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RORO技技术交流交流1.RORO结构与工作原理构与工作原理2.3.4.5.6.7.反渗透两反渗透两级系系统图片片一级反渗透膜处理系统二级反渗透膜处理系统8.我们首先介绍以下渗透过程:稀溶液 渗透膜浓溶液正常的渗透的过程是水由较稀溶液通过渗透膜流向较浓溶液什么是反渗透什么是反渗透?9.稀溶液渗透膜 浓溶液液体升至此点,达到了渗透压平衡rh-渗透渗透压 纯水侧的水流入盐水侧，浓水侧的液位上升，当上升到一定高度后，水通过膜的净流量等于零，此时该过程达到平衡，与该液位高度对应的压力称为渗透压，如下图所示：10.稀溶液反渗透膜浓溶液外来压力-反渗透过程是利用外来压力将水分子从较浓溶液经过反渗透膜压迫流向较稀溶液.-由此可利用反渗透原理,达到分离溶液内成分的目的.例如:将水和溶解物质的分离.-反渗透反渗透11.RORO系系统的运行与再生的运行与再生12.反渗透膜分离层反渗透膜支撑层淡水浓水进水高压泵模拟反渗透机13.反渗透系反渗透系统单机示机示图注：注：1#进口自动阀 2#产水自动排放阀 3#浓水自动排放阀 4#进口手动阀 5#一级清洗进药阀 6#一级清洗浓水侧循环阀 7#二级清洗进药阀 8#一级、二级连通阀 9#产水手动排放阀 10#浓水手动排放阀 11#产水出口阀 12#浓水调节阀 13#产水侧清洗循环阀 14#二级清洗浓水侧循环阀 15#浓水出口阀14.RORO系系统运行运行RORO运行前运行前进行以下行以下检查：a、检查RO入口处污染指数4；余氯含量0.05mg/l。b、检查RO入口给水压力大于0.2MPa。c、检查PTP0100加药系统完好。d、检查亚硫酸氢钠加药系统完好（现已停用）。e、净化空气压力为0.6MPa以上，减压后压力为0.40.6MPa。f、检查高压泵进出口压力保护开关是否正常。15.手手动运行运行a、确认纯水中间水槽液位0.8M，纯水中间泵、高压泵处于可用状态.b、确认4#、11#、15#、8#手动阀门处于开的位置。c、，将总控盘高压泵“手动/切断/自动”选择开关置于“手动”位置，将纯水中间泵“手动/切断/自动”选择开关置于“手动”位置，打开保安过滤器。d、将RO现场控制柜内的1#、2#、3#电磁阀打开，然后开启纯水中间泵进行开机冲洗，冲洗时间为3分钟。e、3分钟后开启高压泵，关闭RO现场控制柜内的2#、3#电磁阀，RO进入运行状态，此状态不受水箱液位控制。f、检查RO一段进水压力，二段进水压力，浓水压力，产水压力，进水流量，产水流量，浓水流量，PTP0100以及亚硫酸氢钠（现已不用）的药品投加量，并做好相关记录。g、停机时，先打开RO现场控制柜内的2#、3#电磁阀，然后关闭高压泵进行关机冲洗，3分钟后关闭纯水中间泵和RO现场控制柜内的1#、2#、3#电磁阀，并做好相关记录。16.自自动运行运行将总控盘纯水中间泵泵/高压泵“手动/切断/自动”选择开关置于“自动”位置，通过RO次序选择开关（现已自动循环使用），选择每套RO启停顺序，以保证每套RO都处于良好的运行状态。纯水中间泵/高压泵将根据水槽液位控制自动启停。RO运行时检查下列工艺参数：进水余氯 0.05 mg/l 进水SDI 4 脱盐率 95%回收率 75%产品水电导率 80 s/cm检查高压泵运行状况、浓水排放状况及RO装置控制仪表状况17.RORO运行注意事运行注意事项a、当供给水、渗透水及浓缩水管线上的阀门全部关闭时，严禁启动设备。b、高压泵的旋转方向正确，严禁反方向旋转。c、纯水中间泵供水压力低,保安过滤器压差大时,会造成高压泵进口压力低不能启动或报警停运。d、高压泵出口压力高时，高压泵不能启动或报警停运。e、供给水和浓缩水应做定期检查，发现异常及时处理。f、RO运行时回收率高于额定回收率时不能操作。g、渗透管内的压力不允许超过供给水的压力。h、初级压力和最终压力之间的压力降增加了0.175MPa时，或出水水质变差时则应清洗反渗透膜。i、一般情况下，在设备安装投运后，脱盐率直到23年后才会有所衰减，当清洗后仍不见奏效且出水水质劣化时，应更换RO膜。18.RORO运行注意事运行注意事项当系统关闭时间在48小时以上时，每24小时进行一次进水冲洗，保证膜组件不能干涸、滋生细菌、温度过高或过低，做不到每24小时进水冲洗时，应采用药液保护措施：a、用PH=11的弱碱溶液清洗约2小时，用甲醛溶液（0.11.0%）杀菌，并用酸液进行短时间的清洗。b、用11.5%的亚硫酸氢钠封存RO系统，将药液在RO装置中反复循环使RO容器内的残留空气降至最低。c、关所有阀门使保护液和空气隔绝。d、每周进行一次PH值的测定，在PH值小于3时更换保护液。e、每月应更换一次保护液。f、系统关闭期间应防止霜冻结冰。g、重新投运前将RO原有产水应先排放，直至产水后方可加入工艺运行。19.反渗透膜的清洗：反渗透膜的清洗：F无论进水条件是否符合反渗透膜的进水要求，当膜元件的产水量下降达标10%，系统压差增加15%或常规产水含盐量提高10%时，合适的化学清洗就需要考虑。反渗透膜的保存消毒反渗透膜的保存消毒:F当反渗透系统停机超过3天，设备中的反渗透膜元件需要作适当的保存消毒程序；停机在3到5天时，可以用1%的亚硫酸氢钠溶液来保存。如果停机超过一星期时，便要考虑用福尔马林进行保存。RO膜的清洗和消毒膜的清洗和消毒20.清洗时PH值范围和温度限制清洗液配置方法 a、清洗装置溶液罐约为3m3,将溶液罐注水到规定位置后，倒入药品。b、打开搅拌机，充分搅拌后,方能清洗。c、配置时应保证溶液无污染、无杂质。d、配置前应检查药品质量是否合格。PHPH范范围最高温度最高温度2-10501-1135 111.5301-122521.清洗用清洗用药品按下表配制品按下表配制 清洗剂去除物0.1%NaOH或1%Na4EDTAPH12MAX300.1%NaOH或0.025%Na-DDSPH12MAX300.2%HCl1.0%Na2S2O40.5%H3PO40.2%NH2SO3H2.0%柠檬酸无机盐垢最好可以可以可以硫酸盐类垢最好可以金属氧化物最好可以可以可以无机胶体最好硅可以最好微生物膜可以最好有机物作第一步清洗可以作第一步清洗最好作第二步清洗最好注：Na4EDTA：乙二胺四乙酸四钠 Na-DDs：十二烷基磺酸钠 NH2SO3H：亚硫酸氢胺 Na2S2O4：连二亚硫酸钠(亚硫酸氢钠)22.清洗操作清洗操作 a、切断高压泵。b、配置清洗液。c、打开清洗过滤器。d、第一段循环清洗：打开5#、6#、13#阀门，其余阀门全部关闭。启 动 清洗泵，先循环清洗RO第一段约20分钟后关闭所有阀门及清洗泵，用清洗液浸泡RO膜1小时，然后重新打开5#、6#、13#阀门、启动清洗泵，循环清洗RO第一段约30分钟。e、第二段循环清洗：打开7#、14#、13#阀门，其余阀门全部关闭。启动清洗泵，先循环清洗RO第二段约20分钟后关闭所有阀门及清洗泵，用清洗液浸泡RO膜1小时，然后重新打开7#、14#、13#阀门、启动清洗泵，循环清洗RO第二段约30分钟。f、打开9#、10#、12#、8#、1#、4#阀门，用高压泵对RO装置进行冲洗，检查水质合格后，关闭所有阀门，使RO装置处于待机状态。23.24.谢谢!25.