专利关键技术交底书样本.doc

专利技术交底书样本用户名称发明名称技术联络人邮 箱手 机专利类型发 明实用新型固定电话交底书注意事项：1、代理人并不是技术教授，交底书要使代理人能看懂，尤其是背景技术和具体技术方案，一定要写得全方面、清楚、完整。2、全文对同一事物叫法应统一，避免出现一个事物多个名称。一、背景技术描述和本发明技术方案最相近现有技术方案，并指出现有技术方案中存在缺点。注意：客观指出现有技术存在问题和缺点（最好是本发明技术方案能够处理问题和缺点），在可能情况下说明存在这些问题和缺点原因。在汽轮机叶片生产加工中，有着相当多斜面加工。每个叶片在加工过程中需要进行斜面加工，这么一道一般加工工序对于产品质量和装配一样起着关键作用。斜面加工精度及生产过程可靠性。对企业生产成本和生产时间有着较大影响。 在通常斜面加工方法是依据产品加工角度，做一个角度相同楔块来加工斜面。这么因为产品角度不一样，每一个角度，需要做一个楔块。楔块角度制造精度全部必需达成产品或高于产品角度要求。生产多个叶片时，需要准备多个角度楔块。这么造成生产成本增加，生产效率下降。设计一个通用能够调整角度而且适合一般铣床斜面加工工装，是汽轮机叶片企业肯定需求。 二、发明内容对本发明技术方案具体叙述，最好结合附图进行说明。（最关键部分，务必具体）。注意：1、对于产品发明，需要具体描述产品形状、结构、工作原理、工作过程，如有附图应对照附图说明清楚：1）、包含哪些零部件；2）、各零部件所在位置及其连接关系；3）、各零部件怎样配合实现本发明；2、对于方法发明，能够是制造方法，测试方法，处理方法，通讯方法及将产品用于特定用途方法。 1本实用新型工装用在在卧式铣床上进行汽轮机叶片斜面加工， 其中角度能够任意调整。并确保精度可靠。加工稳定。以下列图一中，a为通常产品加工前产品形状，b为加工后产品形状.在卧式铣床上加工方法图2. 2. 斜面加工工装基础结构图三，图四所表示。件1为工装底板和机床台面连接。件2为工装支承台，数量2件，左右各一，件2固定在工装底板上。件3为回转体，数量2件分别和件2圆弧面配合。工件安装板4用螺栓和2只回转体3固定。工件安装板4和回转体3一起在件2工装支承台上转动。起到调整角度作用。工件6经过定位档销8在工件安装板4上定位。再用压板5和螺栓压紧。件7为铣床刀具。3. 斜面加工工装回转体3 和工装支承台用T型螺栓和螺母连接固定，见图5.松开4只锁紧螺母，能够将回转体2及工件安装板在工装支承套3上转动。从而调整工件和机床台面角度， 也就调整了工件和刀具角度，调整完成后，锁紧螺母。 图54. 调整工装角度方法是用角度测量块置于产品之上，用吸附在机床上百分表检验角度比较块测量基准面是否水平。由角度比较块精度和机床精度来确保工装调整角度正确性。见图6图75. 为扩大工装角度调整范围能够在工装底板下增加辅助调整块见图7。三、本发明优点和第一部分现有技术方案相比，本发明技术方案有何优点或有益效果，所述优点或有益效果是由本发明技术方案带来。1. 本工装使用范围广泛，对于0-90范围内斜面全部能加工，2. 工装角度调整精度高，度数能够正确到每秒。3. 工装角度调整后，使用角度测量比较块来确保，加工产品和机床刀具位置，从而提升产品精度。经过制造较高精度角度测量比较块，使得工装制造精度能够相对较低，并不影响产品质量。4. 工装角度调整采取双支承座圆柱面结构，刚性好，工装可靠，加工产品稳定。5. 工装支承座和回转体之间采取T型螺栓连接于固定，结构紧凑。方便操作。6. 采取支承座和回转体之间为圆柱面配合， 圆柱面形状便于工装制作，加工精度轻易达成。经过增加辅助楔块，工装调整角度范围扩大了。四、替换方案对第二部分中本发明技术方案，是否还有其它替换方案一样能完成本发明目标。斜面加工通常会经过制作角度相同楔块来实现。在使用分度头加工时也需要另做工装。同时分度头调整角度间隔会有限制，不能用于任意角度。 7.五、本发明关键点和保护点1. 可任意调整角度斜面加工工装，以满足多种角度斜面。 2. 采取精度较高角度测量块，确保产品加工角度，消除有可能发生工装精度不足对产品不利影响。3. 采取双支承座圆柱面结构进行工装角度调整 。4. 工装支承座和回转体之间采取T型螺栓连接于固定，结构紧凑。5. 增加辅助楔块，扩大工装调整角度范围。6. 本工装能够适用范围广，可在工业生产领域广泛适用。六、附图1、实用新型专利申请必需有最少一个附图。在机械、电学、物理领域中包含产品结构发明专利申请，也必需有附图。附图基础要求1、必需是黑色线条图，最好是Cad或Visio格式图，图中线条不能有锯齿，图上要有标识，并写明各标识所代表部件；2、附图中必需具体表现本发明发明点所包含各部件组成及连接关系、和其和现有技术中所包含部件连接关系。