PCB包装成品仓操作技巧.ppt

科惠白井生产计划部n包装成品仓操作技巧培训n制作人:谭宏伟1包装成品仓操作技巧q包装组操作技巧q装箱组操作技巧q仓务组操作技巧q资料组操作技巧2包装员工岗位操作规范a)职责一、收板1.对前工序（、）进来的板进行收板点数，并确保型号、版本、数量的准确性（必须戴手套或胶手指套操作）。2.确定数量无误后再签“工序过数纸”，后将“工序过数纸”送到过数小组进行过数，（“工序过数纸”需上下工序都有签名认可），“工序过数”需存档，以供日后查询。3.按型号分区域摆放并做好标识（分环保料板、喷锡板、抗氧化板、金板、沉银板），须保证同一型号的板放在一起，严禁混放（单与板必须确保一致）。4.核对数，每天须对照过数纸和电脑报工数，查对是否存在过错数（过错型号、过错RVE）、空数、未过数的现象，如有异常应第一时间向上级反馈，须保证准确。5.清出货板尾数，并根据及时将工序现存尾数板，无板清入成品仓，并确保型号、数量一致。6.结合实际岗位工作不断提出合理的建议，以完善本岗位的工作。注意汽车板分开写过数纸3B、收板员岗位操作规范1.收板、点板、拿板时必须保证双手戴手套操作。2.做好岗位的开工检查工作，复核放板架上板与单是否一致，发现异常应及时反映并处理。3.拿取板时须双手取拿板，以及在搬运过程中必须做到轻拿轻放，防止产品因人为的操作不当而产生的擦花，及其它原因的报废。4.确认前工序的过板是否与单一致并在过数纸上做好登记。5.对于急板或赶交货之板，收板后第一时间送包板台处包板，并知会其当班组长。6.与上一班做好交班工作，交班前核对当日收板实数与数，发现异常及时反馈，并在过数纸异常记录本上做好登记，做好与下一班的交班工作。注意分开放置锡板沉银板沉金板环保料板抗氧化板4包装员工岗位操作规范一、包板（初点）1.负责查看通告及包装要求，并按要求进行点板。2.需包装的板要小心置放于包装台上，避免板在台面上拖动或旋转而引起擦花。3.核对所点板的型号、客编、版本是否与QAPASS单及包装要求一致，以及板的周期、方向是否相同，并根据QA通告及包装要求进行初点，一般地先入包装的先包。4.数板时应将板的元件面或焊锡面分清，检查板是否有同一SIZE或不同型号的混板。5.对于型号相似的板，不能同时放于同一台包板机上包板，应进行错位包装，避免不同型号混包装出货给客户。6.点每一款型号必须查看如有特殊包装要求须重点提出知会复点及包板值机人员。7.结合实际的岗位工作，积极提出合理化建议，以完善本岗位的工作。包板流程图初点复点值机板厚大于0.6MIL,在包板时一包不能超过25PNL,板厚小0.6MIL,在包板时一包不能超过50PNL.15分钟清洗一次包板台5包装员工岗位操作规范二、包板（复点）1.查看QA通告及，复核初点时包板方式是否按要求执行。2.复核初点人员所点的型号、数量是否准确、客编、版本、周期、方向是否一致。3.提供每包板的型号及标签，并签上相应的代号，以便追溯。4.对特殊要求的型号，需将特殊要求记录在包板记录本的备注栏内，以便追溯。5.每一款板的尾数包须重点提醒值机人员跟进，并在包完板后审核、贴上准确数量的标签。6.及时做好包板记录，如发现包板过程中出现异常情况，需在“包板异常“登记本上做好记录。CML修理板分开包装修理挑SHORT绿油修理RepairtheshortepairtheS/MNorepairing6包板员岗位操作规范三、包板（值机）1.做好岗位开工检查工作，备齐当班所需物料（保护垫、防潮珠、真空胶膜）。2.在板资源充足下，努力提高真空包装机的机时利用率。3.按每班一次频率检查：面板温度、油量、抽真空时间、过滤芯、气压、预热时间、发热盘温度、海棉条是否在控制范围内，发现异常时反馈当班组长或主管，并开出维修单找相关部门处理。4.包装前查看，是否有特殊要求。如有特殊要求需在包板记录上注明。5.放板按板的面积大小，均匀将每包板放在托盘上，并按放上相应防潮珠。6.切割每包板时，注意用刀的力度及方向的准确性，避免刀口划伤板边。7.包完板后，将每包板贴上相应的标签。严禁贴错标签或漏贴标签需由初点人写出，复点确认后，方可贴在相应板上。包出第一包须标示其型号。如下客户用红色防静电材料包装：ESTECHELLAIPD（桑达）VALEOQSI（部分型号）NCABSPEMCO日立多媒体（三个型号：11730，11881，11883）7装箱组操作技巧一、装箱员岗位操作规范1.需清楚了解当前所装的板为何客户。2.客户对此型号有何特殊要求。3.此型号板客户是否要求需贴特殊标签。4.查看每PNL板的UNIT数，每包板与实际所包的板的数量是否相符。5.查看所包板的实际数量是否与小标签数量一致。6.查看包装用的材料是否正确，根据客户的要求使用泡沫或纸皮填箱，如果客户允许用泡沫，则用泡沫填箱，客户要求用纸皮填箱，则用纸皮填箱，每包板应水平放入纸箱且应紧靠在一起，不能坚放。7.客户是否要求需贴特殊标签。QA邮件的特殊要求客户的特殊要求8装箱操作技巧二、装箱时应认真核对1.大小标签上客户编号与板上的客户编号是否一致。2.大小标签上的周期是与板上周期否相同。3.箱外大标签的数量是否与箱内板的总数量一致。4.装箱时尽量用最合适的纸箱来装，做到既可以减少浪费，又可减少时间，5.箱外是否有漏贴特殊标签。6.将装完箱后余下的板是否按区域摆放整齐，同一型号是否摆放在一起。7.未用完的标签按照其型号放入相对应的标签架上。ROHS9装箱操作技巧四、审箱员岗位操作规范1.认真审核每箱板的客编、型号、数量和周期是否正确。2.对应客户要求，看是否有贴特殊标识。（注：如ROHS标签、变更品标签等。）3.熟练包装要求及通用包装要求4.审任何型号的装箱方式必须要先查看包装要求5.要知道所装的板是哪个客户，有何特殊要求，是否要作特殊标记。6.审箱时要认真核对客户编号是否与板和大、小标签一致。7.审箱员要认真核对小标签上的客户编号、周期、数量是否与大标签一致，要注意某些客户的板还需贴特殊的标签，（如：ROHS，返工品)ROHS10成品仓操作规范一、打带、整理1.所有入仓的成品板，相同型号整齐摆放在一起,不同型号需要间隔分开,呈直角90摆放，摆放高度不能超过120CM，并作好标示。2.国内货和香港货以卡板分开,分区域摆放。3.香港货须在成品箱的四周打横竖两条距箱边1.52CM的四条带,按区域放置;4.在接到PPC的出货通知后，仓管员按成品入仓日期并依照先入先出的原则做好出货前的准备，并把待出货区的成品板按出货通知上的型号、PO准备到出货区域，出货板和不出货板以区域分开摆放于指定区域,并作好标示.。5.所有汽车板、喷锡板、抗氧化板、沉银板、环保料板要单独分区域放置，并作好标示。注意：以下客户不用打带HITACHIYOKOHAMAHITACHICHINAHITACHIASIA11成品仓操作规范二、做手工资料1.根据出货通知上的型号、PO将仓存板准备到出货状态，已经够PO的型号用装箱明细表记录其净重、毛重、纸箱尺寸、周期、数量。2.若是做预计资料还需要查所做型号的包装要求，并要根据客户的要求列出每个周期的具体数量。3.CML、NCAB、RICOH、BENCMARK；INTEC、AVIV、JOINT/R*-JTRI-0*系列客户每个周期需要分开装箱，在做预计资料时要重点注意。4.具体加减重量见下表：注意：要知道是否允许报废出货，是否会有PO未够截数时的数量，有免费送客户的现象，1213成品仓操作规范三、缠报告箱1.报告箱一般的客户都是缠红胶带。2.ALPHA、ASM、INTEC（PN为233海运板的客户）不用缠报告箱，ALPHA要用单独的空箱装报告。3.特殊的客户如NIDEC（电产）缠蓝胶带，新加坡的缠红+蓝胶带，SELITAL的客户缠斑马胶纸。14成品仓操作规范四、编箱号1.根据PACKINGLIST资料，与出货板对应的型号、数量、PO进行审查，按照一个客户对应一个字母在PACKINGLIST上作好编排，然后再进行编箱号。2.NIDEC、SELITAL的用黑色箱头笔编，其他客户用红色箱头笔编。3.在将编好箱号板在码箱时，需做好码箱记录、核对好总箱数并编好卡板号，确定无误之后才可装车。4.严禁多出、少出、混出现象的发生。多编少编错编混编严禁15成品仓操作规范五、收、放PO余数板（成品）1.PO余数是指当时生产P/N的所有P/O交完货后，再没有订单覆盖的成品仓存货板。2.包装清入的无PO余数板对照其入仓清单核对型号、数量进行收板。3.将清好的板放入相应的纸箱和货架并根据板的类型分类并对纸箱进行编号。4.相同的型号应入到一起，需做好相应的记录入电子档以方便查询和管理。5.在有生产订单再取出包装出货时，应做好相应的记录并在电子档内消数。6.各个仓位不定时做盘点，保持型号、数量、周期的准确性。金板6个月喷锡板6个月抗氧化板3个月储存期限16成品仓操作规范六、收、放PO余数板（半成品）1.半成品PO余数是指当时生产线生产P/R的所有PO全部交完后无订单覆盖的板或版本变更后的旧板。2.一般情况下成品仓只接受P修理所退仓的PO余数板，如有其它工序退PO余数板，需经过PPC主任签名认可方可收板，并妥善保存。3.PO余数仓的半成品和成品应分开，并独立做账务和管理。4.由成品仓电脑操作员根据“半成品退仓单”在ERP系统内依据相应的生产订单号收仓（5201仓位）。5.所有的半成品如有新的订单需再利用时，需及时开单并通知相应的工序来成品仓领板，同时在ERP系统内作发货动作。6.所有半成品PO余数储存期限为3个月，超过3个月的半成品PO余数，成品仓将作PO余数报废处理，并在ERP系统内消数。需妥善保存好半成品LOT卡17成品仓操作规范七、加工板及外发板出货(过数孔机)1.由收板员根据加工板LOT卡进行收板,并在加工板登记本上按型号、生产订单号、数量进行登记过数。2.由PPC给出加工板出货通知，成品仓根据出货通知上给出的型号、数量打好带并进行实物清点，35PNL/包，拿LOT卡、切片报告给资料组打D/N单和开收条。3.加工板打D/N单时应留意ERP系统内的加工工艺，当出货通知和ERP系统内所维护的加工工艺不一致时，应及时找PPC跟拉进行确认后，方可打DN单出货。4.外发科惠过数孔机的板，由包装收板员根据跟板卡上的数量、型号、进行收板，并在外发记录本上进行登记过数，后进行正常包板和装箱，由成品仓根据跟板卡上数量进行外发打单发板，并在外发记录本上进行消数核对。18盘点1.盘点是指为确定成品仓内成品或其它物品现存的实际数量是否与账面相符，而进行的一种清点。2.每个月最后一天包装成品仓需对包装成品仓内每一款板进行盘点。3.盘点方法分为两种：一种是定期盘点制，一种是连续盘点制，目前我司所采用的是第一种定期盘点制。19成品仓管理1.包装、成品仓温度范围：22+-3,湿度范围：20%80%，包装、成品仓每天要对温湿度作好记录并使其控制在标准范围内。2.被接收到成品仓而又未出货的货物要按“成品贮存期限和贮存环境”妥善保存。3.每日需作好成品仓室内温湿度记录，如有异常要通知其相关部门。4.如有其它部门要从包装或成品仓提取PCB，需填写“产成品领用单”并经申请部门经理及PPC负责人批准后才可取板。5.成品板的贮存期限为：根据板的生产D/C抗氧化板为3个月，喷锡板及沉金板为6个月，超过期限的板如有特殊原因要出货，须由FQC领出返检，经FQA确认品质OK后方可安排出货。6.包装、成品仓对物品（包括成品板及包装材料等）必须分区摆放整齐并作好标识，特别是对于易燃易爆物（如酒精、泡沫等）更要区分摆放并作醒目标识。每日须对地面保持整洁，每天至少拖扫两次地板，防止产生过多尘埃造成空气污染。7.任何人严禁在包装、成品仓内吸烟或操打火机之类易燃物品，物别对包装车间内用于切割泡沫的电热丝，务必做到“用时通电，人离断电”，严防火灾发生，包装。20切割机、切纸机操作规范1.泡沫切割机、切纸机用完后应及时清理好周围的纸屑，远离高温机器。2.在使用泡沫切割机前，先检查电热丝是否老化、破损、漏电。使用泡沫切割机切割时手离电热丝距离不可小10CM，避免烫伤手指。3.泡沫切割机、切纸机旁边不能有废纸屑、泡沫，不可放有任何其它物品。4.清洁泡沫切割机、切纸机时要关掉电源，不要用酒精清洁，避免起火。5.每天不定时的检查泡沫切割机、切纸机电源设备是否有破损,每班下班前必须关掉电源，由两班值机员负责，组长监督，值机人员做到人走关机。6.使用切纸机切纸时，只限制一人操作，所切的纸不可以超过80MM厚，未经过培训的员工，不得擅自使用操作切纸机，其它部门使用必须经过当班负责人同意由本部人员协助方可操作使用，用完后，先关闭电源，清洁机台后方可离开。21资料组岗位操作技巧n一、制作标签1.由电脑操作员根据包装及装箱组所提供的P/N、数理、D/C来制作标签。2.在标签的制作中依据TWNO，按照“包装要求”和“通用包装要求”制作标签格式，在ERP系统内按照SO#从系统内提取相关的数据和资料。3.一般箱外大标签上需注明：客户P/N、CUSTOMER、PO、D/C、QTY、GW、TWNO等信息，客户特殊要求除外。4.一般小标签上需注明：客户P/N、D/C、QTY、TWNO等信息，客户特要求除外。5.最后按照所制作的标签格式从电脑中打印出来，大标签一般用1/4不干胶纸打印，小标签一般用1/56不干胶纸打印。NCABAVIVESTECglobaltechMARQUARDTNAGASEACTMITSUBISHI留意以下客户标签的特殊格式：22资料组岗位操作技巧二、PACKINGLIST制作1.根据PPC出货通知上的SO#在ERP系统内用VL01N命令在系创建8位数DN单号（5200工厂以70*开头）。2.在ERP系统内用ZFGPK命令将创建的所有DN单号另存为一个文件名，然后在出货发票系统内提取从ERP系统内另存的文件名数据。3.根据成品仓仓务员所提供的手工资料，以及系统内所提取的信息，在出货系统内录入数据生成出货PACKINGLIST。4.所有的PACKINGLIST资料录入需有PARTNUMBER、CUSTOMER、PO、D/C、QTY、CTNSIZE、N.W、G.W、TWNO、DNNO等相关信息。留意MITSUBISHIPACKIGN LIST特殊要求23资料组岗位操作技巧三、收仓、转账、发货过账1.收仓是指在ERP系统内将包装工序的数过数至成品仓，以方便出货时在系统内发货过账，同时能够真实的反映系统数据的准确性和透明化。2.在ERP系统内运用命令：MB31（按订单收货）进入对话框，同时在对话框内：输入移动类型101；工厂5200；生产订单号；库存地点5219进入对话框，直接输入要收仓的数量，然后进行保存。3.转账是指为了满足SO#交货，使成品仓数不成为负数，将仓存数从这个SO#转到另一个SO#交货，或者是从SO#转到成品仓库存，以及成品仓库存转对应的SO#。4.转账分为三种类型：一种是销售订单转销售订单即SO#同SO#之间的转账（移动类型为413）；一种是销售订单转库存（移动类型为411）；一种是库存转销售订单（移动类型为412）。5.发货过账是指为了真实的反映出货状态，在ERP系统内依据DN单号一种变象的扣数动作。24谢谢THEEND25