海关体育馆施工组织设计编样本.doc

一、编制依据
1.1上海海关高等专科学校新建体育馆工程招标文件。
1.2上海海关高等专科学校新建体育馆工程工程承包协议
1.3同济大学建筑设计研究院设计施工图纸及相关说明
1.4政府及上级机关颁发相关工程技术质量、安全文明施工等文件、通知和要求
1.5企业<质量确保手册>和<程序文件汇编>C版
1. 1.6本施工阶段关键落实实施现行有效规范、规程、标准.
工程测量规范 （GB50026-93）
地基和基础工程施工及验收规范 （GBJ202-83）
混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-
后张法预应力施工规程 （DGJ08-235-1999）
砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-）
建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209-95）
屋面工程技术规范 （GB50207-94）
钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）
建筑施工安全检验标准 （JGJ59-99）
建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）

2、编制范围
本施工组织设计编制范围为基础和和主体结构。（预应力梁部分、钢屋架另出专业施工方案）

3、工程概况
3．1工程性质
3.1.1 工程名称：上海海关高等专科学校新建体育馆工程
3.1.2 建设单位：上海海关高等专科学校；
3.1.3 设计单位：同济大学建筑设计研究院；
3.1.4 勘察单位：冶金工业部勘察设计研究总院上海分院；
3.1.5 监理单位：上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部；
3.1.6施工单位:上海市第七建筑
3.2工程地理位置及周围环境
3.2.1 地理位置：工程在上海市浦东新区华夏西路5677号上海海关高等专科学校校区内。
3.2.2周围环境：本工程三面为学生宿舍楼，南面一角为油库。
3.2.3工程标高
本工程设计±0.00相当于绝对标高5.30M，室内外高差0.60m。本工程现在场地平均标高为4.50M左右。自然土绝对标高4.360，游泳挖土实际深度0.7M.承台挖深1.6M。
3.3基础简况:
3.3.1桩基采取300X300预制混凝土方桩,桩长22M(240根)二节桩，桩顶绝对标高2.850。桩顶加独立承台基础承载。
3.3.2游泳池部位（1～7轴）：基础部分采取筏板基础，天然地基承载
3.3.3篮排球馆（7～16轴）：基础部分采取桩基承台联络梁形式，上部结构采取钢筋砼框架柱结构，进入厅屋盖采取钢结构体系。
3.3.4砼设计强度
1）垫层：C10；
2）承台基础及游泳池部分：C30；C30S6
3）上部结构（基础梁顶面以上，7～16轴）：C40
3.4结构简况
3.4.1本工程采取全现浇钢砼框架体系(除篮排球馆屋面12～16轴部分框架梁采取有粘结预应力砼)，结构柱截面多为500*500、600*700、500*1000，楼板厚120、局部130、140。基础梁截面多为350X800、300X600,游游池板墙厚300，底板厚度500。结构梁250X600、350X900、500X1000, 预应力梁截面为500X1800~2250,看台踏步段面为800X500，看台板厚80，踢脚板厚150。
3.4.2二结构外墙采取240多孔砖,内墙采取120和240混凝土小型砌块,+0.000以下为标准砖240厚。
3.4.3本工程污水处理间层高7.700,大厅层高14.600,训练房、健身房层高4.500，计分室层高2.300。
3.4.4屋面为结构找坡。
3.5建筑简况
本工程总建筑面积约为4989㎡，其中底层建筑面积为3390㎡，二、三层建筑面积为1599㎡。本工程建筑关键性分类为二级建筑，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅳ类，框架抗震等级为三级。
4、施工总平面及设施、设备部署
4.1现场大临设施部署
依据设计施工总平面图和实际现场场地情况和对于现场临设部署具体要求，将基地分作生产和生活区域，并作以下部署：
依据本工程场地实际情况和施工布署拟作以下部署：
4.1.1利用业主提供在镇中路西侧临时生活用活动房，共二幢，上下二层。
设两个厕所，在生活区东北面。利用已经有浴室作为浴室。
利用体育馆西北侧业主提供临时活动房作为办公用房。在施工场地西北侧空地处设置施工材料关键堆场（钢管、模板,钢筋等）及加工制作场地。
在工地镇中路门口处设置现场文明施工宣传栏，其中包含“十牌四图”及业主、设计单位、监理单位、施工单位名称。在镇中路门口旁设置三根金属旗杆。
4.1.2材料堆场
因为施工场地狭小，各阶段施工时，各类材料堆场设置在镇中路门口处，并按划分区域指定堆放，设置标识。
4.1.3临时围墙
依据现场实际情况并依据进度要求，施工现场西侧可利用一段现有永久性围墙，除此之外依据建设单位确定基地红线统一搭设2.5m高天蓝色彩钢板围墙。在工地出入口设置门卫。整个施工现场采取封闭式管理。
4.1.4 施工区域：
在施工区域内搭设水泥库、工具间、氧气、乙炔仓库等各类库房，施工区域内设置大门及门卫，在西大门北边间空地部署钢筋、模板等各类堆场，并部署2台砂浆机，以完成二结构砂浆拌制.
4.2现场临时用电、用水、施工道路部署、排水部署
4.2.1临时用电
本工程施工区域临时施工用电由业主提供，分两路采取架空电线沿围墙接至施工区域，一路供给生活用电，另一路供给施工用电。现场施工用电线路采取三相五线制，在围墙顶部架空部署，并沿施工现场四面约每隔20m设一只固定配电箱，当电缆经过关键路口时，用［10上回填黄砂浇捣砼加固处理或作6m高架空。
生活区生活用电均采取降压方法后用36V安全电压。
4.2.2临时用水
本工程临时用水由业主提供，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由Æ50等规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。消防用水管一律使用Æ50管，在施工范围内设置两处消防栓，并备足200m消防软管。在施工楼层设置两根消防立管，管径采取Æ50，且每一立管在每层设置一只消防龙头。楼层用水采取两根Æ50管径水管沿楼层部署至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水。施工用水严禁使用消防水源。现场全部水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车道需作加固处理。
4.2.3临时道路部署
外围施工道路利用镇中路进出现场,并在镇中路开设进入施工场地大门。另外将在施工场地西北面留设施工道路。根据上海市文明工地标准对于施工区域内全部重载车道、施工便道，均采取100mm老实渣铺设上浇200mm厚C20，以确保其承关键求，施工时根据永久道路标准进行。
在施工区域道路以外场地范围均浇筑混凝土地坪，下铺100mm老实渣，上浇100mm厚C20混凝土。
4.2.4 临时排水及污水排放
在场内沿施工区域环通部署明排水沟400×300mm(深)，施工区域施工污水及生活污水将经过二级沉淀池沉淀，排入指定排水口。在临时办公室前设明沟，并经二级沉淀池沉淀，一样排入明排水沟。在厕所周围设化粪池，由专业环卫部门定时清除。
4.3关键施工机械、设备部署
4.3.1 基础施工阶段
考虑到本工程施工面积相对较大，在基础施工阶段钢筋、模板等材料均采取人工搬运，混凝土采取混凝土汽车泵进行输送。
4.3.2上部结构施工阶段
体育馆北面设置一台半径为25米行走式红旗吊(基础利用原有施工道路混凝土),作为垂直运输机械。
上部结构混凝土浇筑时，采取一至二台汽车泵进行混凝土输送，并配置对应数量混凝土泵管。
4.3.3砖墙施工阶段
1)在体育馆南北两侧各部署一台井架，以负责材料垂直运输。
2)为满足墙体砌筑,配置2台砂浆机集中搅拌供料。
4.4脚手架体系
依据建筑物外型搭设着地脚手架,脚手架底部垫槽钢.脚手架横距*纵距*步高=1050*1800*1800.脚手架内立杆距建筑物外墙400.
5、关键施工方法
5.1 施工布署
5.1.1基础阶段:挖土先开挖独立承台部分，然后开挖游泳池部分。
5.1.2主体阶段:结构柱先施工,首层毛地坪浇捣，然后，进行梁板施工，最终砌筑施工。
5.2施工测量：
5.2.1轴线控制
5.2.1.1基础阶段:
确定轴线控制点；并将全部控制点延伸至挖土影响范围以外合适位置，且采取混凝土加固保护方法。
5.2.1.2主体阶段结构平面施工放线
1)依据已经有控制网点主轴线正确引测到各层楼面上，尤其是±0.00层引测必需复核无误后作标识。以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪（铅垂仪）把±0.00层控制线经过设置若干个250mm×250mm传输孔传输到上一层楼面，再依据各层施工平面图放出对应轴线及柱、梁和多种洞口等平面位置。
2) 高程施工测量
各层墙、柱筋接驳安装完成后把水准点结合建筑物各层对应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示。再按施工图在柱筋上对应位置标上梁（板）底及板面等标高标识。在拆除模板后把水准点标高正确引测到框架柱上并选择便于向上传输位置作好标识，作为向上传输控制点，再依据施工图用钢尺量度传输到上层。在垂直控制点位置及其所弹线位置上不准堆物。
对于现场测量基准点，施工人员应进行保护，严禁破坏和任意搬弃。
5.2.3 沉降控制
5.2.3.1依据结构设计说明、对应设计图纸及本工程通视条件，将沉降观察点部署在底层框架柱上相对标高+0.00处。
5.2.3.2 沉降观察控制
1) 依据本工程结构形式特点，先根据业主提供高程基准点，将其引测至施工地块内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏部位，安排专员进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点高程，并统计其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定时对其复测，和外界高程基准点进行校核。

2) 出±0.000线后即依据预先确定沉降观察点位置设好测点,并测好上部结构初始值。
3) 结构每完成一层测一次沉降至结构封顶。
4) 每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅，发觉沉降有突变应立即通报相关各方。
5.3 基础施工方法
5.3.1施工步骤
挖土→地基验槽→桩位复核→垫层→承台,地梁模板,钢筋施工→游泳池墙板模板,钢筋施工→砼浇捣及养护→柱模板,钢筋施工→砼浇捣及养护→墙基砌筑→回填土
5.3.2挖土施工
3.5..2.1 基坑土方开挖工程
土方首先要求开挖500mm深度土层，并将土方外运。
依据设计图纸结合施工场地自然地坪标高得出本工程篮排球馆基坑挖土深度为1.70～2.00m；游泳池浅水区基坑挖土深度为0.3～0.7m，游泳池深水区基坑挖土深度为0.8～1.10m。本工程因为挖土不深，所以尤其要注意预防超挖。基坑挖土时为了降低对原状土扰动，采取机械局部大开挖和条形开挖相结合方法。为加紧施工速度，缩短施工周期，游泳池、篮排球馆土方开挖各采取一台1.0M3挖机及人工同时配合（游泳池浅水区基坑因为挖土深度较浅，采取人工进行挖土）。除500mm深度土方外，其它土方运至业主指定区域。
基坑挖土时周围考虑500MM工作面，基坑放坡坡度为1：0.75。当挖土至坑底或槽底面以上200MM改由人工扦平，在挖土过程中注意对工程桩保护。游泳池、篮排球馆挖土步骤由南至北进行。
3.5.2.2 挖土标高控制
本工程各基坑开挖时，机械挖土标高控制在基底200MM处，余下土方改用人工扦平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准控制。机械挖土靠近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后伴随挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以正确控制基坑标高。
3.5.2.3 基坑排水
本工程地处校区内，地下水位较高，为确保基坑操作面干燥。各基坑开挖时均采取坑内明排水方法。在坑壁周围设一圈明排水沟，沟宽200，沟深300，泛水为1％。以确保坑内积水泌出排向集水井，集水井按20～30M沿基坑周围设置，尺寸为300×300×500（深）。尤其在游泳池深水区基坑内设置盲沟结合明沟排水方法。现场配置潜水泵，由专员负责将积水立即抽出坑外，汇入外围排水沟，再用强排方法将沟内积水抽到业主指定窨井内。
3.5.2.4垫层浇捣
1）土方开挖至设计标高后，立即进行素砼垫层浇捣，以避免土体暴露时间过长，扰动原状土，垫层施工可跟至基坑开挖进行，在垫层砼浇捣前，必需做好地基验槽工作，由业主、监理、设计及单位共同组织认可后，方可进行垫层砼施工，在垫层砼浇捣时，采取平板式振动器振捣，长刮尺刮平，用木蟹打磨压实。
2）砂垫层施工
遇暗浜时，要求挖至老土，砂垫层选择中、粗砂，含泥量不超出3%，并去除树皮、草根等杂质。
开挖基坑时应避免坑底土层扰动，如有浮土必需清除。
做好放坡工作，做到基坑边坡稳定，预防土坍塌混入砂垫层中。
底层松砂铺设厚度150—200mm，其它分层铺设厚度200—250mm。
施工时应重合半板往复振实，由四面向中间推进，每层压实量控制在
50—70mm之间。
3.5.2.5桩基验收
基坑开挖完成，完成砼垫层施工后，通知监理部门和设计单位进行工程桩验收工作。并由现场测量员将轴线引测于垫层上，将标高引设于基坑内，同时配合监理单位和设计单位进行工程桩位移和高差验收，最终完成桩位完工图。
3.5.2.6锚桩施工
锚桩时，先定出桩顶设计标高，标出桩顶预留钢筋标高位置；锚桩时,采取人工凿桩,本工程桩顶伸入基础100MM，凿出工程桩四角主筋用四根锚入基础大于等于40d钢筋和主筋双面焊大于等于5d。锚桩工作应紧随挖土进程，凿桩残渣由人工带出坑外。
挖土时挖机设专员指挥，严禁使挖土机碰到桩身，保护好桩身以防受损或断裂。
3.7 基础施工
3.7.1 基槽验收
1）垫层砼施工则紧跟挖土工作以后进行，基底必需挖至老土，且扎实，随即会同建监理方及设计单位立即进行基坑验槽，基底遇暗浜，将淤泥挖至老土，分层填砂且扎实，完成后垫层砼随即覆盖上，以预防坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。
2）工程桩暴露后应立即对桩头进行处理，修整时注意，对桩顶表面作平整处理，满足桩头小应变测试要求。
3）垫层模板依据专业测量师提供轴线控制点进行，模板由关砌用水准仪校正标高，在模板中间设置若干水准点，采取竹片定出垫层面标高，垫层施工要求将密实砼拍平拍实，无石子外露。垫层面基础弹线时，不仅要将承台外包线及轴线弹出还要求将立柱位置弹出，以确保立柱插筋正确性。
3.7.2 钢筋成型：全部钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单，进直料在现场加工成型。
3.7.2.1 独立基础加基础梁（篮排球馆基础形式）
1）钢筋绑扎：垫层达成一定强度后，即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片，钢筋绑扎将按图纸要求进行，全部规格、尺寸、数量、间距必需查对正确。钢筋接头形式按图纸要求进行施工，并按规范要求进行一定数量抽检复试。
2）绑扎时将严格按规范要求进行，因为基础梁断面较高，所以每隔4～6m设一道剪力撑，以使梁内钢筋稳定，剪力撑材料为Ф16钢筋。
3）上下部垂直钢筋采取电渣压力焊，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用和混凝土保护层同厚度水泥砂浆块垫塞，以确保位置正确。
4）每个分部钢筋绑扎完成后，在自检合格前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。
3.7.2.2 筏板基础（游泳池基础形式）
1）基础底板钢筋
钢筋绑扎将按图纸要求进行，全部规格、尺寸、数量、间距必需查对正确。钢筋接头形式按图纸要求进行施工，并按规范要求进行一定数量抽检复试。绑扎时将严格按规范要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必需每个交叉节点绑扎，中间则采取一隔一进行绑扎。
2）墙、顶板钢筋
在板墙钢筋绑扎前，依据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底板施工后钢筋插筋进行复核、校正。
绑扎板墙钢筋每平方米设置“S”型拉筋。
在钢筋绑扎好后，应立即扎好铅丝垫块，保护层厚度按设计图纸要求设置，为后道封板工序发明条件，确保墙板截面尺寸正确。
在封板墙模板前，配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。
在墙板模板安装完成，校正验收以后，随及进行平台板、梁整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架立柱间距应在地面放线。在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板梁标高正确。
梁、平台板钢筋绑扎时，分别在梁主筋和平台板模板上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢筋位置。平台钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋有效高度。
3.7.3 模板工程
3.7.3.1 独立基础加基础梁（篮排球馆基础形式）
基础部分模板均采取定型钢模拼装，局部木料补缺。纵横围檩为φ48钢管，基础梁吊模部分必需有可靠搁置点，可采取对拉螺丝和梁内箍筋用电焊方法连接固定。
梁两侧模板采取φ14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。梁和梁之间设纵横向水平牵杆将全部梁模板体系连成整体，预防移位。
全部模板支撑时将做到牢靠稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测正确。
3.7.3.2 筏板基础（游泳池基础形式）
1）.基础底板模板
因为施工工期紧，砼底板外围墙模依据工程特点采取组合钢模。局部采取木模镶拼。模板竖向围檩在外，横向围檩在里，横竖向围檩均采取Æ48钢管，其间距小于600mm，固定采取Æ14单头螺丝，内和底板主筋电焊连接牢，外围四面用48钢管水平距＠1000，上下二道斜撑固定支于坑壁。
对于基础梁落深基础底板处，此处1：0.75留槽开挖，其侧模采取120厚砖模。
深坑芯模采取组合钢模，下部用Æ16钢筋做搁脚限位，支撑方法同基础外墙板。集水坑侧板用木模木撑，便于拆除。
全部模板支撑时将做到牢靠稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测正确。
2）.施工缝处理
游泳池墙板施工缝留在底板面向上200处，外板墙中间加止水钢板，和板墙钢筋电焊搭接，支撑牢靠。
在施工缝下方底板压踢脚处(底板上皮钢筋向上5cm)间隔1000mm设Æ16钢筋支架内外侧和底板上下皮钢筋及板墙插筋电焊焊牢以支撑施工缝处内外模板，同时横、竖围檩采取Æ14单头螺栓和主筋焊牢，外围设斜撑一道@1000mm，支撑在基坑坡面上。
全部施工缝将由专员负责表面处理,以确保其密实平整。施工缝表面在第二次砼浇捣前必需先作接浆处理，以确保新旧砼接缝严实，咬合牢靠。
3）墙、顶板模板
游泳池砼墙板为确保外观平整度采取全新或整形后定型钢模。竖向水平围檩均采取Æ48钢管，间距小于600mm，对拉螺丝为Æ14。砼外墙全部对拉螺丝必需中间设-4´70´70止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板和墙板之间用两道Æ48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距≤800，和平台排架连接确保其整体牢靠。
墙模板施工时，因为层高较高部位可设下料串筒，按每沿2.5m水平间距，在高度2m位置设置一个450×450mm门子孔，待砼浇捣至孔口时再封严振捣。
3.7.4 基础砼浇捣
基础砼均采取商品砼，游泳池采取二台汽车泵接硬管布料，篮排球馆采取三台汽车泵接硬管布料。砼浇捣时配置足够插入式振动器振捣。砼浇捣按每30㎝为一皮，采取插入式振动棒振捣，振动棒呈“梅花式”移动，基础砼浇捣完成后，在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝产生，基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采取薄膜覆盖养护法，最少养护七昼夜，并由专员负责此项工作。
1）浇捣时，游泳池墙、底板分二次浇捣，第一次浇捣至底板上方300mm墙板处，每段混凝土均一次浇捣完成，不留施工缝。
2）浇筑柱下基础时，应尤其注意柱子插筋位置正确，预防造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层10～20cm厚混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片位置基础固定，然后再对称浇筑。
3）浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下部分视基础梁高平均分为三皮进行，以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必需充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以确保混凝土密实。
4）混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标识，尤其是基础底板压踢脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专员负责基础梁压踢脚面混凝土收头工作。
5）清除模板内垃圾，用高压水枪清洗并加以湿润，在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实，预防漏浆。
6）墙板砼浇捣时，应按500分层浇捣振实，梁、平台板振捣点间距30cm。振捣时应以砼不沉陷为度。
7）砼浇捣时，面标高应给予测量控制，用红油漆做好标高标识，并弹线控制。
8）每台泵管配φ70高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必需快插慢拔，移动间距不得大大于400㎜。振动棒头必需探入下皮混凝土50㎜左右
9）混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应立即清理洁净。
10）浇捣砼时,应派专员看模,常常观察模板、支架、钢筋、埋件情况,当发觉变形移位时,应组织劳动力整改。
11）混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖两层草包进行保湿养护。
3.7.5 游泳池外墙防水施工
1）工艺步骤
清理基层→涂刷底胶→刮第一度涂膜层→刮第二度涂膜层→闭水试验。
2）清理基层
基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆(107胶)填平,并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺点.如沾有砂子、灰尘、油污应清理洁净。
3）涂刷底胶
在涂第一遍涂膜之前,应先阴阳角、立管周围等多种接合部位,增补涂抹及铺贴增强材料,然后大面积立面涂刷。
4）刷防水涂膜
第一遍涂膜施工：在底胶基础干燥固定后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料,涂刮时用力要均匀一致。
第二遍涂膜施工：在第一层涂膜固化二十四小时后对所抹涂膜空鼓、气孔、砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂沫,涂刮方向必需和第一层涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求,通常应控制在1.5mm左右(即涂刮量约在2.5kg/m2)。涂刷次序是先立面后于面。
第二遍涂膜固化后贴高压聚乙烯排水组合层。
外墙板防水层施工完成后进行砌筑120厚保护砖墙M5砂浆砌筑保护墙体。
3.7.6 基础回填
土方回填采取蛙式打夯机扎实，土方回填前坑内全部建筑垃圾和积水必需清理洁净，并在对基础工程进行各项检验，监理验收合格。并作好隐蔽工程统计后方能进行，回填所用土要严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可，在大面积扎实填土时，应该初步平整基底，扎实时要根据一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉每30cm分层夯打，回填土采取环刀法进行质量检验，并在监督下进行。
1）回填条件：全部基础模板必需拆除完成，坑内杂物必需清理洁净，而且坑内无积水。基础表面轴线或相关中心控制线必需弹好，并做好红漆标识。基础回填土前应配合业主立即联络工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。
2）回填方法：采取机械回填及人工相结合，采取机械回填时，机械行走区域必需铺设路基箱，严禁机械直接在基础地梁上行走。
3）回填质量控制：全部回填土必需无腐烂植物及有机物和块石，土质必需基础干燥，刚出坑土不宜采取，回填土应分皮进行，分皮扎实。每皮回填厚度为30～50㎝。回填土验收采取环刀法，环刀取样标准为室内每500m2取一组，室外每800m2取一组，土干容重应达成1.6g/㎝3。
5.3.7砖墙基施工
本工程砖墙基采取240厚标准砖施工方法参见上部结构砌体工程施工.

5.4上结构施工方法:
5.4.1施工步骤

测量定位、标高线
柱钢筋绑扎

隐蔽工程验收
安装预埋管线
柱模板安装
板、梁、排架支撑搭设
板、梁模板安装
梁钢筋绑扎
板底钢筋绑扎
钢筋绑扎隐蔽工程验收
砼浇捣
砼养护
安装预埋管线
循
环

说明:砖墙工程穿插在结构施工中
5.4.2 模板施工（见模板施工方案）
梁板摸板共配二套,柱模配一套。

5.4.3钢筋施工
5.4.3.1本工程钢筋均为至现场加工、现场绑扎。对每一批进场钢筋，材料部门要立即索取质量检验证实和合格证，对绑扎好钢筋要按工序进行隐蔽工程验收，待符合要求后方可浇筑混凝土。
5.4.3.2柱子钢筋绑扎
1） 柱子钢筋在绑扎前,均必需要求在柱周围搭设脚手架,全部操作人员均必需在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时人员安全。
2）竖向钢筋接头按设计及施工要求选择并制订对应操作控制关键点。
3）柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错部署在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎下层柱钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱钢筋搭接，当柱截面有改变时，其下层柱钢筋露出部分，必需在绑扎梁钢筋之前，先行收缩正确，在绑扎钢筋过程中注意混凝土保护层设置。
4）柱插筋固定时，其竖向钢筋定位箍筋应用扎丝和主筋绑扎牢靠，定位柱箍和梁面主筋应点焊牢靠。
5）钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程发明良好工作条件，以利安装方面埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。
6）全部钢筋工程包含埋件，必需开具隐蔽工程验收，由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下道工序施工。
5.4.3.3平台梁板钢筋
1）平台板钢筋在施工前均应先搭好挑架，铺好底模，绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标识。
2）因平台及板钢筋规格较多，故在施工前，由专员负责查对 钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要立即纠正增补，在绑扎复杂结构部门时，应研究逐根钢筋穿插就位次序，并和模板工程联络，确定支模和绑扎钢筋前后次序，避免返工和无须要绑扎难度。
3）在梁纵向受力钢筋采取双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25MM短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头（弯钩叠合处）应交错部署在两根架力钢筋上。
4）梁侧面钢筋保护层也应按要求设置。操作人员不能直接踏在楼板上皮钢筋上，要搭好支撑架和操作平台，预防钢筋扭曲变形，做好浇筑前一切准备工作。
5）平台钢筋网绑扎时，四面钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板钢筋网绑扎还应注意板上部负筋，要预防被踩下
6）节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平台钢筋绑扎前必需按图纸划出钢筋间距位置线，尽可能做到纵横向一条线。
5.4.3.4竖向钢筋
1)竖向钢筋接头采取电渣压力焊,电渣压力焊前应先对焊口部位进行平直修正,并要用钢丝刷刷去表面油漆,电渣压力焊焊接要求中心偏位小于2cm，接头处弯折不得大于4度。操作时，要扶正上端钢筋，预防钢筋错位和类具变形。
2)在钢筋电渣压力焊时，必需按规范要求进行抗拉，弯曲试验，在试验合格后方可进行，正式施工。
3)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
5.4.4混凝土施工
5.4.4.1因为高度均在20M内，故采取汽车泵浇捣商品砼。
砼采取商品砼，游泳池上部结构采取一台汽车泵悬臂布料，篮排球馆采取三台汽车泵接硬管布料。砼浇捣时配置足够插入式振动器振捣。砼浇捣按每30㎝为一皮，采取插入式振动棒振捣。
5.4.4.2混凝土浇捣
1）混凝土浇捣关键采取插入式振动棒捣固，振动器操作要做到“快插慢拔”。
2）在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土5cm左右以消除两层之间接缝，在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
3）振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。在振捣混凝土时，严禁紧靠模板振动，且应尽可能避免碰撞钢筋、预埋件等。
4）对于浇注高度较高柱子，砼浇捣时采取串筒下料，采取最少9米长砼震动器，柱子下料高度控制在3m左右。
5）混凝土浇筑过程中，要确保混凝土保护层厚度及钢筋位置正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞原来位置，如发觉偏差和位移，要立即纠正。
6）施工平台混凝土时，当平台混凝土开始浇捣时，需配置泥工进行找平工作，在施工中，先用铁撬将混凝土表面赶平、将已振实混凝土表面拍紧拍实，用滚筒碾压混凝土表面，使表面泛出薄浆（滚筒往返碾压最少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷处用混凝土填平压实。铁板抹面，最终用木蟹打磨，分二次打磨平整，至无木蟹印为止，且对阴角处散落混凝土及浆液立即清理洁净，以确保楼层平台结构混凝土表面平整度。
7）混凝土立即初凝时，消除混凝土表面收水裂缝，然后安排专员浇水养护。
8）混凝土浇捣过程中，应严格按要求分批做坍落度试验，如有不满足要求要求时，立即调整配合比。
9）楼梯混凝土浇捣，采取人工捣固为主，插入式振捣器配合，一次浇捣完成。
3.8.5.6混凝土养护
1）本工程施工周期将跨越冬季，冬季施工混凝土将在混凝土中掺入适量抗冻剂,以提升混凝土抗冻能力。
2）混凝土表面弹线工作应限在混凝土浇筑完二十四小时以后进行。
3.8.5.7拆模工程
1）墙板侧模板拆除，在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损时，侧模即可拆除。墙板应轻拆轻放，拆除后必需整理归堆，确保文明施工。
2）平台模拆除，要求混凝土强度设计强度后，方可拆除，但保留支撑，平台模拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提升施工进度，悬挑结构上底模拆除混凝土强度应达成100％后方可拆除，为预防荷载及外力影响，拆除悬挑结构底部必需加设4～6根临时顶撑，确保工程质量。
3）预留洞内模拆除，必需互混凝土强度确保构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应互下梯段踏步上放置50´100MM两块木料垫护，确保平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
4）全部模板拆除除遵守以上要求外，拆除模板次序，方法及方法必需按施工说明要求办理，墙、梁模板应遂块拆传输，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬手分手硬击，拆除后模板应按要求及施工次序清理，运输至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠安全方法。严禁拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板行为。
5）因为本工程篮排球馆屋面结构包含后张有粘结预应力结构梁，所以预应力梁底模待张拉后拆除。
5.4.7 砌体工程施工
本工程关键为承重多孔砖外墙和混凝土小型砌块内墙.
5.4.7.1皮数杆位置：砌筑前，应在砌体阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上，要反应出砌块皮数和灰缝厚度，灰缝厚度应用双线标明，并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等关键部位标高。未设置皮数杆，砌筑人员不得进行施工。
5.4.7.2砼砌块墙体施工时，必需依据预先绘制砌块排列图进行施工。砼砌块宜为自然含水率；当日气干燥炎热时，宜提前2天以上浇水湿润。砼小型空心砌块应有预防雨淋方法。
5.4.7.3 施工操作方法及关键点
1）砌筑前，应将砌筑部位基底清理洁净，放出墙身线及边线，浇水湿润。
2）在皮数杆之间拉准线，依据准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。
3）砌体操作方法采取铺浆法砌筑，采取铺浆法砌筑时，其铺浆长度不得超出750mm，若气温超出30度时，铺浆长度不得超出500mm。各类砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝砂浆饱满度均不得低于80％，并不得出现透明缝、瞎缝。砌体竖向灰缝严禁采取“装头缝”做法。
4）砼砌块水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在15～20mm，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，竖缝宜采取挤浆或加浆方法。
5）加气砼砌块砌筑时应错缝搭砌，加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度1/3。
6）外墙、厕所间等有防水要求建筑地面结构层四面支承处除门洞外，应设置向上翻砼边梁，其高度不应小于15O㎜，宽度不应小于100㎜。不许可和其它块材混砌。
7）填充墙砌至靠近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并最少间隔7天后，在抹灰前采取定型加工砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60度左右，砌筑砂浆应饱满。
8）结构柱和墙体连接处应砌成马牙搓，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙搓沿高度方向尺寸不宜超出300㎜。沿墙高每500㎜设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到正确位置并绑扎牢靠。
9）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不超出1.0m。临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理洁净，并浇水湿润，再用和墙相同材料补砌。
10）墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超出300mm洞口应设置过梁。
11）砌块墙体表面不得留置水平沟槽。其它墙体若留置水平沟槽，其深度应符合设计要求和相关规范要求，确保墙体竖向承载能力。
12）砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝净宽，并应采取遮盖方法或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等，预防缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。
13）框架结构填充墙和砼结合部处理，应按设计要求进行；若设计无要求，应在该处内外两侧，敷设宽度大于200㎜钢丝网片，网片应绷紧后用钢钉@300固定在砌体和砼交界处，要确保网片粘结牢靠。
5.48门窗框工程:
2. 1）在安装好门窗框连接件后,根据放线给出位置,即可进行门窗安装.
3. 安装时要先用楔在边框,中立档,中贯档处卡住,经检验对照防线和洞口边缝隙均匀无误后,再固定连接件,固定点必需在砖墙中砼块上.固定牢靠后,取下木楔,然后在和墙体间隙中填发泡材料.最终用抹灰封住框边,使填塞材料稳固在其中.
4. 2）安装中应注意查对门窗型号,门窗开启方向,标高位置等,并用1M长托线板检验其垂直度和水平度,凡有不符合应进行调整,达成要求后才能够固定.
3）已安装门窗框洞口,不得在作运料通道.
4）严禁在门窗框搭脚手板,悬挂重物;外脚手架不得支顶在框档子上
5）安装中严禁用一般铁钉钉入框内,均应根据使用连接要求及使用五金件种类进行安装.
5.4.9 脚手工程
依据本工程特点，篮排球馆局部为地上三层，外墙建筑总高度为17.0M，为满足施工要求，准备在外围搭设落地脚手。
5.4.9.1脚手架搭设
采取 φ48×3.5钢管搭设脚手架,脚手架搭设随结构模板、钢筋、混凝土工程一起施工，每当次搭设高度应超出结构施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm。
5.4.9.2脚手架搭设
1）脚手架搭设次序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆
2）脚手架搭设基础采取统长[12#槽钢，脚手架立柱立于槽钢内，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。
3）脚手架外侧500mm以外路面必需平整，以确保其周围排水通畅。
4）首步脚手架步高为1800㎜杆应间隔交叉不一样长度钢管，将相邻立柱对接接头在不一样高度上，使立柱受荷微弱截面错开。
5）脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立柱里侧设1M高防护栏杆及外铺安全笆。五步以上除防护栏杆外，再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆（重合隔置）。底笆下加两根搁栅和牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅和横杆扣牢，脚手笆和搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点。