1、受弯构件试验受弯构件试验试验构件的试验构件的设计与制作设计与制作构件实际构件实际几何尺寸与几何尺寸与材料性能测试材料性能测试构件与测试设构件与测试设备的安装就位备的安装就位试验加载方法试验加载方法与测试设备选择与测试设备选择按正截面受弯适筋破坏状态，设定钢筋按正截面受弯适筋破坏状态，设定钢筋和混凝土的强度等级，选取配筋率和截和混凝土的强度等级，选取配筋率和截面尺寸，计算出配筋数量；选取混凝土面尺寸，计算出配筋数量；选取混凝土原材料计算配合比，钢筋成型与绑扎，原材料计算配合比，钢筋成型与绑扎，支模板，浇筑成型试件。支模板，浇筑成型试件。量测标绘出构件的加载点位置和跨度，量测标绘出构件的加载点位置
2、和跨度，在纯弯段内选择在纯弯段内选择3 3个截面量取构件的个截面量取构件的实际截面尺寸（取平均值精确到实际截面尺寸（取平均值精确到1mm1mm）；试验测定钢筋的抗拉强度、）；试验测定钢筋的抗拉强度、混凝土的抗压强度和抗拉强度。混凝土的抗压强度和抗拉强度。根据构件实际几何尺寸和材料性能，根据构件实际几何尺寸和材料性能，计算试验荷载，确定加载方法；根据计算试验荷载，确定加载方法；根据测试内容，选取测试设备。测试内容，选取测试设备。安装构件支座，校正位置后再安装构安装构件支座，校正位置后再安装构件（应变片及测点提前粘贴），安装件（应变片及测点提前粘贴），安装荷载、变形测试仪器设备。荷载、变形测试仪器
3、设备。设备的调试设备的调试对构件施加对构件施加10%10%计算破坏荷载，检查计算破坏荷载，检查各测试仪器是否能够正常工作。各测试仪器是否能够正常工作。一一试试验验准准备备工工作作二、安全防护措施注意保证加载千斤顶与荷载传感器在加载截面宽度中心位置，以免造成加载偏心引发构件侧翻；如发现构件产生歪斜情况，应停止加载；卸载予以纠正后，再继续进行试验。加载过程中，学生应离开构件一定距离确保安全。注意保护测试仪器免受磕碰，手持应变仪应按正确方法取放。三、试验荷载的确定l l原则原则试验荷载按相关计算公式计算，以上标试验荷载按相关计算公式计算，以上标“c”“c”表示；公表示；公式中截面尺寸和材料强度均取实
4、测值，材料强度实测式中截面尺寸和材料强度均取实测值，材料强度实测值以上标值以上标“0”“0”表示。表示。l l极限荷载计算值极限荷载计算值 l l正常使用荷载计算值正常使用荷载计算值正常使用荷载是测试裂缝宽度的标准荷载，可以按结构正常使用荷载是测试裂缝宽度的标准荷载，可以按结构上作用的活荷载与恒载比例上作用的活荷载与恒载比例=8=8：2323：7 7确定荷载分确定荷载分项系数，该系数范围为项系数，该系数范围为1.361.261.361.26。则。则 l l抗裂荷载计算值抗裂荷载计算值 四、试验仪器的布设加载设备纯弯段纯弯段剪弯段剪弯段a剪弯段剪弯段a跨度跨度支座传感器传感器分配梁分配梁构件支座
5、千斤顶千斤顶荷载架荷载架正截面应变应变片应变片手持应变仪测点手持应变仪测点跨中挠度应变式位移计或百分表应变式位移计或百分表纯弯段纯弯段剪弯段剪弯段a剪弯段剪弯段a跨度跨度应变仪初始裂缝寻找 裂缝延伸观察裂缝宽度的测试五、试验加载方案荷载分级方法荷载分级方法 试验一般按计算标准荷载的试验一般按计算标准荷载的20%20%分级加载。分级加载。在计算开裂弯矩荷载在计算开裂弯矩荷载90%90%以后加密为以后加密为10%10%加载至观测加载至观测到裂缝出现，然后再按到裂缝出现，然后再按20%20%分级加载至标准荷载，之分级加载至标准荷载，之后再按后再按10%10%分级加载到构件破坏。分级加载到构件破坏。极
6、限荷载的确定极限荷载的确定 出现下列标志之一：出现下列标志之一：1 1）受拉钢筋被拉断；）受拉钢筋被拉断；2 2）受拉钢筋处最大裂缝宽度达到）受拉钢筋处最大裂缝宽度达到1.5mm1.5mm；3 3）跨中挠度达到跨度的）跨中挠度达到跨度的1/501/50；4 4）受压取混凝土被压坏。）受压取混凝土被压坏。每级加载持荷时间每级加载持荷时间 5 5分钟分钟六、试验资料的整理正截面应变 绘制正截面应变沿截面高度变化图形，分析其变化规律，说明是否基本符合平截面假定。抗裂荷载 放大镜观测与荷载挠度曲线相结合进行判断。裂缝分布与裂缝宽度 绘制裂缝分布形态图，整理各级荷载下的平均裂缝间距、平均裂缝宽度、最大裂缝宽度实测值，与理论计算值进行比较。跨中挠度 跨中挠度=跨中测试数据-(两支座测试数据)/2 绘制跨中挠度荷载（或跨中截面弯矩）曲线极限荷载 极限荷载实测值与计算值比较七、试验报告的编写试验目的试验准备工作试验方案与计划试验成果的整理与分析结论
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