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ZJT矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置使用说明

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ZJT—250/660
矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置
使用说明书
北京山潜天恒科技有限公司

使用前请详细阅读本说明书
注意事项
1．变频器隔爆外壳壳体结构和本安及非本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格,用户严禁改动变频器壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性能。
2．设备在带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后20分钟开盖"。
3．外壳应接地良好。
4．接线时请注意输入接线柱标志R、S、T(电源)和输出接线柱标志U、V、W（电机）,不得接错。U、V、W端子一旦接入电源会造成变频器严重损坏。
5．在变频器防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。
6．变频器电源R、S、T停电以后20分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作，用仪表确认电容放电完毕，方可实施主腔内作业。
7．负载运行过程中尽量避免瞬时停电。
8．禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频器有电路联系的相关设备进行耐压试验之前应将与变频相关的电路断开.
9．测量变频器输出电压时必须使用整流或交流电压表，使用其它一般电压表或数字式电压表测量高频脉冲电压时，容易因显示不准确而产生误操作。
10．变频器与电机间最大距离应在1000米以内，为防止干扰，输出电缆最好选用屏蔽电缆。
11．使用中应尽可能避开有淋水的地方,在井下断掉电源一段时间后重新使用之前，请打开防爆主腔确认内部是否有潮湿积露存在，如发现潮湿积露需采取除湿措施后方可使用。
12．变频器的输出相序不受输入相序的影响，改变输入相序并不能改变变频部分的相序输出。在变频系统的输入供电改变时,应对变频器的工频、变频状态下电机的转向进行测试，以防事故发生。
13．任何故障发生后，必须保证在已停止状态，复位才有效。
14．安装使用中不得随意改变本说明书中的配接设备。
15．非专业操作人员不得使用,防止造成误操作。
目录
1概述..。
2基本参数..。..。。。。。。。。。.。。.。.。.。.。。。.。.。..。。.。....。。..。。.。。.。。。。.。。.。.。。。.。。。。..
3结构特征.。。。。。。.。。.。.。。。.。....。.。。。...。。.。...。。。.....。。.。..。。。。。.。.。。。
4变频调速原理及变频器电气系统主要组成。...。。.。.。.。。。。...。
5安装、调试。。。。。。。..。。。.。...。。。.....。。
6操作...。.。。.。.。。。..。。。。....。.。。.。.。。...。.。。。。.。.。..。。.。...。。。.。.。..。。...。.。..。。。。。..。.。。
7保养维修..。.。。。..。。...。。.。.。。。.。。。。。...。。.。。。。。.。.。.。。..。。。.。...。。。.。。。。...。。。。..。。。。....。.
8故障处理。.。..。..。.。。...。...。..。.。.....。...。。.。。..。。。。。。.。.。。。...。。。..。。。.。。。。.。。..
9包装运输及储存。。....。.。....。.。。。。。。。...。.。。。...。..。....。。。.。。。。.。.。...。..。.。.。。。.。..。。.....。.。。。.
10定货需知。。。。。..。。.。.。.。...。。.....。。...。。.。...。。.。。。.。。。.。...。。。。。..。.。.。。....。。....。.。.
11质量保证。.。。。。。。.。。...。。...。..。。......。。。。。。....。...。.。。.。。。。。..。。.。。。..。.。。......。.。.。。。。.

l 1。概述
1。1主要特点及用途
ZJT-250/660矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置（以下简称控制柜)适用于交流50 Hz、电压660 V 供电系统、250KW及以下三相交流电动机的调速控制，具有启动转矩大、起停平稳等特点，能实现交流电机在各种负载情况下的平滑启动、调速、停车等功能，彻底消除机械及电气冲击，延长设备使用寿命。同时该变频器还具有工作状态屏幕显示，过载、过电压、欠电压、缺相、过热、漏电闭锁等多种保护功能.
ZJT—250/660矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置适用于周围空气中甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等爆炸性气体混合物浓度不超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量的矿井中，可用于煤矿井下刮板运输机、带式输送机等运输设备动力源的变频调速驱动,还可用于油泵、水泵等控制系统中，实现变频无级调速，节能降耗.
ZJT—250/660矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置可分为单驱和两驱控制柜，两驱控制柜内安装两套相同容量的变频器，通过光缆通讯可实现对双台电机运行中的功率平衡,尢其适用于做为联采皮带这类中小皮带的驱动装置
1.2执行标准
GB 3836—2000 爆炸性气体环境用电气设备
Q/QTGS 006-2007 矿用隔爆兼本质安全型变频器
l 2.基本参数
我公司使用为进口原装ABB公司ACS800-0320—7型变频器，保证了质量的可靠性，该变频器适用于AC660V 250KW以下异步电动机的驱动：
1. 1单台变频器输入参数
额定功率：250kW
额定输入电压：660VAC±5%
额定输入电流:260A
额定输入频率：50Hz
相数：3相
工作制式:S1
1. 2输出参数
输出电压：0~660VAC
输出电流:0～255A
输出频率范围：0～50Hz（30~50Hz时为恒转矩输出）
1.3本安参数
U01：10.5VDC； I01：14mA； C01：2。2μF; L01:1mH ;
U02：25VDC； I02：185mA； C02：0.51μF； L02：3。96mH 。
U03：28VDC； I02:93mA; C02：0.3μF； L02：1mH .
1.4控制电源
原边电压为660V，副边电压为220V
1.5控制柜内输出电机散热风机电源为AC660V
1。6环境要求
a.海拔高度不超过2000m；
b。周围环境温度不超过5℃~+40℃；
c。空气相对湿度不大于95%（+25℃);
d.在具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物浓度不超过《煤矿安全规程》中规定的安全含量的危险场所；
e。无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；
f.无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；
g。无滴水的场所。
1.6保护设定值

过载保护:110%电机额定工作转矩值
过压保护：115％额定工作电压值 欠压保护：85％额定工作电压值
功率模块热保护：65℃
l 3.结构特征
变频器的外形为直式长方体，左右分为接线腔和主腔两部分.主腔后面板为热管冷却散热器，左侧安装真空接触器、快熔等器件。接线腔分两个两部分:上部为主接线室下部为控制接线室。主接线室内装有3组主接线柱，1路进线两路出线。
变频器的主要发热元器件直接固定在主腔后面板为热管冷却散热器上，变频器运行过程中功率器件产生的热量传到热管散热器上，通过外部风机吹热管散热片将热量带走。 外部本安操作箱控制变频器工作。变频器正面显示屏 本安操作箱煤安标志铭牌断电警示 防爆标志
图一：变频柜正面
图2 变频器背面
图3 变频器侧面接线腔 ：
图4:变频柜内部视图：
图5：使用的热管散热器：
l 4。变频调速原理及变频器电气系统主要组成
4.1变频调速原理
交流异步电动机的转速公式: n＝60f/p＊（1—s）
其中：f－定子供电电源频率
p－极对数(一定）
s－转差率
n－转速
由上式可知在其它参数不变的情况，异步电机的转速与电源频率成正比。因此,通过改变被控电机供电频率的方法，即可改变被控电机的转速。
4。2变频器电气系统主要组成
变频器电气系统主要由主回路、主控板、驱动板、显示屏、变频器综合控制盒风扇及外围电路组成。
4。3主回路单机原理图:

变频器为交－直－交、电压型变频器。660V、50Hz三相交流电源经隔离开关 ,进线电源通过快熔、真空接触器、电抗器，滤波后送入变频器输入端，经整流二极管组成的桥式整流电路整流成直流，然后再经过IGBT组成的逆变电路，将直流电逆变成交流电（即VVVF电源）。
4.4.主要元器件 ：
4。4。1主控板
主控板也叫微机板,它是变频器的心脏，各种信息的处理、控制以及指令的发送,都是由它来完成。IGBT的驱动信号也是由它产生。
4.4。2驱动板
驱动板用来放大由主控板产生的驱动信号，控制IGBT的导通和关断.同时还用来预处理电流、电压及温度等变信息。
4。4.3显示屏
变频器前面装有10.4寸的LCD显示屏,显示变频器的运行频率、电压、电流等参数，出现故障时显示故障信息.
4.4.4变频器综合控制板（主控器）
该控制板放置PLC可编程控制器、本安电源、中间继电器、模拟量转换电路，以及输入信号电路和输出显示处理电路，实现变频器的各种控制功能。
4。4。5风扇
变频柜外部右侧装有两个冷却风扇,通过风道冷却热管散热器。
4.4.6变频器外围电路
外围电路包含为完成变频器操作而设置的控制及保护电路，主要由真空接触器、控制变压器、和显示器组成。
l 5．安装、调试
5。1运行前的检查
初次运行前,作如下检查：
a.接线是否正确,切勿将电源接到变频器的输出端U、V、W上,检查接地是否良好；
b.端子间及裸露部分间是否短路或接地;
c。端子、接头及螺钉是否松动；
d。电机与机械设备是否脱开。
5.2试运行
1．首次通电前应将柜内所有空开断开，合上供电隔离开关，检查电源是否为AC660V±10％，
2．电源符合要求,将RD开关（控制变压器熔断保护开关）闭合,量测变压器副边输出控制电压为AC220V
3．将控制电源保护开关(QF1)热管散热风机保护开关（QF2）变频电机冷却风机保护开关(DQ1，DQ2）闭合，变频器控制部分有电，变频器显示屏画面点亮。当显示屏画面显示主画面后,根据现场状况修改变频器参数。显示窗信号和显示屏画面显示正常后起动变频器，观察电机运转方向和要求方向是否一致，若电机运行方向与要求方向不一致时,应调换变频器任意两相输出接线或修改运行方向参数使电机运行方向与要求方向一致。
试运行过程中应注意：
a.电机运行是否平稳,有无异常振动现象？
b.是否平稳加减速？
c。若无异常，再检查上升速度是否符合现场的加速要求，若不符合，则重新设定变频器内部参数（周围环境条件允许的情况下打开主腔，由生产厂家技术人员或经生产厂家培训认可后的技术人员进行修改）使其符合现场应用的要求.
d.变频器和电机出现异常时，应立即停机，查找异常原因
上述试运行方法确认正常后，再进入正式运行。
l 6．操作
u 本安操作箱操作功能说明：
1． 故障指示灯：
当设本发生故障时，该红色指示灯报警并自动停机
2． 运行模式选择开关(就地/远程单机/远程双机）:
2。1在就地模式时，变频器可在本地双机起动。
2。2在自动远程双机模式时，操作箱上起动/停止按钮不起作用，远控起动/停止起作用，双变频器按主从方式同时起动
2。3在自动远程单机机模式时，操作箱上起动/停止按钮不起作用,远控起动/停止起作用，双变频器为主的单机方式起动
3． 上/下翻页自复位开关:
通过左右扭动该按钮，切换人机界面显示画面
4． 选择+/—自复位开关:
通过左右扭动该按钮,选择主画面及参数设置画面可被激活选项。
5．参数+/—自复位开关：
当需要修改的参数被激活后，通过左右扭动该按钮,增加或减少参数值。
6．急停按钮：
任何时候按下该红色按钮，系通立刻停机，必需松开该按钮才能再次起动。
7．复位按钮:
当出现故障被排除后,按该按钮对故障信号复位
8．起动按钮：
在本地模式时，按该按钮双变频器按主从方式同时起动。
9．停止按钮：
在本地模式时,按该按钮双变频器按设定的停机时间停机。
10．确定按钮：
当主画面及参数设置画面可被激活选项被激活后，按该按钮选项被执行。
例：在主画面调整转速给定值
首先用（选择+/-自复位开关）将转速给定值输入激活，该选项指示灯亮,出现转速给定输入框，用（参数+/-自复位开关）使框内转速输入值达到需要的转速后，按（确定按钮）该数字生效，原转速给定值变成重新输入的数值。
u 人机界面画面说明
1． 主界面：
主界面显示了系统操作模式，变频器运行装态，系统状态，故障一览（具体故障见故障显示界面)
可操作部分有变频器转速设定,手动状态下单机起动停止及开关的测试

2． 系统参数设定界面：
系统参数设定界面必需输入正确密码才能修改参数,预置密码1234。

3． 运行趋势图界面：
通过变频器运行趋势图了解电机的运行状态

4． 故障显示界面：
当变频器出现故障时，首先观查故障的具体显示项,在根据故障原因做出处理

5．故障历史记录界面
通过该界面了解历史故障，最多可存储100条信息

l 7．保养维修：
在变频器运行中，通过从外部目示检查运行状态有无异常，通常检查如下：
1． 技术数据是否满足要求。
2． 周围环境是否符合要求。
3． 显示有无异常状况.
4． 有无异常声音。异常振动。异常气味等问题。
5． 有无过热迹象。
6． 电缆引入设备是否完好,电缆是否松动。
7． 外壳无损伤,紧固件是否松动.
l 8.故障处理：
当变频器出现故障时，显示屏上有对应的故障显示，此时应及时切断变频器进线电源,断电20分钟后再打开变频器,根据故障类型检查可能出现故障的部位，故障处理后方可重新上电，如不能解决应上井检修，必要时通知厂家现场指导检修。
l 9.包装运输及储存
每一台设备外罩塑料薄膜包装，随同装箱文件有：
a. 装箱单
b. 产品合格证
c. 产品使用说明书
运输过程中设备不得到置到放，不得遭受强烈颠簸。振动碰撞及雨雪侵袭。
设备应放在空气流通.干燥.无破坏绝缘的介质的仓库中。
l 10．定货需知
请注明额定参数。数量及技术要求
l 11．质量保证
a.本产品到货10个月为质保期，质保期内出现任何质量问题由厂方免费更换维修。
b。由于用户保管使用不当，擅自拆卸造成的损坏，不在免费更换范围内.
c.公司对用户提供免费技术培训,免费安装调试及技术支持.

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