1、工作类别序号工作内容及标准组成机构1完善项目部试车领导小组、试车现场指挥、正常生产生产机构，建立从班组到集团公司级的职责清晰的管理体系人员培训2同类装置培训、实习3岗位练兵、模拟练兵4各工种人员上岗证办理5岗位操作规程发放并组织学习，进行试车方案交底、学习、讨论技术准备6总体试车方案编制完成并印发7蒸汽吹扫、清洗、气密试验、N2置换、三剂装填、催化剂硫化等方案编制完成并印发8单机试车、联动试车、化工投料试车方案、装置操作规程编制完成并印发9设备操作规程、检修规程、管理、维护保养制度编制完成并印发10电器仪表操作规程、检修规程、管理、维护保养制度编制完成并印发11事故应急预案、装置安全技术规程及
2、各安全管理制度、台账、作业票编制12分析规程、化验室管理制度、计量器材校验规程及化验单编制完成并印发生产管理体系建立13岗位分工明确，班组生产作业制度已建立14指挥人员已值班上岗，并建立例会制度（根据需要)15各级生产调度制度已建立16岗位责任、巡回检查、交接班等相关8项制度已定17原始记录数据表格发放并开始记录单机试车中间交接18工程质量初评19“三查四定”的问题整改消缺，遗留尾项已处理20影响投料的设计变更项目施工完毕21单机试车22工程办理中间交接手续23化工装置区内施工用临时设施拆除24系统吹扫、清洗、气密试验工作完成联动试车25置换、三剂装填等完成26设备全面检查，处于备用状态27在
3、线分析仪表、仪器经调试具备使用条件28化工装置的检测、控制、连锁、报警系统调教完毕29现场岗位工器具已配齐30联动试车暴露出的问题整改维修工作31依托社会的机电仪维修力量已签订合同；保运后备人员已落实；机电仪修人员已上岗；实行24小时值班（值班根据需要）供排水系统32水网压力、流量、水质检查确认，符合工艺要求33循环水预膜工作（是否进行要评估）；化学水、消防水、冷凝水、排水系统均检查确认，运行可靠供电系统34工艺要求的供电已实现；仪表电源稳定运行；保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态；电力调度人员已上岗值班；供电线路维护已落实，人员开始倒班巡线蒸汽、氮气、空气系统35蒸汽系统已按压力、流
4、量等级运行正常，参数稳定；无跑、冒、滴、漏，保温良好36工艺空气、仪表空气、氮气系统运行正常；压力、流量、露点等参数合格原材料、润滑油37化工原材料、润滑油（脂）已全部到货并检验合格；润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确备品配件38备品配件可满足试车需要，帐物相符；库房已建立昼夜值班制度，保管人员熟悉库内物资规格、数量、存入地点，出库满足及时准确要求通讯39岗位值班电话已开通好用；调度、火警、急救电话可靠好用；无线电话、报话机呼叫清晰安全、消防、急救系统40安全生产许可办理，工业产品生产许可办理41防静电、防雷设施经相关部门检验完好42制订相应的安全措施和事故预案发布43安全生产管理制度、规程、台账齐全，安全管理体系建立，人员经安全教育后取证上岗44动火制度、禁烟制度、车辆管理制度等安全生产管理制度已建立并发布45岗位消防器材、防护用具已备齐46气体防护、救护措施已落实，制定气防预案并演习47消防水系统、可燃气体和有毒气体检测器已投用，完好率达到100%。消防验收通过48安全阀试压、调校、定压、铅封完毕49锅炉、压力容器、压力管道、吊车、电梯等特种设备已经质量技术监督管理部门监督检验、登记并发证
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