、按图纸上消防电管预埋；2、桥架、线槽安装。第四章 施工布署4.1现场准备1. 依据本工程协议中建筑电气工程量清单及预算定额说明做好劳动力阶段进场计划。2. 施工技术人员依据工程实际情况编制临时用电施工方案，方案经监理审批后方可进行施工。临电设施安装完成后，报监理验收，验收合格后方可使用。4.2技术准备1. 依据工程施工图纸配置相关施工规范和技术资料，项目专业技术责任人负责本专业图纸会审工作，并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准。2. 项目部设电气施工员1名，负责电气工程施工、技术、质量、安全工作，依据工程实际情况，电气专业分两个电工作业班组施工，两个班组各设班组长1名，由技术过硬管理经验丰富电工担任。3. 电气施工员依据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求向操作人员做好技术交底；4.3材料机具准备1.材料准备：依据工期要求和施工图纸做好材料进场计划。材料进场前依据甲方及材料规范要求选择厂家，必需时会同监理、业主进行考察，共同选定含有资质合格厂家。材料进场后经项目部电气专业相关人员检验合格后立即向监理单位报验，验收经过后，方可使用到工程中，发觉不合格产品做好标示立即进行退场更换。2. 施工机具准备：依据施工图纸多种材料工程量和使用时间配置足够施工机具.(详见附表2-3-2)施工机具一览表 表2-3-2 序号名 称单位数 量1电 锤台22开孔器台23台 钻台14无齿锯台25磨光机台26套丝机台27煨弯机台18手枪钻把39云石机台110电焊机台211液压钳台212手板弯管器把1013气焊设备套214接地电阻表台115绝缘摇表台116漏电测试仪台117游标卡尺把23. 依据施工图纸及多种规范要求，必需提前对预制加工材料进行加工，以免影响工程进度。需要提前加工制作材料有：木套盒、接线箱、盒、套管、SC32以上弯头和多种支架吊架等。4.劳动力准备依据图纸工程量及工期要求分阶段配置不一样数量电工操作人员（详见下表）工种施工准备阶段主体施工阶段二次配合阶段安装阶段调试阶段电工4810206避雷网等电位联结防雷引下线接地线缆敷设配电箱体安装桥架敷设配管施工准备5. 电气施工工艺步骤 接地电阻测试照明器具安装动力设备安装绝缘摇测照明动力试运行完工验收第五章 电气工程关键施工方法及质量要求5.1管路敷设工程5.1.1本工程关键采取暗配管方法进行配管, 40采取镀锌钢管明设，40采取PVC塑料管暗敷。钢管质量必需符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺，管口磨光；塑料管为氧指数不低于30阻燃管。在配合结构预埋中，施工人员必需认真熟悉图纸，严格按设计要求管路规格、型号及敷设方法进行施工。5.1.2 PVC塑料管暗敷设5.1.2.1 材料要求：PVC管应含有阻燃和耐冲击性能，并含有检验汇报和产品出厂合格证；外壁应有间距小于1米连续阻燃标识，管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准。5.1.2.2 关键机具：PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝 、电钻 、手锤。5.1.2.3 作业条件：墙体钢筋调整固定完成且底板钢筋绑扎完成。5.1.2.4 工艺步骤：绘制班组施工定位图弹线定墙位线盒三维定位线盒固定管路敷设管路保护隐蔽资料编制5.1.2.5 绘制班组施工定位图：依据原电气施工图，会同甲方、监理、设计院重新依据甲方对各套房间装修部署要求，对电气图重新进行了设计部署，并绘制一张标准层定位尺寸部署详图。甲方、监理、设计院签字认可。图中对房间灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上全部明确标注出来。施工时就按此数据直接放线定位，做到每层均以该数值为标准，不准任意改动。以确保每层灯具、插座、开关全部处于同一位置。5.1.2.6 弹线定墙位：墙体确实定包含墙形式、材料、位置确实定。在主体配管前，建筑图必需经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙具体位置、墙材料、墙形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格根据图纸会审确定墙具体位置、墙材料、墙形式施工。在土建支好底板模板后，依据土建提供控制线会同土建测量人员测出外墙轴线，并立即组织人员进行放线工作，每个墙全部要以外墙轴线为准，建施图上标注尺寸均为轴线。不能串联式测量，避免累计误差。用钢卷尺不用皮尺，皮尺有伸缩性。依据多种墙厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管位置，避免线管出墙。最终参考土建检验线再进行复核。5.1.2.7 线盒三维定位：开关盒、插座盒三维定位尺寸也按部署详图上所定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层全部在同一位置。定位要采取以下必不可少工具：10米长钢卷尺、水平管、水平尺、吊线锤。线盒标高确实定由水平管进行测量，先以土建标注结构标高测量出建筑标高，再以土建测引使用楼层原始标高为基准点，分别一个一个地测量出墙上线盒标高；水平管测量时不能串联式测量，要避免累计误差；测量时全部统一为以水平管液面凹面为准，不能一会以凹面，一会以凸面。这么就会有误差；在做统计时，要用很细记号笔（小于1mm粗细）做记号。 线盒水平度、竖直度用水平尺、吊线锤来确定，要确保线盒平直、竖直。才能确保以后面板安装平直。 为了确保线盒定位正确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四面用钢筋加固，用22#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引发线盒沉降、倾斜。用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒定位。 先依据标准部署图尺寸确定位置，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放墙边线为准，这就是模板内表面位置。吊线锤吊线就是线盒外口面所处位置，而且要参看土建墙筋上绑扎保护层砼块，它厚度就是保护层厚度。我们线盒伸出钢筋面长度最少要等于保护砼块厚度，最好略厚一点。在封模时两边模板一挤压就确保盒子能紧帖在模板上。线盒尽可能选择深度6.6cm以上才能确保要求，所以应尽可能采取加厚型暗装线盒，假如没有则采取加一个加厚圈以增加其厚度。5.1.2.8 管路敷设：管路敷设质量好坏直接关系到管路能否通畅无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求： 1）管子弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。弯曲半径经过换算能够简略地测量管子弯曲弧度，即14圆周长大于等于16D。20PVC管，管弯曲弧度为32cm，25管弯曲弧度为40 cm，这么控制就能够确保弯曲半径等于10D。2）接头：管接头处管子一定要打好胶水、粘接牢靠。进盒管接头管子足够长，要有一定弧度，即是要有一点张力，不然人一踩在上面，管子就有可能脱落。 3)管路太长必需加转线盒，不然穿线会较困难。加转线盒标准以下： 超出30米无弯曲时 超出20米有1个弯时 超出15米有2个弯时 超出8米有3个弯时 因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是关键位置。 4)线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，预防水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。 5)管路排列不能紧靠在一起，最少间隙大于2cm以上。交叉管不能重合三根或以上，以免影响土建结构，也轻易造成超厚出板。 6)剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这么接头处很轻易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。5.1.3 钢管明敷设 明管敷设基础要求：本工程地下车库由桥架至动力设备控制箱、及竖井内由桥架至配电箱采取明配管。依据施工工艺要求加工支架、吊架、抱箍等铁件和多种盒、箱、弯管。明管敷设工艺和暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和相关防爆规程施工。5.1.3.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径通常大于管外径6倍。如有一个弯时，可大于管外径4倍。加工方法可采取冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架规格设计无要求时，应大于以下要求：扁铁支架30mm3mm；角钢支架25mm25mm3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应大于120mm。5.1.3.2 测定盒、箱及固定点位置5.1.3.3 依据设计首先测出盒、箱和出线口等正确位置。测量时最好使用自制尺杆。5.1.3.4 依据测定盒、箱位置，把管路垂直、水平走向弹出线来，根据安装标准要求固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架具体位置。5.1.3.5 固定点距离应均匀，管卡和终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm；中间管卡最大距离见表。 管卡距离（mm） 名称钢管直径152025323240506565以上壁厚2mm钢管1500250025003500壁厚2mm钢管100015005.1.3.6 固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。5.1.3.7 盒、箱固定因为本工程全部配电箱均为明装，所以由地面引出管路至明配电箱时，可在主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后开孔进线，接线箱安装应牢靠平整，开孔整齐并和管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，管路排列整齐均匀，并焊好跨接地线，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。5.2电缆桥架及线槽安装工程5.2.1工艺步骤画线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架接地保护敷设电缆5.2.2操作工艺5.2.2.1划线定位依据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物具体位置。5.2.2.2固定件安装5.2.2.2.1 固定支架预埋安装 在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结构施工中依据图纸划定位置预埋200200200mm混凝土块，桥架支架固定在混凝土块上，注意固定牢靠。5.2.2.2.2金屑膨胀螺栓安装。适适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。钻孔直径误差不得超出+0.5mm0.3mm；深度误差不得超出+3mm；钻孔后应将孔内残余碎屑清除洁净。打孔深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。5.2.2.2.3预埋铁自制加工尺寸不应小于1206060mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢靠。5.2.2.3桥架支撑件安装（1） 桥架支撑件在室内安装常见多个型式,参考国家标准图集86SD169电缆桥架安装。（2） 自制支架和吊架所用扁铁规格不应小于30mm3mm,角钢规格大于25253mm,圆钢大于8mm。自制吊支架必需按设计要求进行防腐处理。（3） 支架和吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以确保安装后横平竖直。（4） 轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不许可固定在辅助龙骨上。（5） 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。5.2.2.4梯架、线槽安装（1）梯架、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应在梯架、托盘、线槽外侧。（2）桥架和电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。（3）桥架经过建筑物变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。（4）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离方法,依据工程施工实际情况选择不一样节点方案，具体节点做法见下图和相关国家标准图集。5.2.2.5 金属桥架接地保护本建筑电气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架接地或接零至关关键，目标是为了确保供电干线电路使用安全。5.2.2.5.1金属电缆桥架应装置可靠电气接地保护系统，外露导电系统必需和接地保护线相连接。在接地孔处，应将任何不导电涂层和类似涂层清理洁净。5.2.2.5.2 金属电缆桥架及其支架和引入或引出金属电缆导管必需和PE线连接可靠且必需符合下列要求：（1） 金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处和PE干线相连接。（2） 非镀锌电缆桥架连接板两端跨接铜芯接地线，接地线最小许可截面积大于4mm2。（3）镀锌电缆桥架连接板两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。（4）桥架全长敷设接地干线时，每段（包含非直线段）托盘、梯架应首尾两端和接地干线可靠连接。5.3线缆敷设工程5.3.1电缆线路安装5.3.1.2工艺步骤准备工作 电缆敷设 整理固定 挂标志牌。施工前应具体检验电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻，其值应不低于10M。5.3.1.3电缆敷设（1）在桥架安装就位，经监理验收合格后，即可敷设线缆。电缆敷设前应清扫桥架,检验桥架有没有毛刺等可能划伤电缆缺点,并给予处理。根据设计要求.将需要敷设在该桥架中电缆按次序摆放,排列应整齐，不得交叉，能够无间距敷设。敷设时要按合适间距加以固定,而且立即装设标志牌。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清楚,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢靠。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。（2）电缆进入竖井、盘柜和穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。（3）电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋埋件,来固定防火隔板,防火隔板采取4mm厚钢板。防火枕规格有三种,其中I型为32O12025,型为16012025,型为1607525,要依据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按次序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕和电缆之间空隙不得大于1cm2。穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。（4）施工前要将封堵部位清理洁净。（5）电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求电缆形式多芯单芯控制电缆10D带钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注:表中D为电缆外径（6）水平敷设穿越防火分区桥架防火封堵详见4.2.2.4梯架、托盘、线槽安装部分具体节点示意图。5.3.2管内穿线工程5.3.2.1作业条件管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完成后进行。在穿线前应将管内积水和杂物清理洁净。根据施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N线（淡蓝色）、PE线（黄绿双色线）。5.3.2.2施工工艺穿带线时，通常采取1220mm钢带线，将其头部弯成不封口圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，能够在敷设管路同时将带线一并穿好， 缠绕5回剪断，把余线头折回压在缠绕线上。钢管在穿线前，应首先检验各个管口护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，要在穿线同时往管内吹入适量滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路导线必需穿于同一导管内。不一样回路、不一样电压和交流于直流导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，赔偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。穿入管内绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外径总截面不应超出管内面积40。5.3.2.3在导线做电气连接时，必需在接线后，加焊、包缠绝缘层。穿线完成后，用1000V兆欧表对动力线路干线和支线绝缘电阻进行摇测。用500V兆欧表对照明线路干线和支线绝缘电阻进行遥测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确定绝缘电阻值符合施工验收规范要求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值大于0.5M,动力线路绝缘电阻大于1 M。5.4配电箱安装工程5.4.1本工程配电箱为户内暗装，电井内明装。配电箱采取水泥砂浆固定。依据设计图纸要求,确定配电箱标高和轴线。先依据装修+0.5m线定出配电箱下底线,再依据配电箱外形尺寸确定安装孔位置。如配管为暗配管,采取配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采取下开孔进线方法。箱体和钢管之间采取铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管跨接接地,导线两端压线鼻子,采取螺栓压接。如为镀锌钢管,则采取专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在PE母线端子上。不得从箱体接地保护端子上串接。配电箱应有显著可靠接地,带有器具铁制盘面和装有器具门,均应有显著可靠裸铜编织线作接地保护线。配电箱内PE线不得串接。和配电箱连接明配管采取管卡固定,而且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应和管径匹配。配电箱上电具、仪表应牢靠、平正、整齐,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。配电箱安装应牢靠、平正,其垂直度许可偏差为3mm。5.4.8 作业条件：5.4.8.1随土建结构预留好暗装配电箱安装位置。5.4.8.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。5.4.8.3装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5.4.9 配电箱进场时，设备应在铭牌，并注明厂家名称，且有CCC认证标志，箱内贴配电箱系统统，附备件齐全有效，设备开箱检验应由甲乙方及供货单位共同进行，并做好检验统计。5.5配电柜安装低压配电系统接地型式为TN-S系统，按设计要求，PE线和N线端子排在配电柜内利用软铜编织线相连，由室外引进PE干线应和PE端子排和配电室内总等电位端子箱可靠连接，接地做法参见建筑电气通用图集92DQ13。5.5.1 工艺步骤设备开箱检验 设备搬运 柜体稳装 二次配线 试验调整 送电运行验收。5.5.2 开箱检验根据设备清单、施工图纸及设备技术资料，查对设备本体及附件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全：外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全有效，无损伤。做好检验统计。5.5.3 设备运输配电柜关键由人工和外用电梯运输。搬运时应注意箱体保护，要确保外观无损伤及变形，油漆完整。5.5.4配电柜基础做法配电柜基础台不低于100mm，本工程要求台高为200mm，底板留沟深度为200mm。根据设计图位置柜下设电缆沟，在配电柜基础台上预埋10号槽钢，槽钢上打好长螺栓孔，并和PE干线可靠连接。预埋10号槽钢时必需利用水平尺和角尺找平找正。（基础型钢预制加工好，要刷好防腐漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置混凝土楼面上）。5.5.5 柜体稳装将柜按次序（注意光、力柜次序）放在基础型钢上，找平找正，柜体和基础型钢固定，柜体和柜体、柜体和侧挡板均用镀锌螺丝连接。5.5.6二次配线逐台检验柜上电气元件和原理图是否相符。按图敷设柜和柜之间、柜和现场操作按钮之间控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，通常一个端子压一根线，最多不能超出两根，多股线应涮锡，不准有断股。导线盘圈时注意盘圈方向，盘圈角度须达成360o。5.5.7 试验调整将所用接线端子螺丝再紧一次，用1000V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必需大于05M。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将正式电源复位。5.5.8送电运行验收在安装作业全部完成，质量检验部门检验全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，办理验收手续。5.5.9 配电柜安装应符合下列要求柜体和基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠：柜间接缝平整：盘面标志牌、标志框齐全，正确并清楚，油漆完整均匀，盘面清洁；柜内设备完整齐全，固定可靠，操作灵活正确，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠；标志清楚、齐全；接地线截面选择正确，需防腐支架部位涂奇均匀无遗漏，线路走向合理，单线系统图正确、清楚。柜体、框架接地应良好。5.5.10施工具体做法参见建筑电气通用图集92DQ2、2-15。5.6灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座安装前，先将接线盒内杂物清理洁净而且刷防锈漆。5.6.1灯具安装4.6.1.1吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装应先按设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒位置，开好进线孔，将电线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。5.6.1.2嵌入式轻型灯具安装嵌入吊顶内轻型灯具支架能够直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱和灯具导线连接并包扎紧密，调整各个灯口和灯脚，装上灯泡，上好灯罩，最终调整灯具边框和顶棚面装修直线平行。5.6.1.3吊链式日光灯灯安装吊链式日光灯灯安装应依据灯具安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，而且固定在建筑物顶棚上安装塑料圆台上，将导线依次序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱进线孔处应套上塑料管以保护导线。压入灯箱内端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于吊盒内，吊盒中心应和塑料（木）台中心对正，用木螺丝将其拧牢。将灯具反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最终将灯管装好。5.6.1.4应急灯具安装多种标志灯指示方向正确无误，应急灯必需灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。应急照明灯具运行温度大于60时，不应直接安装在可燃装修材料或可燃物体上；靠近可燃物时，应采取隔热、散热等方法。应急照明线路在每个防火分区应有独立应急照明回路，穿越不一样防火分区线路有隔堵方法。注意： 通常情况灯具部署应该是每个独立功效空间要居中部署。设计标高低于2.4米灯具应加穿保护线。5.6.2 开关安装要求安装开关面板应紧贴墙面，四面无缝隙，安装牢靠，表面光滑整齐，无破碎、划伤，装饰帽齐全。翘板开关距地面高度为1.3m，距门口为150200mm;开关不得置于单扇门后。开关位置应和控制灯位相对应，同场所内开关方向应一致。相同型号成排安装开关高度应一致，且控制有序不错位。5.6.3 插座安装要求暗装插座距地面不低于300 mm.同一室内安装插座高低差不应大于3 mm；成排安装插座安装高度一致。暗装插座应有专用盒，面板应端正严密、和墙面平整。5.6.4 当开关、插座接线时应注意把户口带好。开关、插座面板已上好，盒子深度超出2025mm时，应加接套盒。5.6.5 通电试运行。灯具安装完成后，经绝缘测试检验合格后，方许可通电试运行，通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵活、正确，开关和灯具控制次序是否对应，灯含有没有异常噪声，如发觉问题立即断电，查出原因并修复，运行时间：公建二十四小时；动力运行时间2小时。5.7防雷接地工程本工程接地有基础接地极安装、人工接地极安装、等电位联结、避雷装置安装。电气作业人员要认真熟悉图纸，按图纸要求施工。 5.7.1基础接地极安装主筋焊接时，双面施焊，焊接长度为主筋直径6倍，不得有夹渣咬肉现象。基础主筋通长连接。四根防雷引下线主筋和基础主筋分别连接，在建筑物基础垫层内沿建筑物一周敷设一道40*4mm热镀锌扁铁且和四根防雷引下线主筋焊接，在圆钢和扁钢连接时，搭接长度为圆钢直径6倍，双面施焊。扁钢和扁钢连接时，搭接长度为扁钢宽度2倍，最少三面施焊。焊接后必需去掉药皮，埋于土层内扁钢，焊接处刷两道沥青。做防雷引下线主筋用红 （油）漆做好标识。引出屋面用40*4mm热镀锌扁铁焊接避雷带。40*4mm热镀锌扁铁和防雷引下线主筋连接在一起。在距地0.5m按图做测试点盒200*200*100mm，采取40*4mm扁钢引入，标高必需正确。配电间用40*4mm热镀锌扁钢引入配电柜，做反复接地。全部外窗必需留有焊接钢板和外墙钢筋焊接，并和防雷引下线连接形成防侧击避雷带。 5.7.2等电位联结总等电位连接箱设在配电间，用40*4mm热镀锌扁钢和配电柜连接，总等电位箱接地点为1点，用40*4mm扁钢连接，用40*4mm热镀锌扁钢引至电梯井、水管进出处、LEB箱，在靠近水管下方设86盒，热镀锌扁钢引到86盒，和管连接时用抱箍卡子，连接导线用4mm2软铜线。用40*4热镀锌扁钢把电管和接地扁钢相连。弱电间设LEB箱，LEB箱分别和弱电箱盒连接，用25*4热镀锌扁钢。卫生间设LEB箱，接地线从就近防雷引下线引，LEB箱暗装，距地0.3m。25*4mm热镀锌扁钢直接引入LEB箱。无等电位连接扁钢暗装箱设接地连接扁钢，和线管焊接。明装箱暗盒和管接在一起，盒内设接地螺栓，预留等电位连接。5.7.3 避雷装置安装在屋面、檐口上设10mm热镀锌圆钢做避雷网格（20m20m或24m16m）和引下线应进行可靠焊接。出屋顶设备金属外壳、金属管道和避雷网进行可靠连接。圆钢或扁钢避雷支持固定卡子栽注深度大于80mm，水平支持固定卡子顶端距建筑物表面高度通常为100mm，支持点间距小于1.0m，转弯处支持点距避雷带弯曲圆弧中心250mm。垂直固定卡子顶端距建筑物表面高度为150 mm，固定间距小于1.5 m。避雷带连接时，首先圆钢端头对齐，然后在下方附一段镀锌圆钢（长度为15cm）焊好，双面施焊。焊缝饱满均匀，无夹渣无漏焊，焊后将焊药皮敲掉，施焊部位做好防腐处理，表层刷银粉。避雷卡子栽注前，首先在女儿墙上弹通线，标出全部支架位置，然后用电钻在屋面钻孔，孔要内腔大口小，栽卡子要先栽两端，再挂通线栽中间，必需确保全部卡子在一条直线上，卡子栽注完成待混凝土强度达成要求后必需对全部卡子进行拉拔试验，全部支架必需牢靠，能承受大于49N（5Kg）拉拔力，并填写统计。屋顶上全部凸出金属构筑物或管道均应利用-25*4镀锌扁铁和避雷带连接。避雷网敷设完成必需进行调直，确保顺直美观。5.8电气系统调试及照明试运行5.8.1电气工程调试方法联合试运转前，对每个系统、每个单元回路进行单机调试。具体方法：用临时电源引入末端保护箱，检验电压是否正常，合上保护开关进行运行，观察各用电负载是否正常工作。按此方法对各单元电路及单机进行调试，观察各用电负载全部正常工作后，申请进行正常变配电系统调试，结束后将多种技术数据及质检合格证实，报请监理、甲方做联合调试。联合调试时应先将全部负荷开关全部关断，先送总电源，正常后，即可分路调试，对每个系统逐一调试，照明系统做全负荷运行，在此期间变配电室、单体楼配电室等关键场所全部有1名电工值班看护，一有异常情况立即停止送电，照明系统无异常后，做好统计。5.8.2系统通电试运行因为本工程为高层住宅建筑，照明工程负荷大、灯具众多，且本身要求可靠性严，所以要作连续性试验，以检验整个照明工程发烧稳定性和安全性。试运行前必需做好绝缘电阻、接地电阻测试、漏电检测及安全检验。测试合格后，方可分回路逐次合上灯具等控制开关，检验开关和灯具控制次序是否对应，用试电笔检验各插座相序连接是否正确。发觉问题应立即排除，不得带电作业。试运行时，照明工程全部灯具开启，运行时间二十四小时，每隔2小时统计一次电压、电流，连续运行时间内无故障。电动机空载运行2小时，并做好统计。第六章 质量确保方法6.1本工程质量目标主体结构达成“合格”验收标准，施工现场文明施工达成“郑州市级文明工地”验收标准，电气专业施工质量标准： 合格。6.2质量确保体系工程施工质量管理步骤工序施工完成施工队自检、互检、专职检合格不合格通知驻现场监理共同现场检验合格不合格签署质检意见进行下道工序返修 6.2.1施工人员要加强工作责任心，严格实施施工规范和质量标准，做到职责明确，有电工合格证专业技术工人不少于施工总数50%，并持证上岗。6.2.2施工前严格审图制度，对施工中可能碰到问题做好防范，制订出处理方案，发觉问题无法按图施工时，应同甲方、设计、监理校正设计变更洽商和处理意见以后方可施工，不可私自做主，盲目指挥。6.2.3施工任务下达后，工长要向班组责任人进行书面交底，明确提出对各分项工程质量要求，并监督指导班组落实实施安装工程质量标准。6.2.4施工现场专业质检人员应和工长亲密配合，深入工作面，领导施工班组负责质量人员对分项施工进行指导检验。质检人员要做到勤转、勤看、勤说。6.2.5和土建专业亲密配合，如预埋箱盒、安装器具，须严格根据土建水平基础50线进行。每层、段质量全部须自检合格后，填写工程报验单，经监理认可签字后，方可进行下道工序。6.2.6搞好工序施工做好自检、互检、交接检，坚持样板间制度。6.2.7对施工已完成工程，应加强成品保护，必需时设专员看护，以防成品受损。6.2.7.1管路敷设后应加管堵封住管口，以防杂物进入，造成管路堵塞。6.2.7.2喷浆前应将全部外露箱、盒等电气器具加遮盖保护，以防污染。6.2.7.3对开关、插座、灯具、箱盘内闸具等在安装后，应有专员看护，以防受损或丢失。6.2.7.4在交叉作业和日常施工中也应珍惜其它专业成品或半成品，增强成品保护意识。6.2.8对不合格产品果断返工或修整，并找出其原因，做出处理，以防类似现象发生。6.2.9加强和监督站、监理单位联络，参与相关质量问题研讨和例会，参与企业组织联合检验，主动配合做好工程验收。6.2.10材料配件设备质量监控6.2.10.1对施工中所用电气材料严格把关，进行质量验收，不合格产品一律不得使用。6.2.10.2电气材料设备等，必需有产品合格证、检测汇报、生产厂家资质证实，配电箱（柜）必需有两部认可定点厂家产品。6.2.10.3设备必需开箱检验，在安装前应做相关电气试验。6.2.10.4全部加工定货设备应和甲方建立三方共同对生产厂家工艺、产品质量、检测手段等考察，并审核相关技术合格证及生产许可证等文件，进行质量评定。6.2.10.5全部电气材料、配件、设备等均应妥善保管：材料入库后应码放整齐，有防潮、防腐蚀、防外力损伤等方法。各类材料、配件应做到专料专用，进料及领取全部有材料单，经多方签字后有效。6.3质量控制方法要树立一个观念，做好两个交底，把好三个关口，坚持四个到位。6.3.1树立一个观念树立一个观念即：结合本工程质量目标，要牢靠树立质量第一观念。这个观念实际反应是质量工作和其它工作矛盾时，必需为质量让步，必需确保分项分部质量目标实现。63.2做好两个交底做好两个交底即：项目技术组对工长交底和工长对