采空区招标文件技术条款结果.doc

第二卷 技 术 条 款第三卷 招 标 图 纸目 录1一般规定11.1说明11.2合同项目和工作范围91.3发包人提供的图纸91.4承包人提交的图纸和文件101.5承包人提供的材料和设备131.6进度计划的实施151.7工程质量的检查和检验161.8临时设施171.9施工期防洪及排水201.10施工安全保护201.11环境保护231.12现场施工测量241.13现场试验251.14保险261.15工程量计量方法271.16计量和支付281.17技术标准和规程规范282钻孔和灌浆302.1说明302.2材料332.3设备342.4钻孔352.5灌浆试验372.6制浆382.7灌浆382.8灌浆质量检查432.9灌浆工程验收442.10计量和支付441一般规定11.1说明11.2合同项目和工作范围111.3发包人提供的图纸111.4承包人提交的图纸和文件121.5承包人提供的材料和设备151.6进度计划的实施171.7工程质量的检查和检验181.8临时设施181.9施工期防洪及排水221.10施工安全保护221.11环境保护251.12现场施工测量261.13现场试验271.14保险281.15工程量计量方法291.16计量和支付301.17技术标准和规程规范302钻孔和灌浆322.1说明322.2材料352.3设备362.4钻孔372.5灌浆试验392.6制浆402.7灌浆402.8灌浆质量检查442.9灌浆工程验收452.10计量和支付451 一般规定1.1 说明1.1.1 工程概况山西省万家寨引黄入晋北干线工程是解决平朔、大同水资源供需矛盾，为晋北能源基地可持续发展提供支撑和保障的重大基础设施，其可行性研究及初步设计已经国家相关部门批准，工程于2009年2月27日正式开工建设。北干线线路全长156.67km，主要建筑物有：1#隧洞，长43.67km；2座倒虹，长约113km；4座调节水库。北干线1#隧洞自下土寨分水闸起，洞线向东偏北方向经贾堡、口子上至乃河堡，过乃河堡后洞线折向东南，经上水头至上石窑，在上石窑村东穿过黄河与海河两大水系的分水岭虎头山，再向东经乱榆卜至大梁水库右坝肩，其后线路折向东南方向经井坪、元墩、曹庄子，通过崔家岭、安太堡等，在马鞍山村西的中沟湾北岸坡脚处出口，洞长43.67km。1#隧洞按最终引水流量设计，设计流量22.2m3/s，明流输水。隧洞上段约18km采用钻爆法施工，洞径4.2m，喷锚支护，现浇钢筋混凝土衬砌；隧洞下段约25km采用TBM施工，洞径4.14m，六边形蜂窝状预制钢筋混凝土管片衬砌，管片与围岩之间的空隙用豆砾石充填并进行回填灌浆。1#隧洞工程已于2010年11月11日全线顺利贯通。1#隧洞在大梁水库以下部分洞段通过煤矿开采区，部分采空区接近洞线甚至就在洞线下方，影响隧洞安全。为避免隧洞发生突发性沉降，确保输水隧洞长期处于稳定的环境中,需对采空区进行处理。由于1#隧洞出口段煤矿采空区范围、类型、形态、处治方法和处治工程量的大小存在不确定性，为了保证施工质量，本次招标主要是在整体工程施工前拟对空洞区和塌陷区各选取一处作为试验区进行现场注浆试验，工程项目主要内容有：钻孔（土层、岩层）、灌浆（以水泥粉煤灰为主）、检查孔（钻孔、灌浆）、检验及采空区试验段技术总结报告等。两个试验区长度均为100m，宽度为隧洞轴线两侧各65m。两采空区试验段处治前后均进行地面物探测试，验证处治效果。施工期计划4个月（不包括质灌浆质量检查量检验期）。1#隧洞在大梁水库以下部分洞段通过煤矿开采区，部分采空区接近洞线甚至就在洞线下方，影响隧洞安全。水工隧洞通过煤矿采空区在国内尚属首次，且本工程为关系国计民生的重点工程，为了确保工程万无一失，对影响隧洞安全的煤矿采空区需进行处理。由于1#隧洞出口段煤矿采空区范围、类型、形态、处治方法和处治工程量的大小存在不确定性，为了保证施工质量，整体工程施工前，拟对空洞区和塌陷区各选取一处作为试验段进行现场注浆试验，确定合理的灌浆参数，指导后期施工。本次招标工程项目主要内容有：钻孔（土层、岩层）、灌浆（以水泥粉煤灰为主）、检查孔（钻孔、灌浆）、检验及采空区试验段技术总结报告等。本次招标工程的位置根据前期地质验证的钻孔资料来选取:工程区位于钻孔ZK05-2-2附近，隧洞桩号43+006.84643+106.846段；工程区位于钻孔ZK04-4附近，隧洞桩号43+550.64143+650.641段。两个工程区长度均为100m，宽度为隧洞轴线两侧各65m。采空区处治前后均进行地面物探探测，验证处治效果。施工期计划4个月（不包括质量检验期），总工期6个月。1.1.2 采空区的治理原则(1)（1）在采空区治理施工过程中，应参考设计勘探情况，采取边施工边修改采空区边界、范围和深度的原则，利用注浆钻探孔的成果资料及时变更处治方法与参数等，确保采空区治理的效果。(2)（2）为了查明采空区的空间展布情况，以便采用科学的施工方法，每个采空治理区至少应勾绘3条地质断面图。工程区按所有注浆孔的10%布置全取芯注浆孔。（3）为了保证采空区注浆工程的质量，施工时应分片、分段进行，合理安排探灌结合的技术先导孔（一序孔），查明地层结构及采空区空间特征，指导后续工作。（4）在灌浆孔和检查孔中安排一部分声波测试和钻孔电视工作，以指导灌浆工作和检查灌浆处治效果优先在2#、3#采空区选取工程区、区，根据试验情况再扩展治理范围。（5）本工程处治前和处治后，均应采用瞬变电磁法（确定采空区和巷道位置），和辅以直流电法（确定采空区深度）的探测手段，对工程区进行地面物探探测，并对处治前后物探探测结果进行对比，验证处治效果。处治前后需采用同一探测手段，探测同范围、同点、同深度处岩层的物理力学性质。（6）工程区处治过程中，将发包人邀请省内外工程技术专家和设计、施工、监理单位技术人员，对现场灌浆和实施过程进行阶段性评估。（7）钻孔过程要确保隧洞安全，钻孔中心位置距离隧洞轴线应大于6m，终孔孔斜要求不超过2。距离隧洞较近的钻孔，在即将到达隧洞洞顶高程时应对孔斜情况进行量测。1.1.3 水文气象引黄北干线1#隧洞出口段属平鲁县境内，地处内陆深处，属温带季风大陆性气候。气象条件如下：(1) 气温:多年平均气温5.5，多年极端最高气温34.5，多年极端最低气温-28.8，低温期发生在11、12、1、2、3月份。(2) 降水:工程地区干旱少雨雪。多年平均年降水量419.2mm，降水多集中在7-9月份，占全年降水量的60以上。(3) 风况:工程区干燥多风，尤以春季更为严重。秋季气候凉爽，冬季严寒风大，多为北风或西北风，多年平均风速3.8m/s，最大风速23.03m/s。(4) 水文:1#隧洞出口处（中沟湾）河道断面的流域面积为35.6km2。经过分析计算，十年一遇洪水流量为139m3/s，五十年一遇洪水流量为252m3/s。(5) 其它:多年最大冻土深143cm。1.1.4 工程地质1.1.34.1 煤矿采空区地质概况工程区地貌上处于平鲁剥蚀黄土丘陵区，区内东面地势低，西面地势高，其间多为平缓的低山和宽阔的谷地相间分布，绝大部分地段为第四系中更新统黄土覆盖，呈缓坡丘状土梁，沿线地面高程12551330m。该段隧洞穿过崔家岭煤矿以及井工二矿煤矿采空区，该段隧洞下伏煤层已采空，且已发生煤层采空塌陷变形，但尚未发展至地表。（一）地层特征1#隧洞工程场地的地层主要为中生界的石炭系太原组、二叠系下石盒子组、山西组，第三系上新统、第四系上、中更新统。地表大部分被黄土覆盖，仅在沟谷中有中生界下石盒子组砂岩、泥岩地层出露。现由老至新将场地地层叙述如下。（1）石炭系上统太原组（C3t）顶界K3砂岩之底，底界K2砂岩之底，与下伏本溪组整合接触，厚度68109m。主要岩性为深灰、灰黑色砂质泥岩、泥岩，灰白、灰色砂岩，夹薄层泥灰岩和灰岩。含高岭石粘土矿（岩），呈透镜体分布。含煤68层，其中可采煤层56层，为本区主要含煤地层，属海陆交互相沉积。（2）二叠系下统山西组（P1s）顶界K4砂岩之底，底界K3砂岩之底，与下伏太原组地层连续沉积，厚度4189m。岩性为深灰色砂质泥岩、泥岩和灰白色砂岩。砂质泥岩中含菱铁矿结核，局部可富结成层，中下部有13组煤线，唯最下一层3#煤赋存范围较大，层位稳定，中上部含23层高岭石粘土矿（岩）。底部K3砂岩为浅灰色厚层中粗粒砂岩，本组中上部有12层厚层中、粗粒砂岩或含砾砂岩。下统下石盒子组（P1x）顶界K6砂岩之底，底界K4砂岩之底，与下伏山西组地层连续沉积，厚度6595m。岩性主要为灰色、灰黄色砂岩，灰色、灰绿色砂质泥岩、泥岩，下部有时夹煤线，顶部常见杂色鲕状结构之铝土质泥岩，上部岩层以黄绿色为主，有时夹灰紫色斑状的砂质泥岩、粉砂岩，下部岩层以黄绿、灰黄色为主，砂岩交错层理发育，多含砾。（3）新生界第三系上新统（N2）地层在场地成层分布，厚度不等，从几米至十几米，岩性主要为棕红、深红色低液限粘土及卵石混合土，粘土中常见钙质结核，钙质结核发育地段可串联成层状。（4）新生界第四系中、上更新统（Q2+3）岩性主要为浅红色低液限粘土、淡黄色低液限粉土，分布于梁峁上。场地中该层厚度变化较大，厚度013m。 （二）煤层分布情况含煤地层为太原组和山西组。太原组为区内的主要含煤层，含可采煤及局部可采煤层数层，主要可采煤层为4#、9#、11#煤层。本次钻探及岩移变形监测所涉及的煤层仅为4#煤层采空塌陷区的岩移变形。4#煤在工程区部分地区分为两个独立煤层，上分层4-1号煤，全区稳定可采，厚8.0218.92m，平均13.90m，位于太原组顶部，顶板一般为K3中、粗砂岩，底板多为泥质砂岩及粉砂岩，结构复杂，含夹石35层，岩性多为泥岩或砂质泥岩。下分层4-2号煤，一般厚1.616.71m，平均4.05m，结构较简单，含夹石23层，顶板多为粉砂岩或砂质泥岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。本次测区验证的崔家岭煤矿的4#煤层的情况见崔家岭煤矿情况表3-1。9#煤层全区稳定可采，厚8.2219.46m，平均12.21m，厚度变化无规律可寻。结构复杂，含夹石39层，岩性多为砂质泥岩及炭质泥岩，顶底板均为泥岩或炭质泥岩。本次钻孔未涉及该煤层。此外，11#煤层在场地也普遍赋存，最厚达8.72m，一般厚4m左右。本次钻探工作也未涉及该煤层。各煤层均属气煤，原煤灰份较高，原煤4#煤属特低硫煤，9#煤为中硫煤。（三）地质构造工作区内地质构造简单，发育芦子沟背斜、白家辛窑向斜等一些较大的向斜和背斜，地层波状起伏，地层倾角一般在10左右，仅在南部边缘及较大断层附近，地层倾角较大。场地附近有三个较大的断层，为安家岭逆断层、马蹄沟断层（引黄北干线资料中称作F34）及崔家岭煤矿的F1（引黄北干线资料中称作F6）断层。安家岭逆断层从马蹄沟煤矿的矿界内通过，延伸长度6.4km，倾向东南，倾角1040，断距4060m，大致是西端大东端小。马蹄沟断层位于崔家岭煤矿和石崖湾煤矿之间，走向北东，倾向东南，倾角60，断距15m左右。崔家岭煤矿揭露的F1断层位于七里河西岸，走向北西，倾向北东，倾角60，断距24m左右。根据崔家岭和石崖湾煤矿的4#煤层底板等高线，可以看出，由于马蹄沟（F34）逆断层构造的影响，该场地煤层的埋深变化较大，落差在十多米左右。本次所布置的钻孔中ZK05-2-2号钻孔的煤层底板高程约为1093m。（四）水文地质区内的含水层组可分为碳酸盐岩岩溶含水层组，砂岩裂隙含水层组和冲积、洪积层孔隙潜水含水层。碳酸盐岩岩溶水含水层组为区内主要含水层组，赋存于奥陶系地层、石炭系地层中所夹碳酸盐岩中，接受补给条件好，富水性强，场地岩溶水埋藏深度约在高程945m。砂岩裂隙含水层组，含水层以中、粗砂岩为主，赋存于石炭、二叠系地层中，接受补给条件相对较差，富水性弱，单位涌水量一般在0.0010.051L/s.m变化,向斜轴部的富水性较好，单位涌水量可以达到1L/s.m。冲积、洪积层孔隙水含水层组，含水层为卵石混合土、砂层，主要接受大气降水补给，低液限粘土为相对隔水层。沿七里河由上游向下游，含水层厚度增大，富水性增强。上游单位涌水量一般在0.010.07L/s.m，下游的单位涌水量则达2L/s.m以上。1.1.34.2 钻孔验证情况(一)ZK04-1号钻孔资料（1）钻孔情况ZK04-1号钻孔孔口高程1294.710m，孔口座标X：4369.612 Y：19615.826。该孔开孔用127mm合金钻具开孔，干钻至42米，下108mm套管护壁。该段为第四系松散岩覆盖层，其下为基岩。在基岩中用75mm小口径金刚石钻具，清水钻至孔底。在钻进过程中孔深149.14149.50m处出现漏水现象，孔口不返水；在孔深152.0153.43m处出现漏水，孔口不返水现象；在孔深161162m处出现漏水现象，孔口不返水。在孔深149.50m以下钻孔内钻进耗水量大。在孔深167m处发生卡钻事故。在孔深191.26201.33m为4#煤层，煤层厚约10m，在整个煤层的钻进过程中，水量消耗大，孔深196.99m以下进尺特别快，煤层的岩芯采取率低，没有掉钻现象。终孔口后孔内水位很快消失，在终孔六个小时后孔内无水位。（2）压水试验全孔共做了六段压水试验，每段段长5m，从试验数据可以看出，孔内岩层的透水率从上至下有增大的趋势。数据表明在孔内深度142.17m以上为微透水地层；在孔内深度142.17m以下地层为弱透水地层。在孔内地层见下表1-1。压水试验情况统计表表1-1试验段深度（m）地层岩性透水率（Lu）渗透性等级111.54117.04砂岩、炭质页岩1.87弱透水117.04121.69炭质页岩、砂岩0.37微透水132.04137.54泥灰岩0.055极微透水137.54142.17泥灰岩0.655微透水167.12172.62泥岩、砂岩3.96弱透水174.32179.82砂岩2.50弱透水(二)ZK04-3号钻孔资料(1)孔内情况ZK04-3号孔孔口高程为1281.949m，孔口座标为X：4369.266 Y：19616.098。该孔用146mm合金钻具开孔，干钻至5.3m后，用108mm合金钻具干钻至49.26m，之后用108mm套管护壁。该段为第四系松散覆盖层，其下为基岩。在基岩中采用75mm小口径合金钻具，清水钻进到孔底。该钻孔在孔深160m171m见到上层4#煤层，在孔深175m180m见到下层4#煤层，煤层中岩芯破碎，完整性差，呈短柱状、碎块。在全孔在钻进过程中均能返上水来，但是孔深152m以下钻进的水量消耗大。终孔水位观测为113.15m（高程1168.799m）。 （2）压水试验该孔所做六段压水试验见表1-2，从表中可以看出所有的压水试验段的透水率均大于1lu，小于10lu，属弱透水岩层。压水试验情况统计表表1-2试验段深度（m）地层岩性透水率（Lu）渗透性等级82.087.0泥页岩5.6弱透水性87.092.0粉砂岩6.0弱透水性129.0134.0泥岩6.4弱透水性134.0138.0砂岩7.1弱透水性170.07175.07泥岩、砂岩9.8弱透水性175.07186.0煤层、砂岩5.3弱透水性（三）ZK04-4号钻孔资料（1）孔位情况ZK04-4号钻孔由于基岩上部的地层为粉砂岩、泥岩和石英砂岩，且全、强风化层较厚，厚度达到19.8m以上，且岩性为，呈土状，较疏松，手能捏碎，故在钻孔给水钻至150m多米时，由于地层松散、循环水冲刷，造成孔内坍塌，再加上本次使用的108mm套管的接口方向与钻杆的钻进方向相反，导致了套管被卸开，造成孔内事故。为保证钻孔的垂直性、定位性，重新将孔位移至现座标位置。根据钻探规程严格要求施工，最终完成的该孔的钻探工作。（2）孔内情况ZK04-4号钻孔口高程为1275.922m，孔口座标为X：4369.158 Y：19616.152。该孔开孔采用146mm合金钻具开孔，干钻至4.10m后，换用127mm合金钻具干钻至26.2m，再换成108mm合金钻具干钻至42.8m。然后用108mm套管护壁。该段为第四系松散覆盖层，其下为基岩。在基岩中采用75mm小口径合金钻具，清水钻进至孔底。在钻进过程中孔内在孔深60m处出现循环水突然漏失，孔口返不上水来现象；在孔深122.5168m之间钻进时，孔内一直返不上水来，而且孔口能感觉到孔内有吸风的现象，孔口给水压力表几乎没有压力，循环水消耗量大；在钻孔钻进至孔深168m时，突然孔口返上少量灰黑色的循环水，而后在钻至孔深170m时，循环水又返不上来，同时在孔深170m以下的钻进过程中，由于地层破碎、岩粉多，经常出现憋泵现象。该孔仅在孔深173m处见到煤层厚度约1m，获取岩芯长0.05m。终孔后孔内水位为39.2m（高程1236.722m）。（3）压水试验该孔孔中共进行了六段压水试验，试验深度从孔深80.17m开始，分三层，每层做两段，每段五米（在最后一层中做了一段段长为10m），最后一段做至孔底。具体情况见表1-3。压水试验情况统计表表1-3 试验段深度（m）地层岩性透水率（Lu）渗透性等级81.1784.97砂岩、炭质泥岩8.1弱透水性84.9790.0炭质泥岩8.9弱透水性119.10125.30粉砂岩、砂质泥岩7.4弱透水性125.30130.30砂质泥岩9.8弱透水性167.0177.0砂岩、泥岩11.5强透水性172.0177.0煤层、砂岩、泥岩17.4强透水性(四) 钻孔ZK05-2-2资料钻孔ZK05-1-2资料（1）孔内情况ZK05-1-2号钻孔口高程为1304.50m，孔口坐标为X：4369814.444 Y：37615653.991。该孔开孔采用146mm合金钻具开孔，干钻至4.10m后，换用127mm合金钻具干钻至44.9m，然后扩孔至43.6m后用146mm套管护壁。孔内043.9m为第四系松散覆盖层。以下为基岩，基中在43.947.7m为基岩全风化层岩，在44.759.4m为基岩强风化层。在基岩中采用127mm合金钻具，清水钻进至124.10m，然后换用89mm合金钻具钻至孔底。钻孔在施钻过程中，在孔深110.45m处出现循环水突然漏失，循环水返不出孔口；在孔深167.1168.8m之间钻进时，进尺相当快，近似掉钻；在孔深169.85171.85m时，进尺快，且在171.25m处循环水再次消失；在孔深171.85m开始钻进速度变慢；在孔深184.30m处卡钻，钻具无法拉动，又造成埋钻，最后终孔；该孔在110.45m处循环水开始出现漏失至终孔的钻进过程中，有煤矿工人反映发现巷道有滴水现象。终孔后孔内水位为103.7m。（2）采取率及岩芯RQD情况从钻孔岩芯的采取率及岩芯（见ZK05-1-2号钻孔柱状图）的质量上分析:整个孔内在孔深124.10m以上的岩芯采取率为74.0%, RQD为47.0%，相对较高；在孔深124.10m以下岩芯采取率为57.6%, RQD为26.1%，相比较低。从整个孔中岩芯的情况来看，在孔深124.10m以上，岩芯的完整性好，质量相对较好；在孔深124.10m以下，岩芯的完整性差，质量相比较差，个别回次岩芯的RQD为0%，尤其是砂岩岩芯破碎，呈碎块状、短柱状。在孔深142.0m以上的岩芯中有高倾角裂隙，裂隙一般被方解石薄膜或泥质充填；在孔深142.0m以下岩体中垂直或高倾角裂隙发育，裂隙壁面不平，无充填或少量泥质充填。（3）电磁波测试从该孔的电磁波测试成果E-H曲线图（见ZK05-1-2号钻孔电磁波测井成果图）可以看出，ZK05-1-2号钻孔从孔深105.0m开始曲线有个较突然的变幅，以下的曲线均呈现不规律的变幅，尤其是在166m及170m处的变幅均与钻进情况及岩芯的裂隙情况相对应，说明了该段地层的裂隙发育，岩体的完整性较差，受采空区塌陷变形的影响可能性较大。（4）钻孔电视从钻孔电视摄像情况来看，该孔内岩壁整体比较破碎，水平或垂直裂隙发育，尤其是在孔深107.9m以下多处岩壁破碎，且分别在108.2m、108.37m、119.1m、120.9m、121.67m、123.8m、123.95m、140m、140.6m段发育裂隙，说明该孔下伏煤矿采空区已发生塌陷变形，其裂隙带已发展到107.9m以上。(五)钻孔ZK05-2-2资料（1）孔内情况ZK05-2-2号钻孔孔口高程为1287.19m，孔口坐标为X：4369563.137 Y：37615915.746。该孔开孔采用146mm合金钻具开孔，干钻至4.10m后，换用127mm合金钻具干钻至45.5m，扩孔至45.5m后用146mm套管护壁。孔内039.7m为第四系松散覆盖层。以下为基岩，其中在39.750.34m为基岩强风化层，在50.3454.5m为基岩强风化层。在基岩中采用127mm合金钻具，清水钻至162.4m，换用89mm合金钻具钻进至孔底。钻进过程中在孔深150.1m151.36m无岩芯，同时循环水突然漏失，孔口返不上水来,往孔内用最大泵量（200L/min）注水，孔内水位抬不起来；在孔深182.45处能感觉到孔内有吸风的现象，水表压力几乎为零，循环水消耗量大；在孔深182.50188.90m段，出现缓掉钻现象，岩芯采取率仅有28%，且岩芯杂乱；在孔深188.90m以下的钻进过程中，经常出现憋泵现象。钻孔初见水位为36.1m，终孔后观测孔内水位为160.7m（高程1126.79m）。（2）采取率及岩芯RQD情况从钻孔岩芯的采取率及岩芯RQD（见ZK05-2-2号钻孔柱状图）分析，整个孔内的岩芯采取率总体上平均值比较高，达到了78.8%，在138.0m以下采取率减小，为70.4%，而在182.5m以下仅为67.1%；而岩芯质量从整个孔中岩芯的情况来看，在孔深138.0m以上，岩芯的完整性好，质量相对较好；在孔深138.0m以下岩芯的完整性差，质量相比较差，个别回次岩芯的RQD为0%，岩芯破碎，呈碎块状、短柱状。钻孔的砂岩岩芯中发育高倾角裂隙，裂隙一般被方解石薄膜或泥质充填。（3）电磁波测试从该孔的电磁波测试成果E-H曲线图（见ZK05-2-2号钻孔电磁波测井成果图），可以看出ZK05-2-2号钻孔在孔深81.6m158.6m间E-H曲线中的岩层场强平均值仅为20.843(db)，局部层位更小，说明了该段地层的裂隙发育，岩体的完整性较差，受采空区塌陷变形的影响较大。（4）钻孔电视从钻孔电视摄像资料看出，泥岩岩体多发育水平或缓倾角裂隙，裂隙倾角为736，在163.8166.3m的砂岩岩体中也发育三条，而且多处孔壁岩体破碎，完整性差。从孔壁岩体的破碎位置可以看出其无规律，说明采空区上覆岩体变形的不均匀性。由于卡钻，钻孔电视探头未达到孔底。1.1.5 对外交通条件工程区附近有北同蒲铁路，距施工现场最近的较大火车站是朔州站。平朔公路从现场附近通过，距离现场不足1km。进场公路包含在本合同内。1.2 合同项目和工作范围本次招标工程项目主要为1#隧洞出口段桩号43+006.84643+106.846段和43+550.64143+650.641段的煤矿采空区处理，两段长度均为100m，宽度为隧洞轴线两侧各65m。工程项目主要内容有：钻孔（土层、岩层）、灌浆（以水泥粉煤灰为主）、检查孔（钻孔、灌浆）、检验及采空区试验段技术总结报告等。采空区处治前后均进行地面物探探测，验证处治效果。发包人承担的主要工程项目和工作内容为：工程区征地。1.3 发包人提供的图纸1.3.1 施工图纸的提供期限承包人在签订合同后147天内，监理人向承包人提供工程范围布置图。承包人提交地面物探成果后7天内，监理人提供钻孔灌浆布孔图。1.3.2 设计修改（1） 承包人在收到监理人按上述第1.3.1条提供的图纸和文件后，应进行详细阅读和检查，若发现错误或表达不清楚时，应在收到图纸和文件后的714天内书面通知监理人。若监理人确认需要作出修改或补充时，亦应在接件后714天内将修改和补充后的图纸和文件提供给承包人。（2） 监理人发出施工图纸后，需要对某些工程设计进行局部修改和补充时，应在该部位开始施工714天前及时签发设计修改图，其中涉及变更的应按本合同通用合同条款第39条的规定办理，对不属于变更范畴的设计修改，承包人不得要求增加额外付款。（3） 由于受其它不可预见因素的影响，发包人无法按预定计划提供施工图纸时，应由监理人与承包人共同研究临时措施，适当调整部分工程的施工进度，其增加的费用或造成的工期延误，应按本合同通用合同条款第20条的规定办理。1.3.3 图纸的份数 监理人应向承包人提供 8份各类施工图纸（包括设计修改图）。承包人可根据施工需要向监理人提出增加图纸的份数，并为此支付费用。监理人发出的图纸均应盖有现场监理机构的公章，无监理人盖章的图纸，均为无效图纸。1.4 承包人提交的图纸和文件1.4.1 图纸和文件的提交计划 承包人应在签署协议书后 承包人应在签订合同后 14 天内将承包人项目经理签署的承包人图纸和文件的提交计划，报送监理人审批，监理人应在收到该提交计划后14 7天内批复承包人。提交计划应说明图纸文件名称和提交时间，图纸和文件提交计划的项目应包括（但不限于）本章第1.4.2条至第1.4.5条规定的各项提交件，以及按本合同通用合同条款第9.2款（2）项规定由承包人负责的施工图纸和本技术条款各章规定应由承包人负责的施工图纸和文件。 承包人提供给监理人的所有图纸、文件、影像资料等费用，均应包括在承包人的各项目报价中。1.4.2 施工总进度计划 承包人应在监理人发布收到开工通知令后的 14 7 天内，按本合同通用合同条款第17.1款的规定，采用关键线路网络图编制本工程施工总进度计划（包括网络图电子计算软件）报送监理人审批。监理人应在签收后 714 天内批复承包人。经监理人批准的施工总进度计划是控制本合同工程进度的依据。 承包人编制的施工总进度应满足本合同专用合同条款第18条关于工程开工日及全部工程、单位工程和部分工程完工日期的规定。网络图的编制应以下列各项数据和内容来表述全部工程的施工作业与各单位工程的相互关系。 作业和相应节点编号； 持续时间； 最早开工及最早完工日期； 最迟开工及最迟完工日期； 附需要资源和说明。1.4.3 施工总布置设计 承包人应在收到开工通知后的 14 7 天内，将本合同工程的施工总布置设计文件，报送监理人审批。监理人应在签收后14 7天内批复承包人。 承包人提交的施工总布置设计文件，应包括施工总平面布置图、主要剖面图和设计说明书，上述设计文件应详细表述本章第1.8节所列全部临时设施的平面位置和占地范围，其占地范围不得超过发包人征地规定的界限。 承包人应按本合同规定做好防洪安全和环境保护规划，采取必要的措施，保护临时设施周围开挖后的河道、冲沟和边坡。1.4.4 临时设施设计承包人应按施工总进度计划的安排，在临时设施开始施工前 14 7 天，将本章第1.8节所列的临时设施的设计文件报送监理人审批。监理人应在每项设计文件签收后14 7 天内批复承包人。承包人提交的临时设施设计应包括临时设施的平面布置图、主要剖面图和设计说明书。上述各项设计应详细表述以下内容： 场内交通工程的设计标准、运输量和运输强度，场内施工交通工程的规划布置及定线以及道路、桥涵、隧道和停车场等的布置图和工程量。 施工供电设计标准和施工用电负荷，输电线路、配电所和功率补偿装置以及应急备用电源等的布置图、工程量和全部输配电设备配置一览表。 施工供水系统各施工区和生活区的用水量，施工供水系统的蓄水池、泵站和供水管路的布置图、工程量和设备配置一览表。 各施工作业区和生活区的照明设计标准，以及照明线路和照明设施的布置图和工程量。 施工通信和功能设计，以及通信设施布置图和设备配置一览表。 砂石料、土料开采加工系统，各种料物的生产量以及开采加工系统布置图、工程量和设备、设施配置一览表。 制浆生产系统的设计标准和生产量，以及制浆生产系统和制冷（热）系统的布置图、工程量和设备配置一览表。 各附属加工厂的设计功能，及其各加工厂的布置图、工程量和设备配置一览表。 各种仓库（包括油料等特殊材料仓库）和堆料场的储存容量选择及其的布置图、工程量和设备配置一览表。 各项临时房屋建筑和公用设施的设计标准及其布置图、工程量和设备、设施配置一览表。 大型施工机械设备停放场。1.4.5 施工方法和措施 承包人应在收到监理人发布开工令通知后的 14 7 天内，按本合同规定的内容提交主要工程建筑物的施工方法和措施。监理人认为有必要时，承包人应在规定的期限内，按监理人指示，提交单位工程的施工方法和措施，报送监理人审批。单位工程施工方法和措施的内容包括施工布置；施工工艺；施工程序；主要施工材料、设备和劳动力；质量检验和安全保证措施；施工进度计划等。1.4.6 施工图纸 按本合同通用合同条款第9.2款规定由承包人负责设计的工程项目，应按监理人指示，在该工程项目开始施工前 28 14 天，由承包人提交该项目的结构总图、设计依据、计算和试验成果以及监理人认为需要提交审查的其它图纸和文件，报送监理人审批。 按本合同通用合同条款第9.2款规定，由发包人负责设计的工程项目，应由监理人按本章第1.3.1条的规定提供施工图纸给承包人，承包人则应按发包人提供的施工图纸绘制细部设计图、浇筑图、车间加工图和安装图等施工图纸，承包人的上述施工图纸以及按本技术条款其它各章规定由承包人提交的图纸和文件，均应在每项工程开始施工或制造安装前 28 14 天报送监理人审批。 若承包人根据其施工的需要，要求对发包人提供的施工图纸作局部修改时，须经监理人批准。1.4.7 图纸和文件的审批 凡须经监理人审批的图纸和文件，监理人应在收到承包人提交的各项图纸和文件后 147 天内批复承包人，逾期不批复，则视为已经监理人批准。其审批意见包括: 同意按此执行；或 按修改意见执行；或 修改后重新递交；或不予批准。 凡标有“按修改意见执行”或“修改后重新递交”的图纸和文件，应由承包人在收到批复件后1 74天内作出相应修改，并重新提交监理人批复。所有修改都应在修改的图纸和文件上标明编号、日期以及说明修改范围和内容，承包人应在图纸的标题附近留有一块空白框供监理人批注及建立档案编目用。 凡合同规定须经监理人批准的图纸和文件，必须由承包人项目经理签署。1.5 承包人提供的材料和设备1.5.1 承包人提供的材料 材料采购计划 承包人应按合同进度计划和本技术条款的要求制订材料采购计划报送监理人审批。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则应相应调整材料的采购计划报送监理人审批。 材料交货验收 承包人提供的材料应按本合同通用合同条款第23.1款规定进行检查和验收，其材料交货验收的内容包括: 查验证件:承包人应按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并应将这些证件的复印件提交监理人。 抽样检验:承包人应会同监理人按本合同通用合同条款第23.1款和本技术条款各章的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。 监理人认为有必要时，可按本合同通用合同条款第22.3款的规定进行随机抽样检验。 承包人应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书提交监理人复查。 材料验收:经鉴定合格的材料方能验收入库，承包人应派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。 不合格材料的处理 严禁将不合格的材料运往现场，经监理人查库发现的不合格材料，应禁止使用。承包人违约使用了不合格材料，应按本合同通用合同条款第26条的规定处理。 材料的代用 承包人申请代用材料，应提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，才能采用代用材料。1.5.2 承包人提供的施工设备 承包人应在协议书合同签订后 14 7 天内提交一份为完成本合同各项工作所需要的施工设备清单，报送监理人审批，监理人应在收到施工设备清单后的 278天内批复承包人。该设备清单中的设备应不少于承包人在投标书中所承诺的拟投入设备名称、规格及数量。 承包人报送的施工设备清单的内容应包括: 设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、数量和预计进场时间； 新购置主要设备订货协议的复印件； 旧施工设备的购置时间、残值、运行和检修记录以及维修保养证书等。 租赁设备的购置时间、租赁期限、租赁价格、运行检修记录以及维修保养证书等。 承包人配置的旧施工设备（包括租赁的旧设备），应由监理人进行检查，并经试运行，确认其符合技术要求后方可使用。监理人有权向承包人索取必要的设备订货及租赁设备资料和有关图纸。 不论承包人采用何种方式取得的施工设备，都应对施工设备运输和使用过程中造成的损失和损坏负全部责任，监理人一旦发现承包人使用的施工设备影响工程进度和质量时，承包人应按本合同通用合同条款第15.5款规定进行更换。施工设备的保险由承包人办理，保险单副本应提交监理人。1.6 进度计划的实施1.6.1 月进度报告 承包人应在每月底按批准的格式，向监理人提交月进度实施报告，其内