衣柜厂成本控制管理办法.doc

衣柜厂成本控制管理办法
YGC-10
1.目的：为全面有效控制各项成本费用，促进车间成本管理的深化、规范化，提高材料利用率和合理消耗率，培养各岗位节约成本的自觉行为，特制定本办法。
2.适用范围：适用于衣柜厂各岗位。
3.主要内容：
3.1成本控制的指导思想
消除认为降低成本与已无关的错误思想，对衣柜厂全体员工进行培训教育，要求各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力及重要性，引起对成本管理和控制的重视。
3.2领料过程控制：
3.2.1各主要板材、铝型材实行分批领料，由车间配料员根据生产单量提前提出次日的《物料领用申请单》,经成本管理员审核后于制单处签字，报车间主任(或厂长)审批后方可领用。审批后的计划单应于当天晚上下班前交到原材料仓管处，以作为发料的依据，同时提前做好发料安排。
3.2.2功能配件实行分批领料,由车间配料员根据生产单量提前将次日的《物料领用申请单》,经成本管理员审核后于制单处签字，报车间主任(或厂长)审批后，交由仓管员按合同单的数量进行发放和登记。
3.2.3辅助材料、零星配件、劳保用品、低值易耗品等原则上也实行分批领料，具体定额参照厂部制定的《低值易耗材料领用限额表》。由使用人填写《物料领料申请单》，经生产管理员审核后从仓库领取。
3.2.4非消耗性材料的领用
3.2.4.1锣刀、风批头、502胶、穿梭锯片、麻花钻、排钻钻头、油笔等物料，均实行以旧换新领取,由使用人填写《物料领料申请单》,成本管理员审核后直接向五金仓库领用。
3.2.4.2特殊工具如电钻、锣机、穿梭锯、风批、角尺等生产工具，均由使用人填写《物料领料申请单》，成本管理员审核，厂长审批后方可领用。
3.2.4.3电子开料机、推台机锯片的领用流程：操作手填写《物料领料申请单》，成本管理员审核，厂长审批后方可领用（若第二次领用均按照以旧换新的原则领取）。
3.2.5《物料领料申请单》由材料使用者开出，成本管理员于制单处签字，车间主任（或厂长）审批签字同意，特殊情况可由车间主任委托生产管理员签批。未经签批的领料单一律视作无效领料单，仓管员不得发料因此而造成的不良后果（如影响生产进度）由材料使用者自行承担；仓管员违规发料导致材料遗失、损毁等，由仓管员承担赔偿责任。
3.2.6领料时车间配料员先传《物料领用申请单》到仓库，再由仓库直接配送到车间，由配料员检查所领物料规格、品名、质量和数量，不合格不领取，不正确不领取，否则责任自负。所有领料单底联由成本管理员保存，便于月底汇总及核查。
3.2.7配料员依据合同单所需物料进行配发，使用者负责当面核对所领物料的品种、规格、质量和数量，不合格不领取，不正确不领取，否则后果自负；领取后负责妥善保管、使用，若由于保管和使用不当造成的损失按《奖罚制度TYGZ-63》的相关规定执行。
3.3材料使用过程控制
3.3.1所有材料均遵循物尽其用之使用原则，优先使用备用箱（架）上备用料，充分利用每一块适用余料。
3.3.2禁止将可用材料人为毁损、随意丢弃及恶意大材小用，小材能用不用等行为。余料要及时分类摆放好，以利再次利用。
3.3.3五金件、功能配件包装时严格以五金清单为准，严禁多配多发或少配少发或错配错发；拆装组进行柜体试装时掉落在地上的五金件应及时捡到配件箱内，损坏的五金件应分开放置以便到仓库更换，严禁在打扫卫生时作垃圾处理。
3.3.4裁大板：电子开料机的负责人须根据当天各推台锯开料工申请的材料和数量，进行分类和汇总后向车间配料员领取相关材料，并适时协同成本管理员进行加工材料之大件、余料、毁损件及废料统计，并填报《生产日报表》交给成本管理员计算材料的利用率，并作为工资计算的依据。
3.3.5板件成型开料：开料工应提前申请次日所需材料并注明材料用途。到上工序处领料时需进行签字认可，并适时协同成本管理员进行加工合同、毁损件、废料等材料转出记录，并认真填报《生产日报表》，月末负责交给成本管理员计算材料的利用率，并作为工资计算的依据。
3.3.6材料备用及报废规定：
3.3.6.1板材：生产中剩料，18MM厚板规格在458×55(㎜)以上、12MM厚板规格在390*130（㎜）以上、9MM厚板规格在395*430（㎜）以上、5MM厚板规格在399*361（㎜）以上的需放置于专用备料箱（或架）作备用材料，以上规格范围以外的方可废弃。
3.3.6.2铝材、玻璃：铝衣通长度规格在392MM以上，趟门上横框 、下横框、中横框长度规格在400MM以上，4MM玻璃规格在157*825MM以上，5MM玻璃规格在280*390MM以上的，需放置于专用存放架上作备用材料，以上规格规格范围以外的方可废弃。
3.3.6.3报废柜、旧样品柜及废料处理按《欧派公司报废柜、旧样品柜及废料处理管理办法TYGZ-22》的相关规定执行。
3.4生产人工成本控制
3.4.1严格按公司及部门薪酬待遇管理制度标准执行工分计算，超出范围的特殊情况及时反馈厂部处理，严禁越权制定、私自更改工分行为。
3.4.2成本管理员和车间管理人员认真核实承接的生产单记载的工分，纠漏调错。
3.5设备、工具及能源管理
3.5.1车间所有设备及生产工具用具均由使用责任人管理，仓管员建好工具台帐，由责任人按规定负责维护保养，保持良好运作，降低维护维修费用。
3.5.2依据操作规程进行设备及工具的使用，若发现异常须经设备维修员检查或维修后方可使用；机器零配件的更换必须经设备维修人员确认后方可更换，更换程序同3.2.4。
3.5.3节约能源，划分责任区专人负责，做到下班人离机停、水关、气关、灯关。上班时间离岗十分钟以上须对本工作区耗能用具设备断能（涉及到别工作区共用的除外）。
3.6生产质量管理
3.6.1生产过程中进行全程自检，对上工序流转的产品进行严格互检，以便及时发现问题，防止成本损失的连续发生。
3.6.2因质量问题或不合要求造成返工的,执行《厨柜衣柜事业部质量奖罚管理条例CYZLB-G-06》和《衣柜厂质量奖罚管理条例YGC-03》的相关规定。
3.7 相关责任的明确
3.7.1 员工有义务制止外车间人员未经本车间主任允许到本车间拿取任何材料。
3.7.2车间各工序责任人应认真填报生产日报表，并对各项补料、临时任务单等所有材料、额外消耗项目进行记录，以便正确核算各使用材料利用率，月底按照公司相关制度对责任班组或个人计算损失。确属非本车间人为原因的，由管理员或车间主任签字后先由车间承担，后追究责任部门经济补偿。
3.7.3各生产工人未经车间管理人员签字认可，不得私自加工或为他人补料。补料或临时单加工一律须经车间管理员签字确认。
3.7.4车间成本管理员应每日汇总、编制《材料使用台账》，厂部物控主管每周检查。
3.8完工入仓产品理论面积统计和月末盘点工作
3.8.1由车间成本管理员负责完工入仓产品理论面积的统计工作，车间管理人员配合，要求连续、不重复、不错漏，真实反映当月车间生产经营成果，为正确计算板材、铝材、玻璃利用率提供准确数据。
3.8.2认真执行《欧派公司盘点管理办法TYGZ-35》，盘点数据记录完整准确清楚。成本管理员对车间盘点工作起安排协调督导核查作用，与车间主任负同等责任。
3.9 奖罚规定
3.9.1鼓励节约，对提出降低成本建议取得明显成效者或成本控制成绩显著者，由本人或车间生产管理员或厂部向公司提请合理化建议奖或即时奖励，具体按照《欧派企业合理化建议实施管理办法TYGZ-66》及《欧派企业即时奖励制度TYGZ-70》执行。
3.9.2针对专职成本管理员参与车间成本改善和节约的积极作用，由车间各级管理员每月在其目标卡车间意见专项上进行考核评分。
3.9.3针对车间各级管理员成本管理措施的实施和配合情况，由厂长、物控主管对其目标卡中成本专项进行考核评分。
3.9.4生产日报表填报人员应认真记录各项主材料使用记录（含临时单、遗留单、本岗位材料转出等用料记录），对每次抽查中数据提供不完善、不准确的，处以30-50元的奖金扣罚，因提供数据不规范而导致其他不良后果的，由填报人员按公司规定承担相应责任。
3.9.5对属过失浪费行为，责任人承担材料损失（以成本价计）的25%及到该工序为止的全额人工费；对客户提供的材料造成浪费的，责任人承担材料损失的50%及到该工序为止的全额人工费；属明知故犯的浪费行为，责任人承担材料损失的100%和到该工序为止的全额人工费并根据情节轻重处以50-300元/次的奖金扣罚。
3.9.6员工领用物料后要及时返回车间一联打印的领料单,如打领料单后没领成料的，要及时退回二联领料单给仓库打单处。成本管理员将不定期的对领料单进行抽查,凡遗失领料单对责任人处以30元/单的奖金扣罚。
3.9.7浪费行为性质恶劣者、浪费严重者、对浪费行为屡教不改者、不服从成本控制管理者，凡属其中之一，除承担全额损失及从重处罚外，一律予以停岗直至开除。
3.9.8未经厂部同意，不得私自加工各部门或车间的委托加工合同及车间自用工具物品，违者按照《奖罚制度TYGZ-63》相关条款执行。
3.9.9严禁隐瞒补料及其它浪费行为，对隐瞒本人浪费行为者，查实后除承担全额损失外并处以50-300元的奖金扣罚；对他人的隐瞒浪费行为知情不报者，按损失额的50%进行处罚。鼓励举报揭发他人的隐瞒浪费行为，若查属实，车间报请厂部对举报人员予以50-300元的奖励。凡对举报人进行威胁、恐吓、报复的，按照《奖罚制度TYGZ-63》相关条款执行。
4. 本办法从下发之日开始执行,解释权归衣柜厂部。
5、相关记录
5.1《欧派公司报废柜、旧样品柜及废料处理管理办法TYGZ-22》、《奖罚制度TYGZ-63》、《欧派公司盘点管理办法TYGZ-35》、《欧派企业合理化建议实施管理办法TYGZ-66》、《欧派企业即时奖励制度TYGZ-70》、《厨柜衣柜事业部质量奖罚管理条例CYZLB-G-06》、《衣柜厂质量奖罚管理条例YGC-03》
5.2附表：《生产日报表》（附表一）、《物料领用申请单》（附表二）、《低值易耗材料领用限额表》（附表三）、《劳保用品领用限额表》（附表四）

广州欧派厨柜企业有限公司
厨柜衣柜事业部
衣柜厂
二00七年九月二十七日
附表一：
生产日报表
工序： 页次：
日期
合同号
材料类别
规格/数量
用量
工分
废料或毁损
生产者

人事
记录
应到人数

加班人数

异常情况：
请假人数

加班工时

实到人数

应有工时

附表二：
物料领用申请单
申请部门： 日期：
物料代码
品名规格
单位
申领数量
备注

主管： 物控： 申领人：

-可编辑修改-
附表三：
衣柜厂低值易耗材料领用限额表（每周一 次领用限额）
名称
单位
总量
开料
封边
异形
排钻
开槽
拆装
修色
包装
趟门
备注
防锈油
支
3
1
1

1

以旧换新
80#砂纸
张
10

10

100#砂纸
张
5

5

木工刨刀
把
1

1

以旧换新
修边刀1/2*1/2
支
2

2

以旧换新
修边刀1/4*1/4
支
1

1

以旧换新
修边刀1/4*5/16
支
1

1

以旧换新
修边刀1/2*1/4
支
1

1

以旧换新
直刀1/2*6
支
5

5

以旧换新
直刀1/2*3/8
支
2

2

以旧换新
直刀1/2*9
支
2

2

以旧换新
直刀1/2*12
支
2

2

以旧换新
介刀
把
2

1
1
以旧换新
介刀片
合
0

以旧换新
磨刀石
块
1

1

以旧换新
枪钉F-38
合
10

7
3
以旧换新
曲线锯片
支
2

2

码钉
合
1

1

蜡笔
合
1

1

一月一次
衣柜厂低值易耗材料领用限额表（每周一 次领用限额）
名称
单位
总量
开料
封边
异形
排钻
开槽
拆装

修色
包装
趟门
备注
麻花钻￠3
支
3

3

以旧换新
排钻头
支
0

以旧换新
钻套
个
0

以旧换新
白布
KG
5

5

封口胶（透明）
卷
100

90
10

封口胶（印字）
卷
350

300
50

螺丝刀（十字）
把
0

以旧换新
螺丝刀（一字）
把
0

以旧换新
胶锤
把
0

以旧换新
卷钉
箱
1

1
以旧换新
502胶水
瓶
10

2
2
3
1
1
1

以旧换新
洗胶水
KG
30

30

天那水
KG
15

15

一月一次
毛刷
把
1

1

以旧换新
风批头1/4*65
支
2

2
以旧换新
风批头1/4*50
支
3

1

2

以旧换新
封箱机
个
0

以旧换新
水性笔
支
4

2

2

以旧换新
油性笔
支
7

5
2
以旧换新
铅笔
支
6
1
1
1
1
1

1

附表四：
衣柜厂劳保用品领用限额表
名称
开料
封边
异形
排钻
开槽
拆装
修色
包装
趟门
备注
手套（双/人/月）
4
4

以旧换新
口罩（只/人/月）
4
4
4
2
2
2
2
2
2

防护眼镜（付/人/季）
1

1

1

以旧换新
耳塞（付/人/季）
1
1

1（开料员）
以旧换新
帆布手套（双/人/月）

4（玻璃开介）
以旧换新

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