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1、乙烯法制醋酸乙烯固定床列管式反应器 目 录 一. 文献、资料的检索 2 1.产品介绍 2 2.生产工艺过程 3 3.安全技术要求 4 二.可行性研究 5 1.总 论 5 2.市场分析和建设规模 5 3.投资估算与资金筹措 10 4.财务和敏感性分析 13 5.风险因素分析和对策 20 6.结论 23 7.附件 23 三. 工艺说明书 28 1.工艺描述 28 2.流程图（附图一） 28 3.自动化工艺的说明 28 四. 物料衡算书 31 1.流程示意图 31 2.物料衡算表 31 五. 能量衡算书 34 1. 计算过程 34
2、2.计算结果汇总表 36 3.附注 38 六．设备计算及装配图 39 1.固定床列管式反应器 39 2.恒沸初馏塔 54 七. 设备平面布置图 （附图六） 65 八. 厂区平面布置图 （附图七） 65 九. 设备一览表 66 一. 文献、资料的检索 1.产品介绍 醋酸乙烯,又名醋酸乙烯酯,是一种重要的有机化工中间体，是世界产量最大的50种化工原料之一。广泛应用于纤维、粘接剂、涂料、乳化剂、纺织品上浆及整理剂、制鞋、薄膜、安全玻璃、水溶性膜、土壤改良剂等方面；还用于建筑、机械、汽车、造纸、包装、纺织、印染、卷烟、家具、印刷等行业。随着科学技术的进步，
3、新的应用领域还在不断拓展。 1.1 物化性质： 物理性质 数值 物理性质 数值 分子量 86.091 粘度（20℃），mPa·s 0.42 熔点，℃ -92.8 气化热，J/g 379.1 沸点，℃ 燃烧热，kJ/g 24.06 101.3kPa(760mmHg) 72.2 聚合热，kJ/mol 89.12 39.99kPa(300mmHg) 47.0 临界温度，℃ 252 6.67kPa(50mmHg) 9.0 临界压力，kPa 4200 1.33kPa(10mmHg) -18 临界密度，g/cm3 0.324 闪
4、点，℃ -7.78 蒸气相对密度（空气=1.0） 2.96 液体相对密度 0.9338 空气中爆炸极限，%（vol） 2.6～13.6 折射率 1.3952 与乙醇混溶，能溶于乙醚、丙酮、氯仿、四氯化碳等有机溶剂，不溶于水。易受热、光或微量的过氧化物的作用聚合成透明固体，通常加对苯二酚或二苯胺作稳定剂，不加稳定剂的纯品贮存时间不应超过24h。 1.2 企业标准号：SH／T 1628·1—1996石化行业标准 1.5 技术指标 醋酸乙烯(主产品) 醋酸乙烯 >99.9% 乙醛 <0.012% 游离酸 <0.001% 活性度 9.
5、5~10分 醋酸甲酯 <0.02% 醋酸乙酯 <0.005% 2.生产工艺过程 乙酸气化塔 反应器 气体分离 水洗塔 气体 乙酸 乙烯 乙酸盐吸收塔 循环乙烯 塔顶 解析塔 塔顶CO2出 塔釜液体回吸收塔 液体 粗馏塔 反应液 循环乙酸 塔釜 液相分层 干燥塔 有机相 气提塔 废水 脱轻组分塔 精馏塔 合成系统 粗制系统 VAM吸收、CO2再生 精制系统 流程说明： 将醋酸连续加入醋酸蒸发器，并在此与气态（新鲜的和循环的）乙烯接触，将纯氧送入醋酸正气和乙烯进料中，并使进料的各组分的比例达到一定值。
6、将上述原料送入固定床反应器，在一定的条件下和催化剂的作用下反应，生成醋酸乙烯、二氧化碳和其他杂质。反应热用循环水移出，并且产生蒸汽，反应器的塔顶产物（含有醋酸乙烯、未反应的乙烯、醋酸、水、二氧化碳和其他杂质）由于产物的醋酸乙烯含量很低，故采用以醋酸作溶剂的吸收分离方法，是醋酸乙烯与不凝性气体分离。自反应器出来的反应气体产物经热交换器后，进入气体冷凝器，经换热后先后进入醋酸吸收塔和排气洗涤塔议回收粗醋酸乙烯和醋酸，塔顶排出的经过循环压缩机增压后大部分循环回反应器，一部分经过醋酸和水洗以后可能夹带的醋酸乙烯和醋酸后，送入二氧化碳吸收装置，一热的碳酸钾溶液脱出一部分二氧化碳后，回到循环气中，以保证循
7、环气中二氧化碳含量恒定。 来自醋酸吸收塔和排气洗涤塔塔底的粗醋酸乙烯一并进入由多塔组成的回收工段。初馏塔由3个塔组成（初馏塔、水汽提塔和醋酸乙烯脱水塔），在此系统，不可冷凝的乙烯和氧从塔顶移出，压缩并循环到反应段。初馏塔底流出的醋酸返回醋酸吸收塔和醋酸蒸发器，初馏塔塔顶物送到醋酸乙烯脱水塔，从脱水塔塔底得到不含水的醋酸乙烯，送到轻组分塔，从塔顶除去，塔底物送入重组分塔，塔底除去重组分，塔顶得到醋酸乙烯产品。 3.安全技术要求 1、远离明火及热源。 2、本产品的蒸汽能与空气形成爆炸混合物。 3、运输时须执行国家关于化学危险品的有关规定，须有化工产品准用
8、证。 4、灌装和运输时都要有静电消除设施。 5、运输时应轻装轻卸。避免碰撞，并防止日晒雨淋。 6、凡是接触乙酸乙烯酯的人员必须熟悉乙酸乙烯酯的安全规定，配备个人防护措施，以保证安全。 二.可行性研究（奚晨浩） 1.总 论 1.1 项目简介 生产产品: 醋酸乙烯 生产规模:年产10万吨 醋酸乙烯是一种重要的有机化工中间体，主要原料为工业冰醋酸和电石，是世界产量最大的50种化工原料之一。广泛应用于纤维、粘接剂、涂料、乳化剂、纺织品上浆
9、及整理剂、制鞋、薄膜、安全玻璃、水溶性膜、土壤改良剂等方面；还用于建筑、机械、汽车、造纸、包装、纺织、印染、卷烟、家具、印刷等行业。随着科学技术的进步，新的应用领域还在不断拓展。 1.2 项目提出的背景 尽管国内醋酸乙烯产业近几年发展虽然较快，但随着对其应用领域的不断开拓以及国家经济发展速度的加快，使醋酸乙烯的需求量逐年上升，市场供需矛盾仍然存在，每年仍有较大的进口量。 2004年全国产能已达97万吨，生产装置约15套，每年仍需10万吨以上的进口量，且仍不能满足国内的需要，国内的需求量每年以5%的速度增长，2010年消费量将达到142万吨，仍然存在一定的市场缺口。加之下游用途越来越广泛
10、市场需求量继续扩大。 1.3 项目建设必要性 1、符合国家产业政策，并得到部分省发改委鼓励； 2、较之电石PVC产品，醋酸乙烯是高端化工产品，是较高盈利项目； 3、国内需求长期高涨，产量不能满足下游需要； 4、本方所掌握的 Beyer工艺合成醋酸乙烯一线生产技术，工艺上可行，成本上经济，并且具有绿色环保的特性； 5、没有技术转让费用，一线生产技术由本方掌握，投资方进入本行业门槛低； 6、上游原材料醋酸、乙烯市场供给充分，且价格适中。 2.市场分析和建设规模 2.1 市场分析 2.1.1 拟建项目产出物用途调查 醋酸乙烯是一种重要的有机化工中间体，主要原料为工业冰醋酸
11、和电石，是世界产量最大的50种化工原料之一。广泛应用于纤维、粘接剂、涂料、乳化剂、纺织品上浆及整理剂、制鞋、薄膜、安全玻璃、水溶性膜、土壤改良剂等方面；还用于建筑、机械、汽车、造纸、包装、纺织、印染、卷烟、家具、印刷等行业。随着科学技术的进步，新的应用领域还在不断拓展。 2.1.2 产品现有生产能力调查 目前，世界醋酸乙烯生产能力为485万吨/年，2002年产量为408万吨。预计到2010年，世界醋酸乙烯需求量将达到650万吨。目前我国现有醋酸乙烯生产厂16家，生产能力为106万吨/年，产量为96万吨。 我国自1965 年北京有机化工厂从日本引进电石乙炔法生产醋酸乙烯技术以来,依靠自己的
12、力量先后建设了10 套万吨级维纶厂。1972 年上海石油化工二厂又引进了乙烯法醋酸乙烯装置,1977 年四川维尼纶厂引进天然气乙炔法醋酸乙烯装置,13 套装置原设计能力为376 kt/ a醋酸乙烯,全是为维纶纤维配套。近几年,由于醋酸乙烯需求量大幅上升,各厂都将原有生产装置进行改扩建扩能,但醋酸乙烯在我国缺口仍然很大。国内醋酸乙烯价格基本在左右,但各地区差异较大 。我国有醋酸乙烯生产装置16 套,其中乙烯法仅有2 套,年产22 万吨 ,占总生产能力的25.161 %;天然气乙炔法一套,年产12 万t ,占13.197 %;电石乙炔工艺12 套,年产51.190 万吨 ,占总生产能力的60.14
13、2 %。。由于我国醋酸乙烯装置大部分建成于20 世纪60年代和70 年代,其技术水平仅相当于国外20 世纪70年代初水平,虽然近年努力改造,醋酸乙烯产量有所增长,但仍落后于世界先进水平。其次我国醋酸乙烯装置规模偏小,国外一般都在10 万t/ a 以上,加拿大1985 年己建成了36 万t/ a 的装置,差距很大。 我国醋酸乙烯主要生产企业及生产能力情况如下: 生产能力（万吨） 生产方法 上海石化股份公司 9.00 乙烯法 四川维尼纶厂 12.00 天然气乙烯法 北京有机化工厂
14、 9.00 乙烯法 贵州水晶有机化工有限公司 3.20 电石乙炔法 福建纺织化纤集团有限公司 5.50 电石乙炔法 湖南省湘维有限公司 5.50 电石乙炔法 江西化纤化工股份有限公司 10.00 电石乙炔法 山西三维集团股份有限公司 8.00 电石乙炔法 皖维化纤化工股份有限公司 10.00 电石乙炔法 广西维尼纶集团股份有限责任公司
15、 5.50 电石乙炔法 云南云维股份有限公司 3.20 电石乙炔法 兰州维尼纶厂 5.00 电石乙炔法 石家庄化工化纤有限公司 1.60 电石乙炔法 此外，已批拟开工建设的有20万吨规模的塞拉尼斯（南京）多元化工有限公司在江苏南京的项目，江西化纤化工股份有限公司扩建的年产4万吨醋酸乙烯生产线工程 。 2.1.3 市场需求及其下游需求分析 醋酸乙烯(VAc) ,国内主要用于制造聚醋酸乙烯、聚乙烯醇,而国外则更多用于制
16、造聚乙烯醇缩醛 、乙烯—醋酸乙烯共聚物( EVA) 、氯乙烯—醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯—醋酸乙烯共聚物等。北美是世界上VAc 最大的消费地区,占3019 %;东亚居第二位,占2113 %:西欧居第三位,占21 %。预计到2009年,南亚和东亚对VAc 的需求将以年均9 %左右的速度增长。就用途而言,醋酸乙烯用于生产聚乙烯醇占39 % ,聚醋酸乙烯占34 % ,聚氯乙烯占9 % ,乙烯—醋酸乙烯共聚物占6 % ,乙烯—乙烯醇共聚物占5 % ,其他占7%。全国的生产能力已达106万吨，表观消费量为110.3万吨，每年仍需10-15万吨以上的进口量，且仍不能满足国内的需要，加之下游用途越来越广泛，市
17、场需求量继续扩大。国内的需求量每年以5%的速度增长，2010年需求量将达到165万吨，2010~2020年醋酸乙烯的年需求增长率平均为5%左右，2020年醋酸乙烯的年需求量将达270万吨。国内这种单一把醋酸乙烯加工成聚乙烯醇的策略不能适应世界市场竞争。经历1983～1995 年国内化纤产品严重滞销、维纶生产严重滑坡的危机之后,才逐渐地重视醋酸乙烯、聚乙烯醇及其下游产品的开发与应用。据预测,今后几年我国对涂料的需求量的速度不断递增,而电子、造纸、医药、鞋业、精细化工行业的稳步发展,也会进一步推动了醋酸乙烯下游产品的开发和应用。 另据研究，未来醋酸乙烯代替丙烯酸甲酯作为腈纶改性的共聚单体，由于其
18、良好的纤维性能，近年来发展很快。我国是纺织大国，腈纶年产量达到50万吨左右，年进口量达30万吨左右，腈纶的发展空间很大。如果国内腈纶产品都采用醋酸乙烯共聚单体，这又将是醋酸乙烯的一个大市场。 下面是醋酸乙烯的消费结构和下游主要产品需求的具体分析 1)．聚乙烯醇 国际上VAM 用于聚乙烯醇生产所占比例35 %～37 % ,而国内VAM 则主要用于生产聚乙烯醇。我国聚乙烯醇的生产有30 多年的历史,是聚乙烯醇生产和消费大国之一。我国PVA产品品种与国外相比差距很大,特别是电子、医药保健、化妆品等行业,主要依靠进口,因此在我国开发这些领域的应用是有市场的。聚乙烯醇 ,主要用于维纶纤维,非纤维用
19、途也日益广泛,如纤维浆料,纸张加工剂,粘合剂、薄膜、涂料,乳化剂和分散剂及汽车和建筑用材料等。它可用作聚合反应中的乳化稳 定剂和分散稳定剂,可取代淀粉、骨胶等作为胶粘剂,大 量用于造纸、纤维加工、木材加工、医药、皮革、建筑、 玻璃、包装等许多行业。例如：在纤维加工方面，它可 用作经纱浆料、织物整理剂（见纺织助剂）等；在纸加 工中作为颜料胶粘剂用于纸张的表面涂布，作为胶料用 于纸张的表面施胶（见造纸用化学品）；在医药方面用 作药用胶粘剂、混悬剂、包衣材料、软膏基质，甚至作为代血浆。 2).聚醋酸乙烯 聚醋酸乙烯通常为乳液状,称为PVAc 或PVAc乳液。世界范围内约有40 %～48 %的
20、醋酸乙烯用于生产聚醋酸乙烯,而在国内则属于第二大主要的消耗领域,年消耗量约为10 万t吨。聚醋酸乙烯，广泛用于木材、织物、包装、建筑等行业的粘合剂，是市场上粘合剂用量最大的品种，在家居拼版中的用量日益增加。它也经常作为中间产品,再经过醇解反应生产出聚乙烯醇(PVA) 。 3).乙烯—醋酸乙烯共聚物 醋酸乙烯最有发展潜力的消费方向就是生产共聚物。而乙烯—醋酸乙烯共聚物( EVA) 是我国目前阶段生产与应用较多的品种。依据制备工艺条件及乙烯、醋酸乙烯配方比例的不同,该类共聚物分成乙烯—醋酸乙烯乳液、乙烯—醋酸乙烯树脂和乙烯乳液、乙烯—醋酸乙烯树脂和乙烯—醋酸乙烯橡胶三大类产品。乙烯—醋酸乙
21、烯乳液主要用于生产胶粘剂及涂料类产品,广泛用于包装、塑料、电子、印刷、轻工业及建筑等行业。我国乙烯—醋酸乙烯乳液目前仅有4 万t 生产能力。乙烯—醋酸乙烯树脂衍生加工可制热融型胶粘剂、电线(缆) 绝缘材料、吹塑制品与注塑类制品、农用薄膜和多种包装材料。我国乙烯—醋酸乙烯共聚树脂的市场空间大。乙烯—醋酸乙烯橡胶的生产尚属空白。该类橡胶用于制电线护套、多种软管及医用器材和PVC 改性剂、农膜产品,能获得高质量性能。近年EVA 的生产和应用开发在国外发展很快,而在我国则还处于起步阶段。其原因很大程度上是受国内生产规模小、产量较低、品种牌号不多、产品售价高等因素影响,因而限制了EVA 应用领域的开拓。
22、 最新预计表明，今后几年中国乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）需求量将以年均8.8%的速度增长，预计2006年消费量将达到56万吨，2010年将达到70万～80万吨。其中，农膜需求年均增长率约为12％，将成为拉动国内EVA需求快速增长的最主要动力。而目前中国乙烯-醋酸乙烯共聚物市场缺口极大，因此加快发展已成当务之急。 1998～2005年，中国乙烯-醋酸乙烯产量分别为2.61万吨、3.81万吨、4.1万吨、3.84万吨、4.44万吨、4.11万吨、4.1万吨、5.8万吨；表观消费量分别为17.57万吨、22.51万吨、25.93万吨、27.76万吨、33.68万吨、39.51万吨、49
23、万吨、53万吨；进口量分别为15.22万吨、18.77万吨、21.98万吨、23.96万吨、29.31万吨、35.5万吨、45万吨、47.2万吨。国内自给率一直在20%左右。 在EVA消费方面，注塑及发泡制品是中国EVA消费的第一大领域，约占消费总量的65％；薄膜消费量排第二位，约占消费总量的16％；热熔胶粘剂排第三位，约占消费总量的7％。 2006年中国EVA薄膜将消费EVA约5万吨，预计，随着今后功能性农膜产量的不断增加，EVA树脂在农膜方面的需求量将会大幅度增加，即农膜将成为拉动国内EVA需求快速增长的最主要动力；2006年中国该领域消费EVA约8000吨；2006年中
24、国热熔胶领域共消费EVA约2.6万吨；在电线电缆中使用的EVA树脂，将消费EVA约6500吨。另外，在油墨、箱包、瓶垫盖、各种挤出软管、硬管等领域，预计今年消费EVA约1.2万吨。上述行业今年共将消费EVA树脂和EVA弹性体约10.3万吨。 在VAE乳液消费方面，中国VAE的应用已从过去单一的地毯业发展到烟草、复合材料、建材、纺织涂布、木材加工、包装、制鞋、防水材料等多个领域。 今后几年VAE乳液的市场份额将逐渐提高，预计2006年该领域将消费VAE乳液约7.5万吨。中国是产鞋大国，通常每双鞋需用VAE100克，预计今年对VAE的需求量将达到28万吨以上。热熔胶在中国也
25、有很大的潜在市场，随着中国印刷、家具、鞋革工业的进一步发展，其消费量也将逐渐增加，预计今年将消费VAE约5万吨。在电线电缆、玩具、油墨、箱包等其他领域今年预计将消费VAE约5.5万吨。上述行业今年将消费VAE乳液46万吨。 综上所述，2006年中国将需求醋酸乙烯和乙烯的共聚物（VAE和EVA）约56万吨，2006～2010年消费增速按7%计算，2010年中国醋酸乙烯-乙烯共聚物总需求量将达到70万吨以上。 由于国内需求增速加快，如果没有新的装置建成投产，未来5年中国乙烯-醋酸乙烯共聚物市场缺口将会继续加大，因此加快发展已成当务之急。 综上所述，醋酸乙烯在中国有着
26、广泛的市场前景，其主要消费品在主要集中在合成纤维、涂料以及房地产相关产品等行业，而这几个产业在中国发展势头良好，这必将很好的促进对醋酸乙烯的需求。 2.1.4 醋酸乙烯的上游原材料市场分析 1) 醋酸 2006年中国国内醋酸总生产能力约为220万吨/年，主要生产商包括江苏索普、扬子江乙酰化工有限公司、上海吴泾化工厂、山东兖州国泰、中石油吉林石化、扬子石化、山东金沂蒙集团、上海石化等。2007年上半年，Celanese在南京的70万吨大装置计划开车，下半年中石化BP南京合资的60万吨项目也将建成投产，到2007年底，中国醋酸能力将大幅提高至340万吨左右。 随着新的一些醋酸大项目产
27、能的陆续投产，2006-2007年后中国可年产醋酸大约300万吨/年(不考虑装置关闭)，比现有产能翻了接近一番，预计2010年中国醋酸能力将达到503万吨/年，预计2010年中国醋酸需求量将达到313万吨/年。可以预见供应量的大量增加会使醋酸市场价格承受向下的巨大压力，最终导致国内醋酸价格的迅速下跌。对整个醋酸行业都有一定的冲击。新投产的装置都具有相当大的规模 . 目前，可以说国内醋酸产能的增加已经超过了需求的增长，预计到2007年中国的醋酸需求量将达到210万吨，而产能则大大超过了这一数字。考虑到有一部分小装置会关闭或停产，届时产能约270-280万吨/年左右，就是以90%的开工率计算，仍
28、然大大高于需求。因此，中国有成为醋酸出口国的趋势。根据海关统计数据，2003年中国总共出口了近0.2万吨醋酸，而2004年出口量猛增到了1.7万吨，几乎是上一年的9倍。预计未来几年，醋酸出口量还将继续增加。虽然，中国醋酸的需求量暂时还是呈现出稳步增长趋势，而随着各地采用先进工艺的大型装置陆续投产，市场供求逐渐趋于平衡，甚至会出现明显的供应过剩的局面。为了消化多余产量，中国会出口部分醋酸平衡供求关系。 2) 乙烯 未来10年，我国乙烯工业将进入高速发展期。我国乙烯工业经过半个世纪的努力，已发展成为规模较大的基础产业。截至2005年底，我国乙烯装置生产能力达到787.5万吨/年，跃居世界
29、第二位。2005年我国共生产乙烯755.5万吨，比2004年增加了128.9万吨；乙烯装置开工率为98.6%，远高于世界平均水平。尽管我国乙烯产能增长很快，但远不能满足市场需求，每年仍需大量进口石化产品。 我国乙烯进口依存度约为59%。预计，2010年我国乙烯当量需求量为2500万～2600万吨，供需缺口将保持在1000万吨以上，自给率将提高到53.8%～56%。2020年我国乙烯当量需求量将达到3700万～4100万吨，自给率将达到48%～54%。供不应求局面仍然不会改变。据悉，为了满足国民经济发展对石化产品的需求，国家计划继续对现有乙烯装置实施扩能技术改造并新建一批大型乙烯装置，形成长
30、三角、环渤海湾和珠三角三大乙烯产业区。珠三角乙烯产业区的建设 ，无疑是本项目未来发展的一大利好因素。 由此可见，作为醋酸依稀的主要原材料，醋酸和乙烯在2007年后的供应情况基本稳定，预计不会产生对醋酸依稀生产带来显著影响的波动。 2.1.5 价格分析 影响醋酸乙烯价格的因素有原材料供应情况的变化，下游生产季节的影响，各大厂开工率的变动，进口价格的波动，各地区之间的价格也有一定的差异，但是醋酸乙烯的价格近半年来一直稳定在10000-11000元左右，预计以后每年将以5%的速度增长。 2.1.6 市场定位 本设计采用 Beyer工艺固定床生产技术，年生产能力在10 万吨左右。立
31、足广东，面向华南，进一步向全国发展，改变我国醋酸乙烯工业分布不均的格局，带动醋酸乙烯的下游行业，推进华南地区工业化进程，改善能源和化工产业结构，促进资源综合利用，发展循环经济。 当前产品的主要客户是醋酸乙烯下游行业使用者。拟订了体系化的产品价格战略、严格的产品品质监测体系、科学高效的工艺流程，用低能耗、高环保、低风险的产品吸引广大客户。 主要市场定位： 1、立足广东，在低能耗、高环保、低风险的战略规划下实现区域内行业整合，逐步发展壮大，在广东地区获80%的市场分额。 2、面向华南，发挥广东石化工业能源以及运输优势，逐步实现将产业链和能源化工方面的局部优势整合为整体优势，通过对资源、能源
32、的循环利用，改变我国醋酸乙烯工业区域分布不均的格局，带动醋酸乙烯下游行业，在国内获得7%-8%的市场分额。 3、醋酸乙烯在国际上也有着巨大的需求，随着国内市场地位的稳固，将根据国际市场行情变动，依据高质量、低耗能、低风险的优势，灵活的向国际尤其是亚洲市场进军 2.2 建设规模 根据对市场需求的分析，以及企业立足广东，面向华南市场，进一步向全国发展的战略，决定建设年产10万吨的醋酸乙烯项目。 3.投资估算与资金筹措 3.1 投资估算 总投资46710万元，其中固定投资38970万元，流动资金7740万元。 3.1.1.固定投资估算 表1 设备价格估算 类别 设
33、备 价格（单位：元） 反应器 固定床反应器 7870807 塔设备 醋酸蒸发器 425424 醋酸吸收塔 507294 排气洗涤塔 358509 二氧化碳吸收塔 517718 二氧化碳解吸塔 319650 恒沸精馏塔 351209 水汽提塔 358970 醋酸乙烯脱水塔 361921 脱轻组分塔 1438893 脱重组分塔 5068449 塔设备价格总计 17578844 换热设备 醋酸蒸发器的再沸器 317062 预热器后加热器 167267 1路物料冷凝器#1 120180 1
34、路物料冷凝器#2 19885 1路物料与13路物料换热器 1992161 重组分塔塔底再沸器 294796 重组分塔产品冷凝器 419746 重组分塔塔顶全凝器 457686 初馏塔进料加热器 1291022 初馏塔塔塔顶全凝器 419746 初馏塔塔塔底换热器 31496 醋酸乙烯脱水塔塔顶全凝器 15149 醋酸乙烯脱水塔塔底换热器 10623 轻组分塔塔底换热器 110560 轻组分塔塔顶全凝器 411457 换热设备价格总计 6078836 泵 2路 19460 3路 19187 4路 17446
35、 5路 14675 6路 14394 8路 14629 B路 18316 水部分2 25817 4 14612 5 28079 8 70259 12 14359 15 16986 泵价格总计 288224 设备价格总计 23945904 注：上述设备价格估算方法是以过去的费用数据或资料为依据的（1979年），故需要使用费用指数进行转换。本处使用MarsaLl&Stevens已安装设备成本指数，相关数据来源于美国期刊Chemical Engineering。 1979年的MarsaLl&Stevens已安装设备成本指数=599.4 2006年的
36、MarsaLl&Stevens已安装设备成本指数=1129.2 所以按2006年算设备价格总价为=23945904×1129.2/599.4=￥45，115，298 附：各种典型设备的价格估算计算示例 人民币兑美元汇率取7.6 3.1.2 总投资估算 表2 项目总投资及其组成 投资项目 投资额（单位：万元） 直接费用 1．已交付的购置设备 4500 2．购置设备安装 4230 3．仪表和控制（安装完毕） 1620 4．配管（安装完毕） 5940 5．电气（安装完毕） 990 6．建筑物（包括公用工程） 1620 7．场地开拓 900
37、8．辅助设施（安装完毕） 6300 9．土地 540 工厂直接总费用 26640 间接费用 10．工程设计和监督 2970 11．施工费用 3690 装置总直接与间接费用 33300 12．承包管理费 1890 13．未可预见费 3780 固定投资 38970 14．流动资金（约占总投资的15%） 7740 总投资 46710 说明：本表是以交付的设备费用作为依据来估算投资的，具体比例系数参见中国石化出版社出版的《化工工程设计概论》表10-5。另已交付的购置设备费即为表1设备价格。 3.1.3 流动资金估算 参照同行业流动资金
38、占用情况，根据企业提供基础数据，结合项目本身实际情况，项目生产共需流动资金估算为7740万元。 3.2 资金筹措 资金的筹措往往要考虑到资金的成本和风险，在综合考虑和权衡的前提下，本项目在选择资金的方面偏向于风险较小的筹资方式。根据自身项目特点，选择股权融资作为主要筹资来源，股权融资无须还本付息、资金来源长期稳定等, 有利于企业的顺利运行，风险较小。 融资对象为长期战略投资者和中期投资者，根据各投资者的风险—收益偏好和企业发展战略确定长期筹资和短期筹资的合理比例。融资对象初定为大型具有实力的化工企业，以醋酸乙烯上游和下游企业为优。投资者享有《公司法》规定的各项股东权利，并以
39、其出资承担股东义务。化工企业可以以资金入股，同时允许技术专利、设备和其他无形资产入股。这种融资方式有四大优势。 一． 大型化工企业凭借其自身的技术优势和资源，在项目开办，固定资产建设、购置，以及人员培训方面能够节约大量成本。 二. 大型化工企业拥有的专利、技术以及生产管理方面具有的经验，对于新建企业而言是一笔巨大的无形资产。 三. 大型化工企业由于处于一条产业链的上下游，根据风险管理的观点，可以更好的承受和分担原材料以及消费市场波动的风险，灵活改变运营决策。 四．大型化工企业在企业发展和重大战略上容易达成一致，有利于作出符合长远利益的决策。 另外，可以考虑银行借款作为一部分的筹资来
40、源，但是银行借款风险较大，并且带有附加条件。因此要根据银行对股权人以及项目的信用评估，考虑贷款成本和附加条件，结合企业的实际经营情况申请银行贷款。 项目投产后，对于生产活动需要的流动资金的融资需求可以通过传统的商业信用模式和供应链金融等新型贸易融资手段解决。 商业信用在企业运营中运用广泛，使用商业信用这种模式，企业在上游原材料市场和下游消费品市场的交易中，以延期付款或预收款进行的购销活动而形成的借贷关系，利用延期付款方式购入企业所需的产品，或利用预先收入贷款，延后交付产品的方式，得到一笔短期的资金来源。 供应链金融是近两年新兴的一种由商业银行提供的短期贸易融资模式，为企业解决短期资金
41、需求，降低存货成本，提高资金使用效率，并且可以适当分担了中游企业面临的上下游市场波动风险。(详见附件2-《供应链金融简介》)经过对各大商业银行的此类业务进行对比，以深圳发展银行发展最为成熟和成功，并且在能源以及石油化工积累了丰富的经验，目前东莞华江石油化工有限公司、山东东明石化集团有限公司等化工类企业已开始使用此类业务，为企业的发展带来了可观的收益，有效解决了企业短期资金需求和提高了存货以及资金的使用率。 适合本化工企业的有动产质押融资、先票款后货、未来提货权质押融资、国内保理等短期贸易融资工具。（参见附件3-《深圳发展银行供应链金融—贸易融资产品》） 4. 财务和敏感性分析 4.1
42、 基本财务数据和分析 4.1.1生产成本和销售收入估算 a.生产成本估算 生产成本由单位可变成本和固定成本构成，据测算每吨醋酸乙烯的单位可变成本为0.81226万元，具体估计细节请参考附件1-《产品生产成本》 b. 销售收入估算 本项目的年生产能力为10万吨，考虑到生产周期性季节和设备维修的因素，我们以年销售额90000吨，醋酸乙烯价格1.05万元计算，年销售额达94500万元。以后醋酸乙烯的价格以5%的速度增长。 年份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 销售量（吨） 90000 90000 90000 90000 9000
43、0 90000 价格（万元/吨） 1.03 1.0815 1.135575 1.1923538 1.2519714 1.31457 销售收入（万元） 92700 97335 102201.75 107311.84 112677.43 118311.3 4.1.2 投资收益 本项目投资47100万元，项目生命周期为12年，其中建设期2年，经计算回收期为7.8年，内部收益率为13%,以10%为贴现率，项目的NPV为10265万元。 预计2009年底实现销售收入92700万元，实现税前利润7333万元，纳税2420万元，净利润4913万元。以下是投产后六年的预
44、测收益表 单位（万元） 2009 2010 2011 2012 2013 2014 销售量 90000 90000 90000 90000 90000 90000 价格 1.03 1.0815 1.135575 1.1923538 1.2519714 1.31457 销售收入 92700 97335 102201.75 107311.84 112677.43 118311.3 变动成本 75296.502 77555.397 79882.059 82278.521 84746.876 87289.283 固定成本 9
45、270 9548.1 9834.543 10129.579 10433.467 10746.471 折旧 800 800 800 800 800 800 EBIT 7333.498 9431.5029 11685.148 14103.737 16697.086 19475.548 所得税 2420.05434 3112.396 3856.0988 4654.2334 5510.0385 6426.9307 净收益 4913.44366 6319.107 7829.0492 9449.5041 11187.048 13
46、048.617 4.2 不确定性与敏感性分析 本项目的不确定性和敏感性分析，采用了蒙特卡洛模拟的方法 蒙特卡罗模拟是对于现实世界的事件进行模拟的一种方法。在项目管理中可以有效地用于费用估算,工期估算和经济效益概率计算。蒙特卡罗模拟把影响投资决策指标的不确定变量依各自的分布分别进行随机抽样，然后用各变量的随机值来重复计算经济指标，经过大量的迭代计算后得出经济指标的概率分布。 通过使用蒙特卡罗模拟方法对此项目进行评估，我们得出了此项目具有较高投资价值的结论。传统的确定性方法只能得到确定的计算结果，而不能估计事件发生的概率，蒙特卡洛方法则可以得到相关经济评价指标的统计特性，更体现了项目的不确
47、定性和风险特性。 销量、价格、单位变动成本、固定成本以及贴现率在现实世界中是不断变化的风险因素。为了拟合这些因素的变化，根据历史数据规律和经验，做出以下的分布假设。 销量 正态分布 Mean 90,000.00 Standard Deviation 8,000.00 价格 三角分布 Mean 1.04 Standard Deviation 0.02 Minimum0.98 Maximum 1.10 固定成本 正态分布 Mean 9,000.00 Standard Deviation 200.00 单位变动成本 标准分布 Mean 0.81 Stand
48、ard Deviation 0.01 Minimum 0.79 Maximum 0.83 贴现率 正态分布 Mean 10% Median 10% Mode 10% Standard Deviation 1% 4.2.1基于蒙特卡洛模拟的NPV预测与敏感性分析 ⑴ 不确定条件下的NPV预测 通过使用风险分析软件CRYSTAL BALL 7.31 ，进行5000次的抽样模拟运算，得出财务净现值大于零的概率为82.1%，均值为13975.88万元，高于传统确定性方法下的计算结果10265万元，极小值为-27979万元，极大值为71907万元.这表明此
49、项目有较高的投资价值。以下为软件运行得出的NPV模拟分析分布图和净现值累计频率图，以及对应的统计数据。 Forecast: NPV Statistic Fit: Beta Forecast values Trials '--- 5,000 Mean 13975.88 13975.88. Median 13197.25. 13110.58 Mode 11501.91 '--- Standard Deviation 14770.44 14771.91 Variance 218165815.26 218209457.15 Skewness 0.29
50、31 0.2930 Kurtosis 2.94 2.94 Coeff. of Variability 1.06 1.06 Minimum '-40627.12 '-27979.77 Maximum 137872.65 71907.23 Mean Std. Error '--- 208.91 Forecast: NPV Percentile Forecast values 100% '-27979.77 90% ' -4519.21 80% 1077.05 70% 5
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