智能中央空调及安装招标文件范本模板.doc

招标编号：CPCEC03-CT-02-A038郑州燃气电站2390MW 燃气蒸汽联合循环机组智能中央空调及安装招标文件第三卷 附 件招标人：郑州燃气发电招标代理机构：中国电能成套设备工程设计单位：河南省电力勘测设计院7月目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围14附件3 技术资料和交付进度19附件4 交货进度21附件5 监造、检验和性能验收试验22附件6 价格表25附件7 技术服务和联络28附件8 分包和外购32附件9 大件部件情况33附件10罚款条件34附件11招标文件附图（无）35附件12投标人资格审查文件36附件13差异表38附件14投标人需要说明其它内容39附件15履约保函（格式）40 附件1 技术规范1 总则1.1本技术规范适适用于郑州燃气电站工程智能中央空调及安装,它提出了该设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要求。1.2本技术规范书经卖方和买方双方确定后作为订货协议附件，和协议正文含有相同法律效力，如卖方不遵守本协议，买方有权拒收货、拒付款。1.3 买方在本技术规范中提出了最低程度技术要求，并未要求全部技术要求和适用标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求高质量产品及其服务。若是系统运行所必需而未在本技术规范中列出设备，一经发觉卖方也将负责无偿提供。1.4假如卖方对本规范书中条文有异议或对其制造标准有不一样见解，应以书面形式提出并做具体说明。1.5 卖方如对本技术规范有偏差(不管多少或微小)全部必需清楚地以书面形式提出，不然买方将认为卖方完全接收和同意本技术规范要求。1.6在协议签定以后，买方保留对本规范书提出补充要求和修改权利，卖方应承诺给予配合。如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方约定。1.7本规范书中所提及标准，当已修订时，以修订后版本实施。1.8设备采取专利包含到全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应确保买方不负担相关设备专利一切责任。1.9 “备品备件及专用工具”是指用于设备投入商业运行前，进行安装、调试和维修所必需备品备件（包含消耗品）及专用工具，其价格列入投标总价。而推荐设备三年商业运行（包含首次大修）所需备品备件，不列入投标总价，供评标和以后参考用。1.10卖方应含有在中国中国相同级机组、相同功效规模、最少三座电站、两年以上成功运行业绩和工程安装和调试资格。其分包商亦应含有相同经验和业绩并完全实施本技术规范书要求，分包商资格应由买方书面认可，不许可分包商再分包；若买方未指定分包商，则投标书必注明分包商，且不少于三家。2 工程概况2.1 工程规模 本期工程安装2389.3MW燃气蒸汽联合循环发电机组。2.2 厂址本项目建设地在河南省郑州市西部高新技术开发区内，东南距离郑州市西三环6km，厂址西侧紧邻郑州至洛阳高速公路引道（郑州市西四环），南、北、东三侧紧邻开发区内部道路。3 设计和运行条件3.1工程关键原始资料历年平均大气压1012.8hPa 历年平均气温 15.0 历年极端最高气温41.4 历年极端最低气温-20.4 历年最高日降雨量220.2mm 多年平均年降雨量907.75mm 历年平均绝对湿度14.6hPa 历年最大绝对湿度41.5hPa历年最小绝对湿度0.1hPa历年平均蒸发量1586.5mm 历年平均风速 2.8m/s历年平均相对湿度 73%历年最小相对湿度 1%夏季空调室外计算温度 35.6夏季空调室外计算日平均温度 30.8夏季最热月月平均室外计算相对湿度 76%3.3空调设计室内空气参数房 间工程师站继电器室电子设备间控制室空气参数温度（）2026202620262026相对湿度（%）40604060406040604 技术条件4.1空调设备技术要求4.1.1空调产品品质为高效节能型，工作寿命不低于20年。4.1.2空调室外机中任一台压缩机发生故障时，其它压缩机仍能工作，整个系统继续正常运转。4.1.3控制方法可实现单独/集中控制，液晶显示运行情况，含有运行方法控制温度控制气流控制故障诊疗等基础功效。4.1.4机组含有多种必需安全保护功效。（如高压保护、电压欠压、超压泄漏等保护功效）。4.1.5机组设备含有不干扰其它电子设备系统功效。4.1.6空调室外机统一设置于室外屋面，要求室内外机连接冷媒配管长度极限尺寸大于120米，室内、外机高差极限尺寸大于50米，同一冷媒系统室内机高差大于10米。4.1.7机组在供电系统忽然断电情况下，设备含有来电自动重新开启功效和断电保护功效。机组运行范围：制冷运转范围为-1550噪声要求：室外机65DB（A），室内机45DB（A）。4.1.8机组必需变频、次序开启，以降低对供电系统冲击。4.1.9室内机含有排水泵，能将冷凝水从棚顶向上提升850mm。4.1.10冷媒管路采取脱氧无缝铜管，并经过分液器进行室内外设备之间连接。4.2新风处理技术要求4.2.1为了节能，冬、夏季取满足室内卫生标准所需新风量。集中控制室、电子设备间分别设置独立新风空气处理机组。4.2.2新风处理机组设计要求：4.2.2.1机组应能在下列温湿度条件下正常运行：环境温度 -15t50相对湿度 10904.2.2.2机组应能在电源电压偏差为额定值(AC380V、50Hz)-10+10范围内正常运行。4.2.2.3过渡季节室外新风过滤后能够不经过温度处理直接送入室内，新风处理机引入新风同时其它空调室内机不应负担新风负荷。4.2.2.4能够和空调室外机相匹配，能够替换空调室内机连接到整个空调系统。4.3设备相关要求4.3.1室内机采取天花板及四面出风嵌入式两种，3档风速。室内机总容量改变幅度能达成室外机容量50-130。4.3.2室外机要求：单冷型室外机对外输出均必需只有一条液管和一条气管。4.3.3控制系统要求：每台室内机配一个独立有线控制器,就地控制方法，能够清楚显示操作状态，并具故障自诊疗和定时器功效，且使用应简便。投标方应连带提供控制器至其对应室内机间控制连线，并负责现场此部分暗装施工。4.3.4必需带有自动设址和故障自我诊疗功效，并有可配套视窗版维修工具。4.3.5采取符合中国国家现行要求或标准环境保护冷媒。4.3.7按以上设备技术规格，请提供具体性能参数冷气能力指标；冷气能耗指标；噪声值；外形尺寸；重量等。 4.3.8要求中国外著名厂商生产设备，进口件请提供产品原产地证和质量确保书。4.3.9 投标人如提供进口设备，应在投标文件中提供证实文件，证实设备已经进口或已含有进口批文。4.4 空调自动控制系统4.4.1 自控系统要求4.4.1. 1 在每个房间设有线遥控器，可控制此房间温度、风速。4.4.1. 2 系统应能在环境温度-1050，相对湿度1095(不结露)环境中连续运行。现场设备包含控制器能承受无空调自然环境。4.4.1.3 全部投标方提供设备所需电源及阀门电动装置或风门实施机构所需电源均由投标方提供各分系统电源分配盘供给，投标方应提供所需设备电源总容量。 4.4.1.4自动监控系统最少包含以下功效： 全部监控参数均可在有线控制器上设定、控制。 设备故障后能在有线控制器上手动重新开启，当系统运行正常后投入自动。 和消防自动报警系统联动，当火灾发生时，能够接收火灾报警系统信号停止火灾区域内室内机和新风机并切断对应电源。4.4.1.5 工艺系统控制要求4.4.1.5.1 空调室外机控制要求能够依据室内温度自动启停；故障自动报警和处理；运行状态实时监测；多种运行参数实时监测；手自动转换等。4.4.1.5.2 空调室内机控制要求能够依据室内温度自动启停；故障自动报警和保护；风速控制；电动阀控制；运行状态、送回风温度实时监测；多种运行参数实时监测；手、自动转换；和消防自动报警系统联动，当火灾发生时，能够自动停止火灾区域室内机并切断对应电源等。4.4.1.5.3 新风处理机组控制要求能够依据室内二氧化碳含量自动启停；故障自动报警和保护；送风温度控制；电动阀控制；风阀控制；过滤网报警；运行状态、送风温度实时监测；多种运行参数实时监测；手、自动转换；和消防自动报警系统联动，当火灾发生时，能够自动停止火灾区域新风机及配套电动阀并切断对应电源等。4.4.1.5.5 二氧化碳传感器二氧化碳传感器用于室内二氧化碳浓度测量，输出动作信号，实现新风处理机组联动。4.5工程实施要求4.5.1 设备安装全部设备均依据产品安装使用说明书要求进行。中央空调系统安装工程实施规范：4.5.1.1制冷设备，空气分离设备施工及验收规范（GB5027498）4.5.1.2建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242）4.5.1.3通风和空调工程施工质量验收规范（GB50243）4.5.1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）4.5.2 冷凝水管道安装4.5.2.1 冷凝水管采取PVC管。投标方应在投标书中具体列出管材规格型号及产地。4.5.2.2 管道连接：全部采取焊接。4.5.2.2 冷凝水管保温材料应依据设计方图纸要求，采取得到消防部门认可厂家生产产品。4.5.2.3 冷凝水管系统安装完成应进行水压试验，在10分钟内不渗不漏为合格。4.5.3 工程实施要求4.5.3.1 工程实施内容包含本技术规范书所要求各项工作内容。4.5.3.2 投标方须为本工程全部空调工程实施、完成和修补其中缺点负责。4.5.3.3 投标方应按监理工程师发出开工通知中约定时间和其它要求进场并开工。4.5.3.4 投标方必需定时参与现场会议（具体时间在施工阶段由招标方方确定）。主动配合招标方工作，以处理相互配合、安装、调试、试运行中全部问题。4.5.3.5 为了确保在进场后能立即实施工程，投标方应在进场前做好必需和合适地准备工作。这些准备工作应视为投标方为了完成协议而进行工作一部分。除非招标方已经向发出中标通知书，但却未能按协议约定发出开工通知，投标方不得就其进场前准备工作向招标人索赔。4.5.3.6 投标方应该设置合理可行现场组织机构项目经理部，并为此安排有足够经验、认真负责和精干称职管理和技术人员。除非事先得到招标人书面同意，投标方不得更换或撤回关键管理人员和技术人员。4.5.3.7 投标方全部进驻现场施工人员必需是投标方单位正式注册职员。假如在工程施工和设备安装过程中，投标方需要增加其它施工队伍或施工人员，必需取得招标方得同意。假如投标方私自调配资格能力不符合招标方要求得施工队伍或施工人员进驻现场，将遭到拒绝，由此引发一切后果和费用均由投标方负责负担。4.5.3.8 投标方应负担其在工地一切人员劳务酬劳、住宿、膳食、交通，必需证件、许可和注册、办公和生活环境所需必需品等所发生费用。4.5.3.9投标方负责其在工地一切人员人身安全及一切保险，若发生任何安全事故，应由投标方负担全部赔偿责任。投标方应为因为投标方任何人员伤亡所造成损失和索赔保险，并能使招标方以此保险得到保障而免去损失、索赔或诉讼。4.5.3.10 投标方为本工程雇佣特殊工种工人和操作人员应受过专门培训，并已取得政府和相关管理机构要求上岗证书。4.5.3.11 除非协议中另有约定，投标方应在协议生效后14天内，按招标方和监理工程师同意格式和具体程度，向招标人和监理工程师提交一份完整工程进度计划，以获取监理工程师同意。不管招标方和监理工程师何时需要，投标方还应以书面形式提交一份为确保该进度计划而拟采取方法和安排说明，以供招标方和监理工程师参考。4.5.3.12 不管何时，假如监理工程师认为工程实际进度和已经同意进度计划不符，投标方应依据监理工程师要求提出一份经过修订进度计划，以显示为确保工程按期完工而对原进度计划所做修改。4.5.3.13投标方应采取任何须需和合适方法来确保工程根据同意进度计划或根据经过修订进度计划进行，任何和这类方法相关费用由投标方负担。4.5.3.14 投标方有责任对土建工程为空调系统预留或开凿孔洞位置、大小尺寸进行指导和复核，不然造成任何返工和修复费用和工期延误，由投标方负担。4.5.4 变更4.5.4.1 投标方在设备和系统上做出任何超出协议要求调整，必需经过招标人和监理工程师同意。假如发觉设备或系统性能指标已严重影响工程质量和进度，投标方必需事先取得招标人和监理工程师同意才能做出调整。4.5.4.2 招标人能够依据工程实际情况向投标方发出更改通知，包含增加或降低设备和材料数量，投标方应在招标方要求期限内完成修改工作。4.5.4.3 全部设备安装位置、线缆及线槽敷设走向、监控点位置等，因为建筑结构、机电设备、装修、使用需求或其它原因造成变更，由监理工程师发出变更指示，投标方应遵照实施。没有监理工程师书面指示，投标方不得作任何变更。4.5.4.4因为变更产生费用，属于产品供货范围，在产品供货协议中做出对应调整：属于施工安装范围，由监理工程师确定后，按协议约定方法进行调整。4.5.5 现场成品保护4.5.5.1 在工程施工期间，投标方应保持现场整齐，按要求存放并处理好投标方任何设备和材料。4.5.5.2 在工程结束正式移交给招标人之前，中标人应从其所包含施工现场清除并运出中标人全部施工设备、多出材料、垃圾和多种临时工程。中标人有权在现场保留为完成中标人在缺点保修期内各项义务所需要那些材料、中标人设备和临时工程，直至缺点保修期结束；但中标人须服从招标人安排，并负担可能发生费用。4.5.5.3除非协议中另有约定，从工程开工日期起直到颁发整个工程完工移交证书日期止，投标方应对整个工程、施工过程中间结果、工程材料、待安装工程设备等保护负完全责任。这种保护责任应随完工移交证书一起移交给招标方。4.5.5.4 在投标方施工期间，假如投标方所负责工程、施工过程中间结果、工程材料、设备出现任何损失或损坏，除非协议中另有约定，不管出于其它任何原因，投标方必需填补这类损失或损坏，以使完工工程在各方面符合协议约定，由此所发生费用由投标方负担。4.5.5.5 在投标方施工期间，除非经监理工程师同意，投标方不得对其责任以外工程、施工过程中间结果、工程材料和设备造成损坏。投标方应对其在进行施工过程中造成对工程任何损失或损坏负担责任。4.5.6 测试和调试4.5.6.1 安装结束后，投标方负责对系统全部布线、设备等进行全方面检验和测试，并在测试表中签字，然后完成系统局部及整体调试工作，并完成完工图。4.5.6.2 投标方必需负责整个系统测试工作，全部测试工作全部必需由经过产品制造商认证工程师参与进行，测试时应采取符合对应精度要求仪表，测试工作所需仪器仪表、工具、材料均由投标方负责。4.5.6.3 投标方必需在系统测试工作开始前20天，提交测试工作计划和方案，具体说明测试工作内容、测试方法、测试仪器和仪表，由招标方和监理工程师审核同意。测试工作所需一切费用均包含在投标方投标报价中。4.5.6.4 投标方必需依据同意测试工作计划和方案、相关标准及规范对系统中全部控制器、线缆、连接点和设备进行测试：全部测试工作必需在协议约定时间内完成。4.5.6.5 投标方负担全部测试统计工作，并分别以书面和电子文件形式向招标人提交4份测试汇报。投标方提交测试汇报必需签署并盖章。4.5.6.6 投标方必需修复在测试中发觉故障和缺点，并负担修复故障和缺点所发生费用。招标方有权追究投标方因为修复故障和缺点造成工期延误而产生损失。4.5.6.7 招标人和监理工程师有权采取投标方同意测试方法和仪器，对投标方提供测试汇报进行抽样复查，假如发觉抽样复查结果和投标方提供测试汇报有不一致，招标方和监理工程师有权对投标方提供测试汇报质疑，并要求投标方重新进行全方面测试，由此造成费用和工期延误损失由投标方负责。4.5.6.8 试运行4.5.6.8.1 投标方负责系统试运行全过程；4.5.6.8.2 试运行是考评整个系统工程质量和可靠性关键步骤，试运行期为三个月，当关键指标（监控性能、可靠性、稳定性）在试运行验收满足要求后，最终验收才能进行，假如上述条件不满足，要增加工期和费用，由中标人负担；4.5.6.8.3 在试运行前七天，投标方需要提交操作和维护手册，使招标方及相关人员能事前熟悉所安装设备和系统。手册内应包含控制程序、操作和维修程序。每一本手册应包含（但不限于）以下资料：全部设备规格及具体汉字版操作手册、调试手册及质量确保书四套；系统和关键部件常见故障说明，包含配件及装配图、通常事故说明。说明书需包含操作及手册和常见备件清单；提议定时保养期及项目；4.5.6.8.4 系统开通和试运行期间，投标方有责任配合和相关智能化系统调试和测试工作，并不得以此为借口要求招标人增加费用。4.5.7 工程质量确保4.5.7.1 投标方应为工程实施、完工和修补缺点建立合适和可行质量确保体系，并确保工程实施、完工和修补缺点全部过程符合该质量确保体系要求。4.5.7.2 投标方应根据质量确保体系要求提供、填写、整理并保留任何须需过程统计。这些过程统计应随时可供招标人、监理工程师或相关主管部门查阅。4.5.7.3 对于按协议约定必需进行检验和检验施工工序及其工艺，投标方应同监理工程师约定对其检验和检验时间，投标方应提前二十四小时通知监理工程师准备参与这类检验和检验，由监理工程师对检验和检验结果进行确定。4.5.7.4 任何隐蔽工程或中间验收部位在被覆盖、包装或隐蔽之前，必需经过检验并得到监理工程师同意，检验过程中由投标方填写并准备检验统计。如检验结果表明其施工符合协议约定标准和规范，监理工程师在验收统计上签字，投标方可进行包装、覆盖、隐蔽和继续施工。4.5.7.5 假如上述任何检验表明被检验材料、设备、工艺质量或工程不符合协议约定标准和规范，则监理工程师有权指示投标方：4.5.7.5.1 在指示要求时间内一次或分几次将监理工程师认为不符合协议约定任何材料或工程设备运出现场，用符合协议约定合格材料或工程设备替换；4.5.7.5.2 投标方必需在指定时间内，完成监理工程师指示，并不得以此为借口要求招标人增加费用。4.5.7.5.3全部在协议中明确要求必需进行检验材料和设备在经过检验并取得监理工程师同意以前，不得直接用于工程。4.5.7.6 对于协议中约定全部需要报送样品材料或设备，投标方应在用于工程之前最少30天，向监理工程师提交样品，并提交必需说明书、证书、出厂汇报、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验。4.5.7.7 假如检验、检测、检验或试验结果表明，任何送检设备、材料有缺点或不符合协议约定，监理工程师可拒收这类设备、材料，并应立即通知投标方，同时说明理由。投标方应立即修复上述缺点并确保其符合协议约定，并再次送交监理工程师检验。4.5.7.8 对监理工程师拒收和再度检验所产生费用，由投标方负担。4.5.8 工程完工验收4.5.8.1 工程完工验收条件：4.5.8.1.1 投标方已完成按协议约定工程施工安装、软件编制、设备测试和系统调试工作；4.5.8.1.2 性能测试和试运行验收时出现问题已被处理至招标方满意；4.5.8.1.3 试运行期间，系统性能满足协议要求；4.5.8.1.4投标方已提供了协议中约定全部货物；4.5.8.1.5 投标方完工资料齐备完整，满足完工验收要求；4.5.8.1.6 符合政府或相关管理机构要求其它任何完工条件。4.5.8.2 投标方在施工过程中应负责全部设备保护和清洁工作直至项目验收合格。若因投标方对设施、设备保护方法不妥等原因造成设备、设施受污、受损，须由投标方负责清洁或给无偿更换。4.5.8.3 假如工程或某部分工程未能经过完工验收，则投标方应依据验收结果对工程或某部分工程进行整改或修复。整改修复完成以后，应重新验收。4.5.8.4工程经过了完工验收或重新验收，则监理工程师应在验收经过之以后7天内向投标方颁发由招标人、监理工程师、投标方和设计人四方共同签署完工验收证书。4.5.8.5 投标方有义务帮助招标人向政府及相关管理机构办理必需完工同意和登记手续。假如政府及相关管理机构要求对工程进行深入核验，则投标方应给配合，对于在这种核验过程中发觉任何缺点，投标方有义务进行整改和修复并负担对应费用。4.5.8.6 投标方在交工时提供必需完工图纸资料和技术文件，投标方提交图纸三套其中最少包含（但不限于）：1） 系统组态图及设计说明。2） 控制原理接线图。系统总配置图。4.6 标准4.6.1 所提供设备符合但不限于下列规范和标准：机组设计、加工制造标准等同于或高于国家最高标准（产品获国际权威部门认证优先）制冷设备通用技术规范 （GB/T92371988）制冷装置用压力容器 （JB69171988）房间空气调整器 （GB/T77251996）采暖通风和空气调整设计规范 GBJ1987）制冷设备安装工程施工及验收规范 (JGJ661984)单元式空气调整机 （GB/T177581999）日本定额制冷消费电力标准 （JIBB8616）焊接通用技术要求 （JB/ZQ4000 31986）室内空气质量标准 （GB/T18881-）工作场全部害原因接触限值 （GBZ2-）工业企业设计卫生标准 （GBZ1-） 4.6.2 设备符合对应工业设备抗震判定标准。并能承受3.3节中所提供地震数据。4.6.3 上述标准和要求仅提出了基础技术要求。假如卖方提出了更经济合理设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供设备达成本技术规范书之要求，并确保安全连续运行，在取得买方同意后，能够使用。4.6.4 从订货之日起至卖方开始投料之前这段时间内，假如因标准、规程发生修改或改变，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。4.6.5 卖方将在开始投料制造之前，向买方提供一份实施GB/T19000或ISO9000系列标准质量管理和质量确保书和准备正式使用相关规范和标准目录清单。4.6.6 对于采取引进技术产品设备，在采取上述标准同时，还将采取国外相关标准。但不低于对应中国国家标准。4.7 性能确保设备确保满足下述性能：设备使用寿命：30年；噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。4.7 设备试验及要求4.7.1 材料试验卖方将依据相关标准对材料进行试验。并把试验内容和结果提供给买方。4.7.2 现场试验买方将在卖方代表指导下进行现场试验，以验证所提供设备能满足指定性能要求。5. 监造（检验）和性能验收试验见附件5：监造（检验）和性能验收试验6. 设计和供货界线及接口规则卖方负责智能中央空调系统设备设计、供货、施工和和其它设备全部接口配合。6.1 卖方工作范围和责任6.1.1 卖方对智能中央空调系统设备技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造部件质量全方面负责。6.1.2 卖方工作范围包含设备设计、制造、试验、包装和运输，还包含对设备安装、运行所需技术服务。卖方派出技术好、水平高、工作认真负责技术人员、检验人员在设备安装、开启调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。6.1.3 卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修技术文件和图纸。6.1.4 卖方提供备品备件及专用工具，并确保在设备寿命期内提供备品备件。6.2 买方技术配合6.2.1 买方无偿向卖方提供相关技术资料；6.2.2 买方为卖方现场技术服务提卖方便；6.2.3 买方组织总体验收。6.3 接口6.3.1 卖方提供部件和非卖方提供部件间配合或系统中卖方提供部件和非卖方提供部件间热力参数配合，在它们衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责处理接口连接和性能、参数等良好匹配，并确保接口范围内供货设备完整性。卖方提供部件和非卖方提供部件间适应性。凡遇部分特殊情况应经买卖双方协商后确定。6.3.2 机械部分接口遵照低规格、低参数适应高规格、高参数标准。7. 清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存7.1 设备出厂前卖方将喷涂二层底漆、三层面漆，油漆颜色将由买方确定。7.2 设备包装前将凃防腐漆，方便在运输保管中起防腐作用。7.3 凡电气设备将严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置最少6个月）不被损坏，并预防受潮。包装费包含在设备总价内。7.4 全部外露部分有保护装置，预防在运输和储存期间损坏，全部管道端头全部有封堵。7.5 产品包装、运输、储存符合相关要求。8. 设备规范8.1关键参数序号项目单位参数备注123456788.2材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注12348.3配套辅助设备汇总表序号 名称规格型号单位 数量 产地 生产厂家备注123附件2 供货范围1 通常要求1.1本附件要求了协议设备供货范围。卖方确保提供设备为全新、优异、成熟、完整和安全可靠，且设备技术经济性能符合附件1要求。1.2卖方应提供具体供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需部件，即使本协议附件未列出和或数目不足，卖方仍须在实施协议时补足。1.3除有尤其注明外，所列数量均为两台机组所需。1.4卖方应提供全部安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供具体供货清单。1.5提供所需备品备件，并给出具体清单。提供所供进口件清单。1.6投标人提供技术资料清单见附件3。2供货范围21供货商应根据协议要求提供智能中央空调及自控系统,并满足（但不限于）本标书技术部分全部要求。空调设备要求为中国外著名企业生产；压缩机电子膨胀阀、毛细管等其它关键元器件，必需原装进口。22供方提供设备应包含(但不仅仅限于)以下:(a) 28台空调室外机及155台多种空调室内机（见货物需求一览表）(b) （4台新风处理机组（均为吊装式）(c) 装置运行所必需全部配件及辅助设备;(d) 装置必备备品备件、专用工具和仪器。详见下表：智能变频一拖多式中央空调1.空调室内机房间位置及名称室内机数量及型号数量主厂房0.0米#1、2机蓄电池室制冷量10kw，室内机采取天花板内置风管式2主厂房0.0米#1、2机组继电器室制冷量12.5kw，室内机采取天花板内置风管式4主厂房0.0米#1、2电子设备间制冷量13.2kw，室内机采取天花板内置风管式6主厂房0.0米#1、2机380V配电间制冷量14kw，室内机采取天花板内置风管式12主厂房0.0米#1、2机6KV工作段制冷量13.5kw，室内机采取天花板内置风管式4主厂房0.0米#1、2机配套MCC制冷量8kw，室内机采取天花板内置风管式4综合办公楼0.0米复印室等房间（5间）制冷量4kw，室内机采取四面出风型5综合办公楼0.0米电气试验室等房间（4间）制冷量8kw，室内机采取四面出风型4综合办公楼0.0米层配电间制冷量14.2kw，室内机采取天花板内置风管式3综合办公楼0.0米层通信机房制冷量10kw，室内机采取四面出风型2综合办公楼0.0米层科技档案室制冷量8.4kw，室内机采取四面出风型2综合办公楼二层工程师站制冷量7kw，室内机采取四面出风型6综合办公楼二层电子设备间制冷量8kw，室内机内置风管式2综合办公楼二层发电部经理室制冷量4kw，室内机采取四面出风型2综合办公楼二层电教室制冷量14.2kw，室内机采取四面出风型1综合办公楼二层控制室制冷量14.2kw，室内机采取四面出风型4综合办公楼二层大会议室制冷量14.2kw，室内机采取四面出风型4综合办公楼三层小会议室等制冷量8kw，室内机采取四面出风型7综合办公楼三层经理室制冷量4kw，室内机采取四面出风型4综合办公楼三层工程部办公室制冷量10kw，室内机采取四面出风型1综合办公楼四层办公室等制冷量7kw，室内机采取四面出风型5综合办公楼四层副经理室制冷量4kw，室内机采取四面出风型4综合办公楼四层总经理办公室制冷量10kw，室内机采取四面出风型1服务楼一层备餐间制冷量8.4kw，室内机采取四面出风型1服务楼一层餐厅制冷量14.2kw，室内机采取四面出风型5服务楼一层多媒体展示厅制冷量11.2kw，室内机采取四面出风型4服务楼一层序厅制冷量7.1kw，室内机采取四面出风型2服务楼二层包间等房间制冷量4.3kw，室内机采取四面出风型4服务楼二层后勤服务间制冷量7.1kw，室内机采取四面出风型5服务楼二层客房间制冷量2.8kw，室内机采取四面出风型2服务楼二层套房制冷量5.6kw，室内机采取四面出风型1服务楼三层宿舍制冷量4.3kw，室内机采取四面出风型18检修间及库房底层房间（1）制冷量7kw，室内机采取四面出风型2检修间及库房底层房间（2）制冷量8.4kw，室内机采取四面出风型2检修间及库房底层房间（3）制冷量14.2kw，室内机采取四面出风型5检修间及库房二层房间（4）制冷量5.6kw，室内机采取四面出风型1检修间及库房二层房间（5）制冷量8.4kw，室内机采取四面出风型1检修间及库房二层房间（6）制冷量8.4kw，室内机采取四面出风型2检修间及库房二层房间（7）（8）制冷量14.2kw，室内机采取四面出风型2检修间及库房三层房间（9）制冷量7kw，室内机采取四面出风型2检修间及库房三层房间（10）制冷量8.4kw，室内机采取四面出风型2检修间及库房二层房间（11）（12）制冷量8.4kw，室内机采取四面出风型2注：空调室内机安装方法暂按上表定。2空调室外机序号设备名称型号/规格数量(台) 关键参数额定制冷量（KW）额定制热量（KW）功率(KW)外形尺寸(高X宽X厚)（mm）电压(V)1主厂房空调用室外机冷暖型6859523kw164528707503802综合办公楼一层空调用室外机单冷型2859523kw164528707503803综合办公楼二层空调用室外机单冷型3859523kw164528707503804综合办公楼三层空调用室外机单冷型3859523kw164528707503805综合办公楼四层空调用室外机单冷型26977.519kw164519107503806服务楼一层空调用室外机单冷型353.55816kw164519107503807服务楼二层空调用室外机单冷型1859523kw164528707503808服务楼三层空调用室外机单冷型2455012kw164528707503809检修楼及库房底层空调用室外机单冷型3455012kw1645287075038010检修楼及库房二、三空调用室外机单冷型3455012kw164528707503803.吊装新风机组共4台序号设备名称数量(台)关键参数处理风量（m3/h）外型尺寸风机转速电压(V)1两间电子设备间吊装新风机组210803701320800480r/min3802控制室及大会议室吊装新风机组216803701520900480r/min380本规范书以上述三个参数为依据，其它参数作报价技术数据参考，生产厂家依据各厂设备型号、性能参数，在投标书中补全，如：l 压缩机形式、型号、个数/台主机l 变频器关键参数l 蒸发器和冷却器关键技术参数l 能效比l 冷媒配管长度l 距设备外壳1m处噪声值l 配用电机参数：型号、转速、功率、起动电流l 电机和叶轮连接方法l 其它技术参数请投标人对每一个型号空调分单冷和冷暖两种形式分别报单价2.3工作范围供方应提供设备说明书和检验汇报供方应派技术人员到现场负责所供设备安装和调试,以确保成功地投入运行。2.4删除。2.5 专用工具清单(二台机组所需)2.5.1卖方应该提供全部用于投标人提供设备及附件安装、起动、运行、维护和调试所需要专用工具。2.5.2卖方应指明每个工具功效及其使用方法并对其所提供专用工具使用场所(安装、调试及运行、维护)加以说明。2.5.3专用工具清单(包含在投标人总报价内)序号部件名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1（注：价格一项在商务报价中填写）2.6 备品备件(二台机组所需)2.6.1卖方应该提出所推荐备件生产厂家名称和地址和交付所需要时间。2.6.2卖方在终止备件生产前通知买方，方便买方依据需要立即增加订购备件数