钢结构厂房工程监理规划概况样本.doc

钢结构厂房工程监理计划芜湖圣格纺织 钢结构厂房工程，单体平面尺寸为：7260 m，建筑结构形式为轻型结构，砖墙维护、彩钢复合夹芯板屋盖。建筑最大高度 7.2 m，檐口高度 5.8 m。总建筑面积 16000 。计划工期 180 天。工程质量等级为合格工程。本工程监理主控内容为：钢结构基础（含独立基础分部、地梁）钢结构制作分部、钢结构安装；屋面、装饰、水电等分部工程及完工验收等工作。本监理细则，着重叙述基础、钢结构及验收工作等内容。监理关键点 因为钢结构工程，从备料、加工制作、组装成型到安装就位期间加工工序繁多，加工精度较严，检验项目也多。要求承包单位必需遵照逐道工序，逐一部位仔细检验，以确保制作安装质量。在施工单位自检合格基础上，然后经监理工程师进行复检方可经过。依据本工程特点，提出以下要求：1、本工程全部钢材，高强度螺栓，一般螺栓、焊条、HV-200压型板、V-125彩板均要有出厂合格证。2、上述全部钢材、装配式构件尺寸必需符合设计要求。3、在钢柱安装前，因基础已施工完成，要求土建和安装单位间必需办理移交手续。4、高强度螺栓必需试验，确定扭矩系数，或复试螺栓预拉力值符合钢结构用高强度螺栓专门要求值时，方能使用。5、焊工必需含有上岗证（合格证等）。6、在安装过程中，制作、安装单位必需采取安全方法，以预防出现安全事故。7、监理工程师在钢结构制作安装过程中要熟悉设计图纸和设计变更文件，明确设计对钢材品种、规格、性能和对焊接等加工要求，尤其要注意图纸中总说明和图纸标注加工符号。还要熟练掌握钢结构工程施工验收规范（GB50205-），建筑钢结构焊接规范（JCJ81-91），将着重检验、强调以下部分： 要求设计单位做祥细技术交底，对工程制作安装“首件”做全过程检验，发觉问题立即通知承包单位并立即更正。 构件在拼接时，预防扭曲，构件起拱不正确。 对焊接质量验收除了对焊缝外形尺寸，表面质量检验外，还要检验焊缝内部缺点，按图纸要求确定焊缝质量等级缺点分级进行无损探伤。 柱子在安装之前，祥细检验底脚螺栓和轴线相对位置偏移量。 钢柱单节柱垂直度，同一层各柱柱顶标高偏差，上、下柱连接处错口值。 钢结构防火涂料品种技术性能、厚度，做法应符合设计要求及相关要求。 涂料和基层及各层间粘接牢靠、不空鼓、不脱落。一、 监理范围和监理人员本工程由北京华旭工程建设监理事务所合肥分所进行施工阶段三控两管一协调监理工作。本工程关键监理人员以下：总监理工程师高级工程师瞿大界监理工程师孙 恒 中监 理 员李 青四：本工程监理依据：一、设计文件；二、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-）；三、钢筋混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-）；四、钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程（JGJ82-91）；五、建筑钢结构焊接规程；（JGJ81-91）；六、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）七、其它相关装饰工程（地面）、屋面水电安装等相关规范规程。五、基础部分：1、 建筑物定位轴线、独立基础轴线、标高应符合设计要求。2、 基础、地梁钢筋混凝土施工应符合GB50204-规范中相关要求。不得出现振捣不实，露筋现象。3、 基础顶面、支承面、座浆板、杯口尺寸、预防埋螺栓位置，尺寸必需符合下列表1表4要求值：4、支承面、地脚螺栓位置许可偏差表1项 目许可偏差（）支 承 面标 高3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0预 留 孔 中 心 偏 移10.0座浆垫板许可偏差表2项 目许可偏差（）顶面标高0.0-3.0水 平 度L/1000位 置20.0杯口尺寸许可偏差表3项 目许可偏差（）底面标高0.0-5.0杯口深度H5.0杯口垂直度H/100且大于10.0位置10.0地脚螺栓尺寸许可偏差表4项 目许可偏差（）螺栓露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0六、钢结构制作分项 （一）钢结构材料1、 钢结构制作所用原材料品种、规格、性能应该符号现行国家产品标准和设计要求。2、 组焊梁、栓所用钢板厚度、型钢规格尺寸及制作许可偏差应符合产品标准值。3、 对以下六种情况必需进行现场取样，送样复验。（1）无国家进出口质量检验部门复验商验汇报国外进口钢材；（2）对混批、混炉号钢材；（3）钢板厚度t40且承受沿板厚方向拉力时；（4）钢结构中受力拉杆、梁用钢板；（5）对质量证实有疑义钢材；（6）质量有疑钢材（质量证实文件疑义、证实文件不全、质量证实书中项目少于设计要求材料）。（二）焊接材料1、钢结构工程中所采取焊接材料必需按设计要求选择，同时所选择焊接产品必需符合国家现行标准要求。2、对以下多个情况出现，则必需对焊接材料复验。 建筑结构安全等级为一级一、二级焊缝； 建筑结构安全等级为二级一级焊缝； 大跨度结构中一级焊缝； 设计要求；4、 焊条、焊剂因保管不妥受潮或外观不符合要求，不仅影响操作工艺性能而且还会对焊缝理化性能造成不利影响，杜绝在工程中使用。（三）连接用紧固标准件1、 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力是影响高强度螺栓连接质量最关键原因。生产厂家出厂前要进行检验，并出具检验汇报随产品一并装箱。施工单位在使用前应请监理人员进行见证取样复验，其复验项目为：a. 螺栓实物最小荷载检验b. 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验；c. 高强度螺栓连接副施工扭矩检验；d. 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检验；e. 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验；2、 连接用紧固件复验标准（见下表）扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN） 表3-1螺栓直径（）16202224紧固预拉平均值P99-120154-186191-231222-270标准偏差P10.115.719.522.7高强度螺栓连接副施工预应力标准值（KN） 表3-2螺栓性能等级螺栓公称直径（）M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高强度螺栓预拉力值范围（KN）表3-3螺栓公称直径（mm）M16M16M20M22M24M27M30预拉力P8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-27510.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-390(四)焊接工程1、 焊条、焊丝、焊剂等焊接材料和母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81要求。焊条、焊丝、焊剂等材料在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文件进行烘熔存放（烘熔统计）2、 持证焊工必需在其考试合格项目及认可范围内施焊。3、 设计要求焊透一、二级焊缝采取超声波探伤进行内部缺点检验，其缺点分极，探伤方法应符合GB11345要求。4、 焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺点。一、二级焊缝不得有表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺点，且不得有咬边，未焊满，根部收缩等缺点（同类焊缝抽查10%，且不少于3件）；二、三级焊缝外观质量标准应符合下表要求；三级焊缝按二级焊缝标准进行外观检验（同批抽检10%，且不少于3件）。项目允 许 偏 差缺点类型二 级三 级未焊满（不足设计要求）0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0每1000.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t，且2.0长度不限咬 边0.05t,且0.5,连接长度100.0，且焊缝两边咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限弧坑裂纹许可存在部分长度5.0弧焊裂纹电弧擦伤许可存在部分电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0焊缝不应超出1处表面夹渣深0.2t, 长0.5t，且20.0表面气孔每50.0焊缝长度内许可直径0.4t, 且3.0气孔2个，孔距6倍孔径二、三级焊缝外观质量标准（mm）表4-4注：t为连接处较薄板厚。5、 焊缝外观应达成：外形均匀，成型好，焊道和焊道、焊道和基础金属表面间过分平滑，焊渣和飞溅物清除洁净（同类构件抽查10%，且大于3件）。七、钢结构安装分部1、钢构件应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-）要求。构件在运输、堆放、吊装等过程所造成钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补并达成规范要求值。2、设计要求顶紧节点，其接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。（用0.3mm和0.8mm厚塞尺按节点数量10%抽查，且不少于3个）。3、 钢结构中主体结构整体垂直度和整体平面弯曲、钢屋架桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高许可偏差应符合下表中要求值： 钢屋架、桁架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲、矢高许可偏差表1项目许可偏差（mm）跨中垂直度H/250，且小于15.0侧向弯曲矢高FL30mL/1000,且小于10.030mL60mL/1000,且小于30.0项目许可偏差（mm）主体结构整体垂直度L/1000,且小于25.0主体结构整体平面弯曲度L/1500,且小于25.0整体垂直度和平面弯曲许可偏差钢结构柱安装许可偏差表3项目许可偏差（mm）检验方法柱脚底座中心线对定位轴线5.0吊线用钢尺量柱基准点标高有吊车梁柱+3.0 5.0用水准仪测无吊车梁柱+5.0 8.0弯曲矢高H/1200，且小于15.0用经纬仪或拉线用钢尺量 柱轴线 垂直度H10mH/1000用经纬仪或吊线，钢尺量H10mH/1000，且小于25.04、钢结构防腐及涂装 （1）钢结构涂装前钢材表面应用喷砂或抛丸除锈应符合设计要求和国家现行相关标准要求。处理好钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺等。 （2）涂装遍数、涂层材料、厚度（含防火涂料涂装）均应符合设计要求，且涂层干漆膜总厚度不应小于：室外150m，室内125m；许可偏差为-25m。其防火涂料粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90要求。涂层厚度80%以上应符合相关耐火极限设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求85%，并做到不误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层，空鼓显著凹陷，粉化松散和浮装等外观缺点。八、钢结构完工验收1、钢结构验收标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-）实施，其工程完工验收应在各分项验收合格后进行。提议工程完工验收资料由总包单位统一整理汇总上报。2、钢结构工程完工验收时应提供以下文件和统计：1） 钢结构工程完工图纸及相关设计文件：2） 施工现场质量管理检验统计；3） 相关安全及功效检验初见证检测项目检验统计；4） 相关感观质量检验项目检验统计；5） 全部工程所含各分部、分项工程质量验收统计；6） 分部、分项工程所含各检验批质量验收统计；7） 强制性条文检验项目检验统计及证实文件；8） 隐蔽工程检验项目检验验收统计；9） 原材料、成品质量合格证实文件及性能检测汇报；10） 不合格项处理统计及复验收统计；11） 重大质量、技术问题处理实施方案及复验统计；12） 其它相关文件和统计。附申报表、材料报验表、质量评定表：（一） 施工组织设计方案申报表（二） 钢结构制作开工申报单（三） 材料报验资料1） 焊条烘熔统计；2） 钢结构制作验收统计；3） 隐蔽工程检验统计；4） 除锈验收统计；5） 涂装验收统计；6） 构件出厂合格证实书；7） 安装报验单；8） 墙体、屋盖、门窗材料报验单；9） 制作人员操作证。（四）钢结构质量评定资料：1、 放样、号料、气割质量检验评定表 GB50205-2、 梁柱焊接、连接组装质量检验评定表 GB50205-3、 梁柱矫正质量检验评定表 GB50205-4、 钢构（梁柱）制作质量检验评定表 GB50205-5、 钢构（梁柱）焊缝分项工程检验评定表 GB50205-6、 焊接工艺试验综合汇报7、 焊接表面质量检验汇报8、 焊缝超声波探伤汇报（附试验汇报）9、 高强度螺栓和螺栓孔质量评定表 GB50205-10、 高强度螺栓连接质量评定表 GB50205-11、 钢结构主体结构安装质量检验评定表 GB50205-12、 钢结构涂装质量检验评定表 GB50205-13、 彩钢夹芯板分项工程质量检验评定表 GB50205-九、附表：1、 钢构件焊接工程质量评定标准一览表； 表3-12、 钢结构扭剪型高强度螺栓连接分项工程评定标准一览表； 表4-13、 单层、多层和轻型钢结构安装工程评定标准一览表； 表6-14、 压型金属板安装分项工程质量检验评定标准一览表； 表7-165、 钢结构涂装工程质量检验评定表。 表9-1