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1、安哥拉RED项目 zango地区污水处理厂工程投标文件 第二分册“技术标（2）” 目 录 第一章、施工组织设计 3 第一节、综合说明 3 第二节、项目管理机构设置 6 第三节、施工现场平面布置图 6 第四节、施工进度初步计划表 8 第五节、拟使用的主要施工机械 10 第六节、临时用水用电计划 11 第七节、劳动力计划 14 第八节、施工部署及主要施工方案 15 第
2、九节、拟采用新技术、新工艺、专利技术及建议 82 第十节、施工工期保证措施及工序协调措施 82 第十一节、工程质量、施工安全、现场文明施工、环境保护之保障措施 85 第十二节、与周围承包商的协调及配合措施 88 第十三节、工程保修管理措施 89 第二章、物资管理措施 89 第一节、砂石采购管理措施 89 第二节、制砖厂采购管理措施 90 第三节、物料进口解决办法 90 第四节、进口物料卸货临时码头承包方的协调配合措施 91 第五节、物流实施方案 91 第六节、物流工作开展应具备的条件 92 第七节、物资采购条件 93 第八节、物资采购程序 93 第九节、物资的运输
3、94 第十节、物资报关 95 第十一节、物资集港 95 第十二节、物资出港 95 第十三节、物流计划 95 第十四节、物流保证措施 96 第三章、工程质量目标及工期目标 96 第一节、质量承诺 96 第二节、工期承诺 97 第一章、施工组织设计 第一节、综合说明 1.1编制说明 一、本工程的施工组织设计是根据本期工程的相关文件资料，国家现行实施的法律、法规、政策、行业规范及标准，并经现场实地踏勘结合本工程的性质、特点及用途等要求认真组织编制而成的。 二、结合本期工程的地理条件、工程特点、使用功
4、能和招标文件的要求，本施工组织设计的主要内容有：组织机构与管理目标、总体施工部署、工程质量保证措施、施工安全技术措施、施工工期保证措施、文明施工现场措施等。 三、本施工组织设计作为本期工程投标文件的一个组成部分，同时也将是工程中标后作为工程建设施工的纲领性技术文件。 1.2编制依据 ： 1、图纸及招标文件： 1). 施工规范、雇主要求及图纸 2、本项目采用的主要工程技术标准目录： 编号 名称 GB 50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置规范》 GBJ 303—88 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 TJ 305-75 《建筑安装工程质量检验评定标
5、准通用机械设备安装工程》 TJ 306-77 《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》 TJ 307-77 《建筑安装工程质量检验评定标准—工业管道安装工程》 GB 50268—2008 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB J126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB 50185-93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB 50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 ISO 2548 《泵验收试验规程（C级）》 SD 204-98 《水泵安装技术规范
6、》 SZ- 06-99 《泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》 CJ/T 109-2000 《潜水搅拌机》 GB 50278-89 《起重设备安装工程施工及验收规范》 DL/T 5018-94 《钢闸门制造、安装及验收规范》 CJ/T 3006-92 《给水排水工程用铸铁闸门标准》 GBJ 131-90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 3)、质量管理手册、质量管理体系文件和安全文明施工管理规章制度 1.3工程概况 安哥拉房地产开发项目(RED-ZANGO)是一个包括设计、采购、施工的EPC项
7、目。本项目实施的地点是位于罗安达省的ZANGO地区，项目所在地占地面积416公顷。工程内容包括8000套公寓及5所幼儿园、4所小学和3所中学，及配套的市政基础工程，总居住户数8000户，总居住人数约48000人。排水工程作为项目的配套市政公用基础设施与之同步进行建设，分二期进行。 总处理规模1.2万m3/日，分二期建设，一期规模0.6万m3/日，二期预留用地, 污水处理工艺： 采用二级生物处理工艺，要求所采用的生物处理工艺具有脱氮功能和除磷功能。回用水需经深度处理。一路电源15KV，设置备用柴油发电机组。 1.4设计简介 污水处理站工艺流程主要由预处理与生化处理工段、中水处理工段及
8、污泥处理工段三个主要工段构成。 1、 预处理及生化处理工段 预处理工段主要包括粗格栅与提升泵房、细格栅与旋流沉砂池、SBR反应池等。市政管网污水经过粗格栅，截留较大粒径的悬浮物、漂浮物后，进入细格栅渠与旋流沉砂池，截留小粒径的悬浮物，分离污水中细小砂粒。经过预处理的污水进入生化阶段的SBR反应池，以去除污水中的CODcr、BOD5、TP、TN、SS等污染物。 2、 中水处理工段 经过预处理和生化处理后的污水可以达到一级B标准，但不能达到相关中水回用标准。因此，有必要对二级处理后的水进行深度处理，即通过物化处理使出水水质达到再生利用水的要求。 生化处理工段（SBR反应池）处理后出水进入
9、中间水池，经污水提升泵提升至中水处理单元，即高效澄清池、转盘式微滤池。污水经过高效澄清池，通过混凝、絮凝及沉淀工序去除二级处理出水中的CODcr、BOD5、TP、TN、SS，转盘式为滤池作为最后一道处理单元，去除经高效澄清池处理后污水中的污染物，尤其是SS，以保证出水水质的稳定和达标回用。 3、 污泥处理工段 污泥处理工段主要包括污泥均质池及污泥脱水间等单体。SBR反应池排出的剩余污泥及高效澄清池排出的化学污泥分别进入污泥均质池，在污泥均质池进行充分混合后经污泥提升泵提升至污泥脱水间进行脱水处理，脱水后的泥饼直接外运处理。 第二节、项目管理机构设置 项目经理 计划合同 一人 人力
10、资源 一人 财务 一人 工程技术 两人 物资 一人 设备 一人 本项目设项目部，项目部部七人组成，即计划合同一人、人力资源一人、财务一人、工程技术两人、物资一人、设备一人。项目部设经理一人。 第三节、施工现场平面布置图 1、根据总图情况，利用外围已建成的市政道路做进场道路。其他临时次要道路整平后洒水车经常洒水，保持路面湿润即可。 2、根据工程特点，所需混凝土方量较大，拟使用赞沽项目的搅拌站提供混凝土，采用灌车进行水平运输，利用自卸汽车从指定的场站拉运砂、石、石粉等到工地现场。 施工总平面布置原则：
11、 （1）紧凑集中，安全便捷，利于管理，分割明确。 （2）生活区利用赞沽项目部现有营地，故可不考虑临建建设。 （3）地埋管线的走向宜尽量避开工程给排水管线和电气管线的管沟开挖走向，做好标示及保护措施。 （4）生产区内的各类设备布置，不占用构筑物用地。 具体平面布置图如下图： 第四节、施工进度初步计划表 安哥拉RED项目 zango地区8000-10000套房建工程施工投标文件 第一册 技术部分
12、 02-施工组织设计 第五节、拟使用的主要施工机械 施工机械分三部分组成，第一部分场内机械，第二部分场站机械，第三部分运输机械。施工机械布置原则综合平面形状、现场实际情况需要进行布置。 1.场站设备 根据施工部署的总体安排，结合工程施工段的划分以及流水施工的需要，为满足混凝土施工时的最大需用量，同时又要满足零星混凝土施工的需用量，以及不同混凝土配合比的要求，结合赞沽搅拌站建设情况及其现场施工情况，需将所需的砂浆、混凝土方量及标号提前一天报至搅拌站便于做相关安排。搅拌站负责配送到场。 2.场内机械 考虑到现场土方平整、开挖工作，土方量较大，工程初期采用
13、2辆挖掘机、1辆铲车及4辆自卸车进行土方的平整、挖掘、运输等工作。1辆18T振动碾进行基层地基土及水稳料的压实处理，其余设备临时进行补充。氧化沟和二沉池分别安装一台塔吊。后期绿化工作开展时采用2辆拖挂车对苗木进行运输。 市政铺装前的基层水温料铺设由水稳料拌合站及摊铺队提供原料并进行施工，摊铺机械及人员未考虑在内。 3.大型机械设备需求计划 序号 设备名称 单位 品牌/规格型号 计划总量 备注 1 挖掘机 台 沃尔沃0.6m3 2 小市政，轮式，配30铲 2 混凝土搅拌站 套 三一重工60m3/H 1 赞沽项目已建好 3 砂浆搅拌站 套 三一重工5
14、0m3/H 1 赞沽项目已建好 4 混凝土运输车输车 辆 三一重工8m3 4 5 水车 辆 10m3 1 6 洒水车 辆 20m3 1 7 叉车 辆 大连3吨普通CDCP50FA 1 8 装载机 辆 柳工CLG856 1 9 两头忙 辆 1 10 静音发电机 台 百发80KW 1 11 静音发电机 台 百发50KW 1 备用 12 混凝土泵车 辆 三一重工45米 1 13 随车吊 辆 华威 1 14 强制拌合机 台 350型 1 拌零星砂浆
15、或砼 15 加油车 辆 华威20m3 1 16 压路机 台 戴纳派克18T 1 17 塔吊 台 80TM 2 18 自卸车 辆 8*4 4 19 半挂车 辆 2 第六节、临时用水用电计划 6.1临时用水 考虑到本工程特点，同一时间段现场用水面较多，同时混凝土养护用水最大，水车不能满足用水要求，固需要在现场设置水池。 在现场砌筑100m³临时水池（7*7*2）、一辆20m³水车负责运输水。 现场临时用水项目主要有：（用水来源相配套项目施工用水源） 项目 日平均用水量（m³） 合计日用水量 地基处理 40
16、 100 混凝土养护 40 砌筑用水 5 抹灰用水 3 现场降尘 12 在临时水池内设一7.5KW污水泵，出水管采用48焊接钢管、具体的临时用水管线布置图如下图： 6.1临时用电 考虑到本工程的特点，无大型用电设备以及同时考虑到移动式发电机较为灵活、计划采用120KW发电机一台保证白天的正常施工，夜间照明等考虑用一台50KW发电机。具体计算如下： 施工现场拟使用的用电设备如下： 施工用电量统计表 序号 用电类别 部位 用途 用电功率（千瓦） 数量 总用电量（千瓦） 1 发电机 现场 平板振动器
17、 1.1 2 2.2 2 插入式振动器 1.5 4 6 3 打夯机 5 5 25 4 圆盘锯 3 3 9 5 台钻 1.5 2 3 6 砂轮切割机 2 3 6 7 手提切割机 1 10 10 8 冲击钻 1 5 5 9 磨光机 1 5 5 10 潜水泵 3 2 6 11 电焊机 10 2 20 12 施工照明 2 4 8 13 套丝机 0.75 1 0.75 14 混凝土提浆机 2 4 8 用电量合计 114KW 具
18、体施工现场临电线路布置图如下： 第七节、劳动力计划 根据污水处理厂各子项工序工程量，同时依据现有的定额且在合同工期内完成任务，可以计算出各工种需要的人数，计算结果如下： 国工每日平均人数 安工每日平均人数 房建 32 95 市政 6 12 合计 38 107 具体估算如下： 参照目前KK以及赞谷施工经验，国工月产能0.5万美元（前提中安工比例1:3）、市政国工产能1.4万美元（前提中安工比例1:2），而且依据总的造价可以估算出污水处理厂总的工日如下：（施工工期按照255天考虑 ） 需要总的国工工
19、日 需要总的安工工日 房建 8011 24033 市政 1427 2854 合计 9438 26887 平均每日人数 38 107 具体人员工种分配如下： 编号 工种 国工 安工 1 管理员 6 1 2 电 工 2 4 3 水工 2 4 4 电焊工 2 3 5 瓦工 10 40 6 模板工 10 25 7 钢筋工 4 8 8 架子工 2 4 9 机操工 4 7 10 涂料工 1 1 11 杂工 1 10 合计 38 107 第八节、施工部署及主要施工方案
20、总体施工顺序： 主要考虑先进行综合楼、餐厅洗浴的施工，可以在较短的时间内提供工作面。同时考虑到土方施工的方便性，具体施工顺序如下： 综合楼"餐厅洗浴"车库、仓库、维修间"鼓风机房"变配电间"SBR池"污泥均质池"污泥脱水车间"粗格栅间"进水泵房"细格栅间"旋流沉砂池"加氯间"综合加药间"中间水池"高效澄清池"转盘式微滤池"清水池"中水送水泵房"围墙"道路"绿化 施工部署： 1、成立小型土方施工队负责场地清表、基坑开挖、基坑换填工作 2、成立小型基础施工队负责基础的施工，提供出足够的工作面 3、成立小型主体施工队负责主体的施工 4
21、成立小型市政施工队负责围墙、道路、绿化的施工 具体的组织架构如下： 项目经理 计划合同 一人 人力资源 一人 财务 一人 工程技术 两人 物资 一人 设备 一人 土方施工队：国工5人，安工10人 基础施工队：国工12人，安工24人 主体施工队：国工20人，安工60人 主体施工队：国工4人，安工13人 主要的施工方案： 工程测量 1) 施工方法：采用2台全站仪15台水准仪对所建4356套住房进行定位和标高控制。 2) 建筑物坐标控制：根据各地块所给定的坐标桩，采用全站仪进行地块抄测和地面
22、放样。以业主交付的坐标桩为基点，按照导线测量方法，进行放样和闭合检查。 3) 建筑物放样以支导线测量为主要方法，在条件不允许的条件下，采用附合导线进行测量放样。 4) 建筑物标高控制：根据各地块所给定的标高桩，采用水准仪进行地块标高抄测和控制。以业主交付的标高桩为基点，按照导线测量方法，进行标高抄测和闭合检查。 5) 建筑物标高抄测以附合导线测量为主要方法，进行建筑物标高控制。 (2) 块平面控制网的测设 1) 地块平面控制网布设原则及要求 ①平面控制应先从整体考虑，遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则。 ②轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首
23、层平面图及现场条件等合理布设。 ③控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 ④轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。 2) 定位桩的布设 ①建筑物定位桩测设 测量人员应对建筑物定位桩的角度、距离关系进行复测，精度要符合规范要求。 ②主轴线控制网测设 以建筑物定位桩为基准，测量人员使用全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。 在土方开挖完成，进行结构施工时，以主轴线控制网为依据，进行轴线控制加密，以满足结构施工的需要。 (3) 高程控制网的建立 ①高程控制网的布设 为保证工程施工的竖向精度，地块内布设3个高程控制点组成高程控制网。进场后，视工程情况适
24、当的加测高程控制网。 ②测设方法 根据设计总图给定的±0.00 标高的绝对高程，以测绘院已测设的高程控制点为依据，首先用水准仪对高程控制点进行联测，高程无误后采用符合路线测定±0.00 标高控制点，并根据需要定期进行复测。 (1) ±0.00以下施工测量 1) 校测仪器采用测量精度2″级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。 ②平面放样测量 a.轴线投测。平面基础混凝土浇筑并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据建筑物的轴线控制桩，然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，以钢卷尺符合尺寸，拉施工通线放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。 b.验线时，允许偏差如下： 主轴线间距
25、
允许偏差（mm）
备注
L≤30m
±5
30m
26、数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上，并用红油漆作好标记。 (3) 以上施工测量 1) 平面控制测量 本工程各建筑物±0.00 以上的轴线传递用激光经纬仪竖向投测法进行。 a.平面控制网的布设 b.内控点布设 作为该流水段的测量控制点。 2) 埋件的埋设 内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出φ150mm 孔洞，以便轴线向上投测。 3) 预埋件作法 预埋铁件由100×100×6mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12 钢筋，且与底板焊接浇筑。 4) 控制点的测设
27、 待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。 内控点示意图 5) 激光接收靶 激光接收靶由300×300×5mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。 平面内控点的布设，根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3个点，接收靶示意图: 接收靶示意图 6) 作业层轴线、细部线放样 轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控
28、制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出墙、柱边线、洞口边线等细部线； (4) 高程的传递 1) 首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程数据。 2) 标高的竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。 3) 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的标高点，当较差小于3mm 时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。 4) 当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼
29、层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工。 （9） 装修施工测量 1) 在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱上，作为装修施工的控制依据。 2) 地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。 3) 墙面：结构施工中，在楼板上弹出墙体两侧墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。 4) 门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层柱+50cm线用钢尺传递高程并弹在柱上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。
30、 （10） 人员组织及设备配置 人员组织 测量主管1 名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度以及测量技术资料的编制； 设备配置 编号 设备名称 精度指标 数量 备注 1 全站仪 2mm+2ppm 1台 工程控制点定位用 3 手持GPS 1部 工程控制点定位用 4 水准仪 2mm 2台 标高控制用 5 投线仪 2mm 1台 施工放样用 6 钢尺5m 5mm 30把 施工放样用 7 钢尺50m 5mm 4把 施工放样用 对讲机 ---- 12部 通讯联络用 土方工程 土方开挖
31、 首先，进行土方平衡，调运土方。采用方格网法。从水准基点引进基准标高作为确定土方量计算的基点，再划分网格，每个格子20x20m，测出每个节点的标高，可计算出该场地按设计要求平整需挖土和回填的土方量，再考虑基础开挖还有多少挖出（减去回填）的土方量，并进行挖填方的平衡计算，做好土方平衡调配，减少重复挖运，以节约运费 （1） 场地清理 在施工前，将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等，由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填，填料的分层厚度不大于250㎜，分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验，合格后进行土方开挖。 工艺流程
32、 1) 土方开挖前，土方开挖前，根据测量定位放线的要求，由换算出坑底标高，并熟悉基础的相关技术参数。 2) 将GPS点的标高引至基坑四角，并用钢筋做标记，并用石膏粉标出边界线，防止超挖。 3) 基坑开挖时，采用分层开挖，每层控制150~250mm，人工配合机械，随时抄平，防止超挖， 对于超挖部分用素混凝土回填。挖机开挖时，倒退着挖，从一端到另一端，土则堆到一侧，或直接装到自卸车里。对于开挖的土方，用自卸车运输。机械挖不到的边角处，配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。 4) 开挖至设计标高后，人工配合机械，四角带线进行平整。 5) 验槽 基底清理完成
33、后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，及时请设计部施工监控人员、及勘察人员进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，缩短晾槽时间。发现局部地基问题及时根据设计方案进行地基处理。 （2） 土方回填 土方回填在验槽合格后方可进行回填。 回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质，种类，有无杂物，含水率是否符合规定；如果含水率偏低，预先洒水；并在保证压实系数满足设计要求后再进行回填。 分层进行回填，每层虚铺厚度不超过300mm；每层成活后，进行密实度检测，碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，—般平碾、振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。 分层夯实。每层填土摊铺
34、完后，大致铺设并进行分层碾压密实，振动压路机进行碾压，每层不少于六遍碾迹应相互搭接，防止漏碾，房心及管沟处填土时，为防止管道位移和损坏，采用人工先在管沟两侧填土夯实，并由管道两边同时进行。管道上摊铺一层土后，在不损坏管沟盖板的情况下，采用机械夯实；土方回填将连续进行作业，并尽快完成。施工时防止地表水流入基坑内。以免基土遭破坏。 检验密实度。密实度检验采用环刀法，检测回填土的干密度。各单位工程的基础换填土在回填完最后一层土后，在进行土方换填干密度检验合格后，进行静载试验工作。同时根据要求每换填1.00m，进行钎探工作。 修整找平验收 土方回填至设计标高后，在各项试验合格后将表面修整找平后，
35、进行基础垫层支模工作。 （3） 质量标准 1) 土方开挖前检查定位放线、排水，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。 2) 施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水，并随时观测周围的环境变化。 3) 土方开挖工程检验标准符合表中的规定 土方开挖工程质量检验标准 项目 允许偏差或允许值 检验方法 桩基基坑基槽 挖方场地平整 管沟 基层 人工 机械 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +20-50 +300-100 +500-150 +100 — 经纬仪、用钢尺 边坡
36、设计要求 用坡度尺 表面平整度 20 20 50 20 20 用2m靠尺 基底土性 设计要求 土样分析 （4） 成品保护 1) 挖运土方时注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。 2) 土方开挖时，防止临近已有建筑物或发生下沉和变形。必要时与设计单位协商采取防护措施。 3) 施工中如发现异常情况，及时通知第二项目部技术质量部，并马上采取措施，防止事故的发生。 4) 挖土时对边坡结构做好保护，以防碰撞损坏。 （5） 施工注意问题 防止基底超挖：开挖基坑不得超挖过基底标高，如个别处超挖时，其处理方法将取得设计单位同意，不
37、得私自处理。 合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“按顺序分层开挖、严禁超挖”的原则，先从一端进行，依次开挖。 防止施工机械下沉：施工时根据土质和地下情况，分层开挖的土层高度不超过3m，以防机械自身倾斜或下沉。 控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑的开挖和坡度，除考虑结构尺寸要求外，并根据施工需要增强工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。 挖掘机在挖较深的基坑时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，再进行作业。 施工机械进入施工现场所经过的道路，事先做好检查和必要的加宽、加固工作。 安全管理措施 施工垃圾派专人定期清理，以免污染环境；施工现场
38、土方集中堆放，不能及时进行回填时，及时洒水，避免大风天气造成扬尘。按要求佩戴安全帽，振动压路机使用前对各部进行认真检查，当进行房心填土时及时对振动夯的电机及接线头进行检查保持良好绝缘。夯土时由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆线，操作人员穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。操作时，夯机前进方向严禁站人，多台机械同时作业时，相距5m以上，停电或停用时切断电源。 基础回填控制方案 （1） 人员部署 现场配备专业的实验人员，进行环刀法等现场实验，保证确保各项指标无偏差。现场配备专业的技术人员，要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，指导施工队施工。同时选用专业的土方施工队伍进行施工，配备专职测工进
39、行质量控制，要及时复撒灰线，将基础开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高 人员组织关系： 专业实验人员 专业技术人员 专业施工队伍 工艺流程 基坑底部地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实 →检验密实度→修整找平验收 质量控制与检验 土料含水量的大小，直接影响到碾压质量，在碾压前先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯或碾压遍数。含水量过小，碾压不实；含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表： 土的最优含水量和最大干密度参考表 项次 土的种类 变动范围 最优含水量（%）（重量比） 最大干密度（t/m
40、3） 1 砂土 8~12 1.80~1.88 2 粘土 19~23 1.58~1.70 3 粉质粘土 12~15 1.85~1.95 4 粉土 16~22 1.61~1.80 本工程所用回填土为红土，最优含水量以现场实际达到的数字为准。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先洒水润湿，每1m3铺好的土层需要补充水量（L）按下式计算： 式中 V——单位体积内需要补充的水量（L）； w——土的天然含水量（%）（以小数计）； wop——土的最优含水量（%
41、以小数计）； ρw——填土碾压前的密度（kg/m3）。 当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。 由于安哥拉气温较高时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，对于测试含水量合适的土料，用塑料薄膜覆盖，以减少土的水分散失。 填土采用分层铺摊，用“薄填、慢驶、多次”的方法。每层铺土的厚度按下表选用： 填土每层的铺土厚度和压实遍数 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平碾 200～300 6～8 羊足碾 200～350 8～16 振动平碾 600～1500 6～8 蛙式，柴油式，打夯机 200～250 3～4 本工程
42、采用振动碾，每层铺土厚度为500mm，每层压实遍数为6遍。为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，先静压，而后振压。 碾压机械压实填方时，控制行驶速度不超过以下规定：平碾：2km/h ；羊足碾：3km/h；振动碾：2km/h。本工程采用的振动碾压，行驶速度控制在2km/h内。 碾压时，轮（夯）迹相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不小于1m。填方超出基底表面时，保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整
43、宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。在机械施工碾压不到的填土部位，配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。 基坑和室内填土，每层按100~500m2取样1组；场地平整填方，每层按400~900m2取样1组；基坑和管沟回填每20~50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。 填土压实后的干密度应有95%以上符合设计要求，其余5%的最低值与设计值之差，
44、不得大于0.08t/m3，且不应集中。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 填方施工结束后应检查标高、压实程度等，检验标准参见表。 填土工程质量检验标准（mm） 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 桩基基坑基槽 场地平整 沟 地（路）面基础层 人工 机械 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 水准仪 分层压实系数 不小于95% 环刀法 分层厚度 500mm±30mm 水准仪 含水量 -6%~+2% 试验 表面平整度 20 20 30 2
45、0 20 用靠尺或水准仪，拉线 钢筋工程 A. 原材料 1、钢筋进场检验及验收 钢筋进入现场后按批进行验收，每一验收批由同牌号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，检查分三步进行： 钢筋进场时，必须附有出厂质量证书和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌。 外观检查：每批钢筋抽取5%进行外观质量检查，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。 试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验；如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一
46、个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，不得使用，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。 2.钢筋的加工 为保证科学组织、合理下料、提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋全部在污水处理厂所在配套房建项目钢筋加工厂加工，进行集中加工制作成型。 3、钢筋绑扎 首先把混凝土板上的杂物清理干净，在底板上铺上防水塑料布，之后用粉笔在塑料布上划好主筋、分布筋的间距。 按划好的间距，先摆放受力钢筋、后摆放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 绑扎底板钢筋时使用八字扣，经分析，板为双向双力板，钢筋相交的部位均需绑扎。平板钢筋为双层双向受力钢筋，两层钢筋之间放置钢筋马凳，以确保上
47、部钢筋位置的正确性，上下双层双向钢筋均需全部绑扎。 在底层钢筋的下面垫好砂浆保护层垫块，间距为1000米。垫块厚度等于保护层厚度4cm。 4、钢筋安装验收 钢筋安装验收按钢筋隐蔽工程验收。其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率。 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 预埋件的规格、数量、位置等。 5、钢筋成品保护 平板钢筋绑扎成型后，严禁在上面行走，踩踏钢筋或堆放材料，搭设跑道供人行走。安装电管、暧管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。 柱钢筋绑扎好，不得在其上攀援。 在浇筑梁板砼前用塑料薄膜缠绕在
48、每一根GZ主筋上（高度不小于500mm），以防止柱钢筋污染，如有污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染钢筋。 模板工程 A.施工准备和一般规定 确定结构模板平面施工总图，在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸标高。 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度，刚度及稳定性进行验算。 轴线、模板线（或模边控制线）放线完毕，水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。 柱、底板模板钢筋绑扎完毕，水电管线，预留洞预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 按模板设计配合图进行拼装，所有连接件应有效的
49、固定。 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线，平整度，外型尺寸及紧固件是否有效，牢靠、并涂刷脱模剂，分规格堆放。 本工程模板混凝土构件均采用竹胶合板模板，模板制做加工成定形模板，普通脚手架承重体系。 B.模板的安装 1、模板的安装 检查内部的砖墙上的舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部 的落地灰，均清理干净。 采用制作好的胶合板支设，为防止浇筑混凝土时模板胀模影响外墙平整度，必须按图示支设模板： 根部应留置清扫口，检查验收后在浇筑混凝土之前，把清扫口支护牢固。 2、模板的拆除 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时，混凝土强度等级必须达到设计和
50、规范要求。 3、成品保护 吊运、安装及拆除模板时要轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆除模板时，不得硬砸和硬撬。支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。应保护钢筋不受扰动。 4、应注意的质量问题 模板与墙面接触不严密，从边上有砂浆跑出，因此沿马牙槎粘贴20mm宽泡沫条，可防止漏浆，并使马牙槎清晰可见。 在混凝土浇筑过程中，必须指定专人负责看护模板，如发现模板或支撑体系在浇筑过程中发生变形、位移，及时处理。 5、模板的主要控制点 ①本工程将采用定型的竹胶板模板，应保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象。 ②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混
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