第五章-压力容器检验与维修.ppt

第四章、第四章、压压力容器力容器检验检验与修理与修理l第一第一节节、在用在用压力容器的定期力容器的定期检验l第二第二节节、在用在用压力容器常力容器常见缺陷及缺陷及检验方法方法l第三第三节节、压压力容器力容器检修工作注意事修工作注意事项l第四第四节、压力容器的修理力容器的修理第一第一节节、在用在用压力容器的定期力容器的定期检验一、定期一、定期检验检验的重要性的重要性(1)容器受容器受较较大的交大的交变应变应力，在整体力，在整体结结构不构不连续连续部位（如部位（如焊焊接接接接头头缺陷部位、开孔与角缺陷部位、开孔与角焊缝焊缝部位）易部位）易产产生疲生疲劳劳裂裂纹纹；(2)介介质对质对器壁的腐器壁的腐蚀蚀，使器壁减薄，使器壁减薄；(3)高温高温容器因容器因长期高温下的期高温下的压力力载荷作用而荷作用而产生生蠕蠕变变；(4)由于支座、管道及附属由于支座、管道及附属设施安装不当，致使容器的施安装不当，致使容器的基基础础下下沉、偏斜沉、偏斜产产生附加生附加压压力和振力和振动动；(5)停用停用时时封存不好、封存不好、维护维护保养不当，加速内外壁腐保养不当，加速内外壁腐蚀蚀；(6)制造制造产产生的加工缺陷和残余生的加工缺陷和残余应应力等力等隐隐患。患。第一第一节节、在用在用压力容器的定期力容器的定期检验二、定期二、定期检验检验的周期及要求：的周期及要求：1.定期定期检验检验的周期：的周期：压力容器的定期力容器的定期检验应应当由当由检验检验机构机构进进行。一般投用行。一般投用满满3年年时进进行首次全面行首次全面检验检验，首次全面，首次全面检验检验后后压力容器力容器的的检验检验周期周期为为：安全状况等安全状况等级为级为1、2级级的，一般每的，一般每6年一次；年一次；安全状况等安全状况等级为级为3级级的，一般的，一般36年一次；年一次；安全状况等安全状况等级为级为4级级的，其的，其检验检验周期由周期由检验检验机构确定。机构确定。但但累累积监控使用的控使用的时间不得超不得超过三年。在三年。在监控使用期控使用期间，应当当对缺陷缺陷进行行处理提高其安全状况等理提高其安全状况等级，否，否则不得不得继续使使用。用。第一第一节节、在用在用压力容器的定期力容器的定期检验2.定期定期检验的要求（的要求（使用使用单位位）检验检验前，使用前，使用单单位做好有关的准位做好有关的准备备工作，工作，现场应现场应当具当具备备以下条件：以下条件：(1)影响全面影响全面检验检验的附属部件或者其他物件，的附属部件或者其他物件，应应当按当按检验检验要求要求进进行清理行清理或者拆除；或者拆除；(2)为检验为检验而搭而搭设设的脚手架、的脚手架、轻轻便梯等便梯等设设施必施必须须安全牢固（安全牢固（对对离地面离地面3m以上的脚手架以上的脚手架设设置安全置安全护栏护栏）；）；(3)需要需要进进行行检验检验的表面，特的表面，特别别是腐是腐蚀蚀部位和可能部位和可能产产生裂生裂纹纹性缺陷的部性缺陷的部位，必位，必须彻须彻底清理干底清理干净净，母材表面，母材表面应应当露出金属本体，当露出金属本体，进进行磁粉、行磁粉、渗透渗透检测检测的的表表面面应应当露出金属光当露出金属光泽泽；(4)被被检检容器内部介容器内部介质质必必须须排放、清理干排放、清理干净净，用盲板从被，用盲板从被检检容器的第一容器的第一道法道法兰处兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设时设置明置明显显的隔的隔离离标标志。禁止用关志。禁止用关闭阀门闭阀门代替盲板隔断代替盲板隔断。(5)盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质质的，使用的，使用单单位必位必须进须进行置行置换换、中和、消毒、清洗，取中和、消毒、清洗，取样样分析，分析分析，分析结结果必果必须须达到有关达到有关规规范、范、标标准准的的规规定。取定。取样样分析的分析的间间隔隔时间应时间应当在使用当在使用单单位的有关制度中做出位的有关制度中做出规规定。盛装易燃介定。盛装易燃介质质的，的，严严禁用空气置禁用空气置换换。第一第一节节、在用在用压力容器的定期力容器的定期检验(6)人孔和人孔和检查检查孔打开后，必孔打开后，必须须清除所有可能滞留的易燃、有毒、有清除所有可能滞留的易燃、有毒、有害气体。害气体。压压力容器内部空力容器内部空间间的气体含氧量的气体含氧量应应当在当在1823(体体积积比比)之之间间。必要。必要时时，还应还应当配当配备备通通风风、安全救、安全救护护等等设设施；施；(7)高温或者低温条件下运行的高温或者低温条件下运行的压压力容器，按照操作力容器，按照操作规规程的要求程的要求缓缓慢慢地降温或者升温，使之达到可以地降温或者升温，使之达到可以进进行行检验检验工作的程度，防止造成工作的程度，防止造成伤伤害；害；(8)能能够转动够转动的或者其中有可的或者其中有可动动部件的部件的压压力容器，力容器，应应当当锁锁住开关，固住开关，固定牢靠。移定牢靠。移动动式式压压力容器力容器检验时检验时，应应当采取措施防止移当采取措施防止移动动；(9)切断与切断与压压力容器有关的力容器有关的电电源，源，设设置明置明显显的安全的安全标标志。志。检验检验照明用照明用电电不超不超过过24V，引入容器内的，引入容器内的电缆应电缆应当当绝缘绝缘良好，接地可靠；良好，接地可靠；(10)如果需如果需现场现场射射线检测时线检测时，应应当隔离出透照区，当隔离出透照区，设设置警示置警示标标志；志；(11)全面全面检验时检验时，应应当有当有专专人人监护监护，并且有可靠的，并且有可靠的联络联络措施；措施；(12)检验时检验时，使用，使用单单位位压压力容器管理人力容器管理人员员和相关人和相关人员员到到场场配合，配合，协协助助检验检验工作，工作，负责负责安全安全监护监护。第第二二节节、在用在用压力容器常力容器常见缺陷及缺陷及检验方法方法l一、常一、常见见缺陷缺陷1.腐腐蚀蚀：l均匀腐均匀腐蚀蚀l局部腐局部腐蚀：点点蚀蚀、电电偶偶腐腐蚀、缝缝隙隙腐腐蚀、晶、晶间间腐腐蚀、磨、磨损损腐腐蚀、应应力力腐腐蚀、氢损伤氢损伤等等；2.裂裂纹纹：最危最危险险的一种缺陷，有腐的一种缺陷，有腐蚀蚀裂裂纹纹和疲和疲劳劳裂裂纹纹。3.变变形：形：l局部局部凹陷凹陷：局部区域因受外力的撞：局部区域因受外力的撞击、顶压形成表面凹坑；形成表面凹坑；l鼓包鼓包：容器某一部位：容器某一部位发生生严重腐重腐蚀，壁厚明，壁厚明显减薄，在内减薄，在内压作用下作用下发生向外凸生向外凸变；l整体膨整体膨胀胀：由于：由于实际壁厚不壁厚不够或超或超压运行致使整台容器或某些截面运行致使整台容器或某些截面产生屈服生屈服变形而造成的；形而造成的；l整体扁整体扁瘪瘪：因承受外：因承受外压容器壁厚太薄，在外容器壁厚太薄，在外压作用下失去作用下失去稳定性而定性而改改变了原来的形状。了原来的形状。第第二二节节、在用在用压力容器常力容器常见缺陷及缺陷及检验方法方法l二、常用的二、常用的检验检验方法：方法：l1.宏宏观检查观检查l2.工量具工量具检查检查l3.无无损损探探伤检查伤检查l4.耐耐压试验压试验l5.动态监测：在：在设备运行中运行中进行的一系列的行的一系列的现场设备运行运行参数的参数的监测和和监控。常控。常见方法有：方法有：l检漏漏仪：查焊缝、密封、密封处有无泄漏；有无泄漏；l高温容器表面刷高温容器表面刷变色漆，色漆，变色了可确定超温了；色了可确定超温了；l表面温度表面温度计，测器壁的表面温度；器壁的表面温度；l声声发射射仪，监测裂裂纹的的产生及生及扩展；展；l腐腐蚀探探针和腐和腐蚀挂片：挂片：监测腐腐蚀严重部位的腐重部位的腐蚀情况；情况；l定点定点测厚。厚。第第三三节节 压力力容器容器检检修修工作工作注意事注意事项项（直接作直接作业环节）l一、一、吹吹扫扫置置换换l二、二、增增设设盲板盲板l三、三、检检修施工用火修施工用火l四、四、相关部件的拆卸与封相关部件的拆卸与封闭闭l五、五、进进入容器内部作入容器内部作业业：特：特别别是易燃易爆、有毒介是易燃易爆、有毒介质质的的浓浓度、用度、用电电要求等。（要求等。（实实操）操）l六、六、起重吊装起重吊装l七、七、脚手架脚手架l八、八、高空作高空作业业：2 2米以上米以上l九、九、检检修修现场现场的的电电气安全气安全l十、十、检检修修质质量量第第四四节节 压力力容器的修理容器的修理l一、缺陷一、缺陷处处理的一般原理的一般原则则：“合乎使用合乎使用”l1.结结构构设计设计缺陷缺陷处处理：理：对对于不合理的于不合理的结结构都构都应应作必要的修作必要的修复复处处理。理。l2.制造缺陷的制造缺陷的处处理：根据理：根据设备设备具体缺陷的情况确定。具体缺陷的情况确定。l3.运行缺陷的运行缺陷的处处理：根据理：根据设备设备具体缺陷的情况确定。具体缺陷的情况确定。第第四四节节 压力力容器的修理容器的修理l二、修理方法二、修理方法l1修磨修磨l2补焊l3当容器的密封面及需要重复使用的密封元件当容器的密封面及需要重复使用的密封元件产生了影响密封的划生了影响密封的划痕、沟痕、沟纹时，可刮磨或研磨消除。，可刮磨或研磨消除。l4容器的容器的衬里有裂里有裂纹、气孔、气孔、夹渣等缺陷，可渣等缺陷，可补焊或局部更或局部更换。l5.换热器管泄漏，器管泄漏，l单根或少量管子泄漏而不能立即大修根或少量管子泄漏而不能立即大修时，用合成，用合成树脂黏合或在允脂黏合或在允许的堵管率内堵管；的堵管率内堵管；l如允如允许焊接，可接，可临时焊接堵漏；接堵漏；l 彻底的修理原底的修理原则是是换管。管。l6.对于中低于中低压容器，容器，严重腐重腐蚀的筒体可采取局部挖的筒体可采取局部挖补或更或更换整整节筒筒体。体。l7.高高压容器主螺栓、主螺母局部有毛刺、容器主螺栓、主螺母局部有毛刺、伤痕痕时可修磨，当可修磨，当伤痕累痕累计超超过一周螺一周螺纹时，应更更换。