1、湖滨路仿古百米游廊景观工程 施 工 组 织 设 计 审批人: 施工单位:大冶市景苑园林仿古建筑工程编制日期:10月10日第一章 工程概况 1. 编制说明 1.1 编制目标 本施工组织设计是为仿古百米游廊景观工程提供完整纲领性技术文件,用以指导整个工程施工管理和组织施工,确保优质、高速、安全、文明地完成施工任务。1.2 编制依据工程设计施工图建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-砌体工程施工质量验收规范GB50203-屋面工程技术规范GB50207-防水工程质量验收规范GB50208-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-江西省现行建筑法
2、律法规和现行建筑法律、法规业关键求相关技术标准、规程各要求。政府相关安全、文明施工相关要求。2工程概况 2.1工程概况 湖滨路仿古百米游廊景观工程,在修水县良塘新区,该工程为混凝土木构架、屋面瓦作结构、台基地面结构和装饰装修,总建筑面积为700;建筑物檐口高度为4.6m,建筑耐火等级为二级。该工程由江西天一景观设计开发设计,为了确保施工期间用电安全及满足工程建设者需要,依据施工现场用电设备情况,编制了本工程临时用电专题方案。承包方法:施工总承包。质量标准:合格。2.2 工程特点本工程基础为整板基础,关键以钢筋混凝土框架结构为主,木结构为辅。包含古建筑椽飞、柱顶石、瓦面、仿古面砖、油漆等。第二章
3、 指导思想和实施目标1指导思想1.1 鉴于本工程关键性和影响力,施工组织指导思想是以质量为关键,采取GB/T19000ISO9000质量管理和质量确保系列标准,坚持全方面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质量确保体系,并保持有效运行。1.2 实施项目法施工,实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核实制和现场管理规范化。1.3 弘扬企业精神,坚持企业质量方针,严格实施企业颁布质量体系文件,精心组织,精心管理,精心施工,高标准、严要求,全方面推行工程承包协议,优质、高速、安全、文明组织施工,确保工程质量合格。2实施目标2.1 质量目标:严格按设计、业主要求及施工规范进行施工,确保质量达
4、成合格工程标准。2.2 工期目标:自开工之日起按工期完成协议承包内容,排除一切不利原因影响,优化网络计划,努力争取提前完成施工任务。2.3 管理目标:精心组织,科学管理,严格按总平面图进行现场临建搭设,搞好文明施工,争创“文明、优良、标准化”现场。2.4 安全目标:加强安全管理,采取有效安全防护方法,工程施工过程中达成:无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。2.5 文明施工目标:工作现场文明整齐,争创文明工地。第三章 施工组织和布署1施工准备1.1 本工程被列为我企业关键工程,按项目法施工要求成立项目经理部,选派技术精、管理全、善协调项目经理,并抽调称职工程技术人员和施工管理人员组成精干项目
5、班子,进场组织施工。1.2 企业领导和项目班子签署承包责任状,落实责、权、利到位各项方法。1.3 参与设计交底和图纸会审,深化和完善土建、木结构施工详图设计,编制施工技术文件,优化施工组织设计和施工方案。1.4 优化材料、设备合格供给商,并签署设备、材料供给协议;对物质进行严格检验入库及限额领料制度。2项目经理部组织机构现 场 施 工 队项目经理项目副经理预算员材料员安全员施工员技术员3施工布署3.1 本工程成立大冶市景苑园林仿古建筑工程湖滨路仿古百米游廊景观工程项目经理部,在项目经理部统一领导下相互配合,统一协调生产、安装及安装队伍和土建队伍关系,采取交叉施工,确保本工程优质、高效、圆满完成
6、。3.2 强化施工过程管理和控制,确保工序质量,提升工序能力。在施工阶段全过程中,必需着重于生产要素优化配置和保持质量体系有效运行,科学合理设置工期控制点和质量确保停靠点。3.3 推行岗位技术负责制,逐层进行施工技术交底,分层次检验落实。技术交底时应明确指出各专业工种施工过程中特殊工序、关键或关键工序,这些工序应严格按“特殊工序控制程序”和企业相关要求严格施工。3.4 工序质量控制实施“三检制”,即自检、互检、交接检(专检)。质量统计应真实、正确、齐全,含有可追溯性。班组长是责任人,由质检员检验、监督。3.5 技术进步、科技结果应用和开发是提升工程质量,缩短工期,增加企业效益有效方法。本工程项
7、目施工过程中将由项目总工程师制订科技进步计划,工长实施实施。3.6 提升机械化和工厂化施工程序,增加工厂加工工程量,降低零星拼装工程量,努力降低一线工人劳动强度。4劳动力安排计划表单位:人工程类别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修管理人员3315普工232515砼工203020木工354030瓦工113612钢筋工303030架子工101212维修工61010电焊工666电工666后勤2225、关键机械及设备表机械设备名称型号规格数量产地额定功率生产能力备注电焊机2国产20强平板振捣器2国产2强插入式振捣器3国产1.5强砂浆搅拌机2国产6.2强钢筋调直机4国产7.5强钢筋切断机4国产3强
8、钢筋弯曲机4国产4强经纬仪1国产强水准仪4国产强50米钢尺4国产强检测尺4国产强水泵2国产3.7马力强电锯4国产强电刨4国产强挖掘机2强翻斗车10国产强第四章 施工关键方法及技术方法1、 施工测量 1.1 依据甲方提供测量控制点和水准点建立本工程施工测量控制网和高程控制点,测量控制点应牢靠,了解工程总体布局、定位及标高情况。1.2施工放线,采取经纬线仪控制垂直度,用水准仪控制标高,确定放线精度。2、本工程分部工程划分:2.1、基础分部工程2.1.1土方开挖工程2.1.2土方回填分项工程2.1.3模板分项工程2.1.4钢筋分项工程2.1.5混凝土分项工程2.1.6红机砖砌筑工程 2.1.7卷材防
9、水工程2.2、主体分部工程2.2.1模板分项工程2.2.2钢筋分项工程2.2.3混凝土分项工程2.2.4砌筑分项工程 2.2.5脚手架工程2.3、屋面工程2.3.1屋面保温2.3.2屋面防水2.3.3瓦屋面工程2.4、装饰分部工程2.4.1通常抹灰工程2.4.2饰面砖粘贴工程 2.4.3木结构制作和安装工程 2.4.4彩画工程2.5、排水、电气、消防分部工程3、土方开挖工程 施工准备1、关键工具:挖掘机、平、尖铁锹、铁镐、钢尺、水准仪、经纬仪。2、作业条件:土方开挖前,要摸清地下桩基正确位置,摸清地下是否有管线等障碍物,并依据实际情况,将施工区域内地上,地下障碍物清除和处理洁净。3、基础定位控
10、制线,标准水平桩及坑位置尺寸,必需经过相关部门检验合格后方能施工并办理完交验手续。4、施工场地要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内要挖好排水沟。5、夜间施工时,应合理安排好工序,预防错挖或超挖。施工现场依据需要设置照明设施,照明要使用安全电压,危险地段要设显著标志。6、熟悉图纸,并做好技术交底。工艺步骤:(1)确定开挖次序和坡度设白灰线画出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。(2)坡度确实定:依据图纸及相关资料及土质情况本工程地基承载力特征值为140Kpa,湿陷性粉土-1按要求放坡度为1:0.10 。依据基础土质和现场出土等条件分段按次序开挖。(3)开挖基坑:本工程为排房四合院正房为条形基础配房
11、为独立基础。因为现场独立基础不含有单独开挖条件再又独立基础和独立基础、独立基础和条形基础之间距离相近,单个开挖没有施工面只能采取满堂红开挖并满堂红钎探。开挖范围:以整板基础外边线外扩1m,整板基础下挖至1m,开挖基坑时,应先按确定好坡度粗略开挖,分层时按坡度要求做出坡度线,以此线为准进行铲坡。如挖到地下水位线时,应先完成一点标高最低处挖方方便在此处集中排水。(4)在开挖基槽及基坑边弃土时,应确保边坡稳定。抛于槽边土方应距槽边0.8m以外,高度不许超出1.5m,回填留置在场地中央及房心,多出土方一次性运至弃土处,避免二次倒运。(5)质量标准: 确保项目基础土质必需符合设计要求并严禁扰动许可偏差标
12、高长度、宽度边坡偏陡+050 0 不许可 开挖基坑不得超出基底标高,如部分地方超深时,其处理方法取得设计单位同意后方可进行。施工过程中检验平面位置、水平标高、排水并随时观察周围环境改变基底土质必需符合设计要求,然后基础进行满堂红钎探,2.1米标准钎探杆,5kg锤起落50cm。钎探完成后上报甲方,由甲方组织勘探、设计、监理、质量监督站进行验槽,并形成验收文件,为下道工序做准备。4、土方回填分项工程(1)土方回填前应清除基底垃圾、积水、淤泥,验收基底标高,如在松土上填方,在基底压实后在进行。(2)在填土过程中检验排水方法,每层填筑厚度含水量控制、压实程度、添筑厚度及压实遍数依据土质及规范要求进行。
13、(3)施工方法 回填土采取3:7灰土换填处理,换填厚度1m压实系数大于0.95。土料及白灰必需符合设计及验收规范要求,取样检验做配合比试验并作出统计,检验试验统计。 分层压实系数符合设计要求,按要求方法取样试验测量,不符合设计要求时随时进行返工处理,直抵达成设计要求及规范,每层压实遍数为34遍。 检验表面平整度,用水准仪检验,标高控制在许可偏差范围之内。5、模板分项工程(1)、施工准备 材料及关键机具:清水板(10mm)木方(60/90)(60/40),圆模板、扣子、8#铁丝、隔离剂、钉子、电锯、电钻、锤子、钳子、钎子。 作业条件:在防水板,弹好中心线、边线,模板上弹好中心线。柱、梁、钢筋绑扎
14、完并做好隐蔽工程验收。(2)、模板安装: 模板安装前,应检验标高轴线,在底板上划出模板内侧位置;如有凹凸不平,应用1:3水泥砂浆找平、补齐;设支撑地面应扎实并加设垫板,以防下沉。 安装模板通常应自下而上次序进行,每块模板要求位置正确、表面平整、连接件上紧,模板拼缝严密。 肋形梁板、楼梯底部应设足够支柱。柱模板亦应用木斜撑或剪刀撑和相连柱拉坚固,以确保整个楼层柱梁板成为一个稳定单元。 模板支设应和钢筋、配管、混凝土浇筑等工序亲密配合。为便于下道工序操作,应留出必需检验口、清扫口、振捣口等。 梁模板上下宽度用钢筋支撑进行定位,确保截面尺寸。 柱模板采取钢模板,采取钢管加固,柱头部分采取定制木模板。
15、(3)、施工方法: 模板接缝不应漏浆,模板漏浆,会造成混凝土外观蜂窝麻面,直接影响混凝土质量,模板制作接缝应严密不漏浆。采取木模板时,因为木材吸水会膨缩,故木模板安装时接缝不要过于严密,安装完成后应用水湿润,使模板接缝闭合,模板内不应有积水。 模板内部应清理洁净,模板内部遗留杂物,会造成混凝土夹渣等缺点,为了清除模内遗留杂物,应预留清扫口。 模板要涂刷隔离剂,涂刷时。应选择适宜隔离剂品种,注意不能使用影响结构或妨碍装饰装修工程施工油性隔离剂,因为隔离剂污染钢筋和混凝土接茬处可能对混凝土结构受力性能造成显著不利影响,故应避免涂刷时污染钢筋。 支模时,对于预埋件、预留孔要求。应同时固定好模板上预留
16、件、预留孔,一是不能遗漏、二是位置、尺寸应符合设计要求,三是安装应牢靠,四是偏差应符合要求。(4)、模板拆除: 模板拆除,首先掌握拆除时间、拆除次序、拆除方法,假如不妥不仅会影响工程质量,甚至会发生安全事故。 在拆除模板过程中,不能硬砸猛撬。在模板拆除过程中要掌握适宜拆除时间,其中以底模和模板支架拆除时间更为关键,过早拆除,轻易出现混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降、变形或缺棱、掉角、开裂。 底模及其支架拆除时混凝土强度应符合下表:底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度达成设计混凝土立方体抗压强度标准值百分率板2502,8758100梁拱壳8758100悬臂构件-100轴线位移标高截面尺
17、寸表面平整度垂直度相邻模板表面高低差予埋钢板中轴位移5 5 5 5 6 2 36、钢筋分项工程:(1)施工准备: 材料及关键机具:本工程中钢筋为三级钢和一级钢,钢筋采取直螺纹套筒连接。钢筋材料应在甲控材料厂家范围内并含有产品合格证及复试汇报。22号铁丝、控制混凝土保护层砂浆垫块等。工具:切断机、煨弯机、调直机、钢筋钩子、套筒连接机、撬棍。 熟悉图纸,查对钢筋等级、型号、尺寸及数量是否和设计图纸及加工配料单相同。(2)、工艺步骤: 钢筋分项工程包含钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装。 钢筋原材料质量必需合格,抽取试件做力学性能试验,其质量必需符合相关标准要求。 对钢筋外观质量检验:钢筋应
18、平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋加工影响结构质量另一个关键步骤,如受力钢筋弯钩,弯折形状和尺寸,对于确保钢筋和混凝土协同受力很关键。 钢筋连接应按设计要求确定,接头试件力学性能检验结果,其质量应符合国家现行标准,钢筋机械连接通用技术规程GJ107 钢筋焊接验收规程GJ81 要求,设置在同一构件内接头应相互错开,接头设置在受力较小处,同一钢筋在同一受力区段内不宜多处连接,以确保钢筋承载、传力性能、接头距钢筋弯起点距离不应小于规范要求。柱纵筋连接采取直螺纹连接。 钢筋安装:首先检验钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。钢筋位置不仅影响构件耐久性,还影响构件性能,尤
19、其梁、板类构件上部纵向受力钢筋位置对梁、板承载能力和抗裂性能等相关键影响,对上部纵向受力钢筋位置加以严格控制。 划钢筋位置线:绑扎钢筋,按弹出钢筋位置线先铺底板下层钢筋,依据图纸标明,先铺长向钢筋,再铺短向钢筋,钢筋交叉点全部绑扎,能够采取一面顺扣绑扎形式,但应交错交换方向,也可采取八字扣,但必需确保钢筋不能位移。 摆放底板混凝土保护层用同混凝土同标号砂浆垫块,垫块厚度等于设计保护层厚度,按每1m左右距离梅花形摆放。钢筋绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合规范要求,如采取焊接接头时按焊缝接头规程要求抽取试样外,接头位置也应符合施工规范要求。(3)施工方法: 钢筋进场必需有产品合格证,取样做
20、二次复验,钢筋品种和质量,性能和使用钢筋必需符合设计要求和相关标准要求,如有老锈钢筋需经过处理后,经监理同意认可后方可使用。钢筋表面必需清洁。确保钢筋规格、尺寸、数量、形状、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和施工规范要求。弯钩朝向应正确,绑扎接头符合施工规范要求,搭接长度大于要求值。用一级钢筋做箍筋,其数量符合设计要求,弯钩角度、平直长度符合施工规范要求,柱主筋和底板筋要固定绑扎牢靠,确保位置正确,必需时附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应设专员检验、看护,绑扎时应对每个接头进行检验,检验搭接长度是否符合设计和规范要求。7、混凝土分项工程本工程结构混凝土采取商品混凝土,基础垫层为C15、基
21、础、框架柱、梁、板为C30。经和设计联络地下室防水等级为一级,防水混凝土抗渗等级为P6。混凝土强度等级按各个设计图纸要求严格实施,依据不一样强度等级混凝土,选择最好混凝土配比方案。现场准备:在混凝土浇筑前,做好供电照明准备工作。对施工机械机具进行检验和试运转,确保场内道路通畅,并作好疏导工作。确定混凝土浇筑路线,注意天气情况,以决定开始浇筑时间。在浇筑过程中,加强通讯联络和调度,确保连续、均匀地供给混凝土。商品混凝土运至现场后,作坍落度测定,合格后方可使用,严禁私自加水,试配单、合格证要齐全。由混凝土输送泵将混凝土输送至施工层,以加紧浇筑速度,避免踩踏钢筋。对混凝土浇筑工作要合理安排作业时间。
22、 梁板混凝土梁板混凝土要同时浇筑,浇筑时用“赶浆法”即先浇筑梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,高度达成板底位置时再和板混凝土一起浇筑,伴随阶梯形不停延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板混凝土时,混凝土虚铺厚度略大于板厚,用垂直震捣器垂直浇筑方向往返震捣,震捣完成,用木杠刮平,木抹子抹平。梁板垂直施工缝设置在跨中1/3 范围内。穿入短管或钢筋棍别牢平直外露部分成坡口部分(便于拔出)梁板内预留孔洞(边长或直径100mm),用预制钢套管(管身车成坡口,内填混凝土砂浆),进行预埋,用架子短管或钢筋棍和管上端别牢。框架柱混凝土浇筑柱混凝土前,底部要先铺50mm 厚和混凝土同配比水泥砂浆,在浇混凝土过程中
23、,用橡皮锤敲击模板面,尤其是阴阳角部位,以确保混凝土密实。因为柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级,在浇筑柱头混凝土时,应浇筑到深入梁板中双层钢板网分隔处遇钢筋较密处,可用 30 震捣棒进行震捣,柱混凝土浇筑高度每层控制在450mm 以内(震捣棒长为37cm)。在施工缝处继续浇筑混凝土时,要把已硬化混凝土表面水泥薄膜和松动石子和软弱混凝土层清除刷净,半露出石子,加水给予充足润湿,在浇筑混凝土前先在施工缝处刷一层水泥素浆,然后进行浇筑混凝土。混凝土结构尺寸偏差和检验方法项目许可偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检验独立基础10墙、梁、柱8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线钢尺检验5m10全高H
24、/1000且30柱高层高水准仪或钢尺检验全高截面尺寸+8-58、砖砌体分项工程:(1)施工准备:材料及机具:水泥32.5、 蒸压加气混凝土砌块、中砂、一般烧结砖、墙体拉结筋、砂浆搅拌机、垂直运输工具、白线、2m靠尺。(2)工艺步骤:蒸压加气混凝砌块运到砌筑点-铺浆-砌筑(3)施工方法:砖进场要有出厂合格证,进场验收统计,抽样进行二次复验,合格后方可使用。水泥进场要有出厂合格证及验收统计,抽样进行二次复验,合格后方可使用,中砂进场后取样进行试验,合格后使用,并做砂浆配合比试验。砖在砌筑前提前12天浇水湿润,在砌筑时确保砂浆饱满度,大于80%,在转角处做成凸槎并设拉结钢筋,混凝土柱和墙体拉结筋作法
25、为:在混凝土柱上钻孔,钻孔深度为15d,并用树脂灌孔固定,钢筋在墙内长度大于1000mm,拉结筋末端设90度弯钩。对砖砌体施工临时间断处补砌时,接茬处表面清理洁净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直,符合验收规范要求。(4)确保项目: 水泥进场对其强度、安定性进行复验,合格后使用。 砖进场后取样试验,合格后使用。 中砂取样做二次化验,合格后使用。 砂浆按砂浆配合比通知单实施计量投料。 组砌方法合理、砂浆饱满、水平灰缝平直,灰缝厚度、垂直度符合验收规范要求。 砂浆试块强度必需符合验收规范之要求。 预留洞口管道、沟槽应正确留出或预埋,宽度超300mm洞口上部设置过梁。9、抹灰工程:(1)施工准备:材
26、料及关键机具:水泥、水、砂、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺。(2)作业条件: 墙面清洁无污染 做好技术交底(3)工艺步骤:砂、水泥、石灰膏按配合比称出每车重量,操作时每车要过磅,投料要先投砂、水泥、石灰膏、接着加水、搅拌。(4)施工方法:首优异场水泥要有产品合格证,进场验收统计和二次复验汇报,抹灰前先将基层表面尘土、污垢、油渍等清除洁净,撒水润湿,墙面上孔洞堵严,抹灰分层施工,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,采取加强方法,采取加强网。加强网和各基体搭接宽度大于100mm,门口、窗口、护角、踢角按设计要求施工,孔洞、槽、管道周围抹灰表面要加细,确保平整、光滑、整齐。接茬处要平整,分隔要清楚,美
27、观。(5)确保项目: 抹灰工程应对水泥凝结时间和安定性进行复验。 抹灰前对基层表面尘土、污垢、油渍清除洁净并撒水润湿,孔洞堵严。 抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘贴牢靠,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法。项目许可偏差检验方法通常抹灰高级抹灰立面垂直度43用2米垂直检测尺表面平整度43用2米靠尺、塞尺阴阳角方正43用直角检测尺检验分隔条直线度43拉5线检验墙裙勒角直线度43拉5线检验10、饰面砖粘贴工程(1)施工准备全部外墙砖必需进行选料,选择材料规格、材质、表面观感必需为合格品。机械使用无齿锯数台。(2)作业条件:从下向上施工,安全问题是关键(
28、3)工艺步骤:墙面找平-弹出排砖尺寸-拉出砖外皮白线-粘贴面砖-抹灰缝-干布擦洁净(4)施工方法 优异行选砖、浸泡砖、待砖无气泡时,方可贴砖。 按部位定出贴砖厚度及垂直线。 饰面砖施工按墙面上弹出黑线进行施工,必需粘贴牢靠,预防空鼓。窗口上下缝贴砖,四角必需贴45度角面砖。 转角及阴角必需倒挂,然后施工。 在进行施工一段以后用1:2水泥浆抹缝,待初凝后,再用干布擦净面砖,然后用清水冲洗洁净。 面砖在粘完12小时以后,检验面砖是否有空鼓现象,尤其是面砖四角、边部。如有空鼓现象,立即换掉面砖,重新贴上面砖,擦洁净为止。 面砖贴完后,必需请相关部门、监理部门进行验收,待验收合格后,方可进行下步施工。
29、(5)确保方法: 面砖规格必需一致,颜色均匀,无掉棱角,无斑点。 粘贴必需无空鼓,阴阳角倒棱倒角,窗口处粘贴45度角面砖。 面砖横竖灰缝必需上线,不许可超出要求范围。 面砖灰缝必需一致。11、地面工程(1)施工准备材料及关键机具:水泥32.5、中粗砂、水、手推车、混凝土搅拌机。(2)工艺步骤:砂石计量-砂浆搅拌-浇筑-压光-养护(3)施工方法:基层应扫净,用水湿润。并依据水平线尺寸在四面及中间贴好灰饼,间距1.5m砂浆应采取机械搅拌并拌和均匀。铺时预先用木板隔成宽小于3m区段,先均匀扫水泥浆随铺随用长木杠刮平拍实。12、内墙涂料工程内墙涂料选择水性涂料,涂料出厂必需有出厂合格证书,性能检测汇报
30、和进场验收统计。(1)施工准备将室内清理洁净,墙面必需晾干,无潮湿。(2)作业条件必需在室内抹灰结束以后墙晾干,门窗安装后施工。(3)工艺步骤墙面刮腻子,打砂纸,再刮腻子,再打砂纸,刷涂料(4)施工方法墙面刮腻子必需3遍成活,刷涂料用滚刷涂刷3遍,再用刷子将涂料刷匀。门窗口及阴阳角必需涂刷均匀,严禁出现刷纹、溜坠现象墙面腻子必需分层,不宜过厚,不然易出现裂纹。涂料施工完后,将门窗关严,避免墙上落灰。(5)确保方法全部涂料品种,必需符合设计要求必需有产品合格证书、性能检测汇报及检测机构复检合格证并符合环境保护要求。水性涂料应涂饰均匀,粘结牢靠,不得漏涂,透底、起皮和掉粉。13、电气、消防工程2、
31、电气工程预埋配合土建主体施工进行。1)电管施工完后,管口加塑料管封,盒子内填充轻质料,以免砼浆流入管内,避免返工。预埋时加高灯头盒,降低电管s弯,方便于穿线,砼浇筑后立即清理管子确保穿线质量。2)墙内配管,先由土建弹线后,安装先期施工,降低砌墙时破坏墙体。安装1)管内穿线前对电管认真清理检验,穿线后立即对导线作绝缘测试,并对不符合绝缘要求导线立即预以更换。接线完后用相位检验插座接线正确性,确保通电试验一次成功。2)变压器高低压配电柜及配电装置采取带包装一起就位,在安装位置前拆除、安装;安装完成立即采取临时保护方法确保电气设备不污损,也以防受潮。3)母线安装采取扭力板手紧固,以确保施工质量。电缆
32、放线采取从上至下安装方法确保安全及质量。调试1)优异行线路、设备绝缘测试,然后进行单机、单项调试,再进行联动调试,并做好具体统计,确保一次调试成功。2)弱电调试应进行联动调试。14、石材加工安装工程石材选择必需符合设计要求,不得有裂缝、炸纹或风化石。加工尺寸符合设计要求,无污染色色泽一致无疵病。石材安装要检验石料洁净、无显著缺点、石材洁净整齐、无缺点、整体外观一致。石砌体砌筑方法符合设计要求和施工规范要求,石件后面压浆必需足实,内外搭砌上下错缝分部均匀,花纹图案能反正确反应文物建筑历史特征及风格。15、瓦瓦工程瓦件品种、规格、质量必需符合设计要求,并有出场所格证、检测汇报,严禁使用疤瘌、火裂及
33、缺角,底瓦泥应软,底瓦必需够三搭头,打鸡窝泥要足,瓦脸必需均匀,打点瓦脸必需先浇水,严禁有“卧牛或蛐蛐窝”粗细肋瓦翅子要背严,扎缝严实盖瓦泥要硬,打盖瓦泥头雄头灰要足,如用驼背灰应均匀适度,襄向一致并随瓦随襄,垄刷浆及烟子绞脖必需直顺整齐,浆色一致。瓦垄应符合以下要求:分中号垄正确,当勾垄直,瓦垄襄向基础一道瓦垄直顺无跳丝。底瓦应符合以下要求:底瓦基础平整无“侧偏”“喝风”,滴子无“到喝水”“蛐蛐窝”现象,瓦面基础无野灰。捉节夹垄应符合以下要求:瓦翘背严填实、捉节饱满、夹垄坚实、睁眼一致、下脚直顺、洁净利落无“蛐蛐窝”无裂缝翘曲。襄垄做法符合以下要求:襄垄和瓦面粘结牢靠无起拱、翘边、裂缝,襄垄
34、坚实光亮下脚平顺垂直,洁净利落无“蛐蛐窝”野灰现象。屋面外观符合以下要求:屋面当匀垄直洁净美观、浆色均匀,绞脖眉子当沟刷烟子浆宽窄一致,刷齐刷严无污染,檐口勾滴横向一条线。屋脊砌筑应符合以下要求:屋脊基础平直顺整体性好,各屋脊件灰浆饱满,吻兽、小跑及其附件安装位置正确,摆正稳定。筒板瓦屋面瓦瓦许可偏差和检验方法:项次项 目许可偏差(mm)检验方法1底瓦侧偏6观察和抻线尺量检验2盖瓦睁眼1号标准35mm101010102号标准30mm3号标准25mm小10号标准15mm3走水当纵向(1-3号瓦)71瓦面跳丝每延长米316、木结构工程椽子、飞椽、翘飞椽、望板、连檐等安装必需符合设计要求,其含水率必
35、需进行检测。各椽、飞椽、挡板装订必需牢靠,脑椽必需全部伸入扶脊木椽窝内钉牢。檐椽和飞椽基础相对不偏斜,望板铺钉牢靠,漏明望板表面平正,横望板错缝窜档宽小于800mm,板头盘截方正,望板顶头缝大于5mm,柳叶板基础严实。大小连檐上下口无显著死弯及鸡窝囊,椽档基础均匀,翘飞头、翘飞母和大小连檐基础严实无缝隙,椽侧面和地面垂直,翘飞椽和翼角椽基础相对不偏斜,椽头盘截方正。17、油漆工程彩画制作必需符合要求和文物建筑操作规程要求,颜色调制必需用传统方法,用水胶作为粘结料。其色度应进行抽查检测。纹饰基础端正,花纹宽度一致,沥粉整齐,颜色饱满,晕色深浅适度,小粉直顺,宽窄基础一致。18、脚手架工程依据本工
36、程立面特征及结构特点,本工程外脚手架拟采取传统着地式双排单立杆脚手架,主体结构为满堂红脚手架,二次结构砌筑为里脚手架,室内抹灰装修用装饰脚手架。双排外脚手架沿建筑外围搭设并挂全封闭安全网。脚手架管直径40mm壁厚3.25mm,脚手架下铺设垫板,垫板厚度大于5cm脚手架立、柱距为1.5米,步高为1.80米,排距0.5米。脚手架离墙距离应满足建筑物外墙装饰需要。(1)脚手架搭设建筑施工用钢管脚手架搭基础要求是:横平竖直,整齐清楚,图形一致,平竖通顺,连接牢靠,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇摆。 外脚手架采取双排外脚手架。立杆间距1200,大横杆竖向间距1500,小横杆纵向间距1200,脚手
37、架步距为1800m,平桥宽500m,离建筑物外墙200mm。 外脚手架两端,转角处和每隔67根立杆应设剪力撑,剪力撑和地面夹角不应大于60。 在第二层砼楼面开始搭设斜挡板,应顺延脚手架外侧搭设宽度为2.0m,斜挡板用12#铁丝每3.2m吊拉一条,搭好后铺满密眼安全网。 施工上下使用斜桥(施工梯)设置:斜桥宽度为0.5m,每隔一层楼面搭设一层,斜桥成单向上下,梯级间距不得大于0.34m,梯级面用板钉好,并扎好斜扶手,位置由现场确定。 外脚手架紧跟施工进度搭设,并高出施工作业面一层,使用过程中随时检验加固,以保安全。搭设次序 做好搭设准备工作按建筑物平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座设置纵向扫
38、地杆逐根杆树立立杆,随即和纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆并和立杆或纵向扫地杆扣牢安装第步大横杆安装第步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网(2)脚手架拆除拆除脚手架前做好桥面杂物清理工作,在离建筑物20米范围内,做好行人道路、路口等路标栏杆标志,凡有路标栏杆地方,要有专员看管。严禁违章作业、违章指挥,严禁高空抛掷物料,在拆棚工作中不准闲人进入现场危险区域。材料垂直运输靠工人上下传输回地面,短钢管和零星构件可利用钢井加垂直吊回地面(笼内堆放重量不得超出要求所限),堆放要整齐,长料要用铁线绑尾,并严禁超出笼外,
39、不准有晃动摇摆,到地面后快速清理出笼外,并按指定位置堆放好,当日立即运走。工人传输材料时站位应错开位置,不能同时站立在同一条垂直线上传输材料,严禁随意抛掷。凡参与拆棚工人必需绝对服从分工、服从指挥,材料拆下后小心轻放,避免发生意外。搭棚工长、责任人必需在现场指挥,每个边角设一个人在地面指挥。脚手架拆除必需严格按规范及按次序进行,先搭后拆,后搭先拆,自上而下,不准上下同时操作。 材料传回地面后,应分类、分长短堆放整齐,堆放在汽车可装车位置,方便汽车立即运走,并做好现场文明工作。脚手架拆除时,不得损坏窗框、玻璃及一切墙体装饰物品;材料传入楼面时,必需用双枋在窗框内外夹定,不准拖拉碰撞以保护铝窗及外
40、墙装饰不被损坏。天天施工前检验路口栏杆标志是否完好,完工后立即拆除路障。当日拆下材料必需当日传输回地面,不得停放在桥面过夜,以防外脚手架承受荷载而发生不测。拆棚工人和执烂补洞人员必需相互配合,执烂补洞工作做好后才能进行下一道工序,协作配合把该项工作做好。(3)脚手架安全管理 施工用脚手架在搭设、使用和拆除时,其本身安全和周围环境安全全部应十分注意。建筑施工中,高空坠落常占工伤事故第一位。建筑施工外脚手架是高处坠落发生地点。所以,对建筑施工脚手架安全管理要十分重视。脚手架例行保养和检验天天在使用脚手之前和下班以后,全部应对脚手架进行例行保养和检验。除使用者要进行要求例行保养和检验外,还应设专职人
41、员进行保养和检验,检验关键是脚手架垂直度、脚手架基础,脚手架和建筑物结构连接、脚手架连接件、脚手架上堆荷数量和位置、脚手架安全设施等。发觉隐患应立即消除。绝对不能有临时观念,即使在最终一次使用前发觉隐患也应消除后方能使用。在拆除前发觉影响拆除安全隐患,也应消除后方能拆除。隐患消除完成均应认真检验并办妥手续。例行保养和检验,自检和专业检验,全部要有统计。建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载,即使一时超载也是不许可。支模、外挑堆货平台,向室内卸货溜槽等均不许可支承在脚手架上或和其联络。绝对严禁振动设备和脚手架联络。钢井架附着杆均应和脚手架分开。也严禁将其它设备缆风固定于脚手架上,也严禁将垂直运输设备架于
42、脚架上。在殊气候条件下进行搭设和拆脚手,必需要有切验,搭全确保方法。雨、及有六级风以上天气不应进行高层外脚手架搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要合适降低。雨后使用脚手架要有防滑方法。 参与搭设和拆除脚手架施工人员事先要进行体检,对下适合高处作业人员不得安排从事搭设和拆除脚手架。对从事脚手架作业人员要常常进行安全教育,在每个工程脚手架施工前要对她们交底。要常常对脚手架操作人员进行业务教育,提升她们业务水平。21、季节性施工技术组织方法夜间施工技术方法夜间施工要有足够照明设施。施工场地要做好工完场清,不乱堆物,保持工作面上 整齐。脚手架转角、上人梯上,各层楼梯口出入口等对应安装36V安全照明灯。
43、现场配置手电筒若干,以备检验之用。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地责任人同意,并采取对应方法后方可进行。施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱接乱拉,以防出意外事故。夜间施工要有对应环境保护方法。雨季施工技术方法1)中等雨量以上天气不得浇筑砼,预防砼中水泥浆流失。2)雨天不得进行地面面层工作(屋面防雨做好,门窗安装好除外),不得进行外粉刷施工,不得进行室外电焊工作。3)假如浇捣混凝土时恰缝下雨,应随雨量大小,随时测定砂石含水量,调整混凝土配合比。4)施工现场应准备足够防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽可
44、能避免混凝土遭受雨水冲刷,以确保混凝土质量。5)做好施工现场排水和四面清理工作,以防积水和淤泥影响质量。总体要求1)本工程施工工期内将经历冬雨季施工期,项目部作业人员将根据不一样季节性施工要求来组织施工。2)依据不一样气候作业环境,认真指导项目实施相关标准要求,满足特殊气候条件下施工技术要求。第五章 施工总进度计划本工程确定12月20日完工,在施工进度计划基础上确保向监理报施工周报、月报和安全施工统计,认真填写施工日志,落实各项施工方法,增强预控风险意识,确保工期按期完成。1)、劳动力计划:劳动者是施工中最主动原因,在施工不一样阶段应按具体施工内容要求、施工技术难易程序等原因配置足够劳动力。2)、材料计划:材料是施工中生产对象,材料计划编制应在设计图要求基础上预先提出多种主材规格、型号、品种、数量及进场时间,以满足施工要求。3)
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