悬挑式型钢钢管脚手架施工工艺.docx

悬挑式型钢钢管脚手架施工工艺本工程地上外架采用悬挑式型钢钢管脚手架，作为结构脚手架、外墙砌筑及抹灰操作架。装修阶段外架拆除，利用吊篮架按完成土料施工。架体立杆纵距为XXm，横距XXm（横距不应大于1.05m），步距XXm(步距不应大于1.8m)，一般部位悬挑钢梁选型XX#工字钢，特殊部位为XX#工字钢。1）熟悉并审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范，对已完工的相似工程组织学习，组织项目内部评审论证。2）外悬挑架施工前，及时完成对本方案审批，需专家论证应及时组织论证。3）在施工前，由技术负责人组织现场工长、技术员、安全员及质检员、分包负责人进行方案交底，现场工长对作业班组进行作业前施工技术和安全技术交底。1)2#楼悬挑架普遍悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设；2)2#楼悬挑架局部悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设；3)2#楼阳角部位最大悬挑长度XXm，锚固长度为XXm，悬挑主梁采用XX#工字钢，联梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，间距XXm，设置钢管斜撑对架体进行卸荷，卸荷楼层为悬挑钢梁设置层上一层，卸荷大样图详见附图XX，卸荷计算详见附件XX；4)2#楼阳台悬挑架钢梁前端支点部位为阳台板边梁，悬挑长度为XXm，锚固长度为XXm，悬挑钢梁采用XX#工字钢，立杆纵距XXm，横距XXm，步距XXm，内排立杆与结构距离XXm，保险绳采用XXmm钢丝绳，每根拉设，阳台进行加固，加固设计详见附图XX，加固后阳台结构验算详见附件XX。1)脚手架搭设前，应做好各项准备工作。应配合施工进度搭设，悬挑脚手架钢梁应利用下层架体进行铺设，工字钢悬挑梁、吊环位置应错开下层架体的立杆位置。会员火爆预订中2)按设计要求制作工字钢悬挑梁、斜拉钢丝绳、钢筋吊环、工字钢悬挑梁锚环、斜拉钢丝绳定位筋、架体立杆定位筋，并将斜拉钢丝绳定位筋、立杆定位筋焊接在工字钢悬挑梁上，要求接触面焊透且四周围焊，并对制作好的工字钢悬挑梁包括其上的架体立杆定位筋和斜拉钢丝绳定位筋进行除锈、防锈处理。3)脚手架搭设时，严禁将外径48.3mm和51mm的钢管混合使用。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。4)架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。5)每搭设完一步脚手架后，应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。脚手架搭设做到竖向垂直，横向交圈，间距均匀，满足垂直度和间距尺寸要求。6)螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7)在脚手架搭设到一定高度后，及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件，剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。悬挑架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件架体以上二步。脚手架搭设到一定高度后，应及时满挂安全网。8)脚手板应铺满、铺稳，在拐角的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。9)钢丝绳应在上拉点部位混凝土达到75%强度后进行安装拉结。10)钢丝绳最迟安装时间要求：例：钢丝绳安装之前，架体最大搭设高度为6步，达到本高度之后应立即悬挂钢丝绳，否则不得继续向上搭设。（阳角、超长悬挑等钢丝绳参与受力的特殊补位，要根据计算确定）4.3.2.架体拆除方法4.3.2.1.杆件拆除方法1)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。2)拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。4)卸料时各构配件严禁抛掷至地面，应通过窗口传递至室内，再运至楼下。4.3.2.2.工字钢拆除方法（应单独编制专项方案）1)对于重量较轻的工字钢，采用人工方式将工字钢撤回室内，通过电梯运输至楼下，或通过卸料平台，用塔吊吊运至楼下。2)对于重量或长度较大的工字钢，采用塔吊配合拆除。先由架子工将吊索绑好，然后由信号工配合，缓慢将工字钢抽出。架子工绑扎吊索时，属于外立面高空作业，必须系好安全带、穿防滑鞋。塔吊配合抽出工字钢时，尾端必须绑扎大绳并由工人站在室内一侧牵引，防止工字钢被抽出的那一时刻突然飞出或快速下垂。4.4.操作要求4.4.1.工字钢钢梁1)工字钢锚固端长度应不小于1.25倍的外挑长度。2)工字钢悬挑段应伸出外立杆100mm，立杆中轴线部位竖向焊接直径不小于20mm、长150mm的定位钢筋。3)悬挑型钢遇剪力墙部位应预留洞口，并避免切断钢筋。4)型钢悬挑梁应设置在主体结构上，悬挑端应按悬挑跨度上挑0.5-1。支承点应设置在结构梁或墙上；若设置在外伸阳台上或悬挑板上时，应有加固的措施，并经结构设计负责人确认。5)连梁与悬挑主梁相交的位置，应将连梁与主梁绑牢或点焊，立杆压在连梁的悬挑端的时候，应采用钢丝绳对连梁的悬挑端进行斜拉，或者采取其他的卸荷措施。6)钢梁禁止采用对焊钢梁。1-20短钢筋150mm高；2-硬木楔子楔紧；3-10015010钢板垫起7)在悬挑板上面安装工字钢时，应采取措施避免悬挑板以悬臂梁的形式承受荷载。否则应对悬挑板承载力及裂缝宽度进行验算。4.4.2.立杆1)单排、双排脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。2)当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；3)当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于3个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4)脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。4.4.3.纵向水平杆（大横杆）1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2)纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。3)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；4)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；1)每个主节点位置必须设置小横杆，不得遗漏。2)小横杆位于大横杆上方，两端均与立杆用扣件锁紧，端部伸出扣件的长度为100mm，保持外露长度整齐划一。（备注：关于大、小横杆的上下位置关系，应当注意南方、北方的施工习惯差异，南方常见将小横杆放在下面，北方常见将小横杆放在上面）3)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.4.5.剪刀撑1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4.4.5-1的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；1)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，并用至少3个扣件锁紧；2)剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3)悬挑脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑。4)架体外侧竖向剪刀撑双向应平行设置，角度一致。4.4.6.脚手板1)铺设脚手板类型及层数：选用木脚手板，铺设两层，作业层与钢梁悬挑层。备注：（根据项目实际情况来确定，要与计算书保持一致）2)作业层脚手板应铺满、铺稳，铺实。3)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，每个纵距的跨中不少于两根横向水平杆支撑。脚手板拼缝位置应按照图4.4.6-1的方式附加横向钢管支撑，避免形成“探头板”而导致的踩踏倾翻事故。4.4.7.连墙件备注：对于大层高建筑物，无法满足常规“两步三跨、两步两跨”等要求时，应当对架体的稳固措施做专项设计和计算。2021年度工程实战参考会员1)架体所处高度低于60m时连墙件按2步3跨设置，所处高度大于60m时连墙件按2步2跨设置。备注：本数据为根据北京地区风压计算所得，项目应按施工所在地实际风压计算来明确。2)连墙件的布置应符合下列规定：连墙件宜优先设在结构层处，应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；单个连墙件作用面积不应大于24m2；3)开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。4)连墙件中的连墙杆应呈水平设置。5)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，应采用刚性连墙件与建筑物连接。6)双排钢管脚手架连墙件应与内外排杆件同时连接，且宜与立杆连接，严禁只连接内排杆件；7)当脚手架刚开始搭设时，不具备设置连墙件的条件，应临时采用抛撑，间距与连墙件相同。抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。8)架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。1)在敞开式脚手架的端部，或者在外架断口位置（如电梯拉链），应设置横向斜撑。架体转角处2)横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。4.4.9.钢丝绳本工程选用直径xx钢丝绳，钢丝绳下拉点作用于钢梁上。当同时设置主绳、保险绳时，应各自保持独立，严禁共用一个拉环。采用手动葫芦拉紧钢丝绳后，再用U型绳卡将钢丝绳锁紧。每端连接钢丝绳采用的U型绳卡要匹配，安全弯高度宜为50mm，绳卡数量选择根据下表确定，本工程应选用绳卡为3+1，绳卡间距如下图示,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不应小于16mm（北京地区锚固螺栓直径不应小于18mm），钢筋锚固长度为30d（应根据GB50010-2010中8.3计算来明确）；预埋锚环、U型螺栓宽度宜为翼缘宽度+50mm（高度经计算确定）。锚环锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。楼板部位的锚环埋设需埋设在楼板底筋的下部，如该部位楼板无上层钢筋，需加配上层钢筋,双向8150。（措施钢筋规格、长度、间距和数量项目自行明确）备注：锚环可参考以下三种形式，其中为便于钢梁安装和拆除，前端宜采用开口，后端两个宜采用封闭式锚环。形式：会员火爆预订中采用可拆卸周转使用的钢压板锚固螺栓，其螺栓为8.8级直径为20的高强螺栓，至少用两个螺帽拧紧，锚固点在结构边梁或无法拆卸部位选用HPB30020钢筋U型锚环，钢压板为10010（宽厚）mm钢板。1)脚手架外立面应满挂阻燃式密目安全网做全封闭，密目网采用xx6.0m（根据步距确定）的规格，用安全网绳逐个绑扎在大横杆和外立杆内侧，且应拉紧顺平（临街防护应单独设计）。2)脚手板应铺设牢固、严密，并安全网兜底。悬挑钢梁设置层架体应采用硬质隔断水平全封闭防护，并用安全网兜底，安全网必须兜至建筑物结构边，做稳定绑扎，施工层以下每层用安全网封闭。3)作业层脚手架与建筑物之间的空隙大于150mm时应采用硬木板或大眼网作全封闭，防止人员和物料坠落。4.4.14.特殊部位卸荷构造（供参考，根据项目实际情况选用）4.4.14.1.卸荷方式一：钢管斜撑卸荷（如验算不通过，可采用双扣件连接）1）型钢悬挑式脚手架结构在平面转角或悬挑结构处应采取加强措施（见下图）并进行验算，钢梁应避开框架柱和暗柱。4.4.14.2.卸荷方式二：槽钢三角架卸荷（需进行验算）要求：定型三脚架需由专业焊工制作，一、二级焊缝应经过探伤检测，三级焊缝应通过外观验收；配套螺栓需采用专业厂家制作的国标产品并附合格证明、形式检验报告等。详见附图X，计算详见附件X。4.4.14.3.卸荷方式三：钢丝绳卸荷（需组织专家论证）1)根据架体高度，在架体中部均匀设置钢丝绳卸荷，内外立杆均卸荷。钢丝绳张拉采用手动葫芦拉紧，同时采用U型绳卡将钢丝绳锁紧；2)卸载钢丝绳配合卡环与梁上预埋拉环拉结，或与梁、剪力墙直接抱结，拉环两端锚入砼至少30d（GB50010-2010中8.3计算来明确），锚固段可做成鱼钩状以方便施工，卸荷吊点沿纵向每跨布置，钢丝绳与结构棱角、节点接触部位垫木方防止剪切磨损。待上层砼浇筑且具有一定的强度后，将斜拉钢丝绳的一端穿过上层结构上预埋好的吊环内，并用绳卡固定，钢丝绳下拉点需设在立杆、小横杆及大横杆相交的主节点上。4.4.14.5.卸荷方式五：阳台部位保留支撑卸荷将阳台作为受力板，工字钢锚环同非悬挑部位设置，阳台位置下部保留2层顶板模板支撑不拆除。工字钢锚固段，按立杆间距300mm纵向设置立杆立于工字钢顶面上，立杆上端采用U型托管与悬挑层顶板回顶，相邻工字钢上的立杆采用水平杆连通并用扣件连紧。是否能满足卸荷要求需进行验算验证或请设计核算并出具出面文件。4.4.14.6.卸荷方式六：阳台结构钢筋加强处理要求：对阳台钢筋进行加强后可作为挑架锚固端，结构加强措施应由设计院进行设计、验算，并出具书面文件。详见附图X，计算详见附件X。4.4.15.悬挑工字钢主、次梁的连接悬挑工字钢主、次梁相交的位置，应采取固定措施，用锚环锁紧，并做点焊止滑，避免次梁发生滑动或倾翻。（备注：也可采用满焊，不设锚环，但要考虑拆除的便利性）4.4.16.悬挑架底部硬质封闭1)借助外架扫地杆铺设4090木方250作为次龙骨；2)每个纵距之间设置两根小横杆作为主龙骨；3)平面、侧面覆盖15mm木模板，并采用铁钉与木方龙骨固定，表面涂刷黄黑警示色。提示：1)卸料平台、外用电梯要提前定位，在其位置预留可单独拆除的缺口，缺口边缘按前述内容在断口位置设置加强斜撑。2)塔吊附着提前完成杆件定位，在该位置排布外架立杆时，应避开塔吊附着杆件，避免发生碰撞。4.4.18.不规则部位一根挑梁多根立杆的构造要求：单独提供剖面图，并计算。计算详见附件X。4.5.检查要求日常检查，巡查的重点部位：3)杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。4)连墙件扣件是否松动。5)立柱是否有不均匀的沉降、垂直杆件是否出现倾斜现象等。6)施工过程中是否有超载的现象。7)安全防护措施是否符合规范要求。8)外架体系和各杆件是否有变形的现象。5.悬挑脚手架安全保证措施5.1.组织保障措施5.1.1.安全领导小组成立安全领导小组，项目经理为组长，项目生产副经理为副组长，项目部其他成员均为组员，各负其责。组长：（姓名联系电话，下同）副组长：组员：技术支持组：5.1.2.安全技术交底开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，施工员在各工序施工前向作业人员作详细的安全技术交底。5.1.3.安全责任书施工前，项目经理与作业人员逐一签订安全责任书，明确奖罚措施。5.1.4.人员素质要求1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无防碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。3)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格后，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。上架作业人员还应定期进行体检。5.2.技术保障措施5.2.1.脚手架搭设阶段安全技术措施1)进入施工区域的作业人员及管理人员必须戴好安全帽。高空作业人员衣着整齐，绑好裹腿，应穿防滑鞋，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。2)外架搭设前，工长要向搭设施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。3)架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带。所用的工具应栓2m长的保护绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在钢筋或其它不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。4)架子工在搭设架子的过程中，搭设时设专人指挥，作业人员注意力集中，严格服从指挥，多人协同配合作业时，其动作应协调一致，向上传递钢管时，要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。搭设过程中，当日没有完成的架子，下班前必须将架子固定好，避免失稳上人。5)遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。6)架体搭设时，材料应放置在楼层内且距楼层边不小于300mm，放置时不与楼层边缘平行。7)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。8)脚手架垫板应采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm，宽度不小于200mm的木垫板。9)连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架同步搭设，不得滞后安装。10)未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。11)架子搭设完成后，由架子队会同使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，检验合格后，办理交接验收手续方可使用。未经检查验收的架子，除架子工外，严禁任何人员攀登，未经验收的架子不得投入使用，验收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意，由架子工操作。12)脚手板离外墙面距离小于150mm时，脚手板的探头用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上，在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须配置灭火器，并有专人看守。5.2.2.脚手架使用阶段安全技术措施1)使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件或挪用脚手板：必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。2)严格控制施工荷载，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。3)结构施工时不允许多层同时作业，不得超过2层。4)当作业层高出其下连墙件2或3倍步距（按方案设计确定）以上、且其上尚无连墙件时，应采取加设的临时撑拉措施。5)在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退。6)禁止作业人员在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。7)工人在架上作业时，必须系安全带，并应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。9)每天班前工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。10)在每步架上的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。11)所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。12)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.2.3.脚手架拆除安全技术措施2021年度工程实战参考会员1)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。2)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。3)拆架前在地面上划分外架拆除危险区域，拉设警戒线并设置危险警示牌。设专人监护，没有安全员、工长在场，外架不准拆除。4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求主杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。5)架子拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码6)拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。7)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，在拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。8)卸料时各各构配件严禁抛掷至地面；9)拆架人员必须系好安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部作业。10)拆架时，若有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。11)拆架时扣件必须从钢管上全部拆除，不准将扣件留在被拆下的钢管上。12)拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。13)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。14)拆架人员要穿戴好个人劳保用品。15)拆除中不得更换人员，如更换人员必须重新进行安全技术交底。16)脚手杆要随拆、随运、随清，分类、分堆、分规格码放整齐，拆下来的脚手杆17)要有防水措施，以防雨后生锈。严禁将扣件留在脚手杆上，扣件要分型号装箱保管。18)严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。19)外架全部拆除后方可拆钢丝绳工字钢，严禁随意拆除钢丝绳。5.2.4.雨期施工措施1)雨天严禁安排高空作业，雨后施工时作业人员需穿防滑鞋，并系好安全带及其它的防滑、劳保用品。2)搭设架子在雨季中，应组织有关部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，定期派人清扫马道上的积泥。3)雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查与维修。4)雨后上架作业应有防护措施。5)雨后必须对架体进行重新检查。6)架体应设置防雷措施5.2.5.防台风措施（有台风区域需有此措施，且外架设计时考虑台风因素）1)台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2)施工现场搭设脚手架时，在6级及以上大风情况下停止作业。3)台风来临前，对外架必须进行认真检查，必要时进行加固处理，防止架体摆动。检查各层脚手架连墙件是否与结构拉结牢固。外架脚手板上材料必须清理转移，防止高空落物。4)台风过后必须对脚手架进行复查，确保排除安全隐患后方可继续进行作业。5)科学、合理安排台风期间施工，使工程不会因此而处于停工状态。提前安排好各分部分项工程的施工，做到有备无患。台风过后，全体动员进行抢险救灾，全面检查已施工工程的质量状况，以最快的速度恢复生产，使工期损失降到最低。5.3.监测措施5.3.1.沉降、垂直度监测措施：1)监测项目包括：悬挑架工字钢挠度、架体的垂直度。2)监测点布置：每段悬挑脚手架的工字钢悬挑层，宜按30m间距设置1个检查点，每个端角部必须设置一个点。监测点布置详见附图3)必须在架体搭设前按照施工方案设置好监测零点，并安排专人负责保护好监测点并监测，加载过程中按层数随时注意并记录下沉数据。当下沉有突变趋势时，应加强监测，必要时通知项目经理和架体设计人员，并停止加载，分析下沉原因后，采取有效加强措施后方可再加载。4)监测仪器设备：水准仪、经纬仪、线锤、钢卷尺等。5)监测警戒值为：钢梁挠度：XX；外架垂直度：XX。5.3.2.监测责任及分工5.3.2.1.搭设、检查验收阶段：搭设过程施工责任人：自检责任人：项目部检查责任人：5.3.2.2.使用阶段：监控责任人：应急指挥责任人：5.3.2.3.拆除阶段施工责任人：安全监控责任人：5.3.2.4.监测结果处理：1)由测量员及时将监测结果汇总，报项目技术部。2)一旦发生架体出现变形记位移征兆，要立即通知上部施工人员停止施工，暂时撤离现场，并通报值班生产经理，待经处理确认安全后，再重新施工。3)其他情况由安全监督作业班组及时进行整改、防护。5.3.3.监测频率在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过3天/次5天/次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过15天/次。每当大雨、大风、台风过后必须进行监测，发现问题应立即整改，符合要求才能使用。5.4.脚手架的维护和管理1)因脚手架在露天使用，搭拆频繁，损耗较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等项工作，才能降低损耗，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。2)使用完毕的脚手架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放，堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管和其它构件最好放在室内，如果放在露天，应用彩条布遮盖。扣件、螺栓及其它小零件，应用木箱、麻袋等容器分类贮存，放在室内。3)作好钢构件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁涂刷防锈漆两道；涂刷时涂层不宜过厚。扣件要涂黄油。垫木应做好防腐处理。4)搬运长钢管时，应采取措施防止弯曲。5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板等配件极易丢失。在安装及拆除脚手架时，多余的配件应及时回收存放。6.施工管理及作业人员配备和分工6.1.项目部岗位职责分工1）项目经理：XXX对质量、进度、安全、文明施工负全面领导责任。建立健全本项目的各项管理制度。负责加强内外协调，保证挖孔桩工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证施工质量和工期。完善内部基础管理，指导下级工作，奖优罚劣。负责组织危大验收。2）项目总工：XXX组织方案的编制、审核，组织危大方案论证，对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底，参加危大方案的实施验收，并在验收结论上面签字。对方案编制、方案执行、方案验收的全过程承担安全技术责任。对不合格项，制定纠正预防措施。3）生产经理：XXX是专项施工方案正确实施的主要负责人，对工程质量、进度和安全文明施工负主要领导责任，是方案实施的总协调人。负责协助项目经理组织危大验收。4）安全总监：XXX对施工全过程的安全、文明施工进行监督检查、核对各项安全管理制度及施工方案的执行情况，对作业人员进行安全教育，过程中进行旁站或过程巡检，参加危大验收，对存在重大安全隐患的情况，有权下令停工整改。5）项目质量总监：XXX认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。6）土建工程师（工长）：XXX是专项施工方案正确实施的直接负责人，对工程质量、进度和安全文明施工负主要领导责任负责施工方案的具体实施，对人员、材料、机械设备进行统筹安排，实施前对工人进行安全和技术交底，实施过程中加强过程监督，安装完毕要按照施工规范和方案要求进行验收，同时做好预检记录。7）项目安全员：XXX监督实施安全技术措施和安全技术交底情况。认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台账资料记录和归档。对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、通风、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。8）项目质检员：XXX认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。9）项目材料员：XXX负责本项目物资部管理工作，制定本项目物资管理办法，建立健全物资采购供应管理体系和质量控制管理体系，保证供应商具备必要资质，所供材料的规格尺寸符合方案要求，对经检验证明不合格材料，应及时组织退场。负责组织监控工程中涉及到的物资质量，指导、检查、监督、评价现场物资管理，定期评估生产、供应厂商供应工作。负责审核和汇总主要物资需用量，制定物资采购供应方案和计划，审定合格厂商，统筹协调全线物资的采购供应。10）专职管理、监测人员：XXX指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。7.悬挑脚手架验收要求7.1.验收内容1)钢管、扣件、安全网、脚手板、型钢、钢丝绳、锚环等构件或材料的质量；2)锚环的尺寸定位及其措施筋、工字钢安装时悬挑长度及锚固长度、上拉钢丝绳设置、下撑设置。3)架体搭设尺寸偏差4)扣件拧紧情况专项验收5)危险作业前的人员教育情况、人员持证情况、安全作业保障措施情况。7.2.验收标准7.2.1.构件允许偏差7.2.3.材料质量要求7.2.3.1.钢管1)脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2008或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2008中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235级钢的规定。2)脚手架钢管宜采用48.33.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。3)钢管表面应平滑,不应有钻孔、裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。4)使用旧钢管时主要检查有无严重磷皮锈,检查锈蚀深度时,应先除去锈皮再量深度,但锈蚀深度不得大于壁厚允许偏差。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：对钢管先进行除锈、后涂防锈漆两道。严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。7.2.3.2.扣件1)扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。会员火爆预订中2)扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏。3)扣件为杆件的连接件,分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢管对接）、旋转扣件（用于平行或斜交杆件间连接）。4)铸铁不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。5)扣件与钢管的贴合同必须严格整齐,应保证与钢管扣紧时良好。6)扣件活动部位应是活转的,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。7)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。8)扣件表面应进行防锈处理。9)可锻铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可锻铸铁扣件。10)现场所用的钢管、扣件必须按规定要求监理见证送检，检验合格后方可用于工程。7.2.3.3.钢丝绳断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，应符合现行国家标准GB/T8918钢丝绳的规定。7.2.3.4.脚手板南方多采用钢笆片脚手板：一般采用6.5和8的钢筋焊接而成，脚手板脱焊、断条、锈蚀严重的不得使用。北方多采用木脚手板：单块脚手板质量不宜大于30kg。材质应符合现行国家标准木结构工程施工GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度厚度允许偏差符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定，不得有扭曲、变形劈裂、腐朽现象。7.2.3.5.安全网应符合现行国家标准GB5725安全网的规定，方准进场使用。大孔安全网用作兜网，其规格：3m6m；绿色密目安全网其规格：*m6m（根据步距），只能用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验合格后方可进场，不合格者不得进场。（规格根据仅供参考）7.2.3.6.工字钢应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定，同时须具备出厂合格证和检验报告。7.2.3.7.吊环、锚环用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环和锚固螺栓的材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB300钢筋的规定。7.2.3.8.绳卡应符合现行国家标准钢丝绳夹GB/T5976的规定，并与使用的钢丝绳配套。7.3.验收程序1)工字钢悬挑架预埋锚环所在楼板混凝土浇筑浇筑前，由工程部组织技术、安全、班组进行联合验收。2)架体搭设前应先做一段样板验收合格后再大面积展开施工。3)脚手架每搭设至一个楼层高度进行过程验收。过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。4)当遇有六级大风与大雨后或停用超过一个月后，需对外架重新组织验收。5)施工过程中由安全员、工长进行巡查，检查架体连接、连墙件是否松动，钢丝绳安全弯是否有明显变化，按计算书中限载值检查架体上荷载是否超载情况及安全防护措施是否符合要求等。6)悬挑脚手架分段、分层搭设完毕后必须经过安全总监、生产经理、技术负责人及相应专职安全人员验收合格后方可投入使用。7.4.验收人员1)验收应当由项目工程部组织，发起报验；2)参与