消防喷淋安装关键技术交底.docx

技术交底统计
表C2-1
编 号

工程名称
新建库房、办公用房、隶属设施及购置生产设备工程
交底日期
12月10日
施工单位
天津二十冶建设
分项工程名称
消防管道施工
交底提要
管网安装、喷头安装、报警阀组安装、其它组件安装
交底内容：
1.消火栓给水系统
本工程室内消火栓系统为环形管网，室内消火栓管道消防用水量10L/S，室外消火栓为45L/s，火灾延续时间3h，室外消火栓间距见最新版施工蓝图。室内消火栓加压设施在设备用房。
本建筑消火栓保护半径28m。消火栓给水系统需待消防审批后方可施工。
2.喷淋系统
自喷灭火系统用水又厂区内消防泵房内自喷加压水泵及三座消防水池联合供给，仓库仓储区设置预作用自动喷水灭火系统。仓库均采取直立型大覆盖面洒水喷头，最低工作压力0.08MPa，公称温度75℃。自喷入户处所需压力0.4MPa
3.关键施工方法
3.1工艺步骤：
管网安装→设备安装→喷头及支管安装→系统组件安装→通水调试
3.2施工工艺
3.2.1管网安装：
1.管道支架、吊架、防晃支架安装
消防管道吊架全部安装于主梁之上，全部采取现场加工，要求焊接吊架应满足施工工艺及对应技术规程要求，主管吊架采取75*6角钢焊接。
管道安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道中心线和屋面及梁、柱等障碍物距离应符合下表要求：
管道中心线和梁、柱屋面最小距离
公称直径（mm）
50
70
80
100
125
150
200
距离（mm）
60
70
80
100
125
150
200
管道支架或吊架之间间距应符合以下要求：
管道支架或吊架之间距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（m）
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
管道安装当溅水盘高于周围梁底或高于宽度小于1.2m通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、桥架、排管最大垂直距离应符合下表要求：

a

b

审核人 交底人 被交底人

喷头溅水盘高于梁底、檩条底、通风管道腹面最大垂直距离（直立型喷头）
喷头和梁、通风管道、排管、桥架水平距离a（mm）
喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面最大垂直距离
a<300
0
300≥a<600
90
600≥a<900
190
900≥a<1200
300
1200≥a<1500
420
a>1500
460

（1）支管吊架
支管吊架选择φ10通丝吊杆，上部采取75*6角钢固定于檩条之上，支管高度随主管，立管高度距檩条下5cm，示意以下图所表示：

消防喷淋支管吊架图

审核人 交底人 被交底人

消防喷淋支管防晃吊架选型简图（管道标高依据施工图，角钢尺寸75*6）
（2）主管吊架选型

消防喷淋主管道吊架简图（实际尺寸依据图纸及现场要求）

审核人 交底人 被交底人

2.沟槽连接管道支架部署标准
（1）立管支架（管卡）：立管支架（管卡）距地面1.2~1.6m，间距小于5.0m。
（2）横管吊架（托架）：每一直线管段必需设置1个；直线段上两个吊架（托架）间距离不得大于下表要求：
公称直径（mm）
50
70
80
100
125
150
200
250
距离（m）
3.0
3.6
4.2
4.2
4.2
5.1
5.8
5.8
（3）横管吊架（托架）应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接两侧。吊架（托架）和接头净距为300mm。
（4）管道系统中应在以下位置增加固定支架（吊架）
1)进水立管底部
2）立管接出直管三通、四通、弯头部位。
3）立管因自由长度较长二需要支撑立管重量部位；
4）横管接出支管和支管接头、三通、四通、弯头等管件连接部位。
（5）管道安装时，应立即固定和调整支架（吊架），且不宜使用临时支（吊）架。支架（吊架）和管道紧密接触，滑动支架滑动面应洁净平整，应有预防脱落设施。
（6）管道安装本着“先干管、后支管”标准进行，当有多根立管时，应本着先里后外、先大后小次序安装。。立管从上至下用管卡固定，支管甩头处立即用加设淋湿丝堵，立管阀门朝向应便于维修和操作，安装完成后用线垂找直，然后用卡件固定。管道穿越防火隔墙处应采取防火封堵方法，美观且符合防火要求。
3.管道螺纹连接
依据现场测绘草图在选好管材上画线，按线切割，管材切割完成后套丝前，清理好毛刺并将段好管材根据管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分2-3次套丝，确保丝扣质量。管道下料时考虑管道变径位置，当管道变径时，宜采取异径接头；在管道转弯处不得采取补芯；当采取补芯时，三通上可用1个，四通上可用不得超出2个；公称直径大于50mm管道不得采取活接头；管道变径应在三通或四通后300mm处。。平行管道要求变径在同一条直线上。管道螺纹连接时，在管子外螺纹和管件或阀门内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀纤维，从螺纹第二扣开始沿螺纹放线进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹放线涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧，安装完成管道丝扣外漏2~3丝，管钳施力位置和管件距离为150mm。填料缠绕要合适，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入官腔，以免堵塞管路，以下表所表示：

公称直径（mm）
旋入
扭矩
管钳规格X施加力（KN）
长度mm
螺纹扣数
32
17
7.0~7.5
120
450x0.35
40
18
7.0~7.5
150
600x0.30
50
20
9.0~9.5
200
600x0.40
65
23
10.0~10.5
250
900x0.35

审核人 交底人 被交底人

施工完成后，将麻丝清理洁净，并在丝扣处及管钳破坏镀锌层处涂刷防锈漆。
4.喷头安装
喷头安装应用厂家提供专用扳手，可避免喷头安装时遭受损伤，既方便有可靠。
喷水溅水盘高于梁底、檩条等侧向障碍物最大垂距离见设计院新发喷淋图纸（12月版）。
5.阀门安装
（1）阀门安装前，应做耐压强度试验。干管阀门逐一试验，支管阀门抽查。强度和严密性试验压力应为阀门出场要求之压力。并做好阀门试验统计。
（2）阀门安装时，应仔细查对阀件型号和规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应和介质流动方向一致。
（3）阀门安装应符合设计要求，便于操作。
（4）安装丝扣阀门，确保螺纹完整无缺。
（5）沟槽法兰连接阀门前后300mm应增设支架。
6.施工质量要求：
（1）管道支架、吊架、防晃支架型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行相关标准要求。
（2）管道支架、吊架位置不应妨碍喷头喷头喷水效果了管道支架、吊架和喷头之间距离不宜小于300mm；和末端喷头之间距离不宜大于750mm。
（3）配水支管上每一直段管段、相邻两喷头之间管段设置吊架不宜少于1个，吊架间距不宜大于3.6m。
（4）当管道公称直径大于或等于 50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃吊架不应少于1个，且防晃支架距离不宜大于11m，当管道改变方向时，应增设防晃支架。
（5）数值安装配水干管除中建用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或用管卡固定，其安装位置距地面或屋面距离认为1.5m~1.8m。
质量控制关键点：
（1）管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装好管道敞口应封好，消火栓管道及消防喷淋管道安装标高、间距以施工蓝图为准，施工队伍不得私自更改设计，变更需经过设计、监理、建设单位及总包单位沟通，经过后方可变更。
（2）管道支吊方法消防专业分包队伍确定方案，经总包单位及监理、建设方、设计同意后方可进行施工。
（3）本工程消防喷淋管道连接采取沟槽连接，喷淋支管立管采取螺纹连接。管道连接后不应减小过水横断面面积
（4）沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检验沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。
（5）橡胶圈密封应无破损和变形。
（6）沟槽式管件凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发觉橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
（7）机械三通连接时，应检验机械三通和孔洞间隙，各部门应均匀。
（8）配水干管立管）和配水管连接，应采取沟槽式，不应采取机械三通。
审核人 交底人 被交底人

螺纹连接应符合以下要求：
（9）管道宜采取机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准《一般螺纹 基础尺寸要求》GB 196.《一般螺纹 公差和配合》GB 197、《管路旋入端用一般螺纹尺寸系列》GB/T 1414相关要求。
（10）当管道变径是，宜采取异径接头；管道在转弯处不宜采取补芯，当需要采取时，三同上可采取1个，公称直径大于50mm管道不宜采取活接头。
（11）螺纹连接密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理洁净。
注：消防管道安装间距及管道标高严格根据施工图纸施工，需要变更之处立即和项目经理部进行沟通，经设计、监理、建设方及总包单位同意后方可进行变更，严禁私自对管道走向、标高进行变革。
4.成品保护
实际施工时，在保护自己成品不受破坏同时要注意不要破坏她人成品，做好防护方法，如避免地面划伤、污染、灯具磕碰等。提前做法预防方法。当施工时和其它专业发生冲突时候，严禁私自拆改其它专业支架或管线。立即通知责任单位工程师，协调处理，发觉破坏我方成品保护立即阻止，同时通知项目部管理人员，严禁出现打架事件
5.文明施工及环境保护方法
5.1依据国家对工程项目标具体要求，确定文明施工管理目标。建立以项目经理部为中心现场文明施工领导班子，制订各项文明施工管理制度，明确各级领导及相关职能部门和个人文明施工责任和义务。
5.2.加强现场施工人员文明行为管理，监理文明施工行为标准。确保着装统一、整齐，语言、举止文明，严禁和项目部管理人员发生口角冲突，已经发生依据分包队伍管理措施进行处罚。

5.3天天施工完成后，清理施工现场边角料、施工垃圾、做到人走场清。
6.管道试压
6.1管道试压系统分段进行，安装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完成后进行综合试水试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压力承受能力。水压强度试验测试点设在管网最低点。对管网注水时，应先将官网内空气排净，并缓缓升压，达成试验压力后，稳压30min，目测管网，应无泄漏和变形，且压力下降小于等于0.05MPa。严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无泄漏。试压时先分层试压，最终系统试压。
6.2减压阀前后水压试验强度不一样，依据施工质量验收规范进行水压试验。
7.管道冲洗
管道试压完成后即可作冲洗。正式交工前，在地下水池内加入少许漂白粉，注满24h后放净，再用市政自来水连续冲洗，观察水箱内和水池口出水，清浊度、透明度、色泽和进水比较基础一致，并将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。
冲洗后管网应立即封堵，预防污物进入。

审核人

交底人

接收交底人

施工班组级技术交底签字页：