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直流接触器直流接触器cz5-22-10/22 cz5-22-10/22 直流接触器外表一:技术参数二:直流接触器的结构三:直流接触器的工作原理四:直流接触器的作用五:直流接触器的拆装六:直流接触器的组装七:直流接触器与交流接触器的区别目录目录一:技术参数c 接触器Z 直流5 设计序号22 派生代号10/22 分子第一,二位分别表示常开和常闭主触头数,分母第一,二位分别表示常开和常闭联锁触头数(1)(1)电磁机构电磁机构 直流接触器电磁机构由铁芯、线圈和衔铁等组成，多采用绕棱角转动的拍合式结构。由于线圈中通的是直流电，正常工作时，铁芯中不会产生涡流，铁芯不发热，没有铁损耗，因此铁芯可用整块铸铁或铸钢制成。直流接触器线圈匝数较多，为了使线圈散热良好，通常将线圈绕制成长而薄的圆筒状。由于铁芯中磁通恒定，因此铁芯极面上也不需要短路环。为了保证衔铁可靠地释放，常需在铁芯与衔铁之间垫有非磁性垫片，以减小剩磁的影响。250A以上的直流接触器往往采用串联双绕组线圈，如图3-2所示。图中，线圈l为启动线圈，线圈2为保持线圈，接触器的一个常闭触点与保持线圈并联。在电路刚接通瞬间，线圈2被常闭触点短路，可使线圈l获得较大的电流和吸力。当接触器动作后，常闭触点断开，线圈1和线圈2串联通电，由于电压不变，因此电流较小，但仍可保持衔铁的被吸合，达到省电和延长电磁线圈使用寿命的目的。二:直流接触器结构衔铁线圈铁芯 常开触头(2)(2)触点系统触点系统 直流接触器有主触点和辅助触点。主触点一般作成单极或双极，由于触点接通或断开的电流较大，所以采用滚动接触的指形触点。辅助触点的通断电流较小，常采用点接触的双断点桥式触点 (2)(2)触点系统触点系统 直流接触器有主触点和辅助触点。主触点一般作成单极或双极，由于触点接通或断开的电流较大，所以采用滚动接触的指形触点。辅助触点的通断电流较小，常采用点接触的双断点桥式触点 触头常开触头(3)(3)灭弧装置灭弧装置 由于直流电弧不象交流电弧有自然过零点，直流接触器的主触点在分断较大电流(直流电路)时，灭弧更困难，往往会产生强烈的电弧，容易烧伤触点和延时断电。为了迅速灭弧，直流接触器一般采用磁吹式灭弧装置，并装有隔板及陶土灭弧罩。对小容量的直流接触器也有采用永久磁铁产生磁吹力的，对中大容量的接触器则常用纵缝灭弧加磁吹灭弧法。三:直流接触器的工作原理当接触器线圈通电后，线圈电流产生磁场，使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触点动作：常闭触点断开，常开触点闭合，两者是联动的。当线圈断电时，电磁吸力消失，衔铁在释放弹簧的作用下释放，使触点复原：常开触点断开，常闭触点闭合。四:直流接触器作用直流接触器主要用于远距离接通和分断直流电路以及频繁地启动、停止、反转和反接制动直流电动机，也用于频繁地接通和断开起重电磁铁、电磁阀、离合器的电磁线圈等。直流接触器有立体布置和平面布置两种结构，有的产品是在交流接触器的基础上派生的。因此，直流接触器的结构和工作原理与交流接触器的基本相同，主要由电磁机构、触点系统和灭弧装置三大部分组成。五:直流接触器拆装第一步:拆卸螺丝十字螺丝刀拆卸第二步:拆开外壳衔铁宝塔型弹簧线圈和铁芯第三步:拆开线圈与铁芯卸下的线圈铁芯通过扳动这个卡子使铁芯松动拿出来第四步:拆装衔铁把衔铁与外壳链接的地方的横向止档的机关往内打,使卡子往内去,从而取出衔铁,注意反作用弹簧的取出六:直流接触器的组装1:将衔铁部分与外壳组装在一起2:铁芯与绕组装进外壳3:宝塔形弹簧装在铁芯上4:将两部分组装在一起来,注意触头的摆放位置5:螺丝拧紧组装好的直流接触器七七:直流接触器与交流接触器的直流接触器与交流接触器的区别区别u 直流接触器，主回路的电流是直流的，一般比较少用，主要用在精密机床上的直流电机控制中。交流接触器，主回路的电流是交流的，应用非常广泛，大部分用电都是交流的。u 直流接触器的电磁机构无涡流和磁滞损耗，铁心由整块软钢组成，端面上无需装短路环。直流接触器采用磁吹式灭弧装置。交流接触器起动电流大，不适于频繁吸合和分断的场合。而直流接触器的操作频率较高。直流接触器的固有动作时间和固有释放时间要长。两者不能混用!u直流接触器通入交流电,产生涡流和磁滞损耗,铁芯发热,线圈烧坏.交流接触器通入直流电,阻抗急剧减小,电流增大,线圈烧坏.