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光伏组件失效模式介绍.ppt

1、组件失效模式介件失效模式介绍 汇报人:徐人:徐连富富 部部门:品:品质中心中心1.3.组件件实验室常室常见失效模式失效模式 2.组件件户外常外常见失效模式失效模式 1.前言前言目目录2.前言前言u光伏光伏组件失效模式分件失效模式分类u光伏光伏组件失效浴盆曲件失效浴盆曲线u晶体硅光伏晶体硅光伏组件的失效通常分件的失效通常分为三三类:早期失效、随机失效、:早期失效、随机失效、损耗失效。我耗失效。我们推推进的所有可靠的所有可靠性的改善都是性的改善都是为了:了:u1.减少早期失效,减少早期失效,u2.减低随机失效,减低随机失效,u3.推推迟损耗失效。耗失效。3.前言前言光伏光伏组件介件介绍-结构及物料

2、构及物料光伏光伏组件可以分件可以分为晶体硅光伏晶体硅光伏组件及薄膜件及薄膜组件,本文主要件,本文主要进行晶体硅光伏行晶体硅光伏组件常件常见的失效的失效模式分析。模式分析。光光伏伏组件件三三明明治治结构构序号序号物料名称物料名称特性特性作用作用1玻璃玻璃高太阳能透高太阳能透过比、低吸收比、低反射比和高比、低吸收比、低反射比和高强度度保保证电池片池片较高的高的转换效率效率耐紫外耐紫外辐射、耐碱、抗老化、低透水汽率射、耐碱、抗老化、低透水汽率保保护组件免受外界件免受外界环境境损害,保害,保证寿命寿命2EVA高透明,柔高透明,柔软,坚韧度及黏度及黏连性性保保证电池片池片较高的高的转换效率效率耐紫外耐紫

3、外辐射、抗老化,低透水汽率,低射、抗老化,低透水汽率,低热阻阻保保护组件免受外界件免受外界环境境损害,保害,保证寿命寿命3电池片池片高光高光电转化效率,化效率,较高的弱光性高的弱光性光光电转换较高的耐候行高的耐候行4背板背板耐紫外耐紫外辐射、抗老化,低透水汽率,低射、抗老化,低透水汽率,低热阻阻保保护组件免受外界件免受外界环境境损害,保害,保证寿命寿命5接接线盒盒高耐候性,高阻燃,低高耐候性,高阻燃,低电阻阻导出出组件件电能,减少能,减少热斑斑损坏坏高机械高机械强度,度,组件件组件件间连接接6边框框高机械高机械强度,高耐候行度,高耐候行保保护组件免受外界件免受外界环境境损害,保害,保证寿命寿命

4、较低的密度低的密度降低降低组件重量件重量7焊带汇流条流条高抗拉高抗拉强度,延伸率及可度,延伸率及可焊接性接性连接接电池片收集池片收集电流流低低电阻率阻率4.前言前言u光伏光伏组件一般提供五年的件一般提供五年的产品品质量保量保证和和10-25年的年的产品功率保品功率保证,25年内年内产品最大功品最大功率衰减不超率衰减不超过20%。u组件件户外使用受到各种外使用受到各种环境因素的侵境因素的侵蚀影响。影响。u炎炎热,霜,霜冻,日,日夜温差夜温差u风载,雪,雪载,冰雹,冰雹,踩踏踏辐射射UVUV温度温度湿度湿度湿气湿气机械机械应力力u灰灰尘,盐雾,风沙沙大气大气u雨水,霜,露水雨水,霜,露水,凝露凝露

5、5.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式组件破碎件破碎热斑斑脱脱层封装材料封装材料变色色闪电纹背板开裂粉化背板开裂粉化功率衰减功率衰减电池片池片隐裂碎片裂碎片焊带腐腐蚀电池片氧化池片氧化白斑白斑线盒盒进水水烧毁焊接失接失败PID效效应6.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式组件破碎件破碎管控点:管控点:1.1.提供提供组件安装手册件安装手册2.2.优化化组件包装运件包装运输方式方式3.3.组件制程工件制程工艺改善,减改善,减少少热斑斑产生生4.4.玻璃来料玻璃来料质量管控,量管控,测试玻璃抗冲玻璃抗冲击性性失效原因:失效原因:1.1.外力冲外力冲击:冰雹,石:冰雹,石头等造成玻璃破

6、等造成玻璃破损,可以通,可以通过破裂的形状判断;破裂的形状判断;2.2.玻璃自身原因:例如玻璃自爆主要玻璃自身原因:例如玻璃自爆主要为玻璃内硫化玻璃内硫化镍膨膨胀导致,自爆率致,自爆率约为0.3%0.3%;3.3.不正确的安装方式:不可靠的搬运,安装方式,牢固度不足,受力不均等不正确的安装方式:不可靠的搬运,安装方式,牢固度不足,受力不均等4.4.高温:高温:组件件热斑等斑等失效影响:失效影响:发电量降低,火灾量降低,火灾隐患,人身患,人身伤害害玻璃自爆外力撞击安装不当热斑烧毁7.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式热斑斑当当组件工作件工作电流超流超过因因为遮遮挡或是有缺陷的或是有缺陷的

7、电池片或池片或电池池组的短路的短路电流流时,在,在组件中会件中会发生生热斑加斑加热,受影响的,受影响的电池或池或电池池组被置于反向偏置状被置于反向偏置状态,消耗功率,引起,消耗功率,引起过热失效原因:失效原因:1.硅片硅片电池缺陷池缺陷2.电池表面有异物池表面有异物3.电池之池之间不匹配:效率不匹配:效率电流混档,流混档,衰减不一致衰减不一致4.二极管并二极管并联的的电池片数目池片数目过多多5.阴影遮阴影遮挡6.焊接不良接不良失效影响:失效影响:1.焊接接处融化,融化,2.过高的温度高的温度导致封装材料加速老化致封装材料加速老化3.局部局部过热导致玻璃破碎致玻璃破碎4.组件件烧毁管控方向管控方

8、向 电池池质量管控量管控1.包括硅片包括硅片/电池片池片EL缺陷缺陷检测2.电池片光衰一致性池片光衰一致性3.电性能水位一致性性能水位一致性制程管控制程管控1.焊接接质量(虚量(虚焊,过焊)2.制程制程隐裂裂EL检测3.组件异物件异物4.换片片补片档位一致性片档位一致性组件安装件安装维护1.安全的包装运安全的包装运输防防护2.合理的安装角度距离合理的安装角度距离3.定期清理,避免遮定期清理,避免遮挡 热斑正面 热斑背面 热斑起火8.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式脱脱层背板与背板与EVA分分层,EVA与玻璃分与玻璃分层,EVA与与电池片池片间分分层失效原因:失效原因:1.湿气,紫外等

9、湿气,紫外等导致封装致封装材料材料间的粘粘力被破坏,的粘粘力被破坏,2.金属离子的金属离子的污染染3.材料匹配性不好材料匹配性不好4.层压参数不合理参数不合理5.背板背板层间分分层6.硅胶密封性不好硅胶密封性不好失效影响:失效影响:1.焊带、电池片腐池片腐蚀,致使致使组件件报废2.影响影响组件外件外观3.遮遮挡电池片,功率池片,功率输出下降出下降管控方向:管控方向:物料管控物料管控1.新材料新材料导入流程入流程2.组件可靠性件可靠性试验监控控制程控制:制程控制:1.层压参数管控参数管控2.物料,人物料,人员5S管控管控3.交交联度,剥离度,剥离强度管控度管控4.硅胶硅胶补胶量管控胶量管控 脱层

10、 脱层 脱层9.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式封装材料封装材料变色色紫外照射或是添加紫外照射或是添加剂导致致EVA,背板材料老化,背板材料老化变色色EVA失效原因:失效原因:1.温度温度过热或是或是UV照射照射2.EVA交交联度不足度不足3.EVA中添加中添加剂导致致变色色4.硅胶中成分硅胶中成分导致致失效影响:失效影响:1.变色色导致透光性下降,致透光性下降,组件功率下降件功率下降2.影响影响组件外件外观背板失效原因:背板失效原因:1.EVA对紫外紫外线截止失效截止失效2.EVA中紫外吸收中紫外吸收剂分解,分解,加速紫外敏感背板加速紫外敏感背板变色色3.背板是紫外敏感材料背板是紫

11、外敏感材料失效影响:失效影响:1.水汽隔离性能下降,水汽隔离性能下降,焊带、电池片腐池片腐蚀2.绝缘性能下降性能下降3.组件功率件功率轻微下降微下降4.影响影响组件外件外观管控方向:管控方向:1.新供新供应商商导入的入的评审及稽核及稽核2.工程工程变更管控(新材料,机台的更管控(新材料,机台的导入,工入,工艺参数的参数的变更等)更等)3.原材料原材料进料料检验(剥离(剥离强度度,交交联度等)度等)4.车间层压等工序工等工序工艺监控(控(层压温度及均匀度,真空度,温度及均匀度,真空度,层压时间)5.材料的可靠性材料的可靠性试验(“双双85”,耐紫外,耐紫外试验等,参照等,参照IEC61215)6

12、安装安装环境与物料匹配性境与物料匹配性EVA黄变EVA黄变背板黄变10.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式闪电纹EVA中的中的过氧化物在水汽的作用下与氧化物在水汽的作用下与电池片池片栅线中的中的银发生反生反应,生成,生成银的氧化物。的氧化物。电池片池片隐裂,背板裂,背板EVA的透水率高加速了的透水率高加速了闪电纹的的产生。生。失效原因:失效原因:1.EVA中中VA含量偏高,含量偏高,与与银发生化学反生化学反应2.背板、背板、EVA透水率透水率过高高3.使用使用环境湿度境湿度过大大4.组件件隐裂裂失效影响:失效影响:1.外外观不良不良2.栅线氧化,影响氧化,影响电流收流收集,功率下降集

13、功率下降3.组件件热斑斑风险改善方向:改善方向:1.使用防使用防闪电纹的的EVA2.提高提高层压温度,减少温度,减少VA残残留留3.减少减少组件件EL隐裂裂4.选用透水率低的封装材料用透水率低的封装材料闪电纹闪电纹/隐裂闪电纹/热斑11.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式背板背板龟裂粉化裂粉化在紫外和水汽的作用下,背板中的在紫外和水汽的作用下,背板中的PET层或涂覆或涂覆层发生降解,使背板呈生降解,使背板呈现出开裂或粉化出开裂或粉化问题。失效原因:失效原因:1.背板透水率高,背板透水率高,导致致PET水解水解2.背板防背板防护紫外能力差紫外能力差导致降解致降解3.背板背板层间剥离力低

14、剥离力低失效影响:失效影响:1.外外观不良不良2.栅线氧化,氧化,EVA水解,水解,组件寿命降低件寿命降低3.组件件绝缘性能下降性能下降管控方向:管控方向:1.使用耐候性好的含氟型使用耐候性好的含氟型背板材料,背板材料,2.材料引材料引进前前进行可靠性行可靠性试验,验证耐候性。耐候性。3.减少减少组件背板磨件背板磨损或划或划伤。背板开裂背板开裂背板粉化12.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式功率衰减大功率衰减大组件功率衰减是指光伏件功率衰减是指光伏组件随着光照件随着光照时间的增的增长,组件件输出功率逐出功率逐渐下降的下降的现象。包括光致象。包括光致衰减和老化衰减。衰减和老化衰减。失效原

15、因:失效原因:1.劣劣质的硅片或的硅片或电池片,池片,LID过大,硼氧复合体多大,硼氧复合体多导致少子寿命下降快。致少子寿命下降快。2.组件件质量量问题导致,例如致,例如隐裂、断裂、断栅,虚,虚焊等等3.封装材料老化,包括玻璃,封装材料老化,包括玻璃,背板等透光率的下降等。背板等透光率的下降等。失效影响:失效影响:1.组件件输出功率下降,出功率下降,发电量降低量降低管控方向:管控方向:1.使用使用N型型电池片池片2.减少硼氧复合体,使用减少硼氧复合体,使用LID小的小的电池片池片3.加加强过程控制,减少程控制,减少组件缺陷件缺陷4.使用耐候性使用耐候性优良的封装材料良的封装材料5.规范范电站站

16、组件件维护操作,减少玻璃操作,减少玻璃损伤及及隐裂裂序列号初始测试时间 测试功率(W)复测试时间 测试功率(W)衰减(%)240037402220134962013-11-12245.602016.3.8233.315.27%114036802310713192014-1-14248.942016.3.8240.313.47%120037001111012092011-11-10242.342015.10.8234.573.21%120036201111003032011-11-10232.772015.10.8226.192.83%120036201111000722011-11-10232

17、032015.10.8225.092.99%单晶晶组件:第一年不超件:第一年不超过3.5%,以后每年不超,以后每年不超过0.68%,25年担保期年担保期结束束时组件件输出功率不低于出功率不低于标称功率的称功率的80%多晶多晶组件:第一年不超件:第一年不超过2.5%,以后每年不超,以后每年不超过0.70%,25年担保期年担保期结束束时组件件输出功率不低于出功率不低于标称功率的称功率的80%。13.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式电池池隐裂碎片裂碎片电池在生池在生产运运输安装安装过程中,因程中,因设计,材料,运,材料,运输,安装,安装,维护缺陷缺陷导致致电池出池出现不可目不可目视的内部

18、的内部损伤。失效原因:失效原因:1.原材料不良:原材料不良:电池片,玻璃减薄池片,玻璃减薄2.制程不良:制程不良:电池池/组件生件生产制程不当制程不当3.设计不良:不良:边框框强度不足度不足4.不正确的包装运不正确的包装运输方式方式5.安装不良:粗暴安装,安装不良:粗暴安装,踩踏踏6.不恰当的不恰当的维护方式,重方式,重压踩踏踏失效影响:失效影响:1.组件件电性能降低,性能降低,输出降低出降低2.易易产生生热斑效斑效应3.闪电纹产生,影响外生,影响外观管控方向:管控方向:材料和材料和设计:1.铝合金力学合金力学结构构强度度设计优化化2.玻璃弯曲度玻璃弯曲度监控控优化化3.改改进硅片硅片质量,降

19、低硅片量,降低硅片TTV,避免使用,避免使用线痕片等痕片等B级硅片硅片4.使用低使用低翘曲度曲度电池片。池片。制程控制:制程控制:1.优化化焊接工接工艺及及焊带选择,降低,降低翘曲度及曲度及焊接接应力力2.提升提升产线自自动化水平,减少搬运周化水平,减少搬运周转隐裂裂安装运安装运输管控管控1.优化包装运化包装运输方式,减少运方式,减少运输隐裂裂2.安装施工人安装施工人员培培训,避免保利安装,避免保利安装隐裂/碎片隐裂热成像14.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式焊带黄黄变腐腐蚀失效原因:失效原因:1.助助焊剂中有机中有机卤化物残留引起化物残留引起电子迁移子迁移导致腐致腐蚀2.背板背板,

20、EVA封装材料透水率高,封装材料透水率高,导致致焊带氧化腐氧化腐蚀3.EVA水解水解产生的乙酸腐生的乙酸腐蚀焊带4.焊带中不同金属的平衡中不同金属的平衡电极极电位位导致腐致腐蚀5.焊带受潮,裸手接触受潮,裸手接触污染,残留汗染,残留汗渍导致腐致腐蚀失效影响:失效影响:1.黄黄变腐腐蚀,影响外,影响外观2.电阻阻变大,影响功率大,影响功率输出出3.腐腐蚀严重,重,热斑斑烧毁风险。管控方向:管控方向:1.减少助减少助焊剂残留残留2.选用低透水率的封装材料用低透水率的封装材料3.开开发添加其他微量元素制成的的添加其他微量元素制成的的焊带4.拆封拆封焊带进行密封保存,不能裸手接触行密封保存,不能裸手接

21、触焊带腐蚀焊带变色15.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式失效原因:失效原因:1.焊接接电池片存在氧化池片存在氧化2.背板背板,EVA封装材料透水率封装材料透水率高,高,导致致进水氧化腐水氧化腐蚀3.助助焊剂残留腐残留腐蚀栅线4.EVA分解残留的醋酸分解残留的醋酸类腐腐蚀栅线5.员工使用含有硫的橡胶手工使用含有硫的橡胶手套套6.组件在系件在系统中正中正电压偏置,偏置,银浆发生生电化学腐化学腐蚀管控方向:管控方向:1.管控管控电池片存池片存储环境境2.缩减减电池池焊接到接到层压间留存留存时间3.使用透水率低的封装材料,降低使用透水率低的封装材料,降低VA残留残留4.选用无硫橡胶手套用无硫

22、橡胶手套5.减少助减少助焊剂残留残留失效影响:失效影响:1.栅线变色,影响外色,影响外观2.电阻阻变大,影响功率大,影响功率输出出边缘氧化整片氧化主栅边氧化电池片池片变色氧化色氧化16.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式白斑白斑电池池焊接接时助助焊剂残留残留导致白斑致白斑产生。生。失效原因失效原因1.焊接使用接使用过量助量助焊剂,未清理干未清理干净2.返修涂抹返修涂抹过量助量助焊剂3.助助焊剂未及未及时更更换失效影响失效影响1.电池片与池片与EVA脱脱层,组件寿命降低件寿命降低 白斑 白斑 白斑管控方向:管控方向:1.保保证焊接效果前提下,减少助接效果前提下,减少助焊剂用量用量2.人工

23、返修使用助人工返修使用助焊剂及及时进行清行清理理3.助助焊剂按照工按照工艺要求要求进行更行更换17.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式线盒盒进水水烧毁失效原因失效原因1.线盒盒连接器密封性差,接器密封性差,进水腐水腐蚀金属部件金属部件2.线盒盒汇流条接流条接线不良或不良或焊接不良,接不良,导致致发热烧毁3.二极管二极管击穿,持穿,持续电流流导致致发热烧毁4.使用使用环境超出防境超出防护等等级规定,定,进水腐水腐蚀5.连接器金属插接器金属插针接触面接触面积小小6.连接器接器连接未到位,虚接接未到位,虚接失效影响失效影响1.线盒盒烧毁,无功率,无功率输出出2.组件件烧毁,报废3.火灾火灾风

24、险。线盒进水腐蚀 线盒烧毁 连接器烧毁管控方向:管控方向:1.优化化线盒打胶工盒打胶工艺,保,保证线盒密封盒密封性性2.提高提高线盒盒进料料质量,量,检查线盒及端盒及端子的防子的防护性性3.规范范员工操作手法,保工操作手法,保证接接线焊线效果符合要求效果符合要求4.根据使用根据使用环境境选择线盒盒类型,型,5.保保证同一同一电站使用同型号站使用同型号线盒盒连接接器器6.规范范电站安装人站安装人员操作,保操作,保证接接线质量量18.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式焊接失接失败温度,机械温度,机械电气等气等应力的力的变化化导致致焊点破坏点破坏失效原因失效原因1.虚虚焊,过焊2.焊带与正与

25、正银,背,背银焊接拉接拉力不足,或是力不足,或是银浆与硅片之与硅片之间附着力低附着力低3.焊接面接面积过小小失效影响失效影响1.易易产生生热斑,斑,组件件烧毁2.电流或流或电压降低,功率降低,功率输出下降出下降3.易造成易造成电池片池片隐裂碎片裂碎片3.组件断路件断路管控方向管控方向1.电池片池片银浆与硅片附着力与硅片附着力测试2.焊接拉力接拉力监控控3.焊接效果的确接效果的确认,保,保证焊接面接面积,避免虚,避免虚焊过焊的的产生生焊接失效焊接失效19.光伏光伏组件件户外常外常见失效模式失效模式PID效效应失效原因:失效原因:1.外在原因:高温,潮湿和外在原因:高温,潮湿和逆逆变器器阵列接地方

26、式列接地方式2.内部原因:内部原因:组件封装材料件封装材料和和电池硅片池硅片质量量组件件长期在高期在高压作用下式的玻璃,密封材料之作用下式的玻璃,密封材料之间存在漏存在漏电流,大量流,大量电荷聚集在荷聚集在电池片表面,使池片表面,使得得电池片表面池片表面钝化效果化效果恶化,化,导致致Voc,Isc,FF降低,使降低,使组件性能低于件性能低于设计标准准控制方向:控制方向:1.抗抗PID的的EVA的使用的使用2.抗抗PID效效应的的电池片池片3.逆逆变器器负极接地极接地4.双波双波组件,透水率更低件,透水率更低的背板材料的背板材料失效影响:失效影响:1.组件功率衰减件功率衰减严重重损失功率可达失功

27、率可达50%以上以上。PID效应 PID效应 PID效应20.光伏光伏组件件实验室常室常见失效模式失效模式IEC61215-2005中中规定的定的试验项目及流程目及流程21.光伏光伏组件件实验室常室常见失效模式失效模式试验室中常室中常见的失效模式有以下几种:的失效模式有以下几种:在在实验室中,耐候性室中,耐候性测试失失败的比例的比例较高,其中湿高,其中湿热试验,约占到失效次数的占到失效次数的42%,热循循环试验(200次),次),约占到失效次数的占到失效次数的18%。22.光伏光伏组件件实验室常室常见失效模式失效模式电池片腐池片腐蚀DH1000h后,后,电池片被腐池片被腐蚀。电池腐池腐蚀的的3

28、种形式种形式-电池池边缘开始腐开始腐蚀-焊带处开始腐开始腐蚀-电池中心开始腐池中心开始腐蚀产生原因:生原因:EVA在在长期湿期湿热条件下条件下产生的醋酸是生的醋酸是导致致电池腐池腐蚀的主要原因的主要原因焊带腐腐蚀DH1000h后,后,焊带被腐被腐蚀。失效原因:失效原因:-背板透水率高,背板透水率高,产生氧化生氧化-EVA水解水解产生的醋酸腐生的醋酸腐蚀焊带23.光伏光伏组件件实验室常室常见失效模式失效模式Na+析出析出通常通常发生在湿生在湿热测试后,主要原因是:后,主要原因是:Na+在高温高湿下迁移在高温高湿下迁移玻璃中玻璃中Na+含量含量过高高EVA气泡气泡通常通常发生在湿生在湿冻(HF)、

29、湿、湿热(DH)测试后,主后,主要原因是要原因是层压不充分不充分24.光伏光伏组件件实验室常室常见失效模式失效模式玻璃与玻璃与EVA之之间分分层EVA与与电池片之池片之间分分层通常通常发生在湿生在湿冻(HF)、湿、湿热(DH)测试后,主后,主要原因是:要原因是:1.在高温高湿条件下向在高温高湿条件下向组件内部迁移,件内部迁移,导致致EVA和玻璃之和玻璃之间粘粘结力力变弱弱2.玻璃内表面玻璃内表面污染,染,导致致EVA和玻璃之和玻璃之间粘粘结力力不足不足3.偏薄的偏薄的EVA,导致致焊带处胶不足。胶不足。EVA与与电池之池之间剥离剥离强度不足度不足只要原因:只要原因:1.层压参数不合适参数不合适

30、2.被被污染的染的电池或池或EVA3.助助焊剂残留残留过多,在高温多,在高温时出出现脱脱层25.光伏光伏组件件实验室常室常见失效模式失效模式背板与背板与EVA之之间分分层通常通常发生在湿生在湿冻(HF)测试后,主要原因是:后,主要原因是:1.背板与背板与EVA间剥离剥离强度不足度不足2.层压不充分不充分黄黄变通常通常发生在生在长期紫外(期紫外(UV)测试后,主要原因是:后,主要原因是:1.EVA对紫外不截止紫外不截止2.背板是紫外敏感材料背板是紫外敏感材料26.光伏光伏组件件实验室常室常见失效模式失效模式接接线盒盒变形形通常通常发生在生在热循循环(TC)及反向及反向电流流过载测试后后测试后,主

31、要原因是:后,主要原因是:1.二极管二极管质量差,短路量差,短路导致二极管致二极管过热2.层接接线盒与盒与组件件间连接差接差热斑斑电池池边沿漏沿漏电流流过大,大,严重的重的隐裂,混片,裂,混片,焊接接不良或二极管并不良或二极管并联的的电池片数量池片数量过大,大,导致致热斑斑现象象27.光伏光伏组件可靠性管控思路件可靠性管控思路客客户的需求的需求:1.客客户的要求在提高(的要求在提高(隐裂,裂,PID,衰减,),衰减,)2.组件使用件使用环境复境复杂(农光,水面,光,水面,热带.)3.竞争争对手水平的提升(手水平的提升(实验室室认证,加,加严测试,自,自测项目全面)目全面)管控方向管控方向我我们可以做什么?可以做什么?28.THANKS FOR YOUR ATTENTION29.

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