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1、招标编号：SGE--1040102 国网能源开发 四川白马60万千瓦循环流化床机组示范工程 净水站排泥水处理系统设备采购项目 投标文件 《第三部分·技术部分》 投标单位（公章）：无锡市霍拉流体设备科技 地 址：江苏省宜兴市丁蜀镇建新村 邮 编：214221 电 话： 传 真： 日 期：8月16日 【目录】 附件1、技术规范 3 附件2、供货范围 22 附件3、技术资料和交付进度 26 附件4、交货进度 29 附件5、监造、检验和性能验收试验 30
2、 附件6、技术服务和联络 32 附件7、分包商/外购部件情况 34 附件8、大件部件情况 35 附件9、投标文件附图 36 附件10、技术性能违约金支付条件 37 附件11、差异表《技术部分》 38 附件12、投标人需要说明其它技术内容 39 附件13、产品质量确保承诺书 40 附件14、售后服务承诺函 42 附件15、项目设备质量确保实施方法 43 附件16、投入本项目实施关键管理人员表 47 附件17、投标人资格、资信证实文件 48 1、企业介绍 49 2、企业组织结构 50 3、企业关键生产、检测设备明细表 51 4、其它资质证实文件（复印件） 53 附
3、件18、投标人近期部分电厂供货设备业绩表（部分） 54 附件1、技术规范 1、总则 1.1、本投标文件适适用于四川白马600MW CFB示范工程净水站排泥水处理系统，它包含净水站排泥水处理站本体及其辅属设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。 1.2、投标文件所提及要求和供货范围全部是最低程度要求，并未对一切技术细节作出要求，也未充足地详述相关标准和规范条文，但本企业确保提供符合本招标文件和工业标准功效齐全优质产品及其对应服务。 1.3、本企业如对招标文件有偏差(不管多少或微小)全部清楚地表示在本招标文件附件14“差异表”中。不然招标人可认为本企业
4、完全接收和同意招标文件要求。 1.4、本工程采取KKS标识系统。本企业在中标后提供技术资料（包含图纸）和设备标识有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 1.5、本企业总责任范围为：本企业负责厂区净水站排泥水处理站工艺系统施工图设计；负责整个系统设备制造或采购、安装、调试等；并确保顺利经过合格验收全部工作。 1.6、本企业设计和供货排泥水处理站工艺系统确保该排泥水处理站适合沱江水质特征，其出水水量和出水水质能满足电厂运行要求。本企业最少有二台并全部已成功可靠运行2年以上业绩，并提供产品成功应用工程地点、投运时间、联络方法、使用单位意见。 1.7、本企业实施招标文
5、件所列标准。当本企业所实施标准和招标文件规范书所列标准有矛盾时，按较高标准实施。本企业在设备设计和制造中所包含各项规程，规范和标准遵照现行最新版本标准。 1.8、设备采取专利包含到全部费用均被认为已包含在设备报价中，本企业确保相关设备专利一切责任，招标人不负担相关设备专利一切责任。 1.9、本企业提供高质量设备。这些设备是成熟可靠、技术优异产品，且本企业已经有相同容量机组协议设备制造、运行成功经验。 1.10、在签署协议以后，招标人因规范标准和规程发生改变而产生部分补充要求，具体项目由招投标双方共同约定。但协议价格不会因这些补充要求而有任何增加。 1.11、如招标人有除本投标文件以外其
6、它要求，以书面形式提出，经招投标双方讨论、确定后，列于本投标文件。 1.12、本企业中标后，投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议含有相同约束力，和订货协议正文含有相同效力。本投标文件作为订货协议技术附件，和订货协议正文含有相同效力。 1.13、本企业在投标书中采取国际单位制（SI）。 1.14、本企业严格根据招标文件表格填写技术数据，不随意更改次序，表格中项目不得删除，若本企业设备在表格没有列出，则在表格最末尾增加，且注明。 1.15、本企业配套电动机满足下列总要求： 项目 功率等级 电压等级 绝缘等级 温升等级 型式 AC 200kW及以上 10kV Clas
7、s F Class B 全封闭，外壳防护等级：IP54（室内）；IP57（室外） 200kW以下 0.38kV DC 各类容量 0.22kV 2、设计和运行条件 2.1、设计条件 2.1.1、安装位置：厂内净水站含泥废水处理间内 2.1.2、过流介质：沱江水，水温1～35℃。 2.1.3、电源条件：380V 、三相、50Hz 2.1.4、沱江水质： ※取水河段多年逐月含沙量结果表(g/m3) （表1） 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均 16 16 14 17 23 33 2650
8、 2040 667 16 14 2 最大 16 16 17 84 112 2320 6880 5070 2120 1340 29 28 最小 15 15 8 5 3 13 3 125 43 16 8 16 ※取水河段泥沙颗粒级配表 （表2） 粒径级（mm） 0.007 0.010 0.025 0.050 0.10 0.25 0.50 1.0 小于某粒径重量百分数（％） 12.2 15.5 26.5 43.3 92.5 98.0 99.9 100 2.2、厂址条件： 2.2.1、厂区海拔高度(
9、汽机房±0.000m)： 310.50m(白马电厂高程系) 2.2.2、气象要素特征值 （1）气温（℃） 多年平均气温（℃） 17.7 多年最高气温（℃） 41.1 多年极端最低气温（℃） -3.0 （2）气压(hPa) 多年逐月平均气压 974.6 （3）相对湿度（％） 多年平均相对湿度（%） 81 多年最小相对湿度（%） 20 2.2.3、厂址地震基础烈度为7度；地震加速度值：0.10g。 3、技术要求 3.1、设备名称：净水站排泥水处理站成套设备 包含系统所需全套设备及连接管道、阀门、管件、控
10、制系统等。本企业供货设备范围：排泥脱水间内全部设备及管道、阀门、附件及二次埋件等。 3.2、设计条件及设计泥水性质： 3.2.1、泥水性质：净水站水处理设施排泥水。 3.2.2、设计处理泥水量 小时泥水流量：40m3/h（含水率98～99%） 干泥处理量：20吨/天 3.2.3、处理效果 经污泥浓缩、压滤后干泥含水率：70%～80% 3.2.4、关键工艺步骤 本工程采取关键工艺步骤以下： 注：以上事故溢流井、泥水调整池及回收水池为钢筋混凝土结构，污泥浓缩脱水为一体化设备。泥水调整池和回收水池合建。除事故溢流井外，其它均属于排泥脱水间范围。 3.3、关键工艺系统建构筑物
11、及设备名称、规范 本处理系统关键设备包含有：泥水泵、全封闭污泥浓缩脱水一体机、加药装置、泥水电磁流量计、回收水泵、移动式空压机、鼓风机、冲洗水泵、控制系统等。 本处理系统关键建（构）筑物包含有：泥水调整池、回收水池、脱水间及泵房（安装空压机、泥水泵、回收水泵、脱水机、加药装置等设备）。建（构）筑物平面尺寸满足总平面部署要求。 3.3.1、泥水调整池 容积：500m3(本企业推荐现在暂按12小时调整容积考虑) 关键技术要求：调整池和回收水池合建，并在脱水间下部；调整池有排空检修条件，调整池设置检修人孔、爬梯、通气管、气体搅拌装置及管道等辅助设施；液位计、气体搅拌装置液位开关表计（参与泥
12、水泵控制）等在卖方供货范围内；泥水调整池不得出现短流等不利条件。 3.3.2、泥水泵 设备型号：自吸无堵塞排污泵（污泥型自吸无堵塞泵）型号：ZW65-20-30（本企业填写） 设置地点：调整池顶部（脱水间室内） 用途：提升泥水调整池中待处理排泥水至污泥浓缩脱水一体机 数量：3套 ※关键技术规范 ◎水泵特征 Q=20m3/h H=0.25MPa（本企业依据设备部署进行核实） N= 5.5KW（本企业可推荐） 电机防护等级：IP55 电机绝缘等级：F级 水泵关键材质：不锈钢 ◎控制要求 a、三台水泵为二运一备（含有二台同时运行条件）;当运行泵故障时，备用泵自动投入运
13、行； b、当调整池水位降至－6.30m(可调)时,有低水位报警; c、当调整池水位继续降至－6.80m(可调)时,该泵自动停运; d、当调整池水位升至－3.60m(可调)时，有高水位报警,并自动开启运行。 e、有对水泵进行过载、缺相、短路、漏电等保护方法。 f、要求控制柜有事故报警信号、运行启停状态信号及水位信号输出接口。 g、水池设超声波液位计，选择国产优质品牌产品。 3.3.3、全自动封闭污泥浓缩带式压滤脱水一体机 处理能力：泥水流量40m3/h（含水率98～99%）；总干污泥量为20吨/天 处理效果：处理后干泥含水率：70%～80% 安装地点：脱水间室内（回收水池及泥
14、水调整池上部） 设置数量：2套（2×20m3/h） 电机功率：18.50KW（本企业可推荐/设计留有余量） ◎冲洗水泵 设备型号：立式多级离心泵，型号：40LG24-20×3 Q=24.0m3/h H=0.60MPa N=7.5KW 电机防护等级：IP55 电机绝缘等级：F级 ◎移动式空压机 设备型号：VA-80 Q=0.30m3/min H=0.70MPa N=2.20kW 电机防护等级：IP55 电机绝缘等级：F级 ◎关键技术要求 污泥浓缩脱水一体机选择进口元件或合资设备，污泥浓缩机采取低速旋转离心转鼓浓缩结构形式，脱水机采取全封闭带式压滤形式。在整个浓
15、缩、脱水系统中实施进泥、加药、混合、反应，并在层流条件下进行浓缩和脱水和泥饼输出等流水线操作。 滤布结合方法采取无极联接，行走速度≥1m/min，滤布强度>600N/cm，浓缩机目孔≤450μm，脱水机目孔≤600μm，材料为聚脂或愈加好材料，使用寿命大于10000小时。 每台浓缩脱水一体机备用良好滤布纠偏系统，其检测部分可采取无接触感应或机械接触方法，纠偏及张紧部分可采取液压或空压方法。每台浓缩脱水一体机下部设滤液搜集槽，用于搜集滤后水。每台浓缩脱水一体机备用完整滤布冲洗系统，其中包含安装在浓缩和脱水段上冲洗装置、输水管及阀门等。冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个滤布宽度，
16、每个喷嘴应可更换。冲洗装置含有良好封闭性，便于维护和清理，不许可冲洗水飞溅打湿泥饼。冲洗水泵结构型式及性能能满足清洗滤布需要，但冲洗水量不少于3m3/h·m（带宽）。 减速传动装置是斜齿轮或斜齿轮和蜗轮传动组合结构形式，齿轮设计按ISO、DIN或等同标准，服务系数≥1.6，减速机输出轴采取复式三唇密封，以避免漏油现象发生。减速机设有油位自动调整装置，以使齿轮传动在任何温度改变条件协议下均能达成良好润滑。减速装置选择低噪音、高效率、密封良好产品。 ◎设备性能要求 a、混合设备：脱水机设有1套污泥及高分子聚合物混合设备；用于添加高分子聚合物于污泥内，使泥浆和絮凝剂在反应器内均匀混合, 形成稳
17、定坚固絮凝块。此装置设在脱水机上部，有搅拌机1组，搅拌机由马达及减速机组成，浓缩污泥及高分子凝集剂经由计量泵分别输送至动态混合器（污泥调理槽），并经搅流叶片搅拌调理以后溢流至前处理浓缩脱水区。 b、浓缩装置：此装置为多角型设计，由多角及旋转离心作用使污泥完全翻腾充足搅拌混合，让大量自由水及间隙水分离出来，采取带式压滤,增加污泥浓度，使处理愈加稳定，并含可拆式连续喷嘴进行筛网自动清洗功效。驱动设备为马达及轮减速机，喷嘴为黄铜合金喷嘴。 c、重力脱水装置：污泥经浓缩处理后经过污泥分布组件均匀地分布污泥于滤布上。分布组件设计装设有耐蚀性遮蔽，以预防污泥泄漏和溅洒。因污泥自重及滚轮活动方法而产生低
18、幅震动使污泥间隙水自滤布上滤出，且有均配器将污泥均匀摊于滤布上，让压榨过程顺畅降低含水率。 d、楔型压力区：经过重力脱水区后，污泥接着进入楔型低压压缩区，利用运转中皮带施加连续之递增压力于污泥上。脱水机装设有可供调整滤布收缩角度装置，方便操作者调整至最好脱水操作状态。楔型压缩区设计可使水同时从两条滤布表面上压滤溢出。 e、滚轮加压区：经过楔形压缩区后，污泥接着将进入较高压力脱水作用区域。两条中间包夹污泥滤布，经过一系列滚轮和滤布张力系统合并运作，将污泥中积存水逐次加压滤除，有效达成污泥脱水和固态污泥搜集。 f、剪力脱水装置：利用多滚轮展现多段式S型剪力脱水，污泥夹于滤布内受到多段式S型高
19、压剪力作用脱水，并形成片状污泥饼再经由二支出口引导轮迁引污泥饼顺畅碾行而出。 g、控制系统：污泥浓缩带式压滤脱水一体机和配套设备操作方法为就地集中手动按钮控制，控制柜将在脱水机房，本企业提供能对主机和辅助设备（除絮凝剂搅拌装置已单独设柜外）进行单独操作和以一条流水线为单元进行联动操作控制柜。 供货范围：包含一切有效和安全运行所必需附件 (轴承,软管,密封圈和其它小材料等)；本企业提供冲洗水水泵和对水源水量及水压要求。本企业提供浓缩脱水一体机滤布纠偏系统，并明确其检测方法及纠偏及张紧方法，本企业在投标文件中列出系统所选设施数量、型号及具体技术参数等,材质选择（本企业推荐）。 设备关键部分材
20、质以下： 浓缩转鼓滤网材质 100%聚脂 滤带 100%聚脂 接缝接线 不锈钢契合接口，用ASTM316钢丝连接 滤液搜集槽 ASTM304不锈钢 刮板 聚酰胺 压力滚子 不锈钢 驱动滚子 不锈钢或碳钢（衬6mm以上丁腈橡胶） 气缸外壳 铸造铝合金 胶管 合成橡胶 冲洗管 ASTM304不锈
21、钢 全部紧固件、地脚螺栓 ASTM304不锈钢 浓缩脱水一体机运行平稳正常，不得有冲击、振动和不正常声响。机架焊缝平整光滑，不应有任何焊接缺点。浓缩脱水一体机有限制和调整泥层厚度功效。机械速度能平稳调速。浓缩和脱水部分分别由电机驱动，输出转速可调，全部运动部件运转平稳，噪音小于80dB（A）。驱动电机为法兰安装异步感应电机，适适用于电源380V，3相，50Hz，电动机为IP55或以上保护。滤后水自流至脱水间下部回收水池内。本企业在投标文件中提供本章节中未包含不过必需设备及工艺参数、规格、材质等数据，参考表格以下： 序号 项目 单位 数据 备注 1 全自动封闭污泥浓缩 带
22、式压滤脱水一体机 设备数量 套 2 设备型式 污泥浓缩脱水一体机 污泥含水率 % 98-99 絮凝剂投加量 2-4.0Kg/吨·干泥 （以粉状PAM计） 单机湿污泥处理量 m3/hr 20 脱水后污泥含水率 % 70～80 浓缩段浓缩转鼓转速 rpm 60～120 浓缩转鼓调速方法 机械无级变速 浓缩段浓缩转鼓目孔 μm ≤450 脱水段滤带速度 m/min 2.0～9.0 脱水段涨紧型式 气压涨紧 (P≤0.70MPa) 脱水段滤带目孔 μm ≤600 滤
23、布强度 N/cm >600 冲洗水耗量 m3/h·m ≤3.0 冲洗水压 MPa P≤0.60 配套浓缩段驱动电机 功率 KW 1.10 绝缘等级 F级 防护等级 IP55 配套脱水段驱动电机 功率 KW 3.0 绝缘等级 F级 防护等级 IP55 附件 冲洗管及冲洗喷头及全部安装 紧固件、地脚螺栓 生产厂家 霍拉流体 2 配套混合设备 设备数量 套 2 设备型号 GHJ-200 生产厂家 霍拉流体
24、 3 配套冲洗水泵 安装位置 脱水间室内 数量 台 1 型号 40LG24-20×3 多级立式离心泵 出力 m3/h 24.0 扬程 MPa 0.60 过流材质 碳钢 配用电动机 功率 KW 7.50 绝缘等级 F级 防护等级 IP55 附件 配有压力表、止回阀、隔膜阀 生产厂家 上海凯程泵业 4 配套移动式空压机 安装位置 脱水间室内 设备数量 台 2 设备型式 移动式空压机 设备型号
25、 VA-80 排气量 m3/min 0.30 排气压力 MPa 0.70 配用电动机 功率 KW 2.20 绝缘等级 F级 防护等级 IP55 生产厂家 常州申江压缩机 3.3.4、泥水电磁流量计（配变送器） 用途：用以测定泥浆流量。 安装位置：泥水泵及污泥浓缩脱水一体机之间（室内）； 设置数量：1套 ※关键技术参数 保护等级：IP68 测试管内衬：氯丁橡胶 电极材料：不锈钢 接触介质：泥水 接触介质温度：常温 接触介质压力：0.15MPa 管径：DN80（本企业填写） 测量范围
26、0～45m3/h 计量精度：≤±0.5% 输出信号: 0～20mA·DC 流量计能显示累积流量值和瞬时流量，此流量信号参与控制加药装置出力。 3.3.5 、脱水间 脱水间部署在泥水调整池及回收水池上部，本处理系统全部设备尽可能部署在脱水间内。脱水间考虑加药间、药剂储存、干泥堆放场地（含汽车装载场地）、配电间及控制值班室。脱水间考虑双层部署方案，脱水机部署在二层，泥饼经过钢制漏斗排放至一层运泥车内。本企业按此要求进行排泥方案设计。 3.3.6、回收水池 容积：200m3（本企业推荐，暂定） 关键技术要求：回收水池和泥水调整池合建，并在脱水间下部；回收水池有排空检修条件，溢流口
27、溢流至调整池内）；回收水池设置检修人孔、爬梯、通气管等辅助设施；液位计（参与回收水泵控制）在本企业设计及供货范围内。 3.3.7、回收水泵 设备型号：同时排吸污水泵 /ZX65-30-30 用途：提升回收水池内回收水至原水处理系统配水井兼滤网间内。 数量：2套 ※关键技术规范 ◎水泵特征 Q=30m3/h H=0.30MPa N=7.5Kw 水泵关键材质：不锈钢 ◎控制要求 a、二台水泵为1运1备（同时含有二台同时运行条件）；当一台故障时，另一台自动运行； b、当回收水池水位降至－6.30m(可调)时,有低水位报警; c、当回收水池水位继续降至－6.80m(可调)
28、时,该泵自动停运; d、当回收水池水位升至－0.50m(可调)时，有高水位报警,并自动开启运行。 e、有对水泵进行过载，缺相、短路、漏电等保护方法。 f、要求控制柜有事故报警信号、运行启停状态信号及水位信号输出（4～20mADC，二线制标准信号）接口。 g、水池液位计（超声波液位计），选择国产优质品牌产品。 3.3.8、鼓风机 设备型号：罗茨风机/BK5006 用途：安装在脱水间内，向泥水调整池提供搅拌空气。 数量：2台 风机性能参数：（本企业依据处理系统实际风量及风压确定以下数据） Q=5.20m3/min H=68.0kPa n=1400rpm N=11.0KW
29、 附件：风机出口装压力表。风机进口设消音器和空气过滤器，降低噪音。出口配柔性接头、止回阀门、安全阀门等。 3.3.9、全自动助凝剂加药装置 安装地点：脱水间内加药场地 设备数量 1套 投加药剂：聚丙烯酰胺 配药采取进口干粉自动配药装置（本企业提供不少于3家，以供招标方选择），投药采取计量泵投加。运行方法：将聚丙烯酰胺运至贮料仓内，斗内料位计自动检测判定料位已满。开始溶配时，首先将溶解水电磁阀打开，向制备箱内注水，同时安装在管路上流量计将检测水流量。固体螺旋计量给料机（干投机）变频控制物料投量，依据设定浓度定量投加到制备箱中，确保药液浓度恒定，同时，在投加出口加热器恒温定时加热，预防干
30、粉遇潮在螺杆内结团。投加聚丙烯酰胺加到制备箱后，搅拌器将会定时开启和停止，使药剂和水充足混合。当第一箱溶药箱充满后便自行推流至第二箱熟化溶药箱，并再一次搅拌和混合；待熟化完成后又自行推流至第三箱成品溶药箱。这时配制好药液便可经过投加泵自动投入到加药点上，为后续处理打下基础。 设计制备量：4100l/h(本企业核实) 药液投加量和配制浓度： 药液投加量2～3‰,配置浓度2-3% 药液输出压力：≥0.4Mpa 自动配药装置关键设备：固体螺旋计量给料机；自动/手动控制和变频调速驱动系统 ；注水控制流量计及电磁阀组件；注水压力监测报警仪；干粉满料和断料监测报警仪；螺杆防潮加热器；溶解、老化、存
31、贮和搅拌设备（3箱）（含2个搅拌机）；就地控制装置。 配药箱容积本企业依据计算确定，投标时提供，药液停留时间根据60分钟计算。计量泵（配电机）（采取美国米顿罗企业隔膜计量泵，PP泵头，过流部件耐氯离子腐蚀） 流 量：0～1800l/h连续可调 功 率：0.75kW 压 力：≥0.4Mpa 型 式：隔膜式 数 量：3台（净水站排泥水处理站两运一备） 结构性能： ①适应含高悬浮物不清洁矾液和较高粘度液体 ②最高冲程频率小于100次/分钟，以适应高粘度液体 ③泵头材质为耐腐蚀PP材料 均流器（每台计量泵配置1套） 泵出口接管规格：DN32 材
32、 料：PVC或耐氯离子不锈钢。 过滤器（每台计量泵配置1套） 接管规格：DN32 材 料：PVC或耐氯离子不锈钢。 安全阀（每台计量泵配置1套） 接管规格：DN32 材 料：PVC或耐氯离子不锈钢。 背压阀（每台计量泵配置1套） 接管规格：DN32 材 料：PVC或耐氯离子不锈钢。 ◎就地控制系统 输入功率：10.0KW（设计留有余量） 输入信号：4～20mA 输出电源：3路，三相380VAC 0.5～50Hz 输出功率：3路，满足负载要求。 输出方法：可控制3台投药计量泵电机； 保护功效：欠压、过压、过载、过流、短路等十种保护功效；
33、报警功效：停机报警、故障报警及显示； 可编程控制器：选择优质产品，最终由用户依据工程需要统一指定, 不发生商务变动； 变频器：采取优质产品。 ※供货清单 序号 名称 规格 单位 数量 制造商 1 进口固体螺旋计量给料机 DP32P， 最大投加量8.7Kg/h，N=0.18KW 台 1 美国米顿罗 2 干粉强制扩散润湿器 配套提供 台 1 3 自动/手动控制和变频调速驱动系统 配套提供 套 1 4 注水控制流量计及电磁阀组件 DN40/PN1.0Mpa 套 1 5 注水压力监测报警仪 配套提供 套 1 6 防空穴料斗震动
34、器 配套提供/N=0.25KW 套 1 7 干粉满料和断料监测报警仪 配套提供 套 1 8 螺杆防潮加热器 配套提供/N=0.25KW 套 1 9 稀释、分散、溶解和搅拌设备 （3箱）（含2个搅拌机） V=4.50m3/N=0.55×2KW 套 1 宜兴市电力 环境保护工程企业 10 就地控制装置(含PLC) 配套提供 套 1 11 进口隔膜计量泵 GB1800，P=0.40Mpa Q=1800L/h,N=0.75kW 台 3 美国米顿罗 12 进口配套自清洁单向球阀 DN32，PN1.0Mpa 只 3 13 进口
35、配套安全阀 DN32，PN1.0Mpa 只 3 14 进口配套背压阀 DN32，PN1.0Mpa 只 3 15 均流器 V=3.0L，PN1.0Mpa 个 3 16 进口Y型过滤器 DN32，PN1.0Mpa 只 3 17 进口膜片压力表 PN：0-1.0Mpa 只 3 3.3.10 泥斗 根据物料性质和处理要求，选择压滤机配套泥斗两台；分别各自对应一台带式压滤机。依据技术和配套要求，提供配套泥斗材质是钢制，内外环氧树脂防腐内四层、外三层。该压滤机泥斗功效结构以下： 中心进料，液压传动，经过一层电动开关控制泥斗两侧实施拉杆开启下方双层门，使污
36、泥卸入到污泥车内。带式压滤机配套辅助泥斗2只，V=10m³。全套隶属设备含（实施拉杆、底层电动开关盒和开关按钮、控制电缆）泥斗防腐。所属范围管线及其配套设施。 3.3.11、控制系统 本系统控制采取PLC程控，控制对象为泵、风机、排泥阀门、电动阀门、电磁阀、加药装置、浓缩脱水机等（本企业依据提供工艺系统及设备要求，选择适宜控制系统），PLC电控箱能控制整个污泥处理系统全自动运行。该系统为就地控制远方状态监视，该系统程控、联锁、保护逻辑均在就地电控柜内完成。全部设备控制箱均设在脱水间内控制室内。 控制系统能手/自动切换。全部设备均能解除联锁进行单独操作。就地电控柜和招标方设置控制系统间最少
37、有以下信号接口（不仅限于此）： ◎各设备运行情况信号； ◎故障综合信号（脱水间控制室内显示各单个设备故障信号及故障原因，并能输送故障综合信号水区域控制室）； ◎每个水池液位信号（(4～20mADC，二线制标准信号)；. ◎程序运行； ◎程序停运； ◎程序故障。 ◎信号要求：模拟量 4～20mA·DC 二线制，标准信号 ◎开关量,无源常开干接点,接点容量220V AC 5A。 本企业配供完成加药系统监视及控制所需全套就地仪表及控制设备，包含仪表和控制安装用全套安装材料。用于联锁保护仪表采取开关量仪表，压力、温度差压开关、液位开关、连续测量液位计采取国产优质产品。就地显示表采取
38、不锈钢表壳，表盘尺寸为Ø150mm，精度不低于1级。就地温度显示采取双金属温度计（万向型，可抽芯式），全部仪表采取国家法定计量单位及规格，如不符合，提供转换接头。全部测温元件为非接地型，全部现场就地仪表设备最少满足IP65防护等级。就地温度计、压力表采取上仪、西仪、川仪产品，最终由招标方确定而不发生商务改变。电磁阀采取ASCO或SMC产品，电磁阀使用寿命在200万次以上。最终由招标方确定而不引发商务改变。就地液位计选型应便于就地监视。全部就地仪表定位、安装方法、支承件、连接件、至本体取压装置连接导管、仪表阀门、至本体就地接线盒或就地仪表箱或就地电控箱连接电缆、导线，均由本企业设计，并随净水站排
39、泥水处理站配供。 本企业提供全部装置所需就地控制柜，包含电磁阀箱（如有气动阀门）和就地接线盒等，就地控制柜留有远方程控所需用于监控输入/输出接口端子，能依据招标方要求接收或输出各类信号，信号将满足模拟量输出信号：4-20mA DC，开关量输出信号：无源干接点信号，容量大于220VAC 5A或220VDC 0.5A，全部信号包含远传仪表信号引接至就地控制柜端子排上，接点数量满足监控要求。本企业提供全部接线盒或仪表箱或电控箱等采取不锈钢双面拉丝板制作，室内柜选择钢板喷塑材质。 PLC暂按施耐德MODICON昆腾系列产品选型，最终由用户依据工程需要统一指定, 不发生商务变动 。PLC系统配供专用
40、编程软件，CPU模块含有40%备用量。PLC各类模块均为插接式。机柜内提供I/O总量15％余量，同时插槽上还留有扩充15％余地。开关量I/O模块含有电隔离方法。 就地电控箱采取2mm不锈钢板制作，箱内端子排部署考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必需使用端子排以外，还应留有端子总数15％空端子排。随机配套电控箱内所配电气控制元件选择经过判定优质产品，严禁使用已经淘汰产品。配供就地电控箱应含有防尘、防水性能，并满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，电控箱防护等级应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》中要求IP56级要求。箱体应设密封门，显示、操作设备安装于箱柜内安装板
41、或内门上，制作和安装工艺精巧美观。当电控箱柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电控制回路时，招标方将多种回路关联控制器件、端子排和连接导线分隔部署，采取预防强电回路干扰弱电信号回路方法，利于运行、检修安全。控制箱颜色由买方确定。 电源：招标方仅负责向就地电控柜提供一路交流380V、50HZ三相四线电源。本企业供货范围内仪表、设备电源由本企业提供设计资料并提交设计院。 本企业依据投标净水站排泥水处理站系统按下表统计I/O点，每台泵（机）I/O点最少按二个DO（启、停指令），四个DI（启、停状态、许可远操、故障），一个AI（电流）考虑。 名称 数量 DI DO AI AO 总计
42、 技术协议签署后提供业主及设计院进行确定，在设计联络会上确定。 3.3.12、其它材料及附件 本系统全部工艺管道、阀门、配件及附件均在本企业设计及供货范围内，本企业在投标文件中列出全部所需要材料及附件数量、材质、规格等参数。 4、整套系统要求 4.1、本企业所提供设备含有成熟技术，有实际使用业绩（不少于2套）和良好使用效果。本企业含有电厂或市政排泥水处理系统设计及全套设备成套供货、安装、调式及运行良好业绩。 4.2、整个排泥水处理系统设备为一有机整体，本企业对系统整体性能负责。 4.3、本规范书仅提供了本系统标准性工艺步骤及技术要求，本企业能够依据以往工程具体情况及所选择设备性能
43、调整系统步骤。 4.4、各水泵出口及风机出口均安装压力表。 4.5、本工程排泥水处理系统关键电气设备，包含泥水泵、空压机、加药装置、电磁流量计等均部署在脱水间0.00m层（在调整池及回收水池上部）。 4.6、脱水间内部应划分设备间（部署泵、风机、脱水机等）、干泥堆放场地（含汽车装载场地）、配电间及值班控制室。 4.7、招标方只提供一路(380V AC)动力电源及一路(220V AC )照明电源（污泥脱水间照明由招标方自行处理），系统内动力电源分配，控制电源由本企业自行处理。 4.8、本企业对电厂排泥水处理系统设计及全套设备成套供货、指导安装调式及运行均遵照国家相关规程、规范、要求。
44、室外部署泵、转机及仪表和电气设备要设置防雨蓬。 5、监造（检验）和性能验收试验 见附件5：监造（检验）和性能验收试验 6、设计和供货接口及接口规则 见附件2：供货范围 7、清洁，油漆，包装，装卸，运输和储存 7.1、本企业设备喷涂二层底漆、三层面漆，第三道面漆，本企业供货，现场涂刷。油漆颜色由招标方确定。油漆颜色由招标方确定，油漆防腐满足电厂所在地域为酸雨地域及露天部署条件，本企业在标书中专题说明油漆选择类型及对环境适应性。 7.2、设备包装前凃防腐漆，方便在运输保管中起防腐作用。 7.3、凡电气设备严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置最少6个月）不被损坏，并预防受潮
45、包装费包含在设备总价内。 7.4、全部外露部分有保护装置，预防在运输和储存期间损坏，全部管道端头全部有封堵。 7.5、设备包装 设备包装按国家或企业相关标准实施，以确保设备在运输、储存过程中完整无损。 7.6、设备运输 设备运输由本企业负责，设备到现场后，由招标人通知本企业限期内抵达施工现场，共同参与设备开箱验收，如不能按时抵达，应和招标人协商。 7.7、设备储存 设备到现场后由招标人负责储存，本企业提供设备储存相关注意事项。 8、数据汇总表格 8.1、泥水泵 序号 名称 招标技术参数 投标参数 （本企业请填写实际参数和材质） 1 设备名称 污泥型自吸无堵
46、塞泵 污泥型自吸无堵塞泵 2 泵安装地点 调整池顶部（脱水间室内） 调整池顶部（脱水间室内） 3 泵输送介质 含泥水 含泥水 4 泵输送介质温度 常温 常温 5 数量（台套） 3 3 6 水泵旋转方向 （从传动方向看） 水泵为顺时针方向旋转 水泵为顺时针方向旋转 7 水泵型号 ZW65-20-30 ZW65-20-30 8 额定流量（m3/h） 20 20 9 额定扬程（MPa） 0.25 0.25 10 最小吸深 ≥5.0m ≥5.0m 11 水泵轴功率 3.0 3.0 12 配用电动机功率（kW） 5
47、5KW 5.5KW 13 供电电压等级 380v，交流，3相，50Hz 380v，交流，3相，50Hz 14 水泵转速（r/min） 2900 2900 15 水泵效率 50%-55% 50%-55% 8.2、回收水泵 序号 名称 招标技术参数 投标参数 （本企业请填写实际参数和材质） 1 设备名称 同时排吸污水泵 同时排吸污水泵 2 泵安装地点 调整池顶部（脱水间室内） 调整池顶部（脱水间室内） 3 泵输送介质 处理后含泥水 处理后含泥水 4 泵输送介质温度 常温 常温 5 数量（台套） 2 2 6 水泵旋转
48、方向 （从传动方向看） 水泵为顺时针方向旋转 水泵为顺时针方向旋转 7 水泵型号 ZX65-30-30 ZX65-30-30 8 额定流量（m3/h） 30 30 9 额定扬程（MPa） 0.30 0.30 10 最小吸深 ≥6.5m ≥6.5m 11 水泵轴功率（kW） 4.125 4.125 12 配用电动机功率（kW） 7.50 7.50 13 供电电压等级 380v,交流,3相,50Hz 380v,交流,3相,50Hz 14 水泵转速（r/min） 2900 2900 15 水泵效率 50-55% 50-55
49、 8.3、鼓风机 序号 名称 招标技术参数 投标参数 （本企业请填写实际参数和材质） 1 设备名称 罗茨风机 罗茨风机 2 鼓风机安装地点 调整池顶部（脱水间室内） 调整池顶部（脱水间室内） 3 鼓风机输送介质 空气 空气 4 空压机输送介质温度 常温 常温 5 数量（台套） 2 2 6 鼓风机旋转方向 （从传动方向看） 水泵为顺时针方向旋转 水泵为顺时针方向旋转 7 鼓风机型号 BK5006 BK5006 8 流量（m3/min） 5.20 5.20 9 风压（MPa） 0.068 0.068 10
50、轴功率（kW） 7.48 7.48 11 配用电动机功率（kW） 11.0 11.0 12 供电电压等级 380v,交流,3相,50Hz 380v,交流,3相,50Hz 13 转速（r/min） 1400 1400 14 效率 65-68% 65-68% 8.4、全自动封闭污泥浓缩带式压滤脱水一体机 序号 名称 招标技术参数 投标参数 （本企业请填写实际参数和材质） 1 设备名称 2 安装地点 脱水间室内 脱水间室内 3 处理能力 泥水流量40m3/h（含水率98～99%）；总干污泥量为20吨/天 泥水流量40m3/h
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