1、一)易造成的危害
1.高压触电
因等离子弧焊接与切割的空载电压较高，一般约在150V以上，当切割 20-80mm厚的板材时，空载电压可达200V以上;如果切割更厚的钢材，空载电压还可高达400V。因此等离子焊接与切割的突出危害是高压触电。
2.弧光辐射
等离子弧焊产生的高温电弧辐射的危害，比氩弧焊高得多，波长2600~2900A(埃)的紫外线辐射相对强度，氩弧焊为10,等离子弧焊为2.2。等离子弧切割时的弧光及紫外线比焊接时更强烈。由于工艺条件的要求，有时还会产生热辐射等，对人体的皮肤和眼睛均有伤害作用。
3.有害气体、烟尘
由于高温和强烈的弧光辐射作用而产生的臭氧、氮氧化合物等
2、有毒气体和金属粉尘的发生量与所用的焊接电流、电极、工作时间、施焊方法等因素有关，即电流大、时间长时，臭氧、氮氧化物的发生量也越大。同时，还将产生大量的粉尘、一氧化碳等有害物质。在施焊中，尚存在一定强度的高频电磁场，也会危害人体的健康。
4.噪声危害
等离子弧焊接和切割工艺过程中，由于工作气体和保护性气体以一定的流速流动，经压缩的等离子焰流从喷枪口高速(10,000m/min)喷射出来，工作气体与保护气体不同流速的流层之间、气流与静止的固体介质面之间、气流与空气之间都存在相互作用。这种作用可以产生周期性的压力起伏和振动摩擦，就产生了噪声[100dB(A)以上]。噪声对人体的影响是多方面的,其
3、造成的伤害是噪声性外伤、噪声性耳聋等。
(二)安全防护
1.高压触电防护
防止等离子弧焊接与切割时高压触电的安全防护措施是:焊、割枪的手柄和电缆线必须绝缘良好，工件和设备的接地(或接零)保护要可靠;焊工要穿戴绝缘胶鞋和皮手套,在焊工脚下垫5mm以上的绝缘胶板。更换、调节电流前一定要切断电源，尽量采用远距离控制的自动切割技术，严禁用手触及焊、割枪等带电体。
等离子弧切割时,切割手柄要防止漏水漏电,绝缘要良好,设备要接地。
2.辐射防护
等离子弧焊、割时，对高温电弧辐射的防护，应穿戴高领的防护工作服(最好是白色帆布服),有条件的应穿皮工作服，但对工作服和手套要求有较好的防热性。
3有
4、害气体烟尘的防护
为防止等离子弧切割时有害气体、金属氧化物粉尘等对人体的危害，要求较长期使用等离子弧切割的工作场地必须设置强迫抽风的工作台，加设封闭罩，并留有观察孔和排污系统，以便通过通风装置将金属蒸气和烟尘抽到室外。一般等离子弧切割的工作台都设在厂房端头在固定台位上进行等离子弧切割时,最好能设置在单独的房间内其墙壁应采用光滑材料制作，如贴磁砖等,地面应是水磨石的，便于清除灰尘。
4.噪声防护
等离子弧切割与焊接产生的噪声强度与工作气体的种类、气体的流量以及电压、电流等参数有关,故应在保证质量的前提下，选参数。操作者要佩隔音耳罩或隔音耳塞。
5.放射性防护
尽量选用不含钍的电极材料，
5、如铈钨、锆钨和W-52等。制订合理的工艺参数，防止因电流参数过大而造成钍钨极的过量烧损。工作地点必须定期湿式清扫;清扫的放射性粉尘(包括砂轮粉末),必须及时清除,集中深埋处理。接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手，经常清洗工作服和手套。打磨钍钨棒的砂轮机必须安装抽风排尘设备，钍钨棒必须存放在铅盒内。
四、等离子弧切割与焊接的安全操作技术
(一)设备应安放于干燥、清洁和通风良好的地方，外壳必须接地(或接零)。
(二)使用的压缩空气需设汽水分离器，并应及时放掉积水。割前应先通气3min，以排除管道中的凝结湿汽，当压缩空气压力小于0.3MPa时，应能自动启动闭锁设备。
(三)工件搁架应离地400
6、mm,并应安装局部除尘装置。
(四)割枪控制按钮用电必须为36V的安全电压,电源引弧高频发生器必须接地和屏蔽。(五)严禁空载时随意压下手把开关,以免产生设备事故。
(六)不要触及设备的带电部分，更不能用双手同时接触带电焊枪的正、负两极，以免遭到电击伤害。
(七)当焊枪中阴极材料被烧损需要取出更换时，必须先切断直流电源。磨削铈钨(或钍钨)棒时,最好用带喷水的砂轮机,并正确使用砂轮机。
(八)赤手接触带放射性的电极后，应随时用肥皂将手洗干净。(九)停止切割后应继续输出压缩空气以冷却割炬。(十)引弧时不得将喷嘴与工件接触。
(十一)更换电极时，须待其冷却后方能进行。
(十二)应加强场地通风，防止弧光伤人并穿戴好必需的劳保防护用品、浅色面罩或墨镜。(十三)如使用氩气、氮气、氢气瓶时，要认清气瓶标志。氢气为可燃气体，要特别小心火种作。
(十四)用过的劳动用品不要带出车间，应经常洗涤。进人生活区之前应做好个人卫生工作。
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