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1、 云 南 新 龙 矿 物 质 饲 料 有 限 公 司 磷石膏制200kt/a水泥缓凝剂工程 项 目 建 议 书 二 O O 七 年 七 月 二 十 日 目 录 第一章 项目建设目的和意义 第二章 市场预测 第三章 拟建规模和产品方案 第四章 工艺技术方案 第五章 主要原材料、燃料和动力供应 第六章 建厂条件和厂址初步方案 第七章 公用工程和辅助设施初步方案 第八章 环境保护 第九章 工厂组织和劳动定员 第十章 项目实施规划 第十一章 投资估算 第十二章 经济评价
2、 第十三章 结论 第一章 项目建设目的和意义 云南新龙矿物质饲料有限公司是四川新希望集团有限公司与昆明秉性遐昌矿业有限公司合资组建的大型磷酸盐专业生产企业。公司拥有固定资产30000万元，占地500亩，员工1300余人，其中有高级职称的工程技术管理人员18人，中级职称的工程技术管理人员28人；具有大、中专以上文化程度占28％。公司凭借资源、地域、技术、装备优势及完善的检测、过程控制体系，健全的新希望管理体制，使市场网络迅速扩大，产品畅销全国二十多个省、市、自治区、并远销日本、越南等东南亚国家和地区。 公司秉承集团做“百年老店、百年名店”的发展战
3、略，确立了“资源环保型，技术进步型，出口外向型”的发展定位，按照GB/T19001-IS09001:2000的要求，扎扎实实地从基础做起，增强市场观念，保持创业激情，建立现代化企业管理制度。注重科技投入、推动行业发展，以最优性价比，追求更快、更高；把企业做强、做大，为顾客奉献精品，诚信服务。 2002年，四川新希望集团通过重组云南富民龙飞产业集团饲料磷酸盐厂，成立云南新龙矿物质饲料有限公司（以下简称公司），并于2005年与昆明秉性遐昌矿业有限公司合资成立股份公司,投入资金进行扩能技改，现已形成300kt/a硫磺制酸、160kt/a湿法磷酸、20kt/a浓缩磷酸、280kt/a饲料磷酸氢钙（D
4、CP）、60kt/a粒状饲料磷酸氢钙（DCP）、50kt/a饲料磷酸二氢钙（MCP）、100kt/a白肥的生产规模，年销售收入超过10亿元。 随着公司的不断发展壮大，磷石膏废渣急剧增加（每生产1吨磷酸排放5吨磷石膏)。公司计划将磷酸氢钙生产能力扩产到500kt/a，届时年排放磷石膏1500kt，由于磷石膏含有少量P2O5、F及游离酸等有害物质，任意排放会造成严重的环境污染，设置堆场，不仅占地多、投资大、堆渣费用高，而且对堆场的地质条件要求高，磷石膏长期堆积会引起地表水及地下水的污染。 随着磷酸氢钙生产规模的不断扩大，磷石膏的堆放和治理已成为企业必须面对的重要问题。利用磷石膏制水泥缓凝剂，工
5、艺成熟，解决磷石膏堆放和污染问题，变废为宝，经济和社会效益显著，为磷石膏的利用开辟了一条有效途径。 第二章 市场预测 云南省目前年水泥需求量在3000万吨左右。按4%左右添加水泥缓凝剂，年需求水泥缓凝剂在120万吨左右。到2010年新龙公司附近富民县和禄劝县水泥总产量可这2500kt/a，其中富民县国资水泥厂1000kt/a水泥装置年需求水泥缓凝剂4万吨左右，拟建200kt/a半水石膏生产线，根据市场需求，可部份加工成石膏球用于水泥缓凝剂，其余用于加工成石膏板、新型墙体抹灰材料、石膏粉等，销路不成问题。 第三章 拟建规模和产品方案 根据公司发展规划，拟建规模为： 磷石
6、膏制半水石膏粉：200kt/a。其中：水泥缓凝剂石膏球：100kt/a，其余用于加工成石膏粉以便生产石膏板、新型墙体抹灰材料，根据市场情况调整各产品产量。 第四章 工艺技术方案 原煤经破碎进入沸腾炉燃烧产生高温烟气，磷石膏经计量与高温烟气进入锤式烘干机脱水成半水石膏，经旋风、布袋收尘后经烟囱放空。半水石膏经过转晶变性储存于半水石膏仓中。一部份通过包装成石膏粉，另一部分与二水石膏造球入库生产水泥缓凝剂。 工艺流程见下图。 第五章 主要原燃材料供应 5.1 主要原材料规格年需用量见下表 序号 名 称 规 格 单位 年用量 1 磷石膏 含游离水2
7、5% t 280000 3 粉煤 热值≥5000Kcal/Kg t 11200 4 电 Kw·h 3000000 5 水 吨 10000 5.2 主要原材料的供应 5.2.1 磷石膏：自产 5.2.2 粉煤 公司目前所用烟煤来自云南本地，本项目建成后新增用煤仍然由原有渠道供货。 第六章 建厂条件和厂址初步方案 6.1 建设地点的自然条件和社会经济条件 6.1.1 厂区的地理位置、地形、地貌概况 厂区拟建于现有装置之上至2#渣场的空地上，不另新增土地。 6.1.2 工程地质、地震烈度、水文地质情况 6.1.2.1
8、 工程地质 厂址拟建地主要处于石崖分布区，有红粘土、破碎灰岩和灰岩等三个主要层位。 6.1.2.2 水文地质 拟建场地位于坡肩及斜坡区，无地表径流，场地内的大气降水渗入地表土时，大部分顺坡向流走，少量则通过蒸发排泄。 6.1.2.3 地震烈度 昆明地区富民县抗震设防烈度为7度第三组，设计基本地震加速度为0.15g。 6.1.3 当地气象条件 富民县大部分地区夏无酷暑，冬无严寒，全年气候温和属北亚热带季风气候，五至十月为雨季，降雨量约占全年85%，十一月至次年四月为旱季。 全年主导风向 西南风 年平均气温 15.8℃ 极端最高气温
9、 33.4℃ 极端最低气温 －7.0℃ 年平均降雨量 843.3mm 年蒸发量 2000.2mm 年平均气压 830.3mba 年平均晴日数 63天 日照时数 2250h 年平均风速 2.1m/s 瞬时最大风速 24m/s 6.1.4 交通运输 项目建设地距富民县城约4km，距昆明市区约23km，最近的火车站为昆明西站，距离32km。108国道昆禄公路距厂区～2km，交通运输较为方便。 6.1.5 水源
10、条件 装置建成后用水量不大依托现有取水装置。 6.1.6 电源条件 装置建成后用电主要从现有35KV变电站取电到厂，新增变压器410KVA 6.1.7 厂区占地面积及征地情况 厂区占地约6000m2，不另新征土地。 6.2 生活后勤 生活后勤依托公司现有设施。 第七章 公用工程和辅助设施初步方案 7.1. 总图运输 7.1.1 总图 装置利用地形的自然坡度，呈阶梯布置。 7.1.2 运输方案 修建一条公路到生产厂房。 生产厂房，以及生产厂房到新龙公司所有物流的运输、转运全部承包给运输队及个体运输户，本项目不增加运输车辆。 7.2 给排水
11、 装置建成后用水量1.5m3/h，依托现有取水设施。 7.3 供电 装置建成后总装机容量410KW，来自现有厂区35KV变电站。 7.4 土建 7.4.1 各建、构筑物是根据工艺和其它专业提供的有关条件，综合使用功能要求，满足建筑设计的有关规范和规定，确定建筑物的平面布置、层高、层数；满足生产，通风、采光、防爆炸、防火、卫生、安全等方面的要求。 7.4.2 结构设计方案 根据各建构筑物条件，分别采用了钢筋砼框架、排架及砖混结构，水池均采用现浇钢筋砼结构。 7.5 其它 分厂办公楼新建。 其余辅助生产设施依托新龙公司现有设施。 第八章 环境保护 8
12、1 环保标准 公司环保标准按二类区域及二类水域执行以下环保标准： 8.1.1 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）； 8.1.2 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）； 8.1.3 《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）； 8.1.4 《污水综合排放标准》(GB8978-96)； 8.1.5 《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）； 8.1.6 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)； 8.1.7 《工业企业厂界噪声标准》GB12348—1990； 8.2 三废排放 8.2.1 废气 主要
13、是烘干装置尾气，采用布袋收尘工艺，确保含尘达标排放。 8.2.2 废渣 炉渣用于本公司磷石膏制硫酸水泥装置生产水泥。没有废渣外排。 8.2.3 废水 装置无工业废水外排。 8.2.4 环保投资 经估算，项目环保投资总额60万元。 第九章 工厂组织和劳动定员 9.1 工厂体制与组织机构 本项目建成后，作为新龙公司一个分厂。设正、副厂长4名，管理人员二名。 9.2 生产班制和定员 生产班制为三班制，经估算，需操作工70人，全部面向社会公开招聘。 第十章 项目实施规划 项目立项后，从施工设计开始6个月内建成。详见下表： 序号 项 目
14、 1 2 3 4 5 6 7 1 施工设计 2 土建施工 3 设备采购与安装 4 其他材料采购与安装 5 试车 第十一章 投资估算 经估算，项目建设投资500万元，建设期利息20万元，流动资金100万元，项目总投资620万元。 第十二章 经济评价 12.1 经济评价基础数据 12.1.1 年商品量及价格表 项 目 项目建成后商品量（kt/
15、a） 价格（元/吨） 水泥缓凝剂 100 150 石膏粉 100 150 12.1.2 原燃材料及动力消耗量及价格表 项 目 消耗量（t/a） 价格（元/吨） 磷石膏（25%游离水） 280000 3 粉煤 11200 800 电（万度） 3000000 0.45 水 10000 1 12.1.3单位产品成本见下表： 项 目 计量单位 价格 单耗 单位成本 电 kWh 0.45 15 6.75 煤 t 800 0.056 44.8 湿磷石膏 t 3 1.4 4.2 水 m3 1 0.0
16、5 0.05 制造费用 元 10 工资 元 7 生产成本 72.8 按销售200000吨/年计：经济效益如下： 200000×（150-72.8）=15440000元 第十三章 结论 13.1 综合评价 13.1.1 本项目建成投产后，将年销售水泥缓凝剂100kt，石膏粉100kt，销售收入3000万元,年利润1544万元，具有较好经济效益。 13.2.2 项目注重环保，严格执行环境保护相关规定，对装置产生的所有废水、废气、废渣都进行了严格有效的治理，达到国家相应标准后方才排放，对周边环境影响较小。 13.2.3 项
17、目新增定员70人，可解决当地部分人员就业，具有一定的社会效益。 13.2 结论 13.2.1 结论 综上分析，本项目总体方案合理，采用技术成熟可靠，经济、社会效益显著，治理后的三废排放可达到有关标准国家，故本项目可行。 13.2.2 问题和建议 尽快取得当地政府及有关部门支持，并尽早开工建设。 QG/XL/AQ-01-2011安全生产责任制 8 一、总则 8 二、各级机构和人员安全职责 9 １公司安全生产委员会 9 ２总经理 11 3生产副总经理 12 4其他副总经理（总经理助理） 12 5总工程师 13 6设备主管 13 7工艺主管 14 8电气主管
18、 15 9仪表主管 15 10财务部经理 15 11行政办公室经理 16 12人力资源部经理 16 13生产部经理 17 14土建主管 17 15专职安全员 18 16分厂厂长（部门）负责人 19 17分厂兼职安全员 19 18班组长 20 19一般岗位人员 20 20特种设备岗位人员(通用) 21 21安全环保部经理 21 22消防主管安全职责 22 三、部门安全职责 23 1安全环保部 23 2生产部 23 3财务部 24 4行政办公室 24 5保卫科 25 6人力资源部 26 7物流部 26 8品管部 27 9供应部 27 10基建部门
19、28 11技术中心 28 12贸易部（国际、国内） 28 13公司工会 29 四、相关文件及记录 29 QG/XL/AQ-02-2011安全生产责任制考核办法 32 QG/XL/AQ-03-2011识别和获取适用安全生产法律法规标准管理制度 36 QG/XL/AQ-04-2011安全生产会议制度 38 QG/XL/AQ-05-2011安全投入保障制度 41 QG/XL/AQ-06-2011安全生产奖惩制度 45 QG/XL/AQ-07-2011兼职安全员考核管理办法 51 QG/XL/AQ-08-2011管理制度评审和修订制度 54 QG/XL/AQ-09-2011安全
20、教育培训制度 56 QG/XL/AQ-10-2011特种作业人员管理制度 61 QG/XL/AQ-11-2011管理部门、班组安全活动管理制度 64 QG/XL/AQ-12-2011风险评价管理制度 66 QG/XL/AQ-13-2011风险评价准则和评价方法 73 QG/XL/AQ-14-2011安全检查管理制度 78 QG/XL/AQ-15-2011隐患治理整改管理制度 82 QG/XL/AQ-16-2011重大危险源管理制度 86 QG/XL/AQ-17-2011变更管理制度 94 QG/XL/AQ-18-2011事故管理制度 97 QG/XL/AQ-19-2011工
21、伤事故管理制度 107 QG/XL/AQ-20-2011轻伤费用管理及考核办法 113 QG/XL/AQ-21-2011防火、防爆管理制度 116 QG/XL/AQ-22-2011消防管理制度 119 QG/XL/AQ-23-2011消防设施管理规定 124 QG/XL/AQ-24-2011仓库、罐区安全管理制度 126 QG/XL/AQ-25-2011硫磺仓储安全管理制度 129 QG/XL/AQ-26-2011关键装置及重点部位安全管理制度 133 QG/XL/AQ-27-2011生产设施安全管理制度 137 QG/XL/AQ-28-2011监视和测量设备安全管理制度 1
22、45 QG/XL/AQ-29-2011危险化学品安全管理制度 148 QG/XL/AQ-30-2011剧毒品安全管理制度 153 QG/XL/AQ-31-2011安全作业管理制度 155 QG/XL/AQ-32-2011动火作业安全管理规定 158 QG/XL/AQ-33-2011进入受限空间作业安全管理规定 161 QG/XL/AQ-34-2011高处作业安全管理规定 164 QG/XL/AQ-35-2011抽堵盲板作业安全管理规定 167 QG/XL/AQ-36-2011吊装作业安全管理规定 169 QG/XL/AQ-37-2011动土作业安全管理规定 172 QG/X
23、L/AQ-38-2011用电安全管理制度 174 QG/XL/AQ-39-2011断路作业安全管理规定 178 QG/XL/AQ-40-2011高温作业安全管理规定 180 QG/XL/AQ-41-2011设备检维修安全管理制度 185 QG/XL/AQ-42-2011生产设施拆除和报废管理制度 192 QG/XL/AQ-43-2011承包商安全管理制度 194 QG/XL/AQ-44-2011供应商安全管理制度 197 QG/XL/AQ-45-2011职业健康管理制度 199 QG/XL/AQ-46-2011劳动防护用品发放和使用管理制度 207 QG/XL/AQ-47-2
24、011作业场所职业危害因素检测管理制度 210 QG/XL/AQ-48-2011事故应急救援管理制度 212 QG/XL/AQ-49-2011厂区内交通安全管理制度 216 QG/XL/AQ-50-2011厂区内特种车辆安全管理规定 219 QG/XL/AQ-51-2011压力容器安全管理规定 223 QG/XL/AQ-52-2011锅炉安全管理规定 229 QG/XL/AQ-53-2011气瓶安全管理规定 233 QG/XL/AQ-54-2011安全标志管理办法 235 QG/XL/AQ-55-2011自评管理制度 238 QJ/XL/AQ-01-2010维修、安装电工安全操作规程 242 QJ/XL/AQ-02-2011电焊作业安全操作规程 246 QJ/XL/AQ-03-2011配电室安全操作规程 248 QJ/XL/AQ-04-2011移动和手持电动工具安全操作规程 252 QJ/XL/AQ-05-2011设备安全操作规程 254 14
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