1、个人收集整理 勿做商业用途起重机安装自检报告及相关工作见证书施工类别 施工单位 使用单位 设备型号 设备代码 监检单位 单位、设备信息施工单位安装改造维修许可证编号施工单位负责人施工单位联系人施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人使用单位联系电话使用单位邮政编码使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号(型式试验备案公告号)取证样机是 否设备类别设备品种规格型号设备代码制造日期产品编号额定起重量跨度起身高度起升速度工作级别施工类别新装 大修 改造 移装施工告知日期安装开始日期安装结束日期工作环境露天;非露天;高温;其它备 注:技术文件清单监检类别 A序号资料名称 数
2、量结果1总图 2主要受力部件图 a 主梁b小车架c端梁d支腿3产品质量合格证明4安装及使用维护说明书5安装改造维修许可证6型使试验合格证7监督检验合格报告8安装改造维修告知书施工检验人员 日期 施工单位章 监督检验人员 日期监检方式 1资料审查 2实物检查 3现场确认现场安装改造维修作业人员信息表:(监检类别B)序号姓名性别证书编号许可项目有效期聘用单位上述人员资格证书已经核查,资料真实有效施工检验人员 年 月 日(施工单位章)监检人员确认情况:确认方式: 1资料核查 2实物检查 3现场确认监检人员 年 月 日施工作业(工艺)文件(监检类别B)序号内容结果1作业程序2技术要求3施工方法4施工措
3、施上述资料要求有施工单位的公章和批准签字施工检验人员 日期 施工单位章 监督检验人员 日期监检方式 1资料审查 2实物检查 3现场确认检验项目及其内容类别检验结果备注1 设备选型:起重机的用途、工况符合要求A2产品技术文件(1)产品设计文件:包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气原理图、液压原理图A(2)产品质量合格证明、安装及其使用维护说明:齐全A(3)型式试验合格证明:能覆盖所安装的起重机A(4)制造监督检验证书(除电动梁起重机,电动单梁悬挂起重机):齐全A3安装改造维修资格(1)安装改造维修许可证A(2)安装改造重大维修告知书A(3)现场安装改造维修作业人员的资格证件B4 施工作业
4、(工艺)文件:齐全(作业程序、技术要求、方法和措施),有施工单位的公章和批准签字B5现场施工条件(1)基础验收证明:有施工单位确认的安装基础、轨道验收的合格证明B附件3(2)安全距离和红色障碍灯:起重机与周边设施的安全距离符合要求;室外高于30m的起重机装有红色障碍灯 B附件46部件施工前检验(1)主要零部件合格证、铭牌:齐全,与实物一致B(2) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明:齐全,与实物一致B(3)主要受力结构件主要几何尺寸:主梁、主支撑腿的主要几何尺寸符合要求B7部件施工过程与施工后检验(1)主要受力结构件连接检查:主梁、主支撑腿、吊具横梁的连接符合要求B(2)施工后主要受力结构
5、件的主要几何尺寸:桥(门)架对角线、跨度等主要几何尺寸符合要求B(3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒:实物完好、安装正确,连接规范B(5)安全警示标识:明显部位有永久性的额定起重量标记;在相应部位有安全警示文字、安全标志B8 电气与控制系统检验8.1电气设备与控制系统:符合GB502561996的相关要求B8。2 电气保护装置(1)接地保护:接地连接可靠,接地电阻符合要求B(2)绝缘电阻:额定电压不大于500V的电气线路对地绝缘电阻,一般环境中0。8M,潮湿环境中0.4MB(3)短路保护:自动断路器或者熔断器完好B(4)失压保护:有效B(5)零位保护:有效B(6)过流(过载)保护:设置B(
6、7)失磁保护:有效B(8)供电电源断错相保护:有效B9安全保护与防护装置检验9.1 制动器(1)工作制动器设置:动力驱动的起升机构和运行机构应设置制动器,人力驱动的起升机构应设置制动器或者停止器。A(2)制动器型式、制动性能:动力驱动的起升机构制动器为常闭式;大、小车机构的制动器制动平稳。A(3)制动器推动器:无漏油现象A(4)制动轮与摩擦片:打开时无摩擦现象,闭合时接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污A(5)制动器调整:适宜A(6)制动轮:无裂纹、划痕、凹凸不平度不大于1。5mmA9.2 起重量限制器(1)起重量限制器:设置A附件1(2)试验:加载1.05倍的额定载荷发出超载报警信号并切断上
7、升方向动作A附件19。4 起升高度(下降深度)限位器:有效A9。5 料斗带式输送机系统的料斗限位器:有效A9.6 运行机构行程限位器:有效A9.7 缓冲器和止挡装置:固定牢固,对接良好,两边同时接触缓冲器A9。8 应急断电开关:有效A9.9 连锁保护装置:有效A9安全保护与防护装置检验9.10 超速保护装置:按照规定设置A9.11 偏斜显示(限制)装置:跨度40m的门式起重机和装卸桥设置A9。12 在主梁一侧落钩的单主梁起重机的防倾翻安全钩:间隙合理,运行无卡阻B9.13 扫轨板下端距轨道的距离:10mmB9.14 导电滑触线防护板:按规定设置,安全可靠B9.16 防风装置:按规定设置;功能有
8、效;电气保护装置有效;零件无缺损B9。17 风速仪:按照规定设置,风速仪调定速度符合设计要求B9.18 防护罩、防雨罩:齐全B9。19 其他安全保护和防护装置(1)集装箱专项吊具保护装置:有效(2)架桥机液压支腿锁定装置及防爆管装置:有效(3)架桥机架梁与过孔的互锁装置:有效B10性能试验10.1空载试验(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置:动作有效可靠,工作正常A(2)各机构动作:实现规定的功能动作,无异常震动、冲击、发热、噪声现象A附件2(3)液压系统:无泄漏;润滑系统:工作正常A10.2额定载荷试验(1)制动下滑量:无明显下滑A附件2(2)挠度:符合要求A _ mm(3)主要零件:无损
9、坏A10。3静载荷试验(1)主要受力结构件:无明显裂纹、永久变形、油漆剥落A附件2(2)主要机构连接处:无松动和损坏 A(3) 无影响性能和安全的其他损坏A10.4动载荷试验(1)机构、零部件:工作正常A附件2(2)机构、结构件:无松动和损坏A11质量管理体系运行(1)现场施工组织机构、质量管理机构和质量控制系统责任人:相应的任命文件B(2)现场作业人员的证件B(3)施工过程中体系运转异常情况的处理:符合施工单位质量体系的相关要求B(4)对监检机构或监检人员提出问题的处理和反馈:反馈及时,整改符合要求B施工检验人员 日期 施工单位章 监督检验人员 日期记事;附1 起重机起重量限制器安装调试报告
10、使用单位: 起重机规格型号: 出厂编号 起重量限制器型号:试验重量试验要求试验结果额定起重机量(吨) -吨额定速度起升,下降,全过程正常制动3次;起重量限制器不动作。逐渐加载至1。05倍额定起重量1-吨报警2-吨动作是否超载报警,是否切断上升方向动作,结构是否能下降方向运动;备注;调试时间参加调试人员;甲方 乙方 安装单位(公章)附2起重机试验记录使用单位: 起重机规格型号: 出厂编号 试验项目试验要求试验结果空载试验/起吊重量(1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确,馈电装置工作正常;(2)各机构动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象;(3
11、)液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。额定载荷试验/起吊重量除符合空载试验要求外,还须满足:(1)对制动下滑量有要求的,制动下滑量应当在允许范围内; mm(2)挠度符合要求;空 mm,载 mm,挠度 mm(3)主要零件无损坏。静载试验/起吊重量 (1)主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落;空 mm载 mm 卸 mm;(2)主要机构连接处未出现松动或者损坏;(3)无影响性能和安全的其他损坏。动载试验/起吊重量(1)机构、零部件等工作正常;(2)机构、结构件无损坏,连接处无松动。试验日期参加试验人员;甲方 乙方 安装单位(公章)附3基础验收证明该起重机基础严格按基础图要求施工,轨导安装符合标准要求;经甲乙双方共同验收,基础、轨导符合起重机使用的要求,满足该起重机的使用.甲方代表(章) 年 月 日乙方代表(章) 年 月 日附4起重机环境情况及用途说明经安装方对起重机现场确认,该起重机环境符合起重机安全监察规程的规定,符合该起重机的正常使用,与输电线距离符合相关要求,所供起重机与使用单位订货要求一致,满足现场使用条件.安装公司(章)现场确认人: 年 月 日13
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