设备管理控制程序.doc

。修 订 记 录 页版次日期修订描述修订者A/0/ /初版发行1.0目的：为规范设备的维护与管理，确保设备的正常运行与使用寿命，降低损耗，保证产品品质与生产力，特制定本程序。2.0 适用范围：适用于本公司所有的设备。3.0职责：3.1总监负责3.1.1负责资源的提供 3.1.2负责设备申购、外修、报废的批准。3.2 PMC计划部负责：3.2.1收集新设施、设备和环保信息，提供产品与之相关的法律法规、安全环境保护要求；3.2.2根据现有工艺的优化情况，提出需要增加新设施的原因报告。3.2.3设备验收的参与确认3.3 机修部负责：3.3.1负责制定设备日保和定期保养规定；3.3.2负责制定和实施设备维护计划和预测性维护计划；3.3.3负责制定关键设备的易损、易耗备件计划、故障应急计划;3.3.4对设备进行维护、维修和记录； 3.3.7保存设备资料； 3.5生产部：3.5.1负责对操作员的设备操作培训及安全培训;3.5.2负责日常保养的进行；4.0程序内容：4.1设备的申购及验收4.1.1因公司发展或生产需要增加新设备的，相关设备需求部门负责人填写申购单交PMC审核，常务副总、总监批准后交采购人员进行采购。4.1.2机器购入后，由机修根据合同有关条款进行备件和整机接收。4.1.3机器验接收合格后，将该设备编号登记于设备清单中，并建立设备履历卡。4.1.4机器设备经试验判定为不合格， 由PMC部采购将设备/仪器验收报告传真到设备供应商，并要求设备供应商注明不合格的处理措施及完成时间。4.2新设备的试用和保修：4.2.1新设备入厂经PMC部接收合格并装机调试正常后交生产部试用，由生产部负责试验参数跟进，并完成设备/仪器验收报告，在设备试用期间有任何问题由使用部门填写设备维修单交机修，如果机修不能处理的，由PMC部通知设备供应商到厂处理，并注明处理时间。4.2.2所有新设备的设备/仪器验收报告，生产部使用一个月后，由PMC部、品质部和生产部参与，如实填报后经常务副总、总监签名后分发到PMC部、品质部、财务部、供应商。4.2.3所有的设备操作指示由机修部主导编写，审核后正式生效。4.2.4所有的设备经试验验收合格后，由机修部部将设备的说明书交文控中心存档。4.3设备管理：4.3.1公司所有设备由机修部编写设备管理清单对设备进行编号、登记。4.3.2所有设备必须建立设备履历卡，以便对设备保养和维护进行跟踪，并评估设备的性能。4.3.3由机修部编写设备操作指示书并按规定进行定期保养同时作好详细记录。4.3.4机修部制定设备日巡检表，按要求对车间机器进行巡查并记录。4.4设备的维修：4.4.1当机器设备发生故障时，由使用单位主管/班长填写设备维修通知单，通知机修实施维修作业，直到设备正常生产。4.4.1.1公司设备出现故障时，直接先电话通知机修。设备故障部门先电话通知后立即填写设备维修通知单。4.4.1.2机修人员接到电话通知时，10分钟这内到达维修现场。如果不能在10分钟之内到达现场请回复有故障设备的部门主管或班长。同时知会最快到达时间。4.4.1.3机修员到达现场维修时，机修员先签单，注明开始维修时间。设备维修后由部门主管或班长签字确认和时间确认。4.4.1.4机修员维修设备后，通过生产部使用合格后，机修员方可离开。4.4.2当机器设备维修过程中需要购买机器零件时，由机修部填写物料申请单，采购按采购管理控制程序执行。4.4.3当机修无法自行修复有故障的设备时，应填写设备外修申请单，由PMC主管、常务副总审核，总监批准后方可外送修理。4.4.4每次执行维修工作后，都要将维修状况如实填写设备履历卡。4.4.5在维修过程机修员需要在正在维修的设备上挂上明显的标示“设备维修中”。4.4.6设备机修员在维修设备时，保证设备各种零配件和各种螺丝的完整性。4.4.7机修部每周、月需统计设备维修率、综合利用率交常务副总、总监审查。4.5保养：生产设备分自主保养和专业保养4.5.1生产设备的自主保养（清洁与操作类保养）由使用设备的负责人保养，并在设备保养记录表上做好详细记录。生产设备的专业保养（机械性能类保养）由机修根据设备操作指示书中的条款进行维护和保养并做好记录。4.6报废或更新：4.6.1在以下情况下由使用部门申请填写设备报废申请单，经机修、PMC部、品质部、生产部签名意见，经生产副总审核交总监批准后，由公司做出报废处理具体实施。并附PMC部试验报告或品质报告、维修金额、不能维修的说明等证据。4.6.1.1加工产品的质量经过试验验证已经不能满足质量要求或客户要求。4.6.1.2过程加工产品因设备导致出现的不良率频率高或报废高。4.6.1.3当机器设备损坏严重不能作修复或修复需要较多的资金。4.6.2机器设备经批准可报废时，机修须在设备管理清单中标注其已报废及报废日期，并终止保养。机器设备经批准可作他用时，由PMC部验证。机修增加使用部门的设备名称到设备管理清单中。4.7设备易损/重要零件管理：4.7.1机修需对设备进行分析,作出设备易损/关键零件清单，由采购依据清单按采购管理控制程序的要求由采购向设备供应商预先购买并存于库房中，必须确保设备易损/重要件能随时得到更换，确保生产能正常进行。 4.8晚班设备管理4.8.1晚班值班机修须按指定时间至车间巡查，保证生产设备正常生产运行， 并做好巡查记录，按夜班设备巡查表做好相关登记工作。巡查车间设备时间段以打卡为据，巡查前、巡查后各一次。若未巡查或巡查发现设备故障不及时排除，公司将作出处罚20元/次。5.0处罚措施5.1各操作员未定期填写设备保养点检表的每次处以5元处罚；5.2新设备未验收或正确填写设备验收报告的每次处以20元处罚；5.3设备故障未在10分钟内上报的，班组长每次处以10元处罚；5.3计划部接到设备设备故障后20分钟内未安排检修的每次处以20元处罚；5.4若维修时间超过24个小时未通报常务副总的，责任人处以每次50元处罚；5.5其余未按流程作业的每次处以20元处罚；6.0相关记录：6.1设备维修通知单6.2设备外修申请6.3设备报废申请6.4设备履历卡6.5设备仪器验收报告6.6设备管理清单6.7设备易损/关键零件清单 6.8设备保养记录表 6.9设备巡检表 6.10夜班设备巡查表 6.10设备操作指示书设备清单/维护计划设备资料管理评审可行总监批准新设备添置计划方案策划和论证采购过程验收可行设备性能验收维修记录计划维护记录故障维修申请保养、维护规范监视和测量设备利用率、效率及坏机率预测性维护研究确认设备履历记录7.0流程THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考-可编辑修改-