ZDHW型微机全自动量热仪.doc

ZDHW型微机全自动量热仪

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目 录
第一章 仪器的性能和特点-—-—--———-—-——-———-————-—-—----—---—-—-——--————-—--2
1.1简介-—--——--—-——-—-----—-----———-—-—----————--—--—-———--—-———-—-——-——----——-2
1.2主要性能指标——-----———-—-—------———--—--—---———--—----——-———--——--———-—-2
1.3仪器特点—---—-———-——----—-—————-——-—-———-----—-—-—-—-———————————-————--——2
1。4试验室条件———--——--—-—-—----——--—---—---—-——-—--—————--—--———---——--—---—3
第二章 系统结构-——-———--——--———-———--—---—--———--—--————------——-——-—-—--——-—-3
2。1安装示意图--—--—-———---—————-————---——-—---—-————-—————----—-——-—--—-———-3
2。2准备工作—-———-—---—-—-——————-—-—-————--—-—--——-——---—--———-----———--——--—-3
第三章 系统工作原理--——-——-—-—-—-——-----——-——-—-—-—---—-—-———--————————-—--—4
第四章 操作说明———--——--——--—-----—-—-—---—---—----—-——-——-—--—-—---—-—----—-4
第五章 发热量（热容量）的测试———---—---—-——--—--—-——-—--———--——------—7
5.1发热量测试准备——------—-————-—-———-———————-———---———-——-—-—-——-——-——-—--7
5。2热容量测试实验步骤----——-——-———--———--———---—--—----------—-———--—-—-7
5。3热容量测试--————--—-—-———-———-—---—-———--————-——---——-——--—-----———--—--—8
第六章 微机量热仪系统软件说明—--——-———--—-—--—--—---—---————--——------—8
第七章 常见故障及维护-—-—-—---—-—-——---——-—--—--——-——--———--——-——--—-—----12
7。1常见故障及原因——-———-—--—-—-—-—---—-—--—--—--——-——----------——-—-——---12
7.2日常维护和检查————--—----—-———---—--—————--——————----———----——--———-——12
附：量热仪装箱单 —-—--—-------—-——-———-----———————-—--————-—-———---—-—--————--—14

第一章 仪器的性能和特点
1.1 简介
ZDHW—6型微机全自动量热仪采用名牌计算机控制程序，界面显示清晰直观,配用名牌彩色打印机打印结果.并可以脱机使用，本机配带高可靠性真彩智能液晶显示终端,全中文触摸操作操作菜单，界面美观清晰，操作简便直观。该仪器具有测量精度高、操作简便、使用可靠等特点，主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸药等可燃物质发热量的测定.

1.2 主要性能指标
1。热容量（能当量） 约10450J/K
2.外水筒容量 30L
3。内水筒容量 约2.3L
4.点火电压 24V
5。点火时间 6分钟点火
6。测量精度 符合国标GB/T213-2003
7。温度分辨率 0。0001℃
8.使用环境 10-35℃（每次测定室温变化应≤1℃）相对湿度≤85%
9.电 源 220V±10％
1.3 仪器特点
1. 微机全自动量热仪采用名牌计算机控制程序,结构紧凑，可快速无噪声地打印数据.可自动标定量热系统的热容量(能当量)，测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量,低位发热量等结果。
2。 恒温式量热仪内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒采用循环泵搅拌，使水温更均匀;增加了注水口、抽水口和自动调水温部分,使操作更简单更方便.仪器即可使用熔断式也可使用非熔断方式点火，使用方便自如。
3 系统操作全过程汉字提示，按提示操作即可完成试验。
1. 4 试验室条件
1． 试验室应设在一单独房间，不得在同一房间内同时进行其它试验项目.
2． 室温应尽量保持恒定，每次测定室温变化不应超过1℃，通常室温尽量保持在15～30℃范围为宜。
3． 室内应无强烈的空气对流，不应有强烈的热源和风扇等,试验过程中应避免开启门窗。
4． 试验室最好阳光照射，将量热仪放在不受阳光直射的地方。
第二章 系统结构与安装
2.1 外形示意图

2．3 准备工作
① 将量热仪外筒注满纯净水，注满水后最好等待24小时左右，以使外筒水的温度与环境温度达到平衡。
② 将电源插头接入电源，打开电源开关.（应保证电压的稳定，太大的电压波动影响仪器的稳定性，最好配备稳压电源
③ 打开量热仪盖,将内筒清理干净,然后将氧弹装好点火丝,旋好弹帽，充好氧气放入量热筒中，将上盖盖好,打开计算机进入程序，选择注水时间（水位应高出氧弹帽上方,不超出量热仪内桶皮圈，两次注水的水位在自动平衡后应该保持一致位于氧弹充氧口下方15公分左右)。
第三章 系统工作原理
煤的发热量在量热仪中进行测定，一定量的分析试样放入氧弹中，在充有氧气的氧弹内燃烧。量热仪的热容量通过在相似条件下燃烧定量的基准量热物质苯甲酸来确定，根据试样点燃前后氧弹产生的温升，并对点火热值等附加热值进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。
从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热（硫酸与二氧化硫形成热之差）后即得高位发热量。
对煤中的水分(煤中原有的水和氢燃烧生成的水）的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。
第四章 操作说明
4.1 发热量测试系统画面见图二，热容量测试系统画面见图三：

图 二
图 三
1．“测试”键
按此键后系统开始进行发热量（或热容量）测试。
2．“打印”键
打印功能是在设置里选择好打印的方式，按此按键将已有的测量结果打印出来。
3．“模式”键
按此键后系统在发热量和热容量模式间切换。
4．“设置”键
按此键后出现如图四的界面：

可进行打印格式、测量接果的单位等参数的设置.
5．“检测" （本型号暂不支持本项功能）
按此键后系统将进入本软件的“设置”菜单（如图五），
图 五

第五章 发热量（热容量）测试
5.1发热量测试准备
5。1.1在燃烧皿中精确称取分析试样（小于0。2mm）0。9-1.1g (称到0。0002g).
5.1.2燃烧时易于飞溅的试样，先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用。不易燃烧完全的试样,可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫,或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实）。石英燃烧皿不需任何衬垫。如加衬垫仍燃烧不完全，可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧,然后放入燃烧皿中。
5。1。3将点火丝把两端分别接在电极柱上，注意要与试样保持良好接触(对易飞溅和易燃的煤保证尽量少的基础)，并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿或者电极柱，同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短接。
往氧弹中加入10ml蒸馏水，旋紧氧弹盖，轻轻放在冲氧仪上防止燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变,使用充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力到2。8-3.0Mpa，充氧时间不得小于15s；如果不小心充氧压力超过3。2Mpa，应停止 试验，放掉氧气，重新充氧至3.2Mpa以下。当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4。0Mpa以下时,应更换新的氧气瓶。
5.2 发热量实验步骤
1 打开电源开关，仪器自动进入发热量模式
2 根据↑↓键选择试样编号，点击清空本编号的所有数据
3 把氧弹装入内筒，输入样重、硫、氢、水分等数据,点击测试按钮，测试开始
5.3 热容量测试
5.3.1 点击模式键,进入标准热容量界面
5.3。2 把氧弹放入筒内后输入样重、点火热值、苯甲酸热值,点击测试按钮,试验开始
当所做试样在5个以上时,系统自动判断这些结果是否符合国标要求，如符合要求则给出最终结果,并自动存入发热量参数中。

第六章 微机量热仪系统软件说明
1.1 发热量测试系统画面见图六，热容量测试系统画面见图七:

图 六

图 七
1．“开始”键
按此键后系统开始进行发热量(或热容量）测试。
2．“停止”键
按此键后将中断正在进行的测试.
3．“读盘”键
按此键后屏幕弹出“打开”菜单，可将以做过测试结果读入计算机进行修改和察看.
4．“存盘”键
按此键后屏幕弹出“存盘”菜单,可将当前的测试结果存入计算机。储存的时候可按式样的编号存储，也可让系统自动分配。
5．“打印"键
打印功能是在设置里选择好打印的方式，按此按键将已经得出的结果打印出来。
6．“模式"键
按此按键可在发热量模式和热容量模式间选择。
7．清除标记
此项功能在选择了选择打印后生效、能将已经选择好的数据全部取消.
8．“清除当前数据”
此项功能为发热量测试专用。当按此键时，系统将清除蓝色光标所指示的测试结果。
9．“清除全部数据”
此项功能为发热量测试专用.当按此键时,系统将清除屏幕上已经显示出的全部结果。
10．“设置”
按此键后系统将进入本软件的“设置"菜单(如图八）

图 八
测试设置里有两个选项自动编号和自动存盘，根据需要进行选择.
用户名填入使用单位的名称，打印出的报告里将显示此名称和操作员的姓名
操作员可以将自己的名称填入,试验的结果与操作员对照一边以后的查询。
测试显示单位通用的国标焦耳,也可选用兆焦和大卡

打印设置提供了四个打印的功能选项
第一个选项,打印机将屏幕上所有数据以分组的形式全部打印出来
第二个选项，打印机将屏幕上所有数据全部打印出来不分组，不计平均值
第三个选项，打印机实现了选择性打印功能，寻找一组数据双击（只能选择两个)双击过的数据以红色的长条显示和别的数据区别开。
第四个选项与上边的类似,选择的更多,能将选择的全部都以部分组的形势打印出来。
1.2
1. 量热仪6分钟点火，在第5分钟的时候开始倒计时60秒如下图

图九 图十
点火开始后温度升高，如图十所示.
完整测试时间是19分钟,在18分钟的时候软件测试结束到计时如下图

第七章 常见故障及维护

7。1常见故障及原因
1. 氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。
2. 搅拌器不转：搅拌轴卡死；线路不通;检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁；浆叶固定螺帽松动；浆叶角度不对(45o左右）。
3. 点火失败：线路不通或接触不良；试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好；两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极)；
4. 试样燃烧不完全：试样不易燃；氧气未充足.
7.2日常维护和检查
每天试验结束后，应经常进行下述检查和维护,可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命.
1. 氧弹：除试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：
①氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧。每天试验完毕后，应进行一次清洗。
②弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
③弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上部有否机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
④检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象,则应更换。
⑤检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。
⑥定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过2年。
2. 外套水筒:如不连续做试验，需将筒中的水放掉，保持内部清洁干净,不要使脏物掉入筒内.

量热仪装箱单

名称
单位
数量
备注
1
量热仪主机
台
1
ZDHW-6型
2
电脑
台
1
联想
3
打印机
台
1
惠普
4
弹头架
台
1

5
氧弹
个
1

6
苯甲酸
片
10

7
点火丝
根
500

8
坩埚
个
3

9
密封胶圈
套
2
大、中、小
10
减压器
个
1

11
电源线
根
1

12
充氧仪
台
1

13
放气阀
个
1

14
针管
个
1
10ml
15
保险管
个
2

16
说明书
份
1

17
合格证
份
1

鹤壁市天冠仪器仪表有限公司
2011年9月9日
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