武汉光电国家实验楼工程施工组织方案模板.doc

施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 编制日期： 年 月 日审批日期： 年 月 日第一章 工程概况第一节 工程概述武汉光电国家试验楼工程在武汉市关山二路，是一座现代化国家光电楼。建筑面积F区6953M2、G区6092M2、H区5547M2、J区802M2，框架结构四层，建筑高度为20.8米，外窗为铝合金窗，内门为实木门、防火门、一般门。外墙为高级涂料，内墙为混合砂浆饰面。厨房卫生间为釉面砖。楼地面为一般水泥砂浆、地面砖和花岗岩，顶棚为混合砂浆、纤维板、PVC板。屋面排水为天沟内排水。本工程结构为全框架现浇钢筋砼结构，基础采取独立承台，基础砼标号为C25，梁板柱为C30,填充墙为加气砼块。本工程正负零相当于绝对标高21.6米，结构安全等级为二级，6度抗震设防，丙类建筑框架抗震等级为四级。第二节 工程招标要求此次招标范围包含由中国光电子设计院设计华中科技大学国家光电试验楼土建工程全套图纸全部内容。不包含桩基础和水电安装工程。不包含招标书编制说明及图纸答疑内不在投标之列各项内容。本工程施工严格实施国家现行施工规范及验收规范，要求达成武汉高优质工程标准。 第三节 现场条件工程在洪山区关山二路，关键施工入口交通便利.现场提供临时设施用地能满足施工需要，施工场地平整，无影响施工障碍物，且已建小区施工围墙。施工用水、电已接入施工现场各标区。第二章 施工组织和布署第一节 工程关键特点及施工关键难点关键特点本工程为全现浇框架，采取独立承台基础，内墙平整简练，便于装修，屋面为平屋面，造型新奇，施工难度较大。关键难点 工程施工缝处理，保温,防水工程施工，幕墙及新型材料应用。第二节 施工指导思想和目标首先感谢招标单位对我企业信任，使我企业有机会参与本工程竞标。我企业将如同在武汉市建设众多建筑一样，有信心有能力高速优质安全地完成该工程建设。本工程工程量较大，工期较紧、施工场地狭窄，针对其特点，本企业将本着“质量第一，服务周到，业主满意，不停地把最优异建筑安装工程产品贡献于人类和社会”质量方针，充足发挥“团结、拼搏、开拓、争先”企业精神，发挥在人员、技术、机械设备和管理上雄厚优势，利用优异施工技术，采取科学施工管理，进行精心施工。同时，我们将本着再增信誉，再立新功思想，创出一流水平、一流工程，达成让业主满意、社会放心施工总体目标。具体以下：质量目标：打造精品建筑，确保黄鹤杯；工期目标：甲方指定总工期为270天,我方投标工期为233天（日历天）；（标段工期）安全生产目标：杜绝死亡事故发生，年度安全事故频率控制在1.2；争创安全优良工地。文明施工目标：创文明施工达标优良现场，争创市文明施工样板工地；社会效益目标：各方评价良好，让业主放心、满意。第三节 关键技术方案方法地梁基槽和承台土方开挖采取机械开挖。在基坑四面设置排水沟及集水井，在基坑施工中，基坑内设纵横排水沟，以排除基坑集水和雨水，满足基础底板防水工程施工需要。在结构工程施工中，每层结构采取先浇柱、后浇梁板砼一次浇筑成型施工方案。钢筋全部在现场加工、现场绑扎，车间内，钢筋采取闪光对焊接长，楼层竖向钢筋采取电渣压力焊连接；模板采取夹板木模。混凝土全部采取商品混凝土，以确保文明施工和砼质量。施工用水为市政自来水；施工用电为市政电网电源，同时现场备用高扬程清水泵三台，方便楼层施工用水。垂直运输设备：塔吊二台，附墙吊二台，本工程机械设备计划见附表所表示。外架采取双排钢管脚手架满搭。第四节 管理方法为顺利实现以上目标，我们采取关键管理方法有：将该工程列为我企业关键工程，发挥企业集团优势，在各施工生产要素配置上对该工程实施关键政策，确保工程顺利完成。组建精干、高效、强有力施工组织国家光电试验楼工程项目经理部，选配高素质项目经理和管理人员，实施项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。选择技术熟练、纪律严明，经多个大型工程锤炼能打硬仗高素质作业队伍在该工程上进行施工。发挥我企业技术优势，在本工程上大量推广应用新技术、优化施工工艺，在关键、难点部位应用我企业已经有科技结果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。发挥我企业管理上优势，尤其是善于进行总承包管理丰富经验。强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标实现。一、管理机构在本工程施工中，我企业将继续按项目管理原理，组织项目标施工和管理，建立以项目经理为关键项目班子，实施项目经理负责制，项目班子在企业直接监督和控制下，推行工程承包权利和义务。经过我企业多年实践证实，推行项目管理，有利于处理施工中出现问题,有利于调动全体施工人员主动性，有利于确保工程质量和工期。施工前，我企业将组建“国家光电试验楼项目经理部”，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成，设相关专业管理机：1、项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、二名技术责任人组成，以项目经理为首精明强干领导班子全权组织该工程生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上代表，含有些人事、成本控制、技术决议、设备租赁权利，对工程进度、质量、安全、文明施工等负责。其中：项目经理为工程总责任人；一名项目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供给和劳动力调动等；项目技术责任人负责技术攻关、内业资料、经营预算、内外分包、工程质量、安全生产和文明施工管理等；2、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工作具体实施。在本工程中，计划成立以下专业班组：结构工程专业班组：负责整个结构工程钢筋、模板、混凝土施工。安装施工专业班组：负责协议范围内水电预留预埋等施工。对应地成立各专业管理部门，设置以下： 施工部：负责本工程全部施工管理。安装部：关键针对安装工程专业性强而设项目管理部门。质监部：负责本工程工程质量、安全生产和文明施工管理。内业部：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、模板翻样、经营预算、任务结算等管理。器材部：负责工程材料进场组织、周转材料料具、对内租赁等管理和现场机械设备、现场机具操作、维修保养等。后勤部：负责职员食宿、现场卫生、现场保卫、对外宣传、业余娱乐等。3、项目作业层关键为现场一、二线工人，由含有一定操作技术和操作经验本身职员队伍组成，配有等级成建制施工队伍作为补充。劳动力计划见图。第五节 施工布署一、施工阶段划分本工程占地面积大，工期紧，质量要求高，各方期望值大，施工中必需进行科学组织，严格管理，周密安排，协调好各方关系，以实现即定总体目标，施工方案着眼于从全局，统筹安排，重视整体效果，忙而不乱，以理清施工步骤、施工程序为根本，分阶段，突出关键，明确目标，进行控制管理。此次招标部份内容施工分四大阶段进行，各阶段划分和控制关键以下：第一阶段：施工准备阶段，关键完成承包协议谈判签约，做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面部署、图纸会审、办理开工相关手续，开展技术、质量交底工作，目标是充足做好开工前各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：基础结构施工阶段。该阶段关键是立即完成承台基础梁混凝土浇筑，加强基坑排水施工控制。第三阶段：上部结构施工阶段。在本阶段内，适时插入填充墙砌体、安装预埋等工作。主体砌体、抹灰、安装全方面铺开，该阶段为工程施工高峰期。第四阶段：装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部份转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全方面展开，此为工程完工关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制阶段，关键是做好各方协调工作。 第六节 施工资源计划施工资源计划是根据本工程分项工程量和现场施工条件，确定施工方法，和计划工期，本企业技术装备、劳动力情况综合考虑统筹编制，在施工期根据计划实施施工资源动态管理，以保持现场所理资源状态。施工资源计划包含了工程材料设备计划，施工设备需用计划，劳动力投入计划。施工材料计划施工材料计划是根据工程协议要求，承包范围所需材料用量编制，所需材料按施工图实物工程量计算折出，材料进场日期是依据综合施工计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场，工程材料计划、进货物质检验等由项目材料组负责。施工设备计划详见施工机械设备用量计划表劳动力计划依据本工程确定整套施工次序及施工工艺，本工程主体结构及装修阶段施工，拟分别投入二支综合施工作业队，分段负担本工程结构模板制安工程、钢筋现场绑扎工程、脚手架搭设工程砼浇筑工程等施工任务。结构工程钢筋制作统一在现场进行，选择一支长久和我企业配合并从事钢筋制作专业队伍负担施工。这么选定二支关键队伍，贯穿于工程结构施工全过程，能保持现场施工人员相对稳定，有利于施工现场组织管理和确保施工安全稳定施工质量。为了确保参与本工程施工人员素质，投入本工程施工特殊工种作业人员起源于本企业内协议制技术工人，其它工种工人、普工、辅助用工起源于本市从事施工熟练技术工人。本工程施工关键2支队伍拟选定长久和本企业合作，且技术成熟、本身管理力量较强队伍。施工准备一、现场准备在本工程施工以前，我们将以主动态度帮助甲方向政府相关行政主管部门报送相关申请资料，争取以最快速度办齐全部开工手续。关键手续向甲方提交开工汇报，并深入帮助甲方催促建设局施工处立即发放施工许可证；向施工安全监督站报送项目安全受监记录表及相关安全管理资料，取得安全受监资格；向建设局、环境保护局报送工程项目施工噪声记录表及办理夜间施工许可证等；现场移交依据国家光电试验楼工程招标书，中标后即可组织进行地下施工准备。到时，我企业“国家光电试验楼项目经理部”将派出以主管施工生产项目副经理为组长现场移交小组，和前期桩基施工单位就现场相关问题办理移交手续，组织甲方、监理、质监站等相关单位对结构轴线等进行复核并作好复核移交统计。临时水电管线我们已在总平面图中就现场给水、排水管线作了部署，一旦本企业中标，我们即可组织管线敷设，确保满足施工生产、生活需要；临时用电方面，甲方为现场提供220V、380V电源，能够满足生产、生活所需。临时设施准备现场临时办公用房已依据现场实际情况，考虑在场地西面空地上兴建临时办公房；现场工具房、临时宿舍、材料仓库、钢筋车间、材料堆场等已考虑；施工现场分隔区围护采取钢板网护栏。 二、生产准备劳动力准备 依据确定现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质施工作业队伍进行该工程施工。依据该工程特点和施工进度计划要求确定各施工阶段劳动力需用量计划。对工人进行必需技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”正确思想，遵守相关施工和安全技术法规，遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必需做好后勤工作安排，为职员衣、食、住、行、医等应予全方面考虑，应认真落实，方便充足调动职员生产主动性。材料准备建筑材料准备依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作和确定仓库，堆场面积及组织运输依据。依据材料需用量计划，做好材料申请，订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。构配件加工订货准备依据施工进度计划及施工预算所提供多种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制对应需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面部署图作好存放和保管工作。施工机械准备依据施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求和数量和施工进度计划安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划落实，确保按期进场。技术准备作调查工作对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，方便综合组织全过程均衡施工，制订雨季、大风天气施工方法。物质调查。因为施工所需物质资源品种多、数量大，故应对多种物质资源生产和供给情况、价格品种等进行具体调查，方便及早进行供需联络，落实供需要求。技术调查。因为施工用水、用电量均较大，用电起动电流大，负荷改变多，移动式、手动式用量机具多，所以，对水源、电源等供给情况应作具体调查，包含对给水水源、水量、压力、按管地点供电能力，线路等作调查。做好和设计结合工作由内业技术组帮助项目相关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，方便正确无误地施工。经过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达成技术标准，明确工艺步骤。进行自审，组织各工种施工管理人员对本工种相关图纸进行审查，掌握和了解图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，约定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，了解设计意图及施工质量标准，正确掌握设计图纸中细节。认真编制施工组织设计由内业技术组认真编制该工程施工组织设计，作为工程施工生产指导性文件。编制施工图预算和施工预算由预算部门依据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，方便为施工作业计划编制、施工任务单和限额领料单签发提供依据。第八节 科技推广应用计划科技推广组织管理为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上优异、质量上创黄鹤工程，同时达成有计划，有步骤开发和推广应用新技术目标，我企业在工程开工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以项目经理为组长，各部门责任人参与项目科技进步工作小组，协调各项工作实施、总结。科技推广工作计划“科学技术是第一生产力”，要使科技结果立即转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关。同时，将把施工现场作为科技进步主战场，围绕工程项目，依据施工需要，充足推广应用“四新”科技结果，采取优异合理技术方法和现代化管理手段，提升质量，缩短工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新技术优势，促进企业长远发展。现代管理技术和计算机应用在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术。对工程项目标进度、步骤、成本、资源实施全方面管理和动态控制。并进行多种报表、网络计划、直方图等绘制。科技进步实施方法以科技为先导，强化全员科技意识。经过宣传，使全员认识到科技利用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来效应，深入提升对科技是第一生产力认识，转变观念，意识到科技关键性和必需性，树立向质量、要效益思想，使她们自觉投入到科技学习和科技利用行列当中来。以组织和制度为确保，完善科技工作确保体系，深入健全有效科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利发明条件和环境。加强科技普及工作，提升职员科技素质，对推广新技术组织专门学习并进行操作锻炼。在实施过程中，定时进行技术、技能比赛。注意将施工组织设计、技术总结和技术积累和工法亲密配合，落实计划实施。以激励为手段，加大科技进步群众基础。将取得经济效益和个人经济收入挂钩。对于群众合理化提议，将给嘉奖。推行全方面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、科技信息工作基础技术管理网络。第三章 施工总平面部署第一节 施工总平面部署依据本工程特点结合施工现场实际情况，本着有利于施工生产管理及文明施工标准，对总平面图进行了合理部署。将施工入口设置在关键施工通道方向，便于车辆进出施工现场，将临时生活设施安排在关键施工通道一侧便于管理，为了加紧工程进度，施工现场安排了二台塔吊和三台附墙吊用于垂直运输。具体安排详见施工总平面部署图。 施工现场总平面管理本工程施工临建时用地紧凑，要确保完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理部署，而且要有科学严密管理方法：施工平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织相关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用。现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌保持通畅。现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程介绍、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。凡进出入现场设备、材料需出示相关部门所签放行条，警卫进行登记方可，全部设备、材料必需按平面部署图指定位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。施工现场水准点，轴线控制点，埋地线缆，架定电线应有醒目标志，全部材料堆场也必需作好标志，并加以保护。现场在出入口设门卫，全部出入人员凭出入证，甲方等相关单位发给尤其通行证，无关人员严禁入内，警卫全天候值班，尤其加强夜间巡查，预防偷窃现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，严禁打架斗殴等行为发生。施工垃圾处理，现场施工垃圾采取层层处理，集中堆放，专员管理、统一搬运方法。楼层垃圾利用井架空闲时间，吊运并由专门班组搬动至堆放地点，并立即运出场外。第四章 关键分部分项工程施工方法第一节 基础工程1现场排水现场排水分基坑内排水和基坑外排水两个系统进行设计，在基坑内设一圈排水明沟和集水坑，集水坑为800见方，深1000，排水沟宽，深均为500，聚集于集水坑内采取潜水泵抽到地面排水设施中，经沉淀后排入市政管网中。基坑外设排水明沟和沉淀池，排水沟宽500,深大于500，沉淀池长宽深为1500，以确保排水通畅。2土方挖运进场后，基础土方采取机械开挖，基底人工修整，临时集中堆放方法。土方开挖应注意：开挖边线定位要正确，以免造成无须要浪费，集水井和承台基础开挖后，可能有地下水聚集在坑内，所以要配置每个集水坑一台潜水泵备用，开挖过程中如遇天气改变较大，大雨则要多配几台潜水泵，并随时处理坑边塌方。土方施工中，要求挖土尽可能不要碰桩头，桩头周围土方开挖转运再回填。3模板施工底板模板关键有承台模板、基础梁模板支模方法以下：承台基础梁模板，采取竹夹板木模板和钢管支撑。4钢筋施工承台基础梁钢筋绑扎之前，必需将承台和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎次序为：承台底筋绑扎 面筋支架焊接 基础梁底筋绑扎 墙柱插筋 隐蔽验收钢筋绑扎时所采取方法承台底板上下层钢筋有效高度，采取18钢筋弯成马凳进行控制，间距按每一米一个进行摆放。承台采取25钢筋焊成支撑架来控制面筋，支撑焊接时必需确保要牢靠和稳定，以预防面筋下沉。如基础梁受力主筋有多排，则每排钢筋之间垫以和基础梁受力钢筋主筋同直径垫铁，确保受力钢筋有效间距。因为柱较多、量大，为确保不偏位，首先应在绑扎好顶面筋上划出柱或墙控制线，将柱墙插筋置于控制框内，然后用定位箍筋或墙体定位筋固定好几何尺寸位置，将插筋点焊固定，在离面筋500mm高位置加绑一道定位箍筋或水平筋，同时增加斜支撑固定。5土方回填本工程需要回填部位包含地梁和承台及正负零以上室内回填土均采取机械及人工回填。施工准备材料要求选择含水量符合压实要求粘性土作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。作业条件基础工程已办好隐蔽验收手续。清理掉坑底不可作回填材料杂物等。做好水平高程测投，墙边设水平标识。操作工艺回填时每30cm水平分层找平扎实，采取振动机冲击夯压实。分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层相互搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度两倍，上下层错缝距离不少于10cm。扎实时，如出现弹性变形土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大土回填，在角隅处用人工加以扎实。质量标准回填土土料，必需符合设计要求或施工规范要求。回填土必需按要求分层夯击密实。取样确定压实后土干密度，应有95%以上扎实系数。施工注意事项回填土按要求每层取样测量扎实后干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选择回填料质量，控制含水量、扎实遍数是预防回填土下沉关键步骤。雨天不应进行填方施工，现场要有防雨和排水方法，预防地面水流入坑内。第二节 上部主体结构施工1模板工程本工程基础模板采取散支散拆方法，面板选择优质双层涂膜胶合竹夹板，尺寸为183091218mm，纵楞采取直木方，尺寸为10050mm，间距400mm，横楞为钢管，规格为4.83.5，间距500mm，用12对拉螺杆加固，间距500500mm，为确保基础截面尺寸和加固可靠，墙内放置预制细石砼撑条，内配12钢筋，间距800800mm。柱模板施工柱模板施工工艺为：依据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂，立柱面模板钉竖向楞木方；按500500mm间距打螺杆孔，穿12对拉螺杆；用8080硬木枋两根并排进行横向加固；四面用外穿螺杆加固，见图柱支模图因为柱截面上下层通常改变不大，柱模板配制一套。柱模竖向加固支撑，仍用10050mm木方，间距不超出250mm。封柱模时应在底部锯一到二个10050mm一方孔，做为浇筑砼前冲洗模内垃圾清扫孔。柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超出规范许可范围。平板和梁模板搭设满堂脚手架：依据楼层层高，选择合适长度一般钢管。立杆之间最大间距为15001500mm。下水平横杆离地面距离在15001600mm之间。上下水平横杆之间距离小于1500mm。利用扣件连接水平钢管来形成平板模支撑体系，此时水平钢管离地距离仍控制在12001600mm之间。水平钢管竖向间距不得大于1500mm，在遇有梁时其支撑体系立杆应依据荷载计算加密，水平杆也对应加密。平板模、梁底模其边端部离支撑立杆悬挑长度不得大于300mm。铺钉平板模和梁模在安装模板时，平板模和梁底模搁置要利用木方窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向梁侧模拼缝也要用木方窄边压住。平台模边要压在柱竖向模板上。在主梁梁端和柱，次梁和主梁交接部位，要求主梁或次梁底模、侧模就搁置在柱或主梁衬口档上，以确保接缝严密及刚度要求。在外柱转角处要设剪刀撑，而且柱水平加固钢管均要同平板模支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管扣件一定要确保旋紧。依据图纸要求，对于跨度L10m或悬挑梁长度L2m梁，支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000，对于跨度L4m板要求支模时跨中起拱L/400。在浇砼前应对梁底和板底支撑进行关键检验，梁底横杆和立杆交点应扣双扣件。对于较大截面梁，应依据计算对梁底加一到二排加强顶撑并和架子体系连结，以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形。楼梯模板楼梯模板采取封闭式支模方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步几何尺寸正确、不变形。同时也确保了楼梯钢筋不被踩坏，和砼振捣充足。其工艺为：依据图纸设计标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。依据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，而且钉牢。模板安装完成检验尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用12对穿螺杆套上16010010mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固。 2钢筋工程钢筋进场和检验验收钢筋进场必需依据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长依据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联络供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，全部进场钢筋全部必需有出厂证实书和检验汇报，每捆（盘）钢筋必需有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超出60吨，验收内容包含查对标牌，外观检验，并在质检站或监理企业指定人员监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专员管理，建立严格验收，保管和领取管理制度。钢筋加工制作 全部钢筋半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工几何尺寸正确一致，下料人员在无尤其情况下不得更换，钢筋未端弯钩弯心净空直径不少于钢筋直径2.5倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工半成品，应按规格、数量分类堆放，车间设专员对加工完成半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品质量检验标准应符合设计和施工规范要求。钢筋调直进场盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采取控制冷拉率法，冷拉率必需由试验确定，通常在4%6%之间，冷拉钢筋时应注意事项冷拉速度不宜过快，通常可经过调整滑轮组进行控制。冷拉调直后钢筋应放置一段时间23d后使用。钢筋切断将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发觉有劈裂、缩头或严重弯头全部必需切除，如发觉钢筋硬度和该钢种有较大出入时，要立即向相关人员反应，查明情况。钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应努力争取正确，许可偏差10mm。钢筋弯曲钢筋弯曲半径心须符合要求要求,即级钢筋末端作180弯钩，其弯曲半径R2.5倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；级钢筋末端作90或135弯折时，其弯曲半径R4倍钢筋直径，弯钩平直长度为10d；。钢筋弯曲质量要求必需符合制作要求，由质检员进行抽样验收后方可使用，钢筋绑扎、验收程序：检验、校正柱竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主梁次梁钢筋绑扎板筋绑扎隐蔽验收钢筋绑扎前，校对成品钢筋直径、形状、规格、尺寸和数量是否和料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度砂浆垫块，在模板上画出柱钢筋部署线，形状和数量，对绑扎形式复杂结构部位，应先确定钢筋穿插部位次序，并和木工讨论支模和钢筋绑扎次序，以避免两道工序相互影响。钢筋连接方法直径为25mm和大于25mm柱内竖向钢筋及角柱、框支柱和短柱受力纵向钢筋接长拟采取电渣压力焊连接，其它情况下柱筋接长拟采取绑扎搭接。梁内受力钢筋受拉钢筋、框支梁纵向钢筋及梁支座钢筋自边缘L0/3范围内和梁底筋在L0范围内（L0为梁净跨）钢筋接长拟采取闪光对焊或单面搭接焊连接。非绑扎搭接连接钢筋接头质量要求凡采取闪光对焊、搭接焊连接钢筋接头，应按要求要求在现场进行取样试验，其质量必需符合钢筋焊接及验收规程要求，其取样试验方法必需符合钢筋焊接接头和机械性能试验取样方法中相关要求。接头位置取样方法中相关要求。接头位置混凝土结构工程施工及验收规范要求。钢筋绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置正确，绑扎点牢靠。板和墙钢筋网靠近外围两行钢筋相交点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必需确保受力钢筋不产生位置偏移；双向受力钢筋交叉点应全部扎牢。为确保楼板钢筋位置正确，在两层钢筋之间设置12钢筋支架，其间距小于1200mm，以确保钢筋位置正确为准。钢筋接头应按要求错开，焊接接头任一截面钢筋面积不得超出该截面钢筋总面积50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀部署。梁中通长筋在要求任一搭接长度区段内，有接头钢筋截面面积和钢筋总截面面积之比在受压区不得超出50%、在受拉区不得超出25%，梁上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，多于8根时分三次搭接。钢筋搭接长度和锚固长度按设计要求留置。在主次梁和柱相交节点处，为预防板超厚，钢筋在加工过程中必需确保其形状、几何尺寸正确，该直钢筋必需校直，不得弯曲，梁柱交叉箍筋能够合适缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋位置，板钢筋在上面，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间间距，可采取在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同钢筋垫块措施，既要确保其最小净距满足规范要求（大于其直径且大于25mm），又要确保构件截面尺寸正确且要有足够保护层。为确保柱钢筋位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍绑扎超出板面二三个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢靠。开洞楼板除洞宽小于300时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300时应另加附加钢筋，附加钢筋数量除结构平面另有说明外，采取大于洞内被切断受力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各35d（用于级钢筋）或40d（用于级钢筋）。梁钢筋底垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按要求保护层厚度用带铅丝砂浆垫块垫起。楼板、楼梯受力钢筋砼保护层厚为15mm；梁、柱受力钢筋保护层厚为30mm；承台钢筋保护层厚为50mm，底板钢筋保护层厚为35mm。钢筋绑扎网和绑扎骨架外形尺寸许可偏差见表7-2(单位:mm)。 表7-2 钢筋绑扎网和骨架许可偏差项 目允 许 偏 差网 长 宽10网 眼 尺 寸20骨 架 宽 和 高5骨 架 长10箍 筋 间 距20受 力 钢 筋间 距10排 距5预留预埋工作要求：水、电、通风、空调、机电设备等预埋及其它构配件预埋，各对应专业施工队必需在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并确保钢筋位置、间距正确。3砼工程 本工程结构采取商品砼机械浇灌故关键考虑砼浇灌过程中施工方法。砼浇捣砼浇捣前现场准备工作模板检验：关键检验模板位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢靠。另外，还要清理模板内木屑、垃圾等杂物。砼浇筑模板需要浇水湿润，在浇筑砼过程中要安排专员配合进行模板观察和修整工作。钢筋检验：关键是对钢筋规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检验，并填写隐蔽工程验收单，要安排专员配合浇筑砼时钢筋修整工作。材料、机具、道路检验。对材料关键是检验其品种、规格、数量和质量；对机具关键检验数量，运转是否正常；对地面和楼面运输道路关键检验是否平坦，运输机具能否直接抵达各个浇筑部位。和水、电供给部门联络，预防水、电供给中止；了解天气预报，准备好防雨、防台风方法；对机械故障做好修理和更换工作准备；夜间施工准备好照明设备。做好安全设施检验，安全和技术交底，劳动力分工，和其它组织工作。砼浇捣要求依据本工程结构特点，砼浇筑应按由远及近，先柱后梁板，先低跨后高跨标准进行施工。柱砼浇筑采取斗车下料，使砼倾落自由高度小于2m，确保砼不离析；梁板砼浇筑按划分施工段连续浇筑，由一端向另一端推进。浇捣时不留垂直施工缝，水平施工缝留置距板底500mm处，并按设计要求加钢板止水带；结构梁板标准上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范能够留置在次梁跨中三分之一范围内，并留成垂直缝。砼振捣要求砼振捣除楼板采取平板式振动器外，其它结构均采取插入式振动器。每一振点振捣延续时间，应使表面展现浮浆和不再浮落；插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，振捣器和模板距离，不应大于其作用半径0.5倍，并应尽可能避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应确保振动器平板能覆盖已振实部分边缘。砼施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼强度（抗压）不应小于1.2MPa；在已硬化砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子和软弱砼层，并加以充足湿润和冲洗洁净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或和砼内成份相同水泥砂浆（厚10mm15mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。砼标高控制对于0.000以下砼面标高控制，采取水准仪，塔尺测量。在每一根柱及墙体竖向钢筋上测设若干个比楼板底模板高500 mm水平标高，用红油漆作标识，用来控制砼度和平整度。对于0.000以上砼面标高控制则同时将其测设在附墙吊标准节上，以后每隔2至3层测设一次。若该标高和对应楼板面标高不一致时，则要正确测设在竖向钢筋上标高(即红标识)。砼找平及养护楼地面找平用平板振动器振捣后，采取随捣随抹搓毛，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面平整。砼应在浇筑完成后12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14d。对于竖向结构采取养护液进行养护柱、墙在进行喷洒无水养生液时，应掌握砼水分蒸发情况，溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为宜。厚度要求一致，为达成养护目标，必需加强保护薄膜完整性，要求不得有损坏破裂，发觉破坏时应立即补喷溶液。砼养护由专员负责，养护时间为14天，板砼强度达成1.2N/m2时方可上人操作。砼质量常见通病产生原因及防治和处理麻面麻面是结构构件表面上展现无数小凹点，而无钢筋暴露现象。产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，和捣固后没有很好养护而产生。预防方法：模板应平整光滑，把粘浆清除洁净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。处理方法：先用清水对表面冲刷洁净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。露筋露筋是钢筋暴露在砼外面。产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。预防方法：砼垫块厚度要符合设计要求保护层厚度；垫块放置间距合适，振动器必需待砼中气泡完全排出后移动。处理方法：先凿除孔洞周围疏松软弱砼，然后用压力水或钢丝刷洗刷洁净，用1：2水泥砂浆抹平压实。蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状窟窿，骨料间有空隙存在。产生原因：关键是因为材料配合比不正确，或搅拌不均，造成砂浆和石子分离，或浇筑方法不妥，或捣固不足和模板严重漏浆等。预防方法：按要求使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处黏浆，才能使接缝严密。处理方法：用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整，在抹砂浆前，先用压力水清洗润湿。孔洞孔洞是指砼结构内存在着空隙，局部地域或全部地域没有砼。产生原因：在钢筋较密部位，砼被卡住或漏振。预防方法：对钢筋较密部位，应分次下料，缩小分层振捣厚度，根据规程使用振动器。处理方法：凿去疏松软弱砼，用压力水或钢丝洗刷洁净，先涂水泥浆，再用比原砼高一级细石砼填捣。缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔或多个不相连接部分。产生原因：施工缝没有按要求进行清理和浇浆，尤其是柱头和梯板脚，和砼内有外来杂物而造成夹层。预防方法：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检验，清理杂物、泥砂、木屑。裂缝结构构件产生裂缝原因比较复杂，有外荷载(包含施工和使用阶段)引发裂缝，由变形(包含温度和温度改变及不均匀沉陷等产生变形)引发裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引发裂缝。预防方法：砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久湿润时间。砌体工程 本工程砌体工程关键采取加气砼块。施工准备材料1、根据施工总体计划安排设计要求购进砌块，按现行武汉市标准非承重混凝土小型砌块墙体技术规程及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设置标志，标明品种、规格、强度等级，通常堆放高度不超出1.6m，堆垛间留设通道。2、针对本工程采取加气砼砌块，我们选择32.5级一般硅酸盐水泥，水泥进入现场时必需附有出厂检验汇报和准用证。在现场设水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。3、配制砂