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混凝土耐磨地面综合项目施工关键技术.docx

1、混凝土耐磨地面施工技术 摘要在新铺混凝土初凝以后,将地面硬化剂分次均匀散布在表面,使用专用设备数次研磨、压光,使之和混凝土组成一体,能大大提升混凝土表面耐磨性、抗冲击性、抗渗性和耐油污能力,而且不起灰、易清洗,改善了使用环境。关键词地面硬化剂;混凝土耐磨地面1、技术特点地面硬化剂是合理调配极耐磨骨料、特种胶结材料,经添加少许改性剂、膨胀剂、减水剂、色素加工而成。当混凝土地面初凝后,经检验或处理后达成耐磨地面耐磨层施工要求时,将地面硬化剂分两次按事先要求量均匀散布在混凝土表面,然后使用专用设备进行压实、研磨、压光,形成混凝土耐磨地面。混凝土硬化地面系由一体性地面装饰材料组成,不管是通常非金属矿物

2、材料地面,还是加厚金属型硬化耐磨材料,其产品对基础混凝土强度、平整度和和易性要求,均要高于现在国家建筑规范标准,和其它耐磨地面相比,本耐磨地面含有高耐磨、高密度、高强度性能,地面抗冲击性及抗油污性均得到显著提升,施工周期短、地面整体性好,降低灰尘、易于清洁,本身固有色彩、表面美观,提升工效、缩短工期、简化工序、确保混凝土质量达成质量验收标准要求;施工过程简便易行、成本底廉,经济效益和社会效益能够得到显著提升。2、适用范围本技术适适用于全部要求高耐磨、抗冲击、需洁净地面,具体包含:(1)A类场所:大型机械制造车间、仓储物流库房、汽车、铲车、堆高机及其它机械行走硬化耐磨混凝土地面。(2)B类场所:

3、医药、电子、食品等没有重载行走通常性场所。3、技术要求3.1对基层混凝土基础要求1、A类场所: 1)混凝土强度应高于C25;2)采取一次性浇注而成混凝土施工方法;3)混凝土厚度大于200 mm;4)铺设12双层双向或单层双向钢筋网;5)回填土要求充足扎实。2、B类场所:1)能够采取细石混凝土找平方法,厚度应大于5cm,强度应大于C20以上,使用中粗砂及高标号水泥;2)混凝土强度应大于C20;3)混凝土厚度应大于120mm;4)铺设6mm单层双向钢筋网;5)回填土要求充足扎实。(3)其它要求:1)混凝土中添加一定量抗渗剂或其它减水剂等;2)混凝土塌落度:商混时不可大于180mm,自拌时不可大于1

4、00mm;3)现场自拌混凝土搅拌时间,滚筒搅拌机每盘达成100秒,强制搅拌机每盘达成70秒以上。3.2相关技术指标耐磨地面相关技术指标见表1。表1 相关技术指标序号名 称指 标1耐磨硬化剂用量5Kg/m22颜色中国建筑标准色(02J503)14-5-63莫氏硬度非金属骨料为78,金属骨料为84耐磨性640950mg(磨损轮CS-17,轮重量1kg,回转数1000转,一样条件下混凝土面为9740mg)5抗压强度非金属地面75N/mm26基层厚度50mm4、施工方法4.1施工准备对混凝土原材料、耐磨地面硬化剂进行检验,合格后方可使用,同时准备足够槽钢模板、膨胀螺栓及混凝土机械、地面镘磨机械等机械设

5、备。4.2施工操作过程1、基层处理在混凝土基层上设置55米方格网,测定各区域标高,确保面层混凝土厚度5cm。对于旧混凝土基层,因为受周围环境和其它专业施工作业影响,表面有灰尘、油污、落地砂浆、油漆等污染物,为达成表面粗糙、洁净要求,表面必需进行垃圾清运、凿毛,清洗等工作。对局部标高超高部分和受到油料污染部分,由人工凿除;对需大面积凿毛地面采取机械施工,人工清扫碎渣。人工清渣后,用吸尘器将灰尘吸洁净,局部吸尘器无法清理时,可采取清水冲洗洁净,冲洗洁净后,不得有积水,污水排放要有组织进行。施工区域应该围蔽、禁行,严格控制进入施工区域人员,预防踩踏造成新污染,在浇筑混凝土前,提前二十四小时洒水湿润,

6、确保基层潮湿,混凝土浇筑前,涂刷优质界面处理剂,预防结合不牢,形成空鼓。2、测量放线(1)平面控制基层处理完成后,依据初始定位点,恢复建筑物轴线,根据耐磨地面分格图在基层上进行弹线,确定地面分割和每次混凝土浇筑范围。(2)标高控制在基层处理前,在方格网四角钉打钢钎(如配合后期支模,可使用电锤预先打眼)长度约10cm左右,打入深度以稳固为宜。进行抄平测量,在钢钎上标出混凝土上面设计标高位置线(可用红铅笔)应正确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧系牢靠,中间不能产生下垂,不能扰动钢钎,位置要正确。找出混凝土高出处,并进行标识处理。地面混凝土铺筑标高控制,关键以控制模板上口标高进行控制。3、模板安

7、装基层检验合格后,即可安装模板。模板采取5050槽钢制作,采取膨胀螺栓打孔固定,膨胀螺栓间距1000mm,用水平仪检测上口高度,用楔形块调整,使模板顶面和地面顶标高齐平,并应和设计高程一致,模板底面应和基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充足密实。模扳顶面和内侧面应紧贴导线,上下垂直,不能倾斜,确保位置正确。模板支设应牢靠,确保混凝土在浇注、振捣过程中,模板不会移位、下沉和变形。模扳内侧面应均匀涂刷脱模剂。模板安装完成后,应经过严格检验,合格后,方可进行混凝土浇筑。 4、混凝土浇筑(1)混凝土及材料性能要求混凝土强度等级C25,混凝土坍落度为10020mm,水泥采取42.5一般

8、硅酸盐水泥,石子采取525mm碎石,砂子采取洁净中砂,混凝土中掺加高效减水剂,混凝土采取输送泵运输,和易性好,无泌水。(2)混凝土浇筑施工时采取跳格式施工方法,计划区域合理分格,分格宽度根据分格图进行,分格长度以每作业班组作业能力合理展开工作面,混凝土浇注中要振捣密实后,再使用直径15cm提浆滚轴碾平提浆。混凝土凝固一段时间后,当用脚踩上时下陷24mm,即可使用磨光机器安装提浆圆盘打磨一到二遍。5、钢筋绑扎为了预防地面裂缝,混凝土内配置有b4150双向钢筋,钢筋根据地面分格要求分块配置,分格缝处钢筋应断开,钢筋安装采取压入法进行,钢筋保护层为15mm。6、耐磨地面施工(1)去除浮浆如混凝土振捣

9、后,表面出现浮浆,应使用圆盘机均匀地将混凝土表面浮浆除掉。撒布材料:依据板块面积,计算好耐磨料用量,将要求用量2/3耐磨料按事先划好板块面积均匀撒布在初凝混凝土表面上,耐磨材料吸收一定水分后,采取机械进行镘磨,第一层耐磨材料硬化到一定阶段,进行第二次撒布(1/3材料),撒布方向应和第一次垂直。撒布材料投入施工时机,必需掌握混凝土凝结性能,组织人员不失时机地投入硬化剂撒料及后续施工。投入时机过早会造成工作面践踏严重,颜色污染,平整度受损;投入时机过晚会造成硬化剂和混凝土结合不好,引提议皮空鼓,严重时无法进行硬化剂施工。硬化剂用量要足量,撒料厚薄一致。撒布方向分明,无遗漏,无堆积,对边角处撒料适当

10、。抛撒时不得对墙面、柱面及其它成品产生污染。(2)镘磨作业机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平,同时提浆。抹光机于一角上机、上人,操机手沿和硬化剂撒料垂直方向移动机具,然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。使用边角专用机器带圆盘研磨边角,手工抹灰工负责对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光,并对接茬处平顺过分,处理适当。机手负责大面压实、抹光和收光。抹灰工负责边角等机械收不到部位压实、打磨和收光,抹灰工负责角、设备基础、接茬细部处理平直。镘磨后地面平整度控制在3mm/2m以内,无麻面,无显著起伏,无抹痕,针眼每平方米小于或等于5个。边角平直,接茬平顺,接茬偏离中心线2mm。收光纹理清楚不错乱,收光

11、均匀一致,无过抹发黑。7、地面分缝混凝土耐磨地面变形缝设置是为了预防混凝土及建筑结构应力产生对地面破坏,如裂缝、空鼓等,根据规范要求所设变形缝。采取切割方法施工,其特点是:在混凝土浇筑时能够采取整体和表面无明缝浇筑,施工方便,易于控制平整度,地面整体性好。地面分缝缝宽为5mm,切割缝采取高分子胶填塞,因为纵向缩缝全部在施工缝位置,切割深度23cm即可,横向缩缝因为混凝土厚度较薄,可切透。8、养护混凝土采取洒水养护,并覆盖塑料薄膜。养护时间大于14d。设专门养护班组,二十四小时有些人值班。9、混凝土试块留置每一施工层每一作业班,混凝土每100m3(包含不足100 m3) 取样不得少于一组抗压试块

12、。并留适量同条件试块。10、清理及成品保护耐磨地面完成并达成养护龄期后,立即对表面进行清理,并分若干检验批进行验收。施工过程中及完成后,要注意对成品保护,可采取30厚聚氯乙烯泡沫板加彩条布保护,供施工人员通行,其它专业施工作业面,采取30厚聚氯乙烯泡沫板加彩条布加九夹板保护5、结束语因为水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作,全部易造成起砂现象;在抹压过程中耐磨料撒布不均匀,有厚有薄,未和混凝土很好结合,会造成面层起皮;铺细石混凝土之前基层没有处理洁净或末进行充足湿润,会造成面层空鼓裂缝。这些是施工管理人员在质量控制过程中必需要引发高度重视要素。耐磨

13、地坪材料、环氧地坪材料等多个材料比较类别项目水磨石水泥地板耐磨地坪环氧树脂砂浆地坪成份碳酸钙硅酸盐硅钛类无机材环氧树脂表面硬度(莫氏)4487-8抗压强(28天)40MPa2530MPa80MPa80MPa抗冲击通常通常优良优良抗酸碱不耐酸不耐碱耐弱酸碱优良透气性优良通常优良通常起源:( - 小知识:耐磨地坪材料、环氧地坪材料等多个材料比较_房地产开发职业经理人_新浪博客 空鼓现象有有无无施工速度(自地坪浇筑起)一周以上一周以上二十四小时二十四小时施工工艺积层法,接着面多积层法,接着面多一体成形法,无接点一体成形法,无接点收缩性较低较高很小无表面起砂程度较严重较严重无无抗渗性差差好好造价较低低

14、低高环氧地坪1、工艺分好多个,能够满足化学(防腐地坪)和防静电等比较专业要求。2、厚度在0.55MM之间,能够依据使用率和使用强度选择。能够满足30顿重载。3、美观,整体无缝,色彩丰富,国家标准色卡中颜色全部能选择。4、适应范围广。几乎全部商用,家用地面全部能够。5、耐磨,耐冲击;怕磕碰,怕划。耐磨地坪1、必需和混凝土同时施工。2、机械收光,是全部地面中最平,最硬。3、施工周期短4、色彩比较单调耐磨硬化地坪施工工艺系统耐磨地坪特点:耐磨地坪是一个由多元素化学硬化剂经人工工艺加工成型化学地板产品,厚度约3-5.含有工期短,效果佳,结密度高,抗渗透,耐重压,耐摩擦,整体美观等优点是现代化工业厂房等

15、理想地面装饰材料!对基础砼要求:因为此地坪是附着在混凝土表面装饰工艺,故此对基础砼要求较为严格:混凝土和易性要好,标号需达成C25,水泥必需是正规厂家生产硅酸盐水泥,禁用复合硅酸盐水泥和矿渣水泥;石子含泥量要小于3%.黄沙采取中粗沙(河沙),禁用面沙.混凝土水灰比须均匀,通常要求砼厚度20时,塌落度不高于2-4,不然轻易引发硬化地坪完工后表层色差.使用商品混凝土时,最好不要加任何如缓凝剂之类添加剂以免影响基础混凝土和硬化剂间附着,造成空鼓,脱皮现象.混凝土施工时,土建方必需用整平机震动平整,模板边角用震动棒捣实,不然易出现蜂窝现象,造成地面局部凹陷,影响地坪使用质量.锡钛合金地坪完工后切割分块

16、需在二十四小时内完成,强度高硬度大间隔时间久易崩裂,金刚砂及非金属骨料地坪可在完工后3日内完成.提供水电,夜间施工,照明直接关系到整体地坪质量.地坪完工涂装养护剂约3天后需用水养护,不然因为地坪内水分蒸发过快,易造成表面有龟纹,裂纹现象,影响地坪美观和使用质量.水养护为5-7天,由专员专门负责.三.耐磨地坪施工步骤:检验平整度并填补坑凹去泌水(4小时左右)机械装盘整体研磨提浆60%量硬化剂骨料撒布整体研磨碾压融合40%量硬化剂骨料撒布整体研磨碾压密实机械脱盘装机械镘刀横向收光两纵向收光两遍5小时内涂装养护剂四.步骤工艺简述 1.检验平整度:对混凝土施工完成地面进行平整度检验,凸凹严重需土建方配

17、合修补! 2.去泌水:平整度达成要求,在混凝土初凝前使用橡皮管拉走多出泌水. 3.机械装盘整体研磨提浆:混凝土初凝时(施工人员随时检验凝固情况,脚踩微陷仍有水可泌出),进行首次整体研磨,下压石子, 破浆,提浆,使混凝土和硬化剂愈加有效结合 4.按总用量60%材料均匀撒布在提浆完成施工作业面上,待材料吸收混凝土水分均匀浸透后可进行5. 5.整体研磨碾压融合:使材料和混凝土充足融合,通常需要加重碾压施工.纵横4遍 6.按总用量40%材料均匀撒布在施工作业面上, 待材料吸收混凝土水分均匀浸透后可进行7. 7.整体研磨碾压密实:边角到位,纵横碾压6遍以上.此道工序既是前几遍工序有益填补,也关系到下步收

18、光好坏,此工序要求研磨后硬化剂颜色均匀一致,并封闭绝大多数砂眼,并不得有凸出石子. 8.机械脱盘装机械镘刀横向收光,工艺为走二退一,及退走两道中间.确保整体收光到位 9.机械脱盘装机械镘刀纵向收光,工艺同8 10.涂装养护剂:地平完成后为预防混凝土层内水分快速蒸发,立即水养护又恐将未达成使用耐磨层表面泡起花掉.涂装专用养护剂,既可保障硬化强度稳定增加,又可起到预防轻微作用(为蜡性使其它物体不易黏结在耐磨层表面) 五.耐磨地坪注意事项: 1.耐磨材料施工前,中期作业必需穿平底鞋进入,后期收光作业阶段必需穿防水纸鞋进入. 2.地坪完工后,关键保护为3天,严禁车辆出入及交叉施工. 3.分仓浇注混凝土

19、,处理适当,不可有显著凸凹.附录混凝土地面用水泥基耐磨材料行业标准:1范围:本标准要求了混凝土地面用水泥基耐磨材料分类,要求,试验方法检验规则及标志,标签,包装和贮存2规范性引用文件 下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件,其随即全部修改单(不包含勘误内容)或修订版均不适适用于本标准,然而,激励依据本标准达成协议各方研究是否能够使用这些文件最新版本。凡不是注日期引用文件,其最新版本适适用于本标准。GB1751999 硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥GB2311984 金属布氏硬度试验方法GB13451991 水泥细度检验方法GB/T24191994 水泥胶砂流动度测定方法G

20、B125731990 水泥取样方法GB/T14684 建筑用砂GB/T169251997 混凝土及制品耐磨性试验方法(滚珠轴承法)GB/T176711999 水泥胶砂强度检验方法JC/T5391994 混凝土和砂浆用颜料及试验方法3定义混凝土地面用水泥基耐磨材料是指由硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,耐磨骨料为基料,加入适量添加剂组成干混材料.代号为 CFH .4. 分类 4.1 类型 混凝土地面用水泥基耐磨材料按骨料种类分为两种类型: 型:非金属氧化物骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料 型:金属氧化物骨料或金属骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料4.2 标4.3 记产品按下列次序标识:名称代号,类型,标准号

21、.示利: 非金属氧化物骨料混凝土地面用水泥基耐磨材料产品标识为: CFH JC/T9065.原材料要求 5.1 水泥 混凝土地面用水泥基耐磨材料所用水泥应符合GB1751999 5.2 骨料 混凝土地面用水泥基耐磨材料所用骨料应符合GB/T14684类机制砂技术要求中5.25.6要求,并不得影响水泥混凝土或砂浆体积安定性和耐久性.6.要求 混凝土地面用水泥基耐磨材料技术要求应符合表1要求表1 混凝土地面用水泥基耐磨材料技术要求 技术指标 型 型 外观 均匀,无结块 骨料含量偏差 生产商控制指标5% 抗折强度,28d,Mpa 11.5 13.5 抗压强度,28d,Mpa 80.0 90.0 耐磨

22、度比, 300 350 表面强度(压痕直径), 3.30 3.10 颜色(和标准样比) 近似微 注1:产品骨料含量应在质保书中明示.注2:“近似”表示用肉眼基础看不出色差, “微”表示用肉眼看似乎有点色差. 7.试验方法7.1通常要求7.1.1标准试验条件为温度202,相对湿度45%75% .7.1.2试验材料应在标准试验条件下放置二十四小时以上.7.1.3混凝土地面用水泥基耐磨材料搅和时,用水量应依据流动度试验确定.用水量应使搅和物流动度D=1205 .搅和物流动度测定应按GB/T24191994要求进行;搅拌按GB/T176711999要求进行.7.1.4基准砂浆用水泥应符合GB17519

23、99中强度等极为32.5级一般硅酸盐水泥要求,骨料按ISO标准砂.基准砂浆配合比为水泥:标准砂:水=1:3:0.57.2 外观 目视观察7.3 骨料含量 按GB125731990要求取样,抽取试样100g .试验按GB13451991进行.7.4 颜色按JC/T5391994要求取样.样品为随机抽取试样,标准样为厂商提供同类产品.7.5 抗折强度,抗压强度试验按GB/T176711999要求进行.试件数量为一组.搅和物材料为混凝土地面用水泥基耐磨材料和水,每一次拌用量依据骨料品种不一样改变,应确保成型试件所需物料量.7.6 耐磨度比7.6.1 试件设备基准砂浆和混凝土地面用水泥基耐磨材料耐磨度

24、试件采取水泥胶砂试模,抽去中间两块隔板.试件成型按GB/T176711999要求进行.成型后,随即用刮刀在试验砂浆表面抹光34次,使表面光滑.7.6.2养护条件成型后带模水泥标准养护箱中养护二十四小时,脱模后将试件放入201水中央养护至要求龄期.试件应在试验前15分钟从水中取出.揩去试件表面沉积物,并用湿布覆盖.试验在28天8小时进行.7.6.3试验步骤 耐磨性试验按GB/T169251997要求进行.每组试件5块.7.6.4结果评定耐磨度比按式(1)计算:=1/0100(1)式中 :耐磨度比,%1 :基准砂浆耐磨度;0 : 混凝土地面用水泥基耐磨材料耐磨度.7.7 表面硬度 表面硬度试验按附

25、录A进行.8 检验规则8.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验.8.1.1 出厂检验 出厂检验项目为表1中外观,骨料含量偏差和耐磨度比8.1.2 型式检验 型式检验包含表1中全部项目.正常生产时每六个月最少一次. 若有下列情况之一时,应进行型式检验; a)新产品或老产品转厂生产试制订型判定; b)正式生产后,如组成,材料,工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品长久停产后,恢复生产时; d)出厂检验结果和上次型式检验结果有较大差异时; e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时.8.2 组批和抽样8.2.1 组批 同类型产品50吨为一批,不足50吨按一批计.8.2.2 抽样 GB1

26、25731990要求进行.8.3 判定规则8.3.1 外观不8.3.2 符合表1中要求产品为不8.3.3 合格产品.8.3.4 试验结果均符合表1中要求时判定为型式检验合格.在型式检验合格情况下,出厂检验要求均符合标8.3.5 准要求,则判定为合格产品.8.3.6 复8.3.7 验检验结果中有2项或2项以上指标不符合本标按时,判定该产品为不合格产品;若有一项指标不符合本标按时,许可在同批产品中抽样进行单项复验,若该项指标符合本标准,则判定该批产品为合格品;若仍不符合本标准,则判定该批产品为不合格品.9 标10 志,标11 签,包装和贮存9.1 标志,标签 符合本标准产品,其标志,标签应包含下列

27、内容: a)产品标识; b)产品名称和商标; c)生产厂商名及地址; d)生产日期及贮存期;e)净质量9.2 包装防潮包装.产品包装上应含有符合9.1要求标志,标签.11.3 贮存产品应放在干燥处.自生产之日起,在正常运输和贮存条件下,贮存期最少为六个月.附录AA.1 测定原理和表示方法 表面硬度测定方法采取钢球压痕方法.钢球再荷载作用下在材料表面产生压痕,压痕直径及反应了材料表面硬度.A.2 试验方法 试验经耐磨度后,即作业面压痕直径测定.每组试件5块.试验所用钢球和读数显微镜应符合GB2311984 要求. 试验参数为:钢球直径为10;采取最大量程为50KN压力测试机,以80N/S20N/

28、S加荷速率加荷至4KN10N并持荷10秒卸载.每个试件测试6点,测试取点应避开磨槽,并应在试件表面均匀分散,间距大于15.每个测试点用读数显微镜读取压痕直径,使读数显微镜固定端刻度线和试件表面压痕一端边缘相切,调整螺旋测微装置,移动刻度线使之经过压痕直径并和另一端边缘相切,读取压痕直径,正确到0.01.每个测试点测定相互垂直直径读数并取平均值作为该点压痕直径.每个试件所得6个数据剔除最大值和最小值,取其4个数据算术平均值为该试件压痕直径代表值.取各试件压痕直径代表值算术平均值作为该组试件表面硬度,正确到0.01.耐磨地面编辑本段概述以硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥和耐磨骨料为关键原材料,加入适量添

29、加剂组成干混材料。编辑本段分类按骨料种类分为型和型。型产品使用非金属氧化物骨料,型使用金属氧化物骨料或金属骨料。编辑本段施工方法21原地面做法设计对软土地基特点考虑不够,经组织相关教授数次论证,提出了对地面结构改善提议,被设计和业主采纳。 (1)原设计地面做法: 150mm厚C10砼垫层; 80mm厚C20细砼; 20mm厚水泥砂浆找平; 2mm厚环氧树脂胶泥。 (2) 改善后地面做法: 500mm水泥搅拌桩加固地基; 桩间300mm厚石屑垫层; 100mm厚C10砼垫层; 100mm厚C25钢纤维砼,上下配6mm 200双向钢筋; 2mm厚非金属硬化剂面层. (3) 本工程地基承载力仅为60

30、70KN/m2。经过用搅拌桩加固房心地基,并在房心回填300mm厚石屑, 提升了地基承载力。搅拌桩成桩28天后钻芯取样,强度达成1.85Mpa。桩间土进行原土扎实,整体回填300mm厚土石屑,用6t压道机碾压密实后经取样检测,石屑干密度平均值达成1.97g/cm3,改善后地面做法对预防地面不均匀沉降起到了关键作用。 22据结构沉降特点,在地面和墙面,地面和柱子、地面和地面之间设计了三种不一样形式变形缝,以控制不一样原因引发多种裂缝。 (1)沉降缝:设置在地面和墙面、地面和柱子、地面和暖沟和电缆井接缝之间,目标是消除结构沉降对地面影响, 沉降缝宽12cm,上下贯通,缝下部80mm用聚苯板填充,缝

31、上部用沥青砂浆填灌,面层用油膏封口 。 (2)缩缝:缩缝分两种形式,一个是预留缝,缝宽50 mm,将地面连同垫层断开,内填沥青麻丝,外用不锈钢板和密封胶封闭,该缝沿地面纵向共设三道,将205m长地面分成四部分。另一个是假缝,在地面面层全部做完后,在分仓施工缝位置上切割明缝,缝深1/3,缝内打胶密封,确保地面收缩改变时形成规律改变。 23采取跳仓方法浇筑地面混凝土,分仓模板采取槽钢,槽钢上再附一角钢制作标筋,作为用大杠找平依据。每仓812m,施工时前后左右跳仓浇筑,既便于操作,又可提前释放一部分混凝土收缩量,有利于降低混凝土收缩裂缝。 24做了可调标高控制点,结适用分仓模板、角钢标筋进行地面标高

32、控制。施工前 沿分仓模板设置钢制可调标高控制点,用水准仪依据基准控制点测设钢制控制点上皮标高,使各点标高一致。然后先用仪器检验角钢标筋平整度,最终经过在 钢制标高控制点之间拉钢丝,确定模板上口标筋位置。 混凝土浇入分仓模板内,先用插入式振捣棒初步振捣,然后采取平板振捣器制作振动梁沿分仓模板进行二次振捣,最终用铝合金刮杠沿水平标筋将混凝土刮平。 25采取钢纤维混凝土、钢筋网 ,加强地面混凝土强度。 本工程在100mm厚C10混凝土垫层上浇筑了100mm厚C25钢纤维混凝土,加双层双向6200钢筋网。经检验,本工程钢纤维混凝土抗拉强度和抗弯拉强度分别达成3.5 Mpa和4.4 Mpa。比原设计垫层

33、混凝土分别提升1.8倍和2.1倍。 26为增强地面面层耐磨度,地面面层选择非金属地面硬化剂,施工厚度23mm,用量通常在4kg/m2左右,在混凝土初凝后、终凝前施工,感官判定可用脚轻踩,留下3-5mm脚印时开始施工。第一次施用硬化剂60%,均匀撒在已抹平混凝土表面,当硬化剂均匀湿润后,用木抹子刮平,然后用直径1.2米电动抹平机抹平。抹完后立即将剩下40%硬化剂撒在第一层上,再次用电动抹平机抹压。注意已抹平硬化剂表面不要再反复抹压,硬化剂表面未干前不能撒水,不然会破坏面层。 27硬化地面混凝土采取特种养护剂养护,用量约在0.2升/m2,地面修平后立即沿地面均匀喷洒 ,形成一层致密阻水保护膜,预防

34、混凝土本身水份蒸发,达成养护目标。养护效果优于通常苫盖浇水养护,确保了混凝土强度和观感质量。耐磨地坪 耐磨地坪自上世纪70年代问世以来在欧美快速普及,成为水磨石耐磨地坪完美换代产品。进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家首选。施工步骤:检验原水泥砂浆地坪平整度和附着力,达成技术要求后,将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平;待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨,耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨,收光。施工完成进行洒水养护,养护期完成以后使用专用机器进行研磨及抛光处理,并用专用地坪蜡进行打蜡处理。特点:抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性,抗渗透,便和清洁卫生。混凝土进入初凝后即可

35、施工,施工工期较通常比较长,但使用效果更佳。使用范围:应用和重摩擦、易损伤、高冲击力场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁,重货车期堆积和高精尖技术加工生产需防尘大型机床车间、机器设备重压车间,轻易溢油、耐油防滑耐磨场所,仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业等。 关键同类品:硒钛合金骨料耐磨地坪剂,矿物合金骨料地坪硬化剂,矿物合金骨料地坪硬化剂,金属骨料耐磨地坪硬化剂,非金属骨料地坪硬化剂,彩色耐磨地坪,耐磨压花地坪,耐磨硬化地坪施工工艺:当基层砼初凝时,铺撒骨料,努力争取铺撒均匀,撒料分两次进行,且确保用量;1、第一次铺撒总量2/3,用磨光圆盘压实搓毛

36、;2、第二次铺撒总量1/3,用抹光圆盘压实搓毛;起源:() - 小知识:耐磨地坪_房地产开发职业经理人_新浪博客 3、初凝后,用压光机抹光一遍;4、检验撒料抹后平整度,对低洼处立即扑料调整,再对该处压实搓毛,抹光处理;5、完工前,用抹光机作抛光处理达成工艺完成;6、均匀涂布地面养护剂。技术参数:耐磨(齿轮法) 300抗压强度 3d 507d 6528d 90抗析强度 13.5硬度 8.0+0.5耐油性:耐磨地面本身不含有耐油性。假如要达成良好抗渗耐油性能,可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳致密性、达成良好抗渗性,并能够提升地面耐磨强度和光泽度。抗腐蚀性 骨料标

37、准盐蚀试验.,42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI溶液浸泡,2年零3个月无锈斑.抗滑性 同于通常水泥地面环氧地坪 环氧地坪介绍环氧地坪是一个高强度、耐磨损、美观地板,含有没有接缝,质地坚实,耐药品性佳,防腐,防水,防尘,保养方便,维护费用低廉等优点。可依据不一样用途要求设计多个方案,如0.3-0.5mm环氧薄涂地坪、0.6-0.8环氧厚涂地坪、15mm厚环氧1自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。环氧地坪从开始时用于功效性地坪:如防腐,耐磨,防滑,发展到通用一般工业地坪;除了含有功效性要求,还含有装饰

38、性效果。在工业地坪取得广泛应用基础上,伴随大家生活水平不停提升,现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为中国发展速度最快产业之一,引发众人注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!环氧地坪种类环氧地坪大致能够分为:薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,还有其它个性化产品:环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。环氧地坪漆是一个高强度、耐磨损、美观地板,含有没有接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可依据不一样用途要求设计多个方案:如薄层涂装,15mm厚自流平

39、地面,防滑耐磨涂装,砂浆型涂装,防静电,防腐蚀涂装等。环氧地坪2用途环氧地坪从开始时用于功效性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用一般工业地坪;除了含有功效性要求,还含有装饰性效果。在工业地坪取得广泛应用基础上,伴随大家生活水平不停提升,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为中国发展速度最快产业之一,引发众人注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!适适用于多种场地,如:厂房,机房,仓库,试验室,病房,手术室,车间等。环氧地坪选择方法为了帮助使用地坪装饰保护涂料用户正确地选择地坪种类和有效控制建设成本,提议用户最好从以下多个原因入手:一、机械性能要求关键以下三个方面:1. 耐磨性

40、:地坪在使用时会有哪些车辆行走;2. 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载;3. 耐冲击性:冲击力是否会引发地坪面剥离;二、化学性能要求关键考虑以下两个方面:1. 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质种类及浓度。2. 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。三、楼层位置情况依据地坪是在地下楼层还是地面楼层位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?四、基面情况1. 基层强度:通常要求抗压强度20Mpa2. 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?起源:() - 小知识:环氧地坪_房地产开发职业经理人_新浪博客 3.地面施工前通常需要用自流平处理五、美观要求1. 颜色要求:是否需要颜色划分区域?2. 亮度要求:是

41、选择哑光还是亮光?3. 平整度要求:是否对地坪平整度有要求?七、安全性要求假如地坪处于油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪;假如在加油站,油库等特殊场所需要选择防静电、防爆。八、 施工工艺:1、基面处理;2、涂刷封闭底漆;3、批刮腻子;4、打磨、吸尘;5、涂刷色漆;九、 技术指标:干燥时间 表干 4实干 24附着力(级) 1铅笔硬度 2H耐冲击性 50经过柔韧性 1经过耐磨性(750g/500R,失重g) 0.03耐水性 48小时无改变耐30%硫酸 7天无改变耐40%氢氧化钠 7天无改变耐汽油 120# 7天无改变耐润滑油 7天无改变起源:() - 小知识:环氧地坪_房地产开发职业经理人_新浪博客起源:() - 小知识:耐磨地坪_房地产开发职业经理人_新浪博客起源:() - 小知识:耐磨地坪材料、环氧地坪材料等多个材料比较_房地产开发职业经理人_新浪博客

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