广西中烟工业公司武鸣冶炼烟叶醇化库区原有烟叶醇化库改造设计方案说明文本.doc

广西中烟工业公司武鸣冶炼烟叶醇化库区原有烟叶醇化库改造工程
第一章 施工组织及施工技术方案综合说明
第一节工程概况
一.项目概况
原有烟叶醇化库建成于xx年，单层建筑，屋架下弦高12.700m，目前仓库内桥式吊车已停止使用。库内设施陈旧，房间布局等使用功能不能满足目前的需要，原库容量1.7万担烟叶，现需至少扩容至3.1万担烟叶，因此需对该库进行改造以满足使用要求。
二.工程概况
工程名称：原有烟叶醇化库改造工程
建设地点：武鸣县冶炼烟叶醇化库区内
建设单位：广西中烟工业公司
建筑规模：建筑物为单层钢筋混凝土排架结构，面积1902m2，经增设夹层后建筑面积达3804m2
质量要求：一次验收合格
工程内容：原有库房内增设夹层处理改造、外墙装饰、地面装饰、更换门窗、道路修复、室外草坪修整、大门修整、消防设施改造。
工期要求：2008年元月10日前竣工
三.施工环境与现场条件
工程场内外道路、施工用水电能满足工程施工要求。现场已具备施工条件，交通便利。
第二节 编制依据和执行的规范、规程和规定
一.编制依据
1、招标文件对本工程施工组织设计的编制要求。
2、业主提供的图纸资料及按本公司列出的工程量清单条件。
3、本公司质量保证体系文件。
4、现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。
5、本公司同类工程经验及研究成果。
6、现场工程现状和周边环境情况。
7、深化设计图纸
8、国家及地方建筑法规
9、环境保护法
10、国家和行业颁布的有关现行规范和规程。
二.执行的规范、规程和规定
1.《中华人民共和国建筑法》
2.《招标投标法》
3.《合同法》
4.《中华人民共和国安全生产法》
5.《建筑设计防火规范》
6.《建筑内部装修设计防火规范》
7.《建筑装饰工程施工及验收规范》
8.《建筑工程施工质量验收统一标准》
9.《木结构工程施工质量验收规范》
10.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
11.《民用建筑隔声设计规范》
12.《建筑玻璃应用技术规程》
13.《建筑电气工程施工质量验收规范》
14.《建筑地面工程施工及验收规范》
15《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
16《建筑地面设计规范》
17《多彩内墙涂料》
18《硅酮建筑密封胶》
19《广西壮族自治区石材装饰材料产品质量监督检查检验细则》
20《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
21《金属吊顶》
22《钢化玻璃》
23《螺钉及固定螺栓》
24《建筑用轻钢龙骨》
25《漆膜附着力测定法》
26《漆膜硬度铅笔测定法》
27《漆膜耐磨性测定法》
28《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
29《工业建筑防腐蚀设计规范》
30《胶合板、普通胶合板外观分等技术条件》
31《建筑构件耐火试验方法》
32《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》
33《消防安全标识》
34《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
35《釉面内墙砖》
36《水溶性内墙涂料》
37《建筑涂料涂层耐碱性的测定》
38《砌筑砂浆配合比设计规范》
39《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
40《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
41《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
42《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
43《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
44《电气装置安装工程施工及验收规范》
第三节 总体施工方案
一.施工前准备工作
1.要求施工承包商做好施工人员进场准备，办理各项有关手续。抽调素质高、技术能力强的装饰专业施工作业人员组成精干的施工队伍。
2. 本工程为改造工程，部分墙体拆除，部分保留，在结构改造过程中采取切实措施，加强对原有结构的保护。
3.进一步深化施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底。
4. 本工程装修质量要求高，在施工过程中，必须以强有力的质量控制措施保证装饰工程质量。
5.按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备。
6.提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理审核批准。
7、严格材料进场和报验制度，大宗材料与甲方共同选样定货，选用物美价廉产品。

二.施工方案及施工组织
根据本工程的特点，总体施工部署为：根据业主安排的用地范围合理布置平面，外墙面装饰按要求搭设双排粉刷用脚手架，室内采用灵巧型工具脚手架及桅杆吊等，测量放线采用高精度经纬仪，调度采用无线对讲联络，建材使用检验单证齐全的优质名牌，强化电脑全程管理和资料汇总管理，按经业主和监理审定的施工组织设计认真组织生产，全面贯彻执行。对施工承包商要求采用如下方案：
⑴选派有类似工程经验项目经理，按要求，快速、优质地完成工程施工任务。
⑵选派技术好、素质高、能力强，精装修经验丰富的管理人员进驻工地。
⑶采用高水平装饰机械设备及配套机具，提高机械化作业程度。
⑷编制合理、详细、科学的施工进度计划，并强化落实。
⑸选派公司有经验的施工队伍，对工序加强精雕细刻。
⑹合理利用场地，科学组织垂直及平面运输，充分利用时间和空间，组织好全方位多工种工序的立体交叉流水作业施工。
⑺所有材料进场要经过严格的三检手续。
三.施工顺序及施工流向
1.安排施工顺序、确定施工流向
安排施工顺序、确定施工流向是指：将上述已确定的施工过程和施工段，按具体工程情况和施工规律、明确排出它们投入施工的起点和先后次序。
2.对施工过程的施工顺序和流向安排
合理排定施工顺序和流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各专业工种形成一条单线式流水施工线，因此本方案本着先深后浅的原则分一个流水线，先水电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。优点是各施工过程之间没有相互干扰，使装修作业一气呵成，避免堵洞补漏现象，从而保证装修工程的质量。
四.施工区的划分
根据工程工作性质、位置分布情况和施工组织的需要，将室内增设钢结构夹层及外墙面装修处理进行施工区域划分：
1. 前三栋为第一施工区，其工作性质属于室内钢结构夹层及室外墙面装修同时进行。并拟在室内布置前期的材料堆放和材料加工场地，因此最后施工。
2.后二栋层为第二施工区，拟在室内布置前期的材料堆放和材料加工场地，因此稍后施工。

第二章 工程质量保证措施
第一节.工程质量保证措施
一.质量保证体系
为使本工程质量按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》标准及各相关专业施工质量验收规范一次验收合格。为此，要求施工承包商对工程实行项目法管理，组建精干，高效的项目管理班子，落实岗位责任制，选择高素质的施工队伍，建立一整套完善的管理制度，严抓质量、安全工期，投资的控制，实行以“样板引路”的做法各工序均建立样板，再以此为标准全面铺开施工。
1.施工中，严格按照 “克服质量通病防治措施的要求对工序重点控制。
2.在施工中对产品保护措施，采取样、护、盖、铺、全封蔽做法，保证产品满足质量要求。
3.在整个施工过程中，保证无发生重大安全事故，工程资料齐全。
4.本工程在施工中积极推广应用新技术、新工艺、新材料。针对其新工艺制订操作技术方案及质量保证措施，在施工过程中，项目管理人员进行连续监搭，通循环管理方法，不同工序班组交接时进行验收签证，发现质量问题，即时采用取有效纠正措施，保证工程质量。
5.贯彻执行GB/T19000-IS09000 质量保证标准模式进行管理，强化“精品意识”，实施名牌战略，走质量兴企的道路。
二.质量管理职责
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
1、公司质保部
参与工程整体质量策划，根据质量总体策划大纲，制定阶段性质量目标，并对其实施情况定期监督检查和总结。
2、项目经理
负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实；负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。
3、项目技术负责人
负责执行本工程质量计划和施工组织设计，确保本工程质量目标实现；主持不合格品评审会，审批并监督执行不合格品、不合格项纠正和预防措施；负责建筑安装工程过程检验和试验的控制。
4、项目质专职质检员
开展好"三检"工作及全面质量管理（TQC）；负责执行和落实各项质量管理制度和措施；对工程质量进行监督、检查，对关键环节进行质量全过程控制；作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。
5、技术部
参与编制施工组织设计、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施；参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；负责工程施工全过程的测量工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责工程技术文件资料质量记录的管理和控制。
6、材料组
对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；做好施工现场及库房物资产品的标识；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。
7、工程部
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
8、造价合同部
对工程造价(包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；搞好各项经济活动分析；及时办理货币资金业务决算工作；参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。
9、生产班组长
负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量"三检制度"，做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序，并做好原始记录;落实纠正和预防措施。
10、操作工人
严格执行技术交底、工艺标准、操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工，规范作业，确保不出现不合格品。
第二节质量要素分析及管理
施工过程控制是确保项目质量目标的实现最为关键的一步,监督指导和检查施工质量、安全、不合格品，控制材料试验、检测，施工过程产品试验、检测、计量，以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质。
为保证所接收的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法，对其加以检验和试验。通过一定的组织形式和检测手段，验证工程质量已达到《建筑安装工程质量检验评定标准》的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。对施工生产的各阶段中，需经检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产品方可使用。
工作质量不合格品的控制
对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退货及整改后，重新检验和试验，取得各方认可后，才能进入下道工序。
纠正和预防措施
制定纠正、预防措施，加强对人员、机械、设备、材料、施工方法、环境和检测的控制和管理。
竣工交付
完成最终检验和试验后，通过单位工程四方验收再向北京市质量监督部门申报核定，核验后办理竣工交付手续并实施工程产品保修。
一.物资采购质量控制
材料计划、定货合同及机械设备采购计划由公司物资部和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划与选定合格的分供方签订合同。合同签订后进行登记。
1、采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货；
1.1 水泥及钢材:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。
1.2 砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。
1.3 砖:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、品牌、标号等标识。
1.4 防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。
15 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。
2、公司物资部委托分供方供货，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择。
3、实行动态管理，公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
4、加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。
二.劳务素质控制措施
本工程运用公司内部对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。工人施工作业前，由项目工程技术人员进行详细的施工技术交底、安全教育，包括：
1、材料（包括构配件)质量控制的要点
2、质量控制的内容
3、规范材料施工材料的质量控制
三.施工机械设备选用的质量控制措施
施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代工程建设中不可缺少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响。选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能，施工工艺和方法、施工组织与管理，建筑技术经济等各种因素，进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。从保证项目施工质量角度出发，应着重进行以下三方面的控制：
1、机械设备的选型
机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适应性；具有保证工程质量的可靠性；具有使用操作的方便性和安全性。
2、机械设备的主要性能参数
机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。
3、机械设备的使用、操作要求合理使用机械设备，正确地进行操作是保证项目施工质量的重要环节。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备在使用中应做好机械设备的保养、维馅工作，提高设备的完好率，减少设备的故障。机械设备在使用中随时要以“五好”标准予以检查控制。即：
3.1 完成任务好。要做到高效、优质、低耗、服务好。
3.2 技术状况好。要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。
3.3 使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确。
3.4 保养好。要认真执行保养规程，做到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
3.5 安全好。要认真遵守安全操作规程和有关安伞制度，做到安全生产无机械故障。
四.过程管理
过程中含有：施工方法选择；施工过程的质量控制（事前、事中、事后监督检查指导等）；
施工阶段是形成工程项目实体的过程，也是形成最终装饰工程产品量的重要阶段．应按照
施工组织设计的规定，通过把好材料设备质量验收关，做好施工中的巡回检查，对主要分部
分项工程和关键部位进行质量监控，严格隐蔽工程验收和工程预检，加强设计变更管理；落实产品保护，及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施，以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

1、严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验
为了避免将不合格的原材料、构配件、设备、半成品使用工程上对进入现场的物料，包括甲方供应的物料，以及施工过程中的半成品，如钢材连接接件、水泥、砂浆、玻璃、砖等，必须按规范、标准和设计的要求，根据对质量的影响程度和使用部位的重要程度，在使用前采用抽样检查或全数检查等形式，通过检验和试验手段，判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外现检验、理化检验和无损检验等四种。书面检验，是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核，予以认可．外观检验，是对品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题，严禁将未检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、设备、半成品等投入使用和安装。
2、施工工序质量监控
工程项目施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的，工序质量直接影响项目的整体质量，工序质量包含两个相互关联的内容，一是工序活动条件的质量，即每道工序投入的人、材料、机械设备、方法和环境是否符合要求；二是工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。为了工程质量从事后检查把关，转向事前和事中控制，达到预防为主的，必须加强施工工序的质量监控。工序质量监控的对象是对工序质量的因素，特别是对主导因素的监控，其核心是管因素工程，而不单纯是管结果。工序质量监控的重点内容包括以下四方面：
2.1 设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄环节，一定时期内和一定条件下进行强化管理，使之处于良的控制状态。可作为质量控制点的对象涉及面较广，它可能是技术要求高、施工难度大的结构部位，也可能是对质量影响人的关键工序、操作或某一环节。
2.2 严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。
2.3 控制工序活动条什的质量。主要将影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等，切实有效地控制，以保证每道工序的正常、稳定。
2.4 及时检查工序活动效果的质量。通过质量检查，及时掌握质量动态一旦发现质量问题，随即研究处理．
3、组织质量检验
具体形式有质量自植、互检和专业检查（俗称质量“三检”）、工序交接检查、工程隐蔽验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验。
3.1 质量自检和互检。自检是指由工作的完成者依据规定的要求对该工作进行的检查。互检是指工作的完成者之间对相应的施工工程或完成的工作任务的质量所进行的一种制约性检查。互检的形式比较多；同一班组内操作者的互相检查，班组的质量员对班组内的某几个人员或全体的操作效果的复查，下道工序对上道工序的检查。互检往往是对自检的一种复核和确认。操作者心依据质量检验计划，按时、按确定项目和内容进行检查，并认真填写相应的记录。
3.2 专业质量监督。施工企业必须建立专业齐全、具有一定技术水平和能力的专职质量监督检查队伍和机构，以弥补白检，到检的不足。企业质量监督检查人员应按规定的检验程序，对工序施工质量及施班组自检记录进行核查、验证，并对符合要求的予以确队；当工序质量出现异常时，除做出暂停施工的决定外，还应向业主报告专业质量检查人员应做好专业检查记录，清晰表明工序是否正常及其处理情况。
3.3 工序交接检查。工序交接检查是上道工序施工完毕即将转入下道工序施工之前，以承接方为主，对交出方完成的施工内容的质量所进行的一种全面检查，是由专门人员组织，有关技术人员及质量检查人员参加的一种不同于互检和专检的特殊检查形式。按承交双方的性质不同，可分为施工班组之间、专业施工队之间、专业工程处（分公司）之间和承包工程的企业之间四种交接检查类型。交出方和承接方通过资料审查及实体检查，对发现的问题进行整改，达到设计、技术标准要求后，办理工序交接手续，填写工序交接记录，并由参与各方签字确认．
3.4 隐蔽工程验收。隐蔽工程验收是指将被其他工序所隐蔽的工程，在隐蔽前进行的检查和验收是—项防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施工程的隐蔽验收项目，一般应由工程项目的技术负责人主持，请建设单位、监理单位、设计单位进行验收，并签署意见。隐蔽工程验收后，办理验收手续，列入工程档案。对于验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复核合格后写明处理情况。未经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。
3.5 工程预检。工程预检，也称技术复核，是指对该分项工程，在未施工前所进行的预先检查，是一项防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。预检项目由项目技术负责人主持，请质量检验员、工长及有关班组长参加。重要的预检项目请设计单位、建设单位、监理单位的代表参加，并签署意见。预检后要办理预检手续，列入工程档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，经复检合格井写明处理情况。未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。
4、设计变更管理
施工过程中往往会发生没有预料到的新情况，如设计与离工的可行性发生矛盾；建设单位因工程使用目的、功能或质量要求发生变化，而导致设计变更．设计变更须经建设单位、设计单位、施工单位（包括监理单位）各方同意，共同签署设计变更洽商记录，由设计单位负责修改，并向施工单位签发设计变更通知书。对建议规模，投资方案有较大影响的变更，须经原批准初步设计单位同意，方可进行修改。设计变更必须真实地反映工程的实际变更情总，变更内容要条理清楚、明确具体，除文字说明外，必要时附施工图纸，以利施工。
设计变更要注明日期，及时送交施工各方有关部门和人员。接到设计变更通知书，应立即技要求改动，避免施工管理漏项。对重要的或影响全局的，必须加强复核，避免发生重大差错，影响工程质量和使用．所有设计变更资料，均需有文字记录，并按要求归档。
5、加强成品保护
在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他部位或工程尚在施工，对己完成的成品，如下采取妥善的措施加以保护。就会造成损伤，影响质量，有些损伤难以恢复而成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。技正确的施工流程组织施工，不颠倒工序，可防止后道工序损坏或污染前道工序，影响质量和进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施，防止可能发生的损伤、污染、堵塞．此外还必须加强对成品保护工作的检查。
6、施工技术资料的整理
积累工程施工技术资料，工程施工技术资料是施工中的技术。质量和管理活动的记录，是实行质量追溯的主要依据，是评定单位工程质量等级的三大条件之—，也是工程档案的主要组成部分。施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。施工企业必须按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则，全面、科学、准确、及时地记录施工、试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归档，手续必须完备，并不得有伪造、涂改、后补等现象。
五.经济保证控制措施
保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作，遵循始终把质量放在首位的原则。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。
六.合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受监理部门的监督。
第三章 主要工序施工方法和技术措施
一．室内增设钢结构夹层：
1、原有基础的加固：
由于新增钢结构的钢柱依托在原有排架柱两侧，并充分利用原有基础的承载力，因此在基础加固前会同设计、业主进行交流，充分领会设计意图。
基础开挖前，对部分受影响的墙体做好临时支撑，以策安全。
2、钢结构的制作：
　　钢构件的制作统一在制造厂完成后，分批运达现场再行安装。
3、钢结构的安装：
拟采用桅杆吊及钢管脚手架进行钢结构的安装。
△吊装施工前的准备工作主要有以下几方面：
(1) 工程开工前应具备下列资料：
① 有关的工程设计图纸；
② 设计技术交底及图纸会审记录；
③ 设计中所套用的施工标准图集；
④ 经审批的施工组织设计。
(2) 施工现场应具备下列条件：
① 地面、空中障碍物应清除，不能清除的应采取相应措施；开挖的沟、坑按要求回填 、夯实、平整；
② 施工机械行驶道路，构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求，必要时应加固处理；
③ 建筑轴线和标高经检验符合设计要求。
(3) 工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。
(4) 开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸，进行组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施。
(5) 施工机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查，调试正常，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。
△吊装前对钢构件的检查包括以下方面：
(1) 钢构件制作的几何尺寸、焊接质量应符合设计要求及规范规定。铲除毛刺、焊渣，并将编号、安装中心线、安装轴线及安装方向用醒目色彩标注，线的两端尚应用样冲打出两个冲眼。
(2) 钢柱预检：柱底面至柱顶的距离、柱身的垂直、扭曲及矢高等应符合要求。
柱脚螺栓的孔位、孔距、孔径与基础预埋的地脚螺栓位置、间距、直径应相符；柱与桁架、柱与柱间支撑等连接的孔位、孔径应相符。
(3) 钢桁架预检：桁架端部的连接板应平正，支承面的螺孔距离应正确，桁架的侧向挠曲、杆件变形不应超过规定值。与柱侧面连接的桁架，端部连接板(或弦杆的角钢)与柱的连接板应吻合，孔径、孔距应一致。
(4) 连系构件预检：一般主要检查连系构件的编号、尺寸、连接处的螺孔、孔距等。
(5) 钢构件经运输、就位后，应进行复检，如有变形损坏，应立即修复。
△钢构件采用立式拼装法：
(1) 拼装支架应搭设稳定牢固，拼装桁架时，桁架下弦支点应满足桁架起拱的高度要求。
(2) 拼装时，构件应临时固定在支架上(可用缆风绳固定)。并使构件中心线成一条直线。
(3) 拼装次序由下而上，先下弦、腹杆，后上弦。
(4) 拼装顺序根据吊装的使用顺序，先用的在外侧拼装，后用的在里侧拼装。
(5) 构件成型后，检查构件的拼接垂直度、几何尺寸(包括起拱要求)，符合设计要求方可焊接固定。焊接应符合“吊装焊接”要求。
(6) 钢构件在相拼时不得直接用铁锤敲击构件，敲击时应垫以硬木。
二．室内隔墙拆除：
1、原隔墙拆除：
依据设计及业主的要求拆除部分原有隔墙。拆除前应会同设计、业主进行核对，确认需拆除的隔墙。拆除时应在每个施工段自上而下逐段拆除，并做到及时清理工作面。
2、原饰面层拆除：
1）施工准备：核对图纸à预留孔洞或外墙门窗口封堵à面层拆除清运
2）施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。
3、拆除物的清理：
（１）拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。外形尺寸为900×600。在每个施工段上预留入料口。
（2）铲除板顶的面层，铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在楼面上集中堆放应及时清运；
（3）建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。
（4）水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。
（5）将拆除物集中到一处，洒水装垃圾袋后夜间统一外运。
三． 脚手架工程：
本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。外脚手架采用双排扣件式脚手架，内脚手架为装修用工具式脚手架。
１、双排脚手架的构造：
由于本建筑最高处为15.0 m，考虑脚手架顶端高于檐口1.5 m，则脚手架的最高搭设高度为17 m。下部采用双立杆的形式。

（１）脚手架的搭设几何尺寸：

采用Φ48×3.5的钢管搭设
排距：1.0 5m； 柱距：1.5 m； 步距：1.8 m；内立杆距墙150 mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.5 m，垂直距离随楼层标高。
（２）脚手架的搭设：
垫板 → 纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步横向水平杆。
（３）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。在外侧满挂密目安全网。
2、装修用工具脚手架采用门架组装的里脚手架。其具体形式为两个门架立杆纵向以交叉支撑连接（根据施工空间的大小，采用不同长度的交叉支撑调节作业面的大小）在架顶水平面满铺脚手板形成作业面。
四 内墙、天棚刮腻子喷涂施工方法和技术措施
1。施工准备
(1)材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料：乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2％羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；
(2)机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子(刮板)、毛刷等。
2．作业条件
(1)顶棚、墙面应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。表面清洁干净。
(2)施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。
(3)用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维素拌好腻子。
3．操作工艺
(1)基层处理
①混凝土基层如有坑、洞的需用1：3 的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有面及缝隙的应用腻子填补齐平。
②清理罩面板缝隙。
③用防锈漆点刷所有螺钉帽。
(2)嵌缝(混凝土、水泥砂浆基层无此项工序)
①第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。
②第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。
③第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm 表面腻子凝固后，用#360 砂纸打磨。
(3)满刮腻子、打磨
①第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。
②第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。
③第三遍满刮腻子及磨光：用2m 靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。
(4)刷乳胶漆
①刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接搓，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。
②第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。
③第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
4．质量标准
(1)选用涂料的品种、质量必须符合设计要求
(2)严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。
二. 铝合金门窗制安施工方法和技术措施
一、施工准备:
(1)、首先应熟识图纸、按图纸要求选用材料、施工工具、计算工程量、劳动力用量、工期等，根据现场情况安排施工工序。
(2)、选用图纸规定的厂家及品牌的铝合金门窗专用铝料及配件、选用图纸规定的玻璃及敷料。
(3)、铝料运到现场后应保证包装完好漆膜无损伤，玻片要求完好无污染。材料在加工场地整齐有序堆放。
二、作业条件
（1）、由于铝型材易于切割、易于组装连接，现场制作十分方便，而且也能够保证制作质量。可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形。根据施工现场条件决定采用现场加工方法制作。
（2）、采用未装修的房间作为制作铝合金门窗的临时加工的场地。配备小型化和携带式的电锯。电钻等电动机具，手提式电锯、电钻、手枪式电钻、小型台钻等。使用有加工与安装能力的专业队伍，由专人负责现场制作的管理工作。
（3）、铝合金门在墙体完成后再行安装，安装前核对间、窗的型号、规格、尺寸、数量。发现问题可及时进行调整。
三、操作工艺:
（1）、断料
断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。
切割应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。断料时同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。推拉门、采用直角切割；平开门、窗采用４５度角切割。
（2）、钻孔
在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
（3）、组装
横竖杆件的连接，采用专用的连接件或铝角．再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
平开窗在４５”角对接处，杆件内部加设铝角，然后用撞角的办法将横竖汗件连成整体。
推拉窗框横竖构件的连接，在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。组装用的螺钉，均用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。
铝合金门、窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可。门、窗上的各种密封条，如推拉窗上的尼龙毛条、平开窗上的橡胶压条，按照需要将其插人或压人即可。
（4）、保护与包装
铝合金门、窗组装完毕后应用塑料胶纸、薄膜等材料对其进行保护，将所有杆件的表面严密包裹起来。以免土建施工中的水泥砂浆等沾污在铝合金门、窗框的表面上，使铝合金的表面氧化膜遭到破坏，影响质量。包装好的铝合金门、窗，要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门、窗框的受力变形。
（5）安装前的准备工作
A、铝合金门、窗框加工的尺寸应小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。
B、安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸与铝合金门、窗框的规格是否相适应。
C、按室内地面弹出的５０线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门、应的水平及垂直。向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的价差，应及时调整、处理。
D、对于用合金门，除以上提到的确定位还外，还要特别注意室内地面的标高。地弹访的表面应与室内地面饰面标高一致。
（6）、铝合金门、窗框安装
A、按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧。
B、将铝合金门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。
C锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于５００mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。
D、严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
E、铝合全门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留５一８mm深槽口，嵌填密封胶料。在的工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。
F、全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙脂擦洗。
（7）铝合全门、窗扇安装
A、铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
B、推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇、先将