1、· 齿轮的主要术语 轮齿(齿)——齿轮上的每一个用于啮合的凸起部分。一般说来,这些凸起部分呈辐射状排列。配对齿轮上轮齿互相接触,导致齿轮的持续啮合运转。 齿槽——齿轮上两相邻轮齿之间的空间。 端面——在圆柱齿轮或圆柱蜗杆上垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。 法面——在齿轮上,法面指的是垂直于轮齿齿线的平面。 齿顶圆——齿顶端所在的圆。 齿根圆——槽底所在的圆。 基圆——形成渐开线的发生线在其上作纯滚动的圆。 分度圆——在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆,对于直齿轮,在分度圆上模数和压力角均为标准值。 齿面——轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面之间的侧表面。 齿廓——齿面被一指定曲
2、面(对圆柱齿轮是平面)所截的截线。 齿线——齿面与分度圆柱面的交线。 端面齿距——相邻两同侧端面齿廓之间的分度圆弧长。 模数m——齿距除以圆周率π所得到的商,以毫米计。 径节p——模数的倒数,以英寸计。 齿厚s ——在端面上一个轮齿两侧齿廓之间的分度圆弧长。 槽宽e——在端面上一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长。 齿顶高hɑ──齿顶圆与分度圆之间的径向距离。 齿根高hf──分度圆与齿根圆之间的径向距离。 全齿高h──齿顶圆与齿根圆之间的径向距离。 齿宽b──轮齿沿轴向的尺寸。 端面压力角 ɑt── 过端面齿廓与分度圆的交点的径向线与过该点的齿廓切线所夹的锐角。
3、 基准齿条(Standard Rack) ——只基圆之尺寸,齿形,全齿高,齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规格之齿条,依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条. 基准节圆(Standard Pitch Circle) ——用来决定齿轮各部尺寸基准圆.为 齿数x模数 基准节线(Standard Pitch Line) ——齿条上一条特定节线或沿此线测定之齿厚,为节距二分之一. 作用节圆(Action Pitch Circle) ——一对正齿轮咬合作用时,各有一相切做滚动圆. 基准节距(Standard Pitch) ——以选定标准节距做基准者,与基准齿条节距相等. 节圆(Pi
4、tch Circle) ——两齿轮连心线上咬合接触点各齿轮上留下轨迹称为节圆. 节径(Pitch Diameter) ——节圆直径. 有效齿高(Working Depth) ——一对正齿轮齿冠高和.又称工作齿高. 齿冠高(Addendum) ——齿顶圆与节圆半径差. 齿隙(Backlash) ——两齿咬合时,齿面与齿面间隙. 齿顶隙(Clearance) ——两齿咬合时,一齿轮齿顶圆与另一齿轮底间空隙. 节点(Pitch Point) ——一对齿轮咬合与节圆相切点. 节距(Pitch) ——相邻两齿间相对应点弧线距离. 法向节距(Normal Pitch) ——渐开线齿轮沿特
5、定断面同一垂线所测节距. A. 1. abrasive tooth wear 齿面研磨磨损 2. absolute tangential velocity 绝对切向速度 3. accelerometer 加速表 4. addendum 齿顶高 5. addendum angle 齿顶角 6. addendum circle 齿顶圆 7. addendum surface 上齿面 8. adhesive wear 粘着磨损 9. adjustability 可调性 10. adjustability coefficients 可调系数 11. adj
6、usting wedge 圆盘端铣刀的可调型楔块 12. allowable stress 允许应力 13. alternate blade cutter 双面刀盘 14. angular backlash 角侧隙 15. angular bevel gears 斜交锥齿轮 16. angular displacement 角移位 17. angular pitch 齿端距 18. angular testing machine 可调角度试验机 19. approach action 啮入 20. arbor 心轴 21. arbor distance
7、心轴距 22. arc of approach 啮入弧 23. arc of recess 啮出弧 24. attraction 收紧 25. average cutter diameter 平均刀尖直径 26. axial displacement 轴向位移 27. axial factor 轴向系数 28. axial locating surface 轴向定位面 29. axial pitch 轴向齿距 30. axial plane 轴向平面 31. axial rakeangle 轴向前角 32. axial thrust 轴向推力
8、33. axle testing machine 传动桥试验机 B. 1. back angle 背锥角 2. Back angle distance 背角距(在背锥母线方向) 3. Back cone 背锥 4. Back cone distance 背锥距 5. Back cone element 背锥母线 6. Backlash 侧隙 7. Backlash tolerance 侧隙公差 8. Backlash variation 侧隙变量 9. Backlash variation tolerance 侧隙变量公差 10. Bandwidt
9、h 频带宽 11. Base circle 基圆 12. Base diameter 基圆直径 13. Base pitch 基节 14. Base radius 基圆半径 15. Base spiral angle 基圆螺旋角 16. Basic rack 基本齿条 17. Bearing 轴承 18. Bearing preload 轴承预负荷 19. Bearing spacing/spread 轴承间距 20. Bending fatigue 弯曲疲劳 21. Bending stress 弯曲应力 22. Bevel gears 锥齿轮
10、 23. Bias 对角接触 24. Bias in 内对角接触 25. Bias out 外对角接触 26. Blade angle 刀齿齿廓角 27. Blade edge radius 刀尖圆角半径 28. Blade letter 刀尖凸角代号 29. Blade life 刀尖寿命 30. Blade point width 刀顶宽 31. Blank offset 毛坯偏置距 32. Bland position 毛坯位置 33. Bottom land 齿槽底面 34. Boundary lubrication 界面润滑 35.
11、 Breakage 破裂 36. Bridged contact pattern 桥型接触斑点 37. Broach 拉刀 38. Burnishing 挤齿 C. 1. Case crushing 齿面塌陷 2. CBN 立方氮化硼 3. chamfer 倒角 4. chordal addendum 弦齿高 5. chordal thickness 弦齿厚 6. chuck 卡盘 7. circular broach 圆拉刀 8. circular face-mill 圆盘端面铣刀 9. circular peripheral-mill
12、圆盘铣刀 10. circular pitch 周节 11. circular thickness 弧齿厚 12. circular thickness factor 弧齿厚系数 13. clearance 顶隙 14. clearance angle 后角 15. coarse pitch 大节距 16. coast side 不工作齿侧 17. combination 组合 18. combined preload 综合预负荷 19. complementary crown gears 互补冠状齿轮 20. completing cycle 全工
13、序循环 21. composite action 双面啮合综合检验误差 22. compressive stress 压应力 23. concave side 凹面 24. concentricity 同心度 25. concentricity tester 同心度检查仪 26. cone distance 锥距 27. cone element 锥面母线 28. conformal surfaces 共型表面 29. coniskoid 斜锥齿轮 30. conjugate gears 共轭齿轮 31. conjugate racks 共轭齿条
14、 32. contact fatigue 接触疲劳 33. contact norma 接触点法线 34. contact pattern (tooth contact pattern) 轮齿接触斑点 35. contact ratio 重合度 36. contact stress 接触应力 37. continuous index 连续分度 38. control gear 标准齿轮, 检验用齿轮 39. convex side 凸面 40. coolant 冷却液 41. corrosive wear 腐蚀性磨损 42. corrugated to
15、ol 阶梯刨刀 43. counter forma surfaces 反法向表面 44. cradle 摇台 45. cradle test roll 摇台角 46. cross 大小端接触 47. crossing point 交错点 48. crown 齿冠 49. crown circle 锥齿轮冠圆 50. crowned teeth 鼓形齿 51. crown gear 冠轮 52. crown to back (轮冠距)轮冠至安装定位面距离 53. crown to crossing point 轮冠至相错点距离 54. cutter
16、 刀盘 55. cutter axial 刀盘的轴向位置 56. cutter axial plane 刀盘轴向平面 57. cutter axis 刀盘轴线 58. cutter diameter 刀盘直径 59. cutter edge radius 刀刃圆角半径 60. cutter head 刀盘体 61. cutter number 刀号 62. cutter parallel 刀盘平垫片 63. cutter point diameter 刀尖直径 64. cutter point radius 刀尖半径 65. cutter poin
17、t width 刀顶距 66. cutter spindle 刀盘主轴 67. cutter spindle rotation angle 刀盘主轴转角 68. cutting distance 切齿安装距 69. C.V. testing mashing 常速试验机 70. cyclex 格里森粗铣精拉法圆盘端铣刀 71. cylindrical gears 圆柱齿轮 D. 1. Datum tooth 基准齿 2. Debur 去毛刺 3. Decibel (CB) (噪音)分贝 4. Decimal ratio 挂轮比值 5. Dedendu
18、m 齿根高 6. Dendendum angle 齿根角 7. Dedendum surface 下齿面 8. Deflection 挠曲 9. Deflection test 挠曲试验 10. Deflection testing machine 挠曲试验机 11. Depthwise taper 齿高收缩 12. Design data sheet 设计数据表 13. Destructive pitting 破坏性点蚀 14. Destructive wear 破坏性磨损 15. Developed setting 试切调整 16. Dial i
19、ndicator 度盘式指示表 17. Diametral pitch 径节 18. Diamond 菱形接触 19. Dinging ball check 钢球敲击检查 20. Disc-mill cuter 盘铣刀 21. Dish angle 凹角 22. Displacement 位移 23. Displacement error 位移误差 24. Double index 双分度 25. Double roll 双向滚动 26. Down roll 向下滚动 27. Drive side 工作齿侧 28. Duplete 双刃刀
20、29. Duplex 双重双面法 30. Duplex helical 双重螺旋法(加工方法之一) 31. Duplex spread blade 双重双面刀齿(加工/磨齿方法) 32. Duplex taper 双重收缩齿 33. Durability factor 耐久系数 34. Dynamic factor 动载荷系数 E 1. Ease-off 修正、失配 2. Eccentric 偏心 3. Eccentric angle 偏心角 4. Eccentricity 偏心度 5. Edge radius 刀尖圆角半径 6. Effecti
21、ve bearing spacing 轴承有效间距 7. Effective face width 有效宽度(有效齿宽) 8. Elastic coefficient 弹性系数 9. Elastic deformation 弹性变形 10. Elastic limit 弹性极限 11. Elastohydrodynamic lubrication 弹性液压润滑 12. Element 母线、要素 13. End movement 轴向移动 14. Endrem 修内端凸轮、导程凸轮 15. Endurance life 耐久寿命 16. Enduranc
22、e limit 耐久极限 17. Engine torque 发动机扭矩 18. Enveloping 包络 19. EP lubricant, EP 极压润滑剂 20. EPG check, “EPG” 检查 21. Equal addendum teeth 等齿顶高齿 22. Equicurv 等高齿大轮成形法 23. Equidep 等高齿 24. Equiside 等边 25. Equivalent fear ratio 当量传动比 26. Equivalent number of teeth 当量齿数 27. Equivalent pitc
23、h radius 当量节圆半径 28. Equivalent rack 当量齿条 29. Expander 涨胎 30. Expanding arbor 可张心轴 31. Extreme pressure lubricant 极压润滑剂 F. 1. Face acvance 斜齿轮扭曲量 2. Face angle 顶锥角(面锥角) 3. Face angle distance 顶锥角距 4. Face apex 顶锥顶 5. Face apex beyond crossing point 顶锥顶至相错点距离 6. Face cone 顶锥
24、7. Face cone element 齿顶圆锥母线,面锥母线 8. Face contact ratio 齿长重合度,轴向重合度(圆柱齿轮) 9. Face line 齿面与轴面交线 10. Face width 齿宽 11. Factor of safety 安全系数 12. Fatigue breakage 疲劳破裂 13. Fatigue failure 疲劳失效 14. Fatigue test 疲劳测试 15. Feed cam 进给凸轮 16. Feed gears 进给齿轮 17. Fillet 齿根圆角 18. Fillet cu
25、rve 齿根过渡曲线 19. Fillet radius 齿根圆角半径 20. Film strength 液膜强度 21. Filter (electronic) (电子的)滤波器 22. Filter (mechanical) (机械的)滤波器 23. Fine pitch (小模数)细径节 24. Finisher 精切机床 25. Fishtail 鱼尾形 26. Fixed setting 固定安装法 27. Flank 下齿面 28. Flanking 下齿面加工 29. Formarc 加工齿轮用的曲线齿廓刀具 30. Forma
26、te 成形法 31. Former 齿廓样板,靠模 32. Forming 成型,在磨具内挤压成型 33. Form tool 成形刀 34. Fourier analysis 傅里叶分析 35. Frequency 频率 36. Friction load 摩擦负荷 37. Front angle 前角 38. Front cone 前锥 39. Front crown 前锥齿冠 40. Front crown to crossing point 前锥齿冠至交错点 41. Full-depth teeth 全齿高齿 42. Fundametal
27、 基频 G. 1. Gable 山形齿沟底面 2. Gear 齿轮 3. Gear axial displacement 齿轮轴向位移 4. Gear axial plane 齿轮轴向平面 5. Gear axis 齿轮轴线 6. Gear center 齿轮中心 7. Gear combination 齿轮组合 8. Gear cone 大轮锥距 9. Geared index 齿轮系分度 10. Gear finisher 成形法齿轮精切机床 11. Gear manufacturing summary 齿轮加工调整卡 12. Gear
28、 marking compound 检查齿轮啮合涂色剂 13. Gear member 大轮 14. Gear planer 成型刨齿机 15. Gear ratio 齿数比 16. Gear rougher 齿轮粗切机床 17. Gears 齿轮组 18. Gear tipping 齿轮倾斜 @UUlsC|3. 19. Generated gear 展成法齿轮 20. Generating cam 展成凸轮 21. Generating gear 展成齿轮 22. Generating pressure angle 产形轮压力角 23. Gen
29、erating train 展成传动键 24. Generation 展成 25. Generator 展成齿轮加工机床 26. Geneva index 星形轮分度,槽轮分度 27. Geometry factor-durability 齿面接触强度几何系数 28. Geometry factor0-strength 强度几何系数 29. G-flow 格里森制金属件的商标,采用冷挤压成形法 30. G-form 采用热锻成形法制造 31. GLE-sine 砂轮内外压力角正弦波进行修整用机构 32. G-plete 全工序法 33. Gradeabi
30、lity 托曳力 34. Grinding cracks 磨削裂纹 35. G-spin 精密主轴的机床 36. G-trac 圆柱齿轮的无端链式机床的商标 H. 1. Hand of cutter 刀盘方向 2. Hand of spiral 螺旋方向 3. Hand-rolling tester 手动滚动试验机 4. Hardac 镶篇淬硬刀体精切刀盘 5. Hard finishing 硬齿面精加工 6. Hardness ratio factor 硬度比系数 7. Harmonic 谐振 8. Harmonic search 谐振追踪
31、 9. Harmonic sweep 谐振扫描 10. Heel 轮齿大端 11. Heel pattern 大端接触 12. Helical duplex 双重螺旋法 13. Helical motion 螺旋运动 14. Helixact 螺旋运动法 15. Helixform 螺旋成形法 16. Hertz (Hz) 赫兹 17. Hook angle 断面前角 18. Horizontal displacement 水平位移 19. Horizontal offset 水平偏置 20. HRH 高减速比准双曲面齿轮(大于10:1的减速比)
32、 21. Hunting tooth combination 大小齿轮齿数无公因数的齿轮副 22. Hudrodynamic lubrication 液压润滑 23. Hupermesh 超配合 24. Hypoid gears 准双曲面齿轮 25. Hypoid offset 准双曲面齿轮偏置距 I. 1. Imaginary generating gear 假想成形法 2. Incremental index 逐齿分度 3. Index gears 分度齿轮 4. Index interval 分度跳跃齿齿数 5. Index plate 分度盘
33、 6. Index tolerance 分度公差 7. Index variation 分度变化量 8. Indicator anchorage 指示表支撑座 9. Inertia factor 惯量系数 10. Initial pitting 初期点蚀 11. Inner addendum 小端齿顶高 12. Inner cone distance 小端锥距 13. Inner dedendum 小端齿根高 14. Inner slot width 小端槽宽 15. Inner spiral angle 小端螺旋角 16. Inserted blade
34、 cutter 镶片刀盘 17. Inside blade 内切刀齿 18. Inside point diameter 内切刀尖直径 19. Instantaneous contact pattern 瞬时接触斑点 20. Interference 干涉 21. Interference point 干涉点 22. Interlocking disc-mill cutters 交错齿盘形铣刀 23. Intermittent index 间断分度 24. Internal bevel gear 内锥齿轮 25. Inverse gear ratio 反齿数
35、比 26. Involute 渐开线 27. Involute gear 渐开线齿轮 28. Involute interference point 渐开线干涉点 29. Involute spiral angle 渐开线螺旋角 30. Involute teeth 渐开线齿 J. 1. Jet lubrication 喷射润滑 L. 1. Lame 顶根接触 2. Lapping 研磨 3. Lead cam 导程凸轮 4. Length of action 啮合长度 5. Lengthwise bridge 纵向桥型接触 6.
36、Lengthwise mismatch 纵向失配 7. Lengthwise sliding velocity 纵向滑动速度 8. Life factor 寿命系数 9. Lift 垂直位移 10. Limit point width 极限刀顶距 11. Limit pressure angle 极限压力角 12. Linear displacement transducer 线性位移传感器 13. Line of action 啮合线 14. Line of centers 中心线 15. Line of contact 接触线 16. Load sha
37、ring ratio 负荷分配比 17. Localized tooth contact 齿局部接触 18. Locating surface 定位表面 19. Long-and-short-addendum teeth 高变位齿轮 20. Long-toe-short-heel 小端长,大端短接触 21. Lubricant 润滑剂 22. Lubrication 润滑 23. Lubricity 润滑性 M. 1. Machine center 基床中心点 2. Machine center to back 机床中心至工件安装基准面 3. Mac
38、hine plane 机床切削平面 4. Machine root angle 毛坯安装角 5. Marking compound 检查齿轮啮合型情况使用的涂色剂 6. Master blade 标准刀齿 7. Master gear 标准齿轮 8. Mean addendum 中点齿顶高 9. Mean cone distance 中点锥距 10. Mean dedendum 中点齿根高 11. Mean diametral pitch 中点径节 12. Mean measuring addendum 中点测量齿顶高 13. Mean measuri
39、ng depth 中点测量齿高 14. Mean measuring thickness 中点测量厚度 15. Mean normal base pitch 中点法向基节 16. Mean normal diameter pitch 中点法向径节 17. Mean normal module 中点法向模数 18. Mean point 中点,平均点 19. Mean radius 中点半径 20. Mean section 中点截面 21. Mean slot width 中点齿槽宽 22. Mean spiral angle 中点螺旋角 23. Meas
40、uring addendum 测量齿顶高 24. Measuring tooth thickness 测量齿厚 25. Member 齿轮,元件 26. Mesh point 啮合点 27. Minimum slot width 最小槽宽 28. Mismatch 失配 29. Miter gears 等齿数整角锥齿轮副 30. Mixed lubrication 混合润滑 31. Modified contact ratio 修正总重合度 32. Modified roll 滚修正比 33. Module 模数 34. Motion curves
41、 运动曲线 35. Motor torque 电机扭矩 36. Mounting distance 安装距 37. Mounting surface 安装面 英语站 N. 1. Narrow-tow-wide-heel 小端窄大端宽接触 2. No load 空载 3. Nominal 名义 4. Non-generated gear 非展成大轮 5. Normal 法向,法线,法面 6. Normal backlash 法向侧隙 7. Normal backlash tolerance 法向侧隙公差 8. Normal base pitch
42、 法向基节 9. Normal chordal addendum 法向弦齿高 10. Normal chordal thickness 法向弦齿厚 11. Normal circular pitch 法向周节 12. Normal circular thickness 法向弧齿厚 13. Normal contact ratio 法向重合度 14. Normal diametral pitch 法向径节 15. Normal direction 法线方向 16. Normal (perpendicular) load 法向(垂直)负载 17. Normal
43、module 法向模数 18. Normal plane 法向平面 19. Normal pressure angle 法向压力角 20. Normal section 法向截面 21. Normal space-width taper 正常齿槽宽收缩 22. Normal thickness taper 正常齿厚收缩 23. Normal tilt 法向刀倾 24. Normal wear 正常磨损 25. No-roll roughing 无滚动粗切 26. Number of teeth 齿数 英语站 O. 1. Octoid teeth 锥齿
44、轮的“8”字啮合 2. Offset 偏置距 3. Operating load 工作负荷 4. Operating pressure angle 工作压力角 5. Operating torque 工作扭矩 6. Outer addendum 大端齿顶高 7. Outer cone distance 外锥距 8. Outer dedendum 大端齿根高 9. Outer slot width 大端槽宽 10. Outer spiral angle 大端螺旋角 11. Outside blade 外切刃点 12. Outside diameter
45、外径,大端直径 14. Outside radius 齿顶圆半径 15. Outside surface 外表面 16. Overhung mounting 双支承安装 17. Overload breakage 超负荷破裂 18. Overload factor 超负荷系数 英语站 P. 1. Path of action 啮合点轨迹 2. Path of contact 接触迹 3. Peak load 峰值负荷 4. Peak torque 峰值扭矩 5. Pedestal bearings 安装差速器壳的架座轴承 6. Performan
46、ce torque 性能扭矩 7. Perim-mate 研磨锥齿轮和准双面齿轮用的全齿面研磨法 8. Pinion 小轮 9. Pinion axial displacement 小轮轴向位移 10. Pinion cone 小轮锥距 11. Pinion front bearing 小轮前端轴承 12. Pinion head bearing 小轮后端前轴承 13. Pinion rear bearing 小轮后端后轴承 14. Pinion rougher 小轮粗切机 15. Pinion offset 小轮偏置距 16. Pitch 节距,齿距
47、 17. Pitch angle 节锥角 18. Pitch apex 节锥顶 19. Pitch apex beyond crossing point 节锥顶超出至相错点 20. Pitch apex to back 节锥顶至安装端面 21. Pitch apex to crown 节锥顶至轮冠 22. Pitch circle 节圆 23. Pitch cone 节锥 24. Pitch curve 节面曲线 25. Pitch diameter 节径 26. Pitch element 节面母线 27. Pitch line 节线 28. Pi
48、tch-line chuck 节圆夹具 u<`da E 29. Pitch-line runout 节线跳动 30. Pitch plane 节面 31. Pitch point 节点 32. Pitch radius 节圆半径 33. Pitch surfaces 节曲面 34. Pitch tolerance 齿距公差 35. Pitch trace 节线 36. Pitch variation 齿距变化量 37. Pitting 点蚀 38. Plane of action 啮合平面 39. Plane of rotation 旋转平面
49、 40. Planning generator 展成法刨齿机 41. Plastic deformation 塑性变形 42. Plastic flow 塑性流动 43. Plate index 分度盘 44. Point diameter 刀尖直径 45. Point of contact 接触点 46. Point radius 刀尖半径 47. Point width 刀顶距 48. Point width taper 刀顶距收缩 49. Pressure lubrication 压力润滑 50. Prime mover torque 原动机扭矩
50、 51. Profile angle 齿廓角 52. Profile bridge 齿廓桥形接触 53. Profile contact ratio 齿廓重合度 54. Profile mismatch 齿廓啮合失配 55. Profile radius of curvature 齿廓曲率半径 56. Proof surface 检测基准面 Q. 1. Quality measurement system 质量检测系统 2. Quenching cracks 淬火裂纹 3. Quenching die 淬火压模 4. Quenching pres






