混凝土耐久性的专项措施.doc

河南理工大学万方科技学院本科生毕业论文浅谈提高混凝土耐久性办法院系名称建筑与测绘工程系姓名杨得松学号专业建筑工程指引教师杨飞(讲师)3月27日摘要提高混凝土耐久性对于高层、大跨建筑、房屋建筑 及桥梁、隧道有着重要意义。随着工程建设量增多，特别是某些混凝土工程在短期内遭受严重破坏惨痛教 训，混凝土耐久性越来越引起各主管部门和设计、施工部门对它注重。混凝土耐久性是指构造在设计使用年限内，正常维护条件下，在实际使用条件中可以保证其安全和使用，而不要耗费大量资金加固解决就能抵抗各种破坏因素作用。重要体当前抗渗性、抗冻性、耐水性、抗化学腐蚀性 等性能。 国内既有公路上，数以万计旧桥，特别是20世纪80年代此前修建桥梁，由于设计荷载偏低，承载能力局限性，宽度不够，加之年久失修、维修养护不够，相称多桥梁发生不同限度破损，正逐渐成为危桥。混凝土耐久性愈来愈成为重要问题，也是影响可持续发展一种重要方面。核心词：混凝土；耐久性；提高耐久性办法AbstractTo improve the durability of concrete for high-rise buildings，large span buildings，buildings and bridges，tunnel has important significance. With the increasing volume of engineering construction，especially the painful lessons of some concrete engineering suffered serious damage in the short term，more and more concrete caused by various departments and design，construction department pay more attention to it. The durability of concrete refers to the structure used in the design period，normal maintenance conditions，to ensure their safety and use in the actual use conditions，and dont spend a lot of money will be able to resist all kinds of damage factors of the treatment effect of reinforcement. Mainly in the impermeability，frost resistance，water resistance，chemical corrosion resistance and other properties. Our existing old bridge road，tens of thousands，especially before the bridge built in the twentieth Century 80，due to lower design loads，low bearing capacity，and the width is not enough，disrepair，repair and maintenance is not enough，many bridges damaged in different degree，is becoming a dangerous bridge. More and more of the durability of concrete has become an important problem，which is also an important aspect of sustainable development.Key Words：Concrete;durability;durabilityimprovementmeasures目录1引言.12混凝土耐久性基本概述.22.1混凝土耐久性定义.22.2混凝土耐久性应用.22.3混凝土耐久性重要性.33影响混凝土耐久性重要因素.53.1混凝土耐久性内部因素.53.1.1水灰比.53.1.2化学反映.53.2混凝土耐久性外部因素.63.2.1混凝土冻融破坏.63.2.2施工因素影响.63.2.3侵蚀介质腐蚀.64提高混凝土耐久性办法.74.1消除混凝土自身构造破坏因素.74.2对混凝土材料提出详细规定.74.2.1水泥.74.2.2水.84.2.3骨料.84.2.4外加剂.94.3掺入高效活性矿物掺料.114.4混凝土强度.114.5防止冻融破坏.124.6进行耐久性设计.124.6.1改进建筑构造型式.124.6.2合理设计混凝土配合比.124.6.3对混凝土耐久性进行合理评估.124.6.4进行合理使用与正常维护.135结论.14参照文献.15道谢.161 引言混凝土工程应用至今已有一百近年历史,是当今世界上最广泛使用建筑材料。鉴于经济能源和资源等因素,高耐久性始终是人们不断追求目的。土构造物建成后，随其使用时间延长 ,其各项物理性能逐渐减少,这种质量劣变普通称之为老化 ,混凝土抵抗老化能力称为耐久性，普通以为是混凝土在环境介质作用下保持其使用功能能力,或混凝土抵抗随时间引起性能与状态变化能力。本世纪建造混凝土构造物由于种种因素 ,例如温变收缩、干缩、冻融循环、钢筋锈蚀、碱骨料反映和硫酸盐侵蚀等,据预计使用寿命达不到1。而自40年代以来,通过硅酸盐水泥成分变化以及混凝土技术迅速进步,混凝土强度明显提高 ,但从钢筋保护和混凝土耐冻、耐腐蚀角度看,则与强度并不匹配。亦即，当今更多混凝土构造,比之50年前更不耐久。据综合预计，国内某些混凝土构造,例如混凝土坝平均寿命仅约为3050年。相反,某些近年前用火山灰和石灰作为水硬性胶凝材料建造罗马古建筑当前仍呈现完好状态。为什么混凝土技术大大进步了,混凝土强度普遍提高了,而混凝土耐久性问题却变得日益突出,甚至变得更为严重了呢?这不能不成为一种值得人们深刻思考问题。这其中有技术因素,也有经济利益使然。就后者来房面积增长也许导致此后5内,每年仍有较大建筑总量。如果以每年竣工1000万m2(其中多层70%,高层30%),装修1000万m2计 ,所需砂浆将达到180万m3以上。如果加上工业与公共建筑,实际砂浆用量将达到200万m3。因而提高混凝土耐久性是一种刻不容缓话题。本文将就如何提高混凝土耐久性进行讨论。2 混凝土耐久性基本概述2.1混凝土耐久性定义混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性能力。混凝土耐久性是指构造在规定使用年限内，在各种环境条件作用下，不需要额外费用加固解决而保持其安全性、正常使用和可接受外观能力。简朴地说，混凝土材料耐久性指标普通涉及：抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、混凝土碳化（中性化）、碱骨料反映。2.2混凝土耐久性应用近10余年来,国内在若干重大工程建设中已经充分贯彻了“混凝土耐久性设计”理念,并提高到了“强度设计与耐久性设计并重,强度服从耐久性”结识高度。长江三峡水利枢纽工程是世界上最大水利水电工程,具备防洪、发电、航运、供水、养殖等综合功能,对长江和长江流域自然生态、人文环境、经济发展影响巨大。水库总库容393亿m3 ,电站总装机容量22400MW,年均发电846.8亿kWh,拦河坝最大坝高183m,混凝土方量2700万m3 。1993年开工后,各方专家对三峡工程混凝土大坝耐久性和工程安全运营年限进行了广泛讨论,提出了“三峡大坝混凝土耐久性寿命5设计构想”。“保证三峡工程一流质量建议案”1997年曾被列为全国政协八届五次会议“一号提案”,引起中央和国家领导人高度注重,特别召开了关于三峡大坝混凝土耐久性高层决策会议。在这个会议上,明确提出了三峡大坝设计思想要突出耐久性设计概念,同步明确了三峡大坝要采用微膨胀型低碱中热硅酸盐水泥,掺用优质引气剂和优质高效减水剂,拟定必要掺用级粉煤灰,尽量减少用水量,严格控制水胶比,并明确三峡大坝外部混凝土,特别是水位变化区混凝土抗冻级别要达到F250。为防止混凝土碱活性骨料反映,采用人工制备花岗岩骨料,并限定水泥中含碱量0.5%以及混凝土总碱含量2.5kg/m3 ,在施工过程中执行严格温控防裂办法。防裂核心部位混凝土出机口温度控制在7,浇筑温度1214。三峡工程1994年开始大坝混凝土配合比优化设计理念就符合高性能混凝土思想,三峡工程采用提高混凝土耐久性办法。穿越“世界屋脊”青藏铁路格拉段全长1180多公里,其中海拔高度不不大于4000m路段约965km,穿越近年冻土地带路段约550km。除格尔木和拉萨外,沿线年平均气温为-2-6,极端最高气温为25,极端最低气温为-45。沿线气候干燥,干湿交替频繁,年日正负温天数高达180d左右,冻融作用强烈,某些地段河流中存在有害离子侵蚀危害。在如此恶劣自然环境条件下进行铁路工程建设,对混凝土材料长期耐久性是个严峻挑战。为保证工程长期耐久性使用规定,青藏铁路 明确提出了必要按高性能混凝土原则配制桥隧构造用混凝土规定:水胶比0.4,抗冻耐久性指数0.60.9,电通量1000库仑,粉煤灰掺量10%15%,同步掺入多重效能复合高效外加剂达到高效减水、早强、防冻、引气、增实、保坍、抗硫酸盐腐蚀和抑制碱硅酸反映膨胀功能。杭州湾跨海大桥全长36km,其中跨越海域长度近32km。大桥主体构造除南、北航道桥采用钢 箱梁外,别的均为混凝土构造。全桥混凝土用量约250万m3 ,设计使用寿命1。杭州湾跨海大桥保证混凝土构造耐久性办法涉及:以氯离子扩散系数为混凝土耐久性重要控制指标,采用大掺量掺合料和低水胶比,低氯离子扩散系数，设立合理钢筋保护层厚度(承台水变区90mm,桥墩浪溅区60mm);对特殊部位采用附加防护办法,作为当前对耐久性问题结识局限性储备(环氧涂层钢筋、阴极防护、钢筋阻锈剂、表面防护涂层,安装耐久性检测系统进行长期动态跟踪监测和验证评估等)。 南水北调中线工程从湖北丹江口水库陶岔渠首引水至北京团城湖,输水总干线全长1267km,天津干线从河北徐水向东至天津长154km,横跨江、淮、黄、海四大水系700余条大小河流,是国内实现水资源合理调配特大型调水工程,沿途需兴建1000多座穿越河流、道路、山体、山冲、谷口等众多复杂地形水工建筑物。工程耐久性问题重要有冻融、碳化、碱活性骨料,重点是抑制碱骨料反映,保证工程长期耐久性。针对华北地区太行山脉和燕山山脉骨料碱活性比较普遍现状,工程在开工之前就制定了“防止混凝土工程碱骨料反映技术条例”,规定了骨料碱活性检查规则(取样、检查办法、检查程序、评估原则)、工程分类(环境、构造分类)、防止办法、混凝土碱含量计算办法、工程管理与验收等。2.3混凝土耐久性重要性高性能混凝土核心是保证耐久性。耐久性对工程量浩大混凝土工程来说意义非常重要，若耐久性局限性，将会产生极严重后果，甚至对将来社会导致极为沉重承担。据美国一项调查显示，美国混凝土基本设施工程总价值约为6万亿美元，每年所需维修费或重建费约为3千亿美元。美国50万座公路桥梁中20万座已有损坏，平均每年有150200座桥梁某些或完全坍塌，寿命局限性；美国共建有混凝土水坝3000座，平均寿命30年，其中32%水坝年久失修；而对二战先后兴建混凝土工程，在使用3050年后进行加固维修所投入费用，约占建设总投资40%50%以上。回看中华人民共和国，国内50年代所建设混凝土工程已使用40余年。如果平均寿命按3050年计，那么在此后1030年间，为了维修这些建国以来所建基本设施，耗资必将是极其巨大。而国内当前基本设施建设工程规模宏大，每年高达2万亿人民币以上。照此来看，约3050年后，这些工程也将进入维修期，所需维修费用和重建费用将更为巨大。因而，高性能混凝土更要从提高混凝土耐久性入手，以减少巨额维修和重建费用。混凝土耐久性局限性会导致各种不同问题，如下图为几种常用类型： 图2-1 混凝土表面脱落 图2-2氯离子侵蚀3 影响混凝土耐久性重要因素影响混凝土耐久性因素，既有混凝土内部所存在问题，也有外部不利因素影响。引起构造破坏因素往往是内部和外部共同作用成果。3.1 混凝土耐久性内部因素3.1.1水灰比对于混凝土耐久性，水灰比起着十分核心作用，它与混凝土碳化深度、抗冻性、抗渗性及强度有着明显有关性。水灰比越小，混凝土孔隙率越低，碳化深度越小，混凝土强度越高，密实性高，抗渗性越好。工程实验表白，水灰比低于0.6时碳化深度较小，水灰比不不大于0.7时碳化深度急剧加大。3.1.2化学反映1混凝土碳化所谓碳化，指大气中CO2与混凝土内具备碱性物质产Ca(OH) 2 发生化学反映，详细反映如下：CO2+H2O=H2CO3Ca(OH)2+H2CO3=CaCO3+2H2O3CaOSiO33H2O+3H2CO3=CaCO3+SiO26H2O 几乎所有混凝土表面都处在碳化过程中，碳化过程会使混凝土碱性减少。当pH混凝土碱集料反映碱集料反映指混凝土集料中某些活性矿物与混凝土微孔中碱性溶液产生化学反映，生成化合物重新排序，吸水产生膨胀压力，致使混凝土开裂，破坏整体构造。碱集料反映重要体现为：水中碱K2O或Na2O与集料中活性成分氧化硅、碳酸盐等发生化学反映，生成化合物重新排序，反映机理如下：2NaOH+CO2=Na2CO3+H2ONa2CO3+10H2O=Na2CO310H2O3其他化学反映。混凝土在使用中还会受到酸性侵蚀，胶凝状物质水泥石易溶于水那某些侵蚀产物会溶解掉，但难溶于水某些产物则留在原处，反映机理如下：CaSiO4+2H2O=CaSO42H2O(二水石膏) 3CaOAl2O36H2O+3CaSO42H2O+19H2O=3CaOAl2O3 3CaSO33H2O混凝土制作过程中使用外加剂可与其中Ca(OH)2和3CaOAl2O36H2O等发生化学反映，生成易溶CaCl2并伴有大量结晶水析出，所产生化合物反映物质体积成倍增大，导致混凝土膨胀破坏。反映机理如下：2Cl-+Ca(OH)2 =CaCl2+2OH-3CaOAl2O36H2O+25H2O=3CaOAlO3CaCl231H2O3.2 混凝土耐久性外部因素3.2.1混凝土冻融破坏当构造处在冰点如下环境时，某些混凝土内孔隙中水将结冰，产生体积膨胀，过冷水发生迁移，形成各种压力，当压力达到一定限度时，导致混凝土破坏。混凝土发生冻融破坏最明显特性是表面剥落，严重时可以露出石子。混凝土抗冻性能与混凝土内部孔构造和气泡含量多少密切有关，孔越少越小，破坏作用越小，封闭气泡越多，抗冻性越好。混凝土饱和度、水灰比、混凝土龄期、集料孔隙率及其间含水率等也会影响混凝土抗冻性。3.2.2施工因素影响实际施工过程中，混凝土浇注成型时，振捣不密实会使混凝土内部孔隙增长，减少抗渗性。采用潮湿条件下养护混凝土，水泥水化充分使总孔隙减少，抗渗性会随龄期增长而提高，混凝土内部孔隙会有所减小。采用加热养护时，如果温度上升速度过快，或恒温温度过高，就会使混凝土内部水分大量蒸发，水泥水化没有足够水儿导致孔隙增长，抗渗性减少。混凝土材料自身质量低下，水灰比选取以及骨料级配不当都会导致混凝土性能下降，施工过程中操作不当等人为因素导致混凝土内部存在缺陷，都会使混凝土容易遭到破坏。3.2.3侵蚀介质腐蚀除化学介质对混凝土侵蚀，引起混凝土构造破坏外，侵蚀性介质腐蚀还涉及硫酸盐腐蚀、酸腐蚀、生物腐蚀、海水腐蚀以及盐类结晶型腐蚀等。如酸、碱溶液直接接触混凝土时，引起严重腐蚀；酸雨则大面积地影响着工程构造耐久性。此外，风沙、持续超高气温、机械磨损及不可抗拒偶尔因素等也会影响到混凝土耐久性。4 提高混凝土耐久性办法4.1 消除混凝土自身构造破坏因素混凝土自身某些物理化学因素，会引起混凝土构造严重破坏，致使混凝土失效。要提高混凝土耐久性，就必要减小或消除这些构造破坏因素。限制或消除从原材料引入碱、S03、C1-等可以引起破坏构造和侵蚀钢筋物质含量，加强施工控制环节，避免收缩及温度裂缝产生，以提高混凝土耐久性。4.2 对混凝土材料提出详细规定依照规范规定，提出不同环境类别下最大水灰比、最小水泥用量、最低强度级别、最大氯离子含量以及最大碱含量和保护层最小厚度，这些设计规定为削弱混凝土碳化、防止钢筋锈蚀、减少混凝土渗入性、防止冻融破坏等提供了基本保障。水泥性能对混凝土耐久性至关重要。其中水泥水化热是导致大体积混凝土开裂直接因素，因而选用低水化热水泥，可以减小裂缝，提高耐久性。混凝土抗化学腐蚀能力普通取决于水泥品种，不同品种水泥抗化学腐蚀能力是不同样，选用与腐蚀类型或限度相适应水泥品种，可以减小对混凝土腐蚀。4.2.1水泥普通地，对普通混凝土来说，只需考虑水泥强度,而对于高性能混凝土来说水泥性能有其特殊规定。高性能混凝土水胶比很低，要满足施工工作性规定，水泥用量就要大。但为了尽量减少混凝土内部温升和减小收缩，又应当尽量减少水泥用量，同步，为了使混凝土有足够弹性模量和体积稳定性，对胶凝材料总量也要加以限制。因而，用于高性能混凝土水泥流变性能比强度更重要。为了获得高性能混凝土，对水泥性能规定，除了保证最低限度流动性之外，还规定水泥在低水灰比下，能增进水泥水化反映，使水泥石构造密实化。这是至关重要。 高性能混凝土所用水泥最佳是强度高且同步具备良好流变性能，并与当前 大量使用高效减水剂有较好相容性。高性能混凝土水胶比较低，其强度发展较快，水泥早强规定并不重要。如果没有相应办法，最佳不用早强型水泥，以免影响混凝土流变性能和后期强度发展。 普通来说，可以应用中档强度级别硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土强度级别大60MPa时，宜用62.5号水泥。为了混凝土高强化与高性能化，在国外浮现了球状水泥，调粒水泥，以及活化水泥等。这些新品种水泥一种很大特点是，达到相似原则稠度下，需水量很低。 高性能混凝土为了保证其流动性，必要掺入高效减水剂。因而，必要选取适当低水灰比特性水泥。其一是细度及粒子构成，另一方面是加水后初期水化。同步应注意与外加剂适应性，水泥与超塑化剂相容性不好时，不但会影响超塑化剂减水率，更重要是会导致混凝土坍落度严重损失，有混凝土 拌和物搅拌后经半小时坍落度就可损失一半以上。影响水泥与超塑化剂相容性重要因素，对高效减水剂来说，是其化学性质、分子量、交联度、磺化限度和平 衡离子等；对水泥来说，是SO3含量同水泥中C3A、细度和碱含量匹配。 除水泥标号外，水泥矿物构成和细度都对混凝土性能有较大影响。普通而言，配制高性能混凝土不得使用立窑水泥，应避免使用早强、水化热较高和高 C3A含量水泥，同步水泥中f-CaO，f-MgO，SO3和Cl-等有害成分应尽量少。由于混凝土耐久性实现，必要有良好施工质量为保证，这就规定所配制混凝土要具备良好施工和易性，因而水泥必要与所用高效减水剂应具备良好适性，使混凝土拌合物在满足工作性条件下用水量尽量低，坍落度损失小。 4.2.2水混凝土拌合用水是在混凝土搅拌时，加入其中赋予混凝土流动性，和水泥发生水化反映，使混凝土凝结、硬化及满足其强度发展。拌合用水对拌合料性能、混凝土凝结、硬化、强度发展、体积变化以及工作度等方面均有很大影响。 拌制或养护混凝土用水，不能具有对混凝土中钢筋产生有害影响物质。普通使用清洁能饮用河水、井水、自来水、湖水及溪涧水(pH值不得不大于4)等。但沼泽水、工厂废水以及含矿物质较多硬水则不得使用；至于水中具有脂肪、糖类、酸类等有害物质比则应禁止使用。 混凝土拌合用水原则对混凝土拌合水有如下技术规定：1对凝结时间影响；用待检查水和生活用水，进行水泥凝结时间实验。两者初凝和终凝时间差不得不不大于30min，并且要符合水泥国标规定。2对抗压强度影响；用待检查水配制水泥砂浆或混凝土28d抗压强度，不得低于用饮用水拌制砂浆或混凝土抗压强度90%。3杂质含量不能超过原则规定。 4.2.3骨料骨料在混凝土中约占70%，是混凝土重要构成某些。顾名思义，骨料就是作为混凝土骨架材料。骨料有粗细之分，细骨料粒径范畴在0.15mm5mm之间，如天然砂与石屑；粗骨料粒径在5mm40mm之间，如卵石与碎石。高性能混凝土对骨料自身强度规定高，普通采用碎石，卵石不能配制高性能混凝土。 在混凝土中，骨料具备重要技术和经济作用，对的选取骨料品种和性能，符合关于技术原则规定，是配制高性能混凝土基本。在普通混凝土中，普通骨料强度高于混凝土34倍，虽然骨料不同，但混凝土抗压强度差别很小；但在高强、高性能混凝土中，随着混凝土强度提高，骨料差别对混凝土抗压强度影响很大，甚至骨料粒径、粒形、表面状况、级配及最佳砂率、骨灰比都成为影响高强或高性能混凝土强度重要因素。 对于高性能混凝土来说，骨料选取应考虑如下问题： 1级配要好；混凝土骨料，既规定级配合格，也要粗细、大小适中。空隙率尽量低，这样达到相似流动性时，水泥浆用量低，混凝土自收缩变形低，水化热低，体积稳定性好，对强度耐久性均好。2物理性能好；骨料表观密度和堆积密度要大。吸水率要低，表面要粗糙、粒径好。表观密度2.65,堆积密度1450kg/m3 ,这样可以减少骨料空隙率，减少水泥浆用量，有助于流动性，耐久性和强度。吸水率1.0%；阐明岩石比较 致密，稳定性好。粒形方正，针片状低，表面粗糙石灰石碎石或硬质碎石。粒径普通力学性能；不含软弱颗粒骨料或风化骨料。岩石抗压强度应为混凝土强度1.5倍以上。骨料弹性模量越大，混凝土弹性模量也相应增大。4化学性能；骨料应是无碱活性骨料，避免高性能混凝土中发生碱-骨料反映。不含泥块，含泥量提高混凝土拌合物流动性。在拌合水量不变条件下，掺入减水剂可使混凝土坍落度提高100200mm。2减少用水量，减少水胶比，提高混凝土强度。在保持拌合物坍落度不变条件下，能减少用水量 10%15%。如果水泥用量不变，减少用水量即减少水胶比，因而能提高混凝土强度15%20%。3节约水泥，减少成本。若保持混凝土强度不变，即保持水胶比不变，可在减水同步减少水泥用量，节约水泥10%15%，减少混凝土成本。4减慢水化放热速度，推迟放热峰值浮现。缓凝型减水剂具备延缓水泥水化作用，其机理是减水剂分子定向吸附在水泥颗粒表面，起到抑制和延缓水泥水化作用，同步，在满足相似强度、相似耐久性规定条件下，使用减水剂可减少水泥用量，减少总水化热量。这两点有助于克服大体积混凝土由于温度应力所产生裂缝。5有助于提高耐久性。掺入减水剂后使拌合物流动性提高，易于浇注密实，且减少混凝土用水量，可减少混凝土泌水，使混凝土内部毛细孔孔隙减少，有助于提高混凝土抗冻性和抗渗性。由于减水剂品种繁多，又无全国统一编号，基本上是一种厂家一种编号，因而在选用减水剂时对其重要成分及各种性能应有所理解。大量实验表白，配制高性能混凝土所选用高效减水剂应满足如下规定：1高减水率；普通减水率应不不大于25%。2新拌混凝土坍落度经时损失小，应以满足施工详细规定来拟定。3与所使用水泥、矿物质掺合料相容性好。高性能混凝土基本特点之一就是采用低水胶比，水泥浆流动性差，因此高效减水剂是高性能混凝土必不可少构成。高效减水剂适当掺量为 0.51.0%，在掺加时宜与拌合水同步加入搅拌机内，搅拌时间应恰当延长，已得到均匀混凝土拌合物。由于减水剂品种繁多，又无全国统一编号，基本上是一种厂家一种编号，因而在选用减水剂时对其重要成分及各种性能应有所理解。大量实验表白，配制高性能混凝土所选用高效减水剂应满足如下规定： 1高减水率；普通减水率应不不大于25%。2新拌混凝土坍落度经时损失小，应以满足施工详细规定来拟定。3与所使用水泥、矿物质掺合料相容性好。高性能混凝土基本特点之一就是采用低水胶比，水泥浆流动性差，因此高效减水剂是高性能混凝土必不可少构成。高效减水剂适当掺量为0.51.0%，在掺加时宜与拌合水同步加入搅拌机内，搅拌时间应恰当延长，已得到均匀混凝土拌合物。4.3 掺入高效活性矿物掺料普通水泥混凝土水泥石中水化物稳定性局限性，使得混凝土不能超耐久。活性矿物掺料中具有大量活性Si03及Al203，能和波特兰水泥水化过程中产生游离石灰及高硷性水化矽酸钙产生二次反映，生成强度更高、稳定性更优低硷性水化矽酸钙，达到改进水化胶凝物质构成，消除游离石灰目，使水泥石构造更为致密，并阻断也许形成渗入路，还能改进集料与水泥石界面构造和界面区性能。这些重要作用，对增进混凝土耐久性及强度均有本质性贡献。4.4 混凝土强度尽管强度与耐久性概念不同，但密切有关，它们之间本质联系基于混凝土内部构造，都与水灰比直接有关。混凝土充分密实条件下，随着水灰比减少，混凝土孔隙率减少，混凝土强度不断提高，混凝土抗渗性提高，因而各种耐久性指标也随之提高。在排除内部破坏因素条件下，随着混凝土强度提高，其抵抗环境侵蚀破坏能力也越强。4.5 防止冻融破坏混凝土构成、配合比、养护条件和密实度决定了其在饱水状态下抵抗冻融破坏能力，在混凝土中掺加优质引气型高效减水剂，能明显提高抗冻性。普通引气量4%8%，同步避免采用吸水率较高骨料，加强排水以免混凝土构造被水饱和。此外，还可以通过应用新型混凝土来提高混凝土耐久性。近些年来提出高性能混凝土就是从技术和施工等方面提出考虑了混凝土耐久性新材料。4.6 进行耐久性设计4.6.1改进建筑构造型式建筑构造设计应同步考虑耐久性规定。处在恶劣环境下单薄构造构件，尽量少用，以防止冻融、碳化等引起损坏。对于易受疲劳损伤部位，必要限制容许裂缝宽度，普通不不不大于0.0035倍保护层厚度，别的为0.004倍保护层厚度。值得一提是，拟定钢筋混凝土保护层厚度时除必要区别工程环境、规模、耐久规定外，须考虑保护层之10%30%施工误差影响。4.6.2合理设计混凝土配合比控制水泥最低用量，以保持混凝土碱性；同步尽量减少水灰比，以减小游离水量，对此可以采用减水剂，在满足施工规定前提下，减少用水量。用优质掺和料，例如在混凝土中掺入优质粉煤灰代替某些水泥，可以减少水泥用量，减小用水量，改进和易性，减少泌水率，减小干缩变形。普通粉煤灰可以代替约20%水泥。严格控制原材料含盐量，实验表白，盐量达混凝土重量0.1%0.2%时，即能引起钢筋锈蚀。4.6.3对混凝土耐久性进行合理评估通过对混凝土耐久性影响因素分析来预测构造物剩余寿命，从而有针对性地提出解决办法来提高混凝土耐久性。混凝土耐久性评估办法有基于可靠度理论混凝土构造耐久性评估与设计、基于模糊数学理论混凝土构造耐久性综合评估、混凝土构造耐久性专家系统评估法、基于神经网络构造耐久性综合评估与预测、基于灰色系统理论构造耐久性综合评估与预测等各种办法。4.6.4进行合理使用与正常维护要严格按照建筑物用途合理使用，未经技术鉴定及设计允许，不得变化构造用途及承重构造。有效期间应定期进行监测，及时进行维护。宜依照环境类别，按照建筑构造可靠度设计统一原则规定维护办法及检查年限；对于重要构造，宜在与使用环境类别相似恰当位置设立供耐久性检查专用构件。严格遵守养护制度，可以用表面养护剂来改进养护条件，提高保水性，加速表面硬化。混凝土构件侵蚀病害都是从表面开始，在混凝土终凝前做好原浆抹面压光，增强表面密实度，也可采用表面浸渍和表面涂覆手段来减少混凝土表面渗入性。5 结论影响耐久性混凝土性能有(抗压)强度、含气量和抗渗性等。混凝土许多耐久性破坏,如钢筋锈蚀、冻融破坏、化学腐蚀和碱骨料反映等都与这几项性能关于。高强也许具备耐久性,但高耐久性并不一定需要高强。通过在混凝土中掺用外加剂、矿物掺合料，设计低水胶比,低水泥用量，加强混凝土浇注后养护以减少极限温升,避免浮现裂缝等技术办法,可以施工出具备长耐久性混凝土。混凝土耐久性问题是一种涉及环境、材料、设计和施工等诸多因素综合问题，只有对的地进行构造设计，合理地选取材料，严格地控制施工质量以及在其使用阶段实行必要管理和维护，才干