机械厂棚户区改造项目悬挑外架专项施工方案样本.doc

西安市筑路机械厂棚户区改造项目DK-2

脚手架安全专题施工方案

编制：_________________

审核：_________________

审批: _________________

陕西建工第一建设集团
10月12日

目 录
第一章 工程概况 2
一、 工程概况 2
二、 施工平面部署 2
三、 施工要求 3
四、 技术确保条件 3
第二章 编制依据 3
第三章 施工计划 4
一、 施工进度计划 4
二、 材料和设备计划 4
第四章 施工工艺技术 7
一、 技术参数 7
二、 工艺步骤 7
三、 施工方法 8
四、 检验验收 17
第五章 施工安全确保方法 19
一、 组织保障 19
二、 技术方法 21
三、 监测监控 27
四、 应急预案 28
第六章 劳动力计划 29
一、 专职安全生产管理人员 29
二、 特种作业人员 30
第七章 计算书及相关图纸 30
一、 计算书 30
二、 节点图 54

第一章 工程概况
一、 工程概况
西安筑路机械厂棚户区改造项目DK-2，在西安市东郊，华清路南侧，长缨路以北，康复路以东,锦绣商贸城以西。总建筑面积为186743.86m2,地下室两层，地下车库建筑面积为52450 m2，地下一层层高5.8米，地下二层层高5.2米。地上商业分为A、B两幢建筑，A幢为五层商业，局部六层，层高，一层：5.1米，二层：5.0米，三至六层：4.4米，建筑总高度为24米；B幢为六层商业，层高均为5.1米。其中B幢商业上方设置一幢20层高层写字楼，层高：3.4米，建筑高度为99.5米（算至建筑檐口）。此次搭设型钢悬挑外架为B幢商业主楼七层以上标准层外架。
1、 工程基础情况
工程名称
西安筑路机械厂棚户区改造工程DK-2项目
工程地点
西安市长缨路
建筑面积(m2)
185378
建筑高度(m)
98.70
总工期（天）
300
主体结构
框架
地上层数
26
地下层数
2
标准层层高(m)
3.4
其它关键层高(m)
5.1

2、 各责任主体名称
建设单位
西安中交金尧房地产开发
设计单位
中建西北建筑设计研究院
施工单位
陕西建工第一建设集团
监理单位
陕西华建工程监理有限责任企业
项目经理

总监理工程师

技术责任人

专业监理工程师

二、 施工平面部署
详见本工程施工组织设计。
三、 施工要求
1、 脚手架设计努力争取做到结构安全可靠造价经济合理。
2、 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、 选择材料时，努力争取做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、 技术确保条件
1、 安全网络

2、 脚手架搭设和拆除需严格实施该《专题施工方案》。
第二章 编制依据
1、 《建筑施工脚手架实用手册》
2、 《建筑结构荷载规范》GB50009-
3、 《混凝土结构设计规范》GB50010-
4、 《钢结构设计规范》GB50017-
5、 《木结构设计规范》GB50005-
6、 《建筑施工安全检验标准》JGJ59-
7、 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
9、 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-
10、 《危险性较大分部分项工程安全管理措施》(建质[]87号文)
11、 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
12、 本工程设计图纸
13、 本工程施工组织设计
第三章 施工计划
另详。
一、 施工进度计划
另详。
二、 材料和设备计划
1、 脚手架钢管应采取现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中要求Q235一般钢管，钢管钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢要求。每根钢管最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验汇报，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228相关要求，质量和钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130相关要求，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130相关要求。锈蚀检验应每十二个月一次。检验时，应在锈蚀严重钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检验，当锈蚀深度超出要求值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、 扣件应采取可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831要求，采取其它材料制作扣件，应经试验证实其质量符合该标准要求后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位测试汇报和产品合格证。扣件进入施工现场应检验产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐一挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，努力争取环境保护美观。

4、 脚手板
(1)、 脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板质量小于30kg；
(2)、 竹脚手板宜采取由毛竹或楠竹制作竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64相关要求；
(3)、 冲压钢脚手板材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢要求。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130相关要求，且不得有裂纹、开焊和硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑方法；
(4)、 木脚手架材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质要求。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径大于4mm镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度许可偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206要求；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽脚手架。
5、 安全网采取密目式安全立网，应符合下列要求：
(1)、 网目密度不低于目/100cm2；
(2)、 网体各边缘部位开眼环扣必需牢靠可靠，孔径不低于1mm；
(3)、 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(4)、 一张网体上不得有一个以上接缝，且接缝部位应端正牢靠；
(5)、 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用编织缺点；
(6)、 阻燃安全网续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用安全网必需有产品生产许可证和质量合格证，和由相关建筑安全监督管理部门发放准用证；
(7)、 做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m单张网重量在3kg以上；
(8)、 颜色应满足环境效果要求，选择绿色；
6、 连墙件材料采取钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢要求。
7、 悬挑梁采取型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中要求。
8、 联梁承受立杆荷载，固结点应该连接稳定、可靠，所使用钢材必需表面平整，无锈蚀。截面有足够抗弯抵御距，在满载条件下其挠度变形应满足对应设计要求。
9、 用于固定悬挑梁U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋要求。
关键材料参数表
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
钢管

6mφ48.3mm×3.6mm
纵向水平杆、立杆、剪刀撑
根

租赁
1.5mφ48.3mm×3.6mm
横向水平杆、连墙件
根

租赁
木脚手板
3000mm×200mm×50mm
脚手板和基础垫板
块

租赁
扣件
—
各杆件连接
个

租赁
安全网
6m×1.5m目
防坠
张

采购
钢丝绳
6×19φ9.3mm
上拉杆件
米

采购
槽钢
3m6.3号
下撑杆件
根

采购
工字钢
3m16号
悬挑主梁
根

采购

【型钢悬挑脚手架(阳角A)】
名称
规格
用途
单位
总需用量
备注
钢丝绳
6×19φ9.3mm
上拉杆件
米
600
采购
工字钢
3m18号
悬挑主梁
根
200
采购

第四章 施工工艺技术
一、 技术参数
【型钢悬挑脚手架（扣件式）】
脚手架排数
双排脚手架
纵、横向水平杆部署方法
横向水平杆在上
搭设高度(m)
14
钢管类型
Φ42×2.5
立杆纵距(m)
1.5
立杆横距(m)
0.75
立杆步距(m)
1.7
双立杆计算方法
不设置双立杆
挡脚板
2步1设
脚手板
2步1设
横向斜撑
6跨1设
连墙件部署方法
两步三跨
连墙件连接方法
扣件连接
地域
陕西
基础风压(kN/m2)
0.25
安全网
全封闭
悬挑方法
联梁悬挑
锚固点设置方法
压环钢筋
主梁合并根数nz
1
主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)
1250
主梁外锚固点到建筑物边缘距离a(mm)
100
主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)
3000
梁/楼板混凝土强度等级
C30
主梁材料规格
18号工字钢

【型钢悬挑脚手架（阳角A）】
型钢支撑形式
两根钢丝拉绳
立杆横向间距或排距(m)
0.75
内排架距离墙长度(m)
0.3
阳角型钢长度(m)
3
点M到Q点距离D1(m)
3.4
O点到Q点距离D2(m)
0.5
支点P到建筑物角点O距离D3(m)
2
型钢型号
工字钢

二、 工艺步骤
【型钢悬挑脚手架(扣件式)】
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅) →剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
【型钢悬挑脚手架(阳角A)】
预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→联梁
三、 施工方法
1、 悬挑梁定位
定距定位，放样悬挑梁位置并做好标识。悬挑梁必需确保有足够锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。一般主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁纵向间距和上部脚手架立杆纵向间距相同；上部脚手架立杆和挑梁支承结构应有可靠定位连接方法，以确保上部架体稳定。通常采取在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm钢管或外径Φ25mm钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

脚手架立杆和挑架连接图
2、 悬挑梁宜采取钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：
(1)、 型钢悬挑梁固定端应采取2个（对）及以上钢筋拉环或锚固螺栓和建筑结构梁板固定；
(2)、 钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段大于0.6m；
(3)、 U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5m长直径18mmHRB335钢筋放置U型筋上部；
(4)、 钢筋拉环、U型螺栓和悬挑梁间隙用木楔楔紧；
(5)、 锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引发负弯矩受力钢筋，不然应采取支顶卸载方法；

3、 特殊部位悬挑梁部署：
(1)、 悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，不然应采取加固方法

悬挑结构处悬挑梁部署
(2)、 建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形部署，假如阳角处悬挑梁交汇，无法确保伸入端长度，在交汇处采取两侧悬挑梁和阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，全部接触点必需满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；假如结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采取设置预埋件焊接型钢三角架等方法；

阳角处悬挑梁部署1

阳角处悬挑梁部署2

阳角处悬挑梁部署3
(3)、 楼梯部位：可采取阳台处悬挑梁上拉钢丝绳方法，或采取内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间两侧框架梁上，采取预埋件固定。因压梁部署在楼梯间处，所以需做好安全警示铺设好人员上下踏步，以确保人员上下安全。

楼梯间悬挑梁部署
4、 钢丝绳卸荷
(1)、 梁板内受拉锚环，必需在混凝土达成设计强度75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采取圆钢制作，不许可用螺纹钢筋。
(2)、 派工人扎接上部拉环钢丝绳，最少采取3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不许可松动。
(3)、 对整个架体进行安全检验，发觉钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

钢丝绳绳卡做法
5、 立杆设置
(1)、 立杆采取对接接头连接，立杆和纵向水平杆采取直角扣件连接。接头位置交错部署，两个相邻立杆接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开距离大于50cm；各接头中心距主节点距离小于步距1/3。
(2)、 上部单立杆和下部双立杆交接处，采取单立杆和双立杆之中一根对接连接。主立杆和副立杆采取旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，而且必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮小于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采取直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
(3)、 当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应小于500mm。
(4)、 立杆垂直偏差应控制在小于架高1/400。
(5)、 开始搭设置杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除。
(6)、 立杆及纵横向水平杆结构要求见下图。

立杆对接接头部署

纵、横向扫地杆结构
6、 纵、横向水平杆
(1)、 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨。纵向水平杆接长宜采取对接扣件连接，也可采取搭接。要求以下：
当采取对接时，对接扣件应该交错部署，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同时或同跨；不一样时或不一样跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距1/3。
当采取搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。
(2)、 立杆和纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

纵向水平杆对接接头部署
7、 剪刀撑设置
(1)、 脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
(2)、 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆和地面倾角宜在45°~60°之间。
(3)、 剪刀撑斜杆接长应采取搭接或对接，采取搭接连接时，搭接长度大于1m，应采取不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。

剪刀撑（立杆）搭接结构
(4)、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不宜大于150mm。
8、 脚手板、脚手片铺设要求
(1)、 脚手架里排立杆和结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端和水平杆可靠固定，严防倾翻。
(2)、 满铺层脚手片必需垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必需采取有效防护方法。
(3)、 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢靠，交接处平整，铺设时要选择完好无损脚手片，发觉有破损要立即更换。

脚手板对接 脚手板搭接
脚手板对接、搭接结构
(4)、 在拐角、斜道平台口处脚手板，应和横向水平杆可靠连接，预防滑动；
9、 防护栏杆
(1)、 脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(2)、 选择18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)、 脚手架外侧施工作业层必需在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。
(4)、 脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。
10、 连墙件
(1)、 脚手架和建筑物按计算书中连墙件部署要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2)、 连墙件中连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
(3)、 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采取其它可靠方法固定；
(4)、 拉结点应确保牢靠，预防其移动变形，且尽可能设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm；
(5)、 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必需重新补设可靠，有效临时拉结点，以确保外架安全可靠；
(6)、 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆方法。当搭设抛撑时，抛撑应采取通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，和地面倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(7)、 连墙件结构示意图：

1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管
脚手架刚性连墙件结构示意图
11、 架体内封闭
(1)、 脚手架架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计限制大于200mm必需铺设站人板，站人板设置平整牢靠。
(2)、 脚手架施工层内立杆和建筑物之间应采取脚手片或木板进行封闭。
(3)、 施工层以下脚手架每隔10m和底部用双层网兜进行封闭。
(4)、 作业层下，需在每层楼板位置外架上铺一层钢板网作楼层临边防护。
四、 检验验收
1、 脚手架搭设前，对进入现场多种构配件应按下列要求进行检验验收，不合格应立即清除出场
(1)、 构配件应有对应产品标识及产品质量合格证；
(2)、 构配件应有对应产品关键技术参数及产品使用说明书；
(3)、 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和试验。
2、 脚手架下列阶段进行检验和验收，应按要求对脚手架工程质量进行检验，经检验合格后方可交付使用
(1)、 基础完工后及脚手架搭设前；
(2)、 作业层上施加荷载前；
(3)、 每搭设完两层后；
(4)、 达成设计高度后；
(5)、 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地域解冻后；
(6)、 停用超出30天。
3、 验收时应含有下列文件
(1)、 依据编制依据相关文件规范、标准要求所形成施工组织设计文件；
(2)、 专题施工方案及变更文件；
(3)、 安全技术交底文件；
(4)、 脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志；
(5)、 脚手架工程施工统计及质量检验统计；
(6)、 脚手架搭设过程中出现关键问题及处理统计；
(7)、 脚手架工程施工验收汇报。
4、 架子搭设和组装完成，使用前必需由项目经理、技术责任人、项目安全责任人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
5、 脚手架工程验收，除查验相关文件外，还应进行现场检验，检验应着重以下各项，并记入施工验收汇报。
(1)、 构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；
(2)、 安全网张挂及扶手设置是否齐全；
(3)、 杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等结构是否符合要求；立杆是否悬空；
(4)、 垂直度、水平度及立杆沉降是否合格；
(5)、 搭设脚手架时，应有确保安全上下爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
(6)、 扣件螺栓是否松动；
(7)、 架体是否超载；
(8)、 悬挑脚手架悬挑支承结构及和建筑物连接固定应符合设计和对应规范要求，锚固装置是否松动、脱落。
6、 脚手架检验验收严格根据《建筑施工安全检验标准》JGJ59检验评分表进行。
7、 脚手架使用期间检验
(1)、 脚手架使用期间必需设专员常常检验，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必需立即进行检验，符合要求后，必需经过项目技术责任人（项目经理）签字同意，才能使用。
(2)、 检验后不合格部位必需立即修复或更换，符合要求后，方准许继续使用。
8、 脚手架必需验收检验合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、 架体内必需做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
10、 施工人员必需严格实施《建设工程施工安全技术操作规程》。
第五章 施工安全确保方法
一、 组织保障
1、 安全确保体系

2、 环境保护体系

二、 技术方法
脚手架搭设技术方法
1、 脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超出相邻连墙件以上二步；假如超出相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定方法和建筑结构拉结。
2、 每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-表8.2.4要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
3、 立杆搭设应符合下列要求：
(1)、 相邻立杆对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.3.6条要求；
(2)、 脚手架开始搭设置杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依据情况拆除；
(3)、 当架体搭设至有连墙件主节点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、 脚手架纵向水平杆搭设应符合下列要求：
(1)、 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采取直角扣件和立杆固定；
(2)、 纵向水平杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.2.1条要求；
(3)、 在封闭型脚手架同一步中，纵向水平杆应四面交圈设置，并应用直角扣件和内外角部立杆固定。
5、 脚手架横向水平杆搭设应符合下列要求：
(1)、 搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.2.2条结构要求；
(2)、 双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应大于100mm；
(3)、 单排脚手架横向水平杆不应设置在下列部位：
1)、 设计上不许可留脚手眼部位；
2)、 过梁上和过梁两端成60°角三角形范围内及过梁净跨度1/2高度范围内；
3)、 宽度小于1m窗间墙；
4)、 梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内；
5)、 砖砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；其它砌体门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范围内；
6)、 墙体厚度小于或等于180mm；
7)、 独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；
8)、 砌筑砂浆强度等级小于或M2.5砖墙。
6、 脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.3.2条、第6.3.3条要求。
7、 脚手架连墙件安装应符合下列要求：
(1)、 连墙件安装应随脚手架搭设同时进行，不得滞后安装；
(2)、 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定临时拉结方法，直到上一层连墙件安装完成后再依据情况拆除。
8、 脚手架剪刀撑和双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同时搭设，不得滞后安装。
9、 脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.5节造要求。
10、 扣件安装应符合下列要求：
(1)、 扣件规格必需和钢管外径相同；
(2)、 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
(3)、 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm；
(4)、 对接口径开口应朝上或朝内；
(5)、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
11、 作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设应符合下列要求：
(1)、 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；
(2)、 上栏杆上皮高度应为1.2m；
(3)、 挡脚板高度不应小于180mm；
(4)、 中栏杆应居中设置。
12、 脚手板铺设应符合下列要求：
(1)、 脚手架应铺满、铺稳，离墙面距离不应大于150mm；
(2)、 采取对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.2.4条要求；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
(3)、 在拐角、斜道平台口处脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，预防滑动。
13、 钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻小于30Ω。
14、 外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地处理。
15、 定时检验脚手架，发觉问题和隐患，在施工作业前立即维修加固，以达成坚固稳定，确保施工安全。
16、 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
17、 外脚手架搭设人员必需持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
18、 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板和多层作业时，应尽可能使施工荷载内、外传输平衡。
19、 确保脚手架体整体性，不得和井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
20、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
21、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全贮备。
22、 各作业层之间设置可靠防护栅栏，预防坠落物体伤人。
脚手架拆除技术方法
1、 拆架前：
(1)、 应全方面检验脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合结构要求；
(2)、 应依据检验结果补充完善施工组织设计中拆除次序和方法，经主管部门同意后方可实施；
(3)、 应由单位工程责任人进行拆除安全技术交底；
(4)、 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专员指挥，严禁非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、 拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”标准，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，以后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”标准依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、 连墙件必需随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最终一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、 拆架时严禁碰撞脚手架周围电源线，以防触电事故。
9、 在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、 拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当日拆当日清”，拆下构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-要求立即检验、整修和保养，并应按品种、规格分别存放。
11、 高层建筑脚手架拆除，应配置良好通讯装置。
12、 当日离岗时，应立即加固还未拆除部分，预防存留隐患造成复岗后人为事故。
13、 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。
14、 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，预防外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。
安全管理
1、 搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》GB5036考评合格专业架子工。上岗人员定时体检，合格者方可持证上岗；
2、 搭设人员必需戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
3、 脚手架构配件质量和搭设质量，应按安全技术规范要求进行检验验收，合格后方准许使用；
4、 作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护方法；
5、 当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架搭设和拆除作业。雪后架上作业应有防滑方法，并扫除积雪；
6、 夜间不宜进行脚手架搭设和拆除工作；
7、 脚手架安全检验和维护，应按对应安全技术规范进行；
8、 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆内侧，并应和架体绑扎牢靠。
9、 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

10、 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下设备基础或管沟时，必需对脚手架采取加固方法；
11、 临街搭设脚手架时，外侧应有预防坠物伤人防护方法；
12、 在脚手架上进行电、气焊作业时，必需有防火方法和专员看管；
13、 工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷方法等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-相关要求实施；
日常维护管理要求
1、 使用完成脚手架架料和构件、零件要立即回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其它钢构件最好放在室内，假如放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
2、 弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换；
3、 做好钢铁件防锈和木制件防腐处理，钢管外壁在湿度较大地域（相对湿度大于75%），应每十二个月涂刷防锈漆一次；其它地域可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经根本除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可依据地域情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其它铁件可每十二个月涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
4、 搬运长钢管、长角钢时，应采取方法预防弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，预防损坏；
5、 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多出小配件应立即收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要立即收捡起来；
6、 健全制度，加强管理，降低损耗和提升效益是脚手架管理中心步骤。比较普遍采取管理措施有两种
(1)、 由架子工班（组）管理，采取谁使用、谁维护、谁管理标准，并建立主动地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕立即归库、立即清理和立即维修保养，降低丢失和损耗；
(2)、 由材料部门集中管理，实施租赁制。施工队依据施工需要向企业材料部门租赁脚手架材料，实施按天计费和损坏赔偿制度。

三、 监测监控
1、 监测控制：采取经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，关键监测支架沉降、位移和变形。
2、 监测点设置：观察点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观察标准点在坚固基础上设置，宜采取钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观察点。监测点设置间距不超出20m。
3、 监测方法：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专员检验支架和支撑情况，发觉下沉、松动、变形和水平位移情况应立即处理。
4、 仪器设备配置
名称
规格
数量
精度
电子经纬仪
DT202C
1

精密水准仪

1
±2”

全站仪一台
RXT—232
1
±2” ，最大许可误差±20”
自动安平水准仪

2
千米往返±3mm
红外线水准仪

1

激光垂直仪
DZJ2
1
h/40000
对讲机

3

卷尺
5m
5

检测板手

1

5、 监测说明
(1)、 班组每日进行安全检验，项目部进行安全周检验，企业进行安全月检验；
(2)、 日常检验、巡查关键部位以下：
1)、 杆件设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
2)、 连墙件是否松动；
3)、 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
4)、 施工过程中是否有超载现象；
5)、 安全防护方法是否符合规范要求；
6)、 架体和杆件是否有变形现象；
7)、 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；
8)、 卸荷钢丝绳受力状态，有没有松动现象；
6、 监测频率
(1)、 架体搭设期间，通常监测频率不超出3～5天/次；架体使用期间，通常监测频率不超出10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。
(2)、 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度改变预警值20mm或沉降预警值20mm。
(3)、 监测数据超出预警值时必需立即停止施工，疏散人员，并立即进行加固处理。
四、 应急预案
1、 目标
提升整个项目组对事故整体应急能力，确保意外发生时候能有序应急指挥，为有效、立即抢救伤员，预防事故扩大，降低经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制订本预案。
2、 应急领导小组及其职责
(1)、 应急领导小组由组长、副组长、组员等组成。
(2)、 领导各单位应急小组培训和演练工作，提升应变能力。
(3)、 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
(4)、 负责准备所需要应急物资和应急设备。
(5)、 立即抵达现场进行指挥，控制事故扩大，并快速向上级汇报。
3、 应急反应预案
(1)、 事故汇报程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场责任人、项目部安全主管领导应逐层上报，并联络报警，组织抢救。
(2)、 事故汇报
事故发生后应逐层上报：通常为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在二十四小时内向上级主管部门作出书面汇报。
(3)、 现场事故应急处理
施工过程中可能发生事故关键有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1)、 火灾事故应急处理：立即报警，组织扑救，集中力量控制火势。消亡飞火疏散物资降低损失控制火势蔓延。注意人身安全，主动抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
2)、 触电事故处理：立即切断电源或用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救