主变重大危险源评估标准.doc

附　录　A 主变重大危险源评估标准
A.1　 范围和主要危险有害因素
A.1.1　 范围
发电厂内的主变压器。
A.1.2　 主要危险有害因素
火灾、爆炸、主变严重损坏。
A.2　 规范性引用文件
GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50229-96 火力发电厂与变电所设计防火规范
DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程
DL5027—1993 电力设备典型消防规程
DL/T572—1995 电力变压器运行规程
原水电部（85）电生火字第129号 预防大型变压器事故的技术措施
电安生[1996]589号文附件2 预防110kV～500kV变压器事故措施
大唐集团制〔2005〕140号 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则
A.3　 危险因素值安全评价对照表
A.3.1　 事故危险可能因素L值对照表

表Q.3.1 事故危险可能因素L值对照表
L值
事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围)
10
1、变压器的预防性试验结果和技术监督指标严重超出合格范围。
2、存在薄绝缘铝线圈变压器，未及时更换，或没有装设过电压保护。
3、主变压器油枕、套管、电流互感器等充油电气设备，已经看不到油位。
4、变压器套管引出线与铜鼻子的焊接使用锡焊。
5、变压器套管或瓷瓶爬距不够或有掉釉裂纹现象。
6、变压器上的大电流套管与引线的连接没有锁母和碟形弹簧垫。
7、变压器防爆筒隔膜破裂。
8、防爆筒的出口未向下，防爆筒隔膜未使用脆性材料。
9、开关的遮断容量不满足短路电流的要求。
10、开关的液(气)压机构压力低于掉闸压力。
11、开关的油(气)标已看不到油(气)位。
12、控制电缆长的开关，其电缆压降不能满足开关掉闸最低电压的要求。
13、断路器跳（合）闸线圈的出口接点控制回路，未设有串联自保持的继电器回路。
14、防误闭锁装置没有或装置退出运行。
15、继电保护配置不符合要求、功能不完善或没有按规定投入运行。
16、继电保护整定错误。
17、没有配置变压器冷却器全停温度高保护。
8
1、变压器的预防性试验结果和技术监督指标存在一般性问题。
2、潜油泵的轴承，未采用E级或D级。使用无铭牌、无级别的轴承。油泵转速高于1000r/min。
3、强迫油循环水冷变压器，未采用双层铜管冷却系统，运行中冷却器水压高于油压。
4、变压器的水喷雾、二氧化碳或排油充氮等灭火装置，没有投入运行，没有处于良好状态。
5、水喷雾装置在评估期内发生误动。
6、变压器在评估期内发生近区短路。
7、变压器在评估期内发生过电压现象。
8、变压器内音响大、不均匀。
9、变压器在评估期内发生上层油温超过85℃的现象。
10、绝缘油的闪点较以往记录降低5℃以上，或油色混浊，有游离炭存在。
11、有两组掉闸线圈的断路器，其每一掉闸回路没有由专用的直流熔断器供电。
12、防误闭锁装置“五防”功能不齐全。
13、防误闭锁装置所用的电源与保护、控制电源没有分开。
14、断路器和隔离开关的闭锁回路使用了重动继电器。
15、开关设备断口外绝缘小于1.15倍(225kV)或1.2倍(363kV及550kV)相对地外绝缘。
16、220 kV及以上主变压器及新建100 MW及以上容量的发电机变压器组未实现双重化配置(非电气量保护除外)保护。
6
1、变压器没有采用氧化锌避雷器保护。110kV-220kV不接地变压器的中性点没有装设棒间隙保护。
2、变压器中性点没有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，或每根接地线不符合热稳定要求。
3、变压器套管引线没有适当放松或做软连接等。
4、31500kVA及以上的变压器没有装设上层油温遥测装置。
5、变压器温度指示不正确。
6、变压器油位指示低于正常标准或油位指示不正确。
7、变压器套管油位不清晰或油位指示低于正常标准。
8、并列运行的冷却器没有在每台潜油泵出口加装逆止阀或蝶阀。
9、强油循环的冷却器两路电源不能自动切换。
10、冷却装置无故障停止运行警报信号。
11、变压器冷却器轴承有过热、振动、杂音等异常现象。
12、没有贮油池、事故蓄油池和排油设施。
13、主变压器与高压厂用变压器相邻布置或防火间距不符合要求时，未设置防火隔墙。
14、未配置灭火器材。
4
1、变压器电气接头没有贴示温腊片或未配置点温计。
2、变压器及冷却系统有渗漏点。
3、变压器套管或瓷瓶赃污。
4、变压器呼吸器硅胶失效。
5、变压器铁芯接地点未引至变压器底部。
6、变压器冷却器风扇和油泵的电源电缆不是阻燃电缆。
7、防火隔墙的高度低于主变压器的油枕，其长度小于变压器的贮油池两侧各1米。
8、配置的灭火器型号和数量不符合《电力设备典型消防规程》附录二的要求。
2
1、变压器没有使用夹轨器或在变压器四角打地猫拉线进行稳固。
2、保护变压器的避雷器未装有动作记录器。
3、贮油池所铺卵石厚度小于250mm，或卵石上面淤泥、灰渣及积土较多。
4、存在失效的灭火器。
5、主变周围10米范围内的电缆沟未封堵严密。
6、消防通道不畅通。
7、地震、台风等自然灾害或未知领域引起的事故。
8、存在其它一般性问题。

A.3.2　 主变容量影响因素E值对照表

表Q.3.2 主变容量影响因素E值对照表
E值
主变容量影响因素
10
主变容量≥600MVA
8
主变容量≥300 MVA
6
主变容量≥150 MVA
4
主变容量≥75 MVA
2
主变容量＜75 MVA

A.3.3　 事故危险严重度因素C值对照表

表Q.3.3 事故危险严重度因素C值对照表
C值
危险严重度因素
10
特大人身伤亡事故,死亡10人及以上者。
9
重大人身伤亡事故，死亡3至9人，或死亡和重伤10人及以上；财产、设备毁灭，直接经济损失2000万元以上；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失100万元以上。
8
未构成重大人身伤亡的死亡事故（死亡2人，或死亡和重伤5人至9人）；财产、设备损坏，直接经济损失约500 至 2000万元；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失30至100万元。
7
未构成重大人身伤亡的死亡事故（死亡1人，或重伤2人至4人）；财产、设备损坏，直接经济损失约100 至 500万元；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失10至30万元。
6
重伤事故；财产、设备的直接经济损失约10至100万元；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失1至10万元。
5
轻伤事故；财产、设备的直接经济损失约2至10万元；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.2至1万元。
3
轻微的可恢复的伤害；财产、设备的直接经济损失约1至2万元；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.05至0.2万元。
2
轻微疾病症状；财产、设备的直接经济损失约2万元以下；生产设备、厂区建筑物火灾直接经济损失0.05万元以下。

A.3.4　 管理抵消因子B2值对照表

表O.3.4 管理抵消因子B2值对照表
B2值
管理抵消因子（条件范围）
10
1、没有制订变压器、开关、隔离开关、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定。
2、重大危险复杂的操作（包括母线倒换操作、启停机操作等）、检修、试验（包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验等）等没有防范措施。
3、110KV及以上的变压器未利用停电机会做绕组变形和局部放电试验。
4、110KV及以上电压等级变压器在大修后，未进行现场局部放电试验。
5、对运行10年以上的变压器没有进行一次油中糠醛含量和90℃下变压器油的介损测定。

6、110kV及以上电压等级的变压器在大修后没有对压力释放阀进行校验。
7、无载分接开关在改变分接位置后，没有测量使用位置的直流电阻。
8、110kV及以上的变压器未采用真空注油。
9、变压器保护动作掉闸后，未经检查试验即重新投入运行。
10、无票工作或无票操作。
11、未经总工程师或代行总工程师指责的生产技术领导批准，擅自退出继电保护。
12、防误闭锁装置解锁钥匙的使用随意性大，未按规定履行审批手续。
13、没有做到每年至少一次对一次设备和电气接头进行红外成像测温。
14、没有开展变压器油色谱分析。
8
1、重大危险复杂的操作（包括母线倒换操作、启停机操作等）、检修、试验（包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验等）等防范措施有较大的疏漏。
2、没有每年进行一次运行规程、检修规程和有关的安全管理规定的培训和考试，运行检修人员和专业技术管理人员没有掌握各类电气设备的运行规程、检修规程和有关的安全管理制度。
3、运行规程、检修规程和有关的安全管理规定不完善，没有将有关的防止变压器损坏的反事故技术措施列入。
4、变压器遭受近区短路后，没有做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较。
5、变压器、开关等未按照规定的检修周期进行大小修，超期检修。
6、对于35KV及以上的电容型套管试验完毕后未设专人对套管的末屏接地装置进行检查，确保接地良好。
7、新的变压器油注入以前，未经取样试验合格。
8、对保存期超过1年的110kV级以上的套管，安装前未进行局放试验、额定电压下的介损试验和油色谱分析。
9、事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，未取油样进行一次色谱试验。
10、作为备品的110kv级以上套管，未置于户内竖直放置。
11、变压器的水喷雾、二氧化碳或排油充氮等灭火装置，没有定期进行试验。
12、继电保护未定期校验。
13、技术监控和预防性试验工作虽然开展，但标准不高，存在超期试验、降低标准试验和缺漏试验项目的问题，对监控中发现的问题和试验数据缺乏分析。
7
1、重大危险复杂的操作（包括母线倒换操作、启停机操作等）、检修、试验（包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验等）等防范措施存在一般问题。
2、开关未按规定周期检修，检修中没有按规定测量分、合闸速度特性，没有做30%—65%额定操作电压下操作机构脱扣器是否动作的试验。
3、220kV及以上电压等级和120MVA及以上容量的变压器在新安装时未进行现场局部放电试验。
4、风冷却器未定期进行水冲洗。
5、变压器贮油池没有在雨季之前进行检查和排水。
6、设备技术管理部门和检修维护单位未存有套管将军帽结构图。
7、未做到每年进行一次各种设备与主地网的连接情况的测试工作。
8、用于测量变压器油温的热电阻和数字表超过一年没有进行校验。
9、主变压器、开关等的大修、小修项目不全，或降低工艺标准检修。
10、检查试验记录、检修记录简单不规范。
11、没有制订主变压器火灾事故应急预案，应急预案不完善，没有演练。
5
1、建立健全了变压器、开关、隔离开关、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定，并严格执行。
2、认真贯彻执行《电力设备预防性试验规程》、《电气装置安装电气设备交接试验标准》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和实施导则、《电业安全工作规程》（电气部分）和有关的反事故技术措施。
3、重大危险复杂的操作（包括母线倒换操作、启停机操作等）、检修、试验（包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验等）等有严密完善的防范措施，且执行严格到位。
4
5、按照规定认真做好了技术监控、运行检查等工作。
6、认真做好安全技术培训工作，运行检修人员和专业技术管理人员掌握各类电气设备的运行规程、检修规程和有关的安全管理制度。
7、按规定配置齐全继电保护，并认真做好继电保护的整定和定期校验工作，退出保护按规定认真履行审批手续。
8、
9、建立健全了变压器火灾事故应急预案，并认真演练。