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1、 ***************** 利用林木剩余物生产中密度纤维板项目 可行性研究报告 工程号031.0811 建设单位：安徽**木业集团限公司 2011年03月 ***************** 利用林木剩余物生产中密度纤维板项目 可行性研究报告 工程号031.0811 工程负责人 2011年03月 德翔木业有限公司利用林木剩余物生产
2、中密度纤维板项目 目录 1．总论 1 1.1项目概况 1 1.2项目建设背景及必要性 1 1.3可行性研究报告的编制依据 6 1.4建设项目构成和主要技术指标 6 1.5项目主要经济指标 8 1.6可行性研究结论 9 1.7建议 11 2．市场需求预测与建设规模 18 2.1产品的特性及用途 18 2.2 国际市场 19 2.3 国内市场 23 2.4 价格预测 32 2.5 市场竞争力分析 33 2.6拟建规模和产品方案 34 3.木材原料供应 37 3.1项目木材需求测算 37 3.2森林资源供应分析 37 3.3德松公司原料林基地建设 39 3
3、4供需平衡分析 41 3.5结论 42 4.总平面布置 44 4.1厂址概况 44 4.2气象、工程地质、水文、地震烈度 44 4.3 总平面布置 45 4.4竖向设计 48 4.5交通运输 49 5.环境保护措施 79 5.1 中纤板建设地点环境现状及分析 79 5.2 中纤板生产中主要污染源和主要污染物 79 5.3中纤板设计采用的环境保护法规和标准 81 5.4中纤板环保工程设施及污染治理的预期效果 81 5.5 中纤板环境保护投资估算 84 5.6中纤板环境管理机构 84 6.劳动安全卫生 85 6.1主要设计依据 85 6.2工程概述 85 6.
4、3 主要危害因素分析及对人体的影响 86 6.4 采取的主要防范措施 87 6.5 职业安全卫生机构设置及人员配备 90 6.6 专用投资概算 90 7.消防 91 7.1主要设计依据 91 7.2火险分析 91 7.3采取的消防措施 91 7.4消防机构设置和人员配备 94 7.5 消防设施投资估算 94 8.节能 95 8.1设计依据 95 8.2资源综合利用 95 8.3节能、节水措施综述 96 9.企业组织机构与人力资源配置 98 9.1企业组织机构 98 9.2工作制度 99 9.3人力资源配置 99 9.4人员培训 100 10.项目实施进度
5、101 13.1项目实施计划 101 13.2项目投产规划 101 13.3项目管理 101 11.投资估算 102 14.1投资估算 102 14.2投资估算编制依据 102 14.3 资金筹措 103 15. 经济评价 108 15.1投资估算及资金筹措 108 15.2基础数据 108 15.3 财务评价 108 附图： 附图1. ZK-01 总平面布置图 附图2. GYK-01 中密度纤维板车间工艺流程图 附件： 附件1. 专家评审意见 附件2. 论证专家名单 30 1．总论 1.1项目
6、概况 1.1.1项目名称：**木业有限公司利用林木剩余物生产中密度纤维板项目 1.1.2项目性质：新建 1.1.3企业性质：有限责任公司 1.1.4项目承办单位：**木业有限公司 1.1.5建设单位法人代表：崔海明 1.1.6项目建设规模：**木业有限公司拟新建一条年产20万m3中密度纤维板生产线，建设用地面积142355m2。 1.1.7项目建设地点：安徽省蚌埠市怀远县包集镇 1.2项目建设背景及必要性 1.2.1项目建设背景 我国是世界上森林资源最短缺的国家之一，森林覆盖率低，人均占有量少。根据第七次全国森林资源清查结果，我国森林覆盖率仅为20.36%，是世界平均水平的
7、67%；人均森林面积0.148hm2，是世界平均水平的24.7%；人均森林蓄积量11.3m3，是世界平均水平的17.5%。伴随着我国国民经济的高速发展和人们居住生活质量的不断提高，木材已成为我国最为短缺的资源之一。将森林“三剩物”、次小薪材、枝桠材和人工速生丰产林等劣质资源综合加工利用，制造成纤维板和刨花板等优质木质材料替代大经级使用，已经成为我国的必然选择。 中共中央、国务院《关于加快林业发展的决定》指出：“森林是陆地生态系统的主体，林业是一项重要的公益事业和基础产业，承担着生态建设和林产品供给的重要任务。”当前，我国林业正经历着以木材生产为主向以生态建设为主的历史性转变，在大力加强林业生
8、态建设的同时，必须加快林业产业发展，实现林业生态建设与产业发展的良性互动。 蚌埠市“十二五”规划提出，坚持以科学发展观统领经济社会发展全局，全面落实省委省政府的战略部署，紧紧围绕持续发展、科学发展、创新发展、继续推进工业立市和项目带动战略，把区位优势转化为发展优势，把农业优势转化为工业发展优势，把资源优势转化为经济优势，新兴制造基地和优质食品供应基地。 为了进一步促进企业的发展，以产业化经营为目标，积极开拓现有产品的延伸加工领域。公司就如何利用已有的林业产业优势，建设具有国际先进水平的中密度纤维板生产线，生产相应的高品质、具有特种功能的纤维板材料，将公司现有林业产品与其相结合，形成优势互补
9、互为渗透型的产品结构，进行了长期的调研，并就新上林产工业项目的产品规模，建设方针和步骤都作了充分准备。 本项目年产20万m3中密度功能性纤维板生产线就是在上述背景下提出的，是基于企业的发展、优越的外部条件和良好的市场机遇而作出的选择。 1.2.2 项目建设必要性 我国入世以后，国际市场经济一体化进程加快，市场竞争日益加剧，国内人造板加工业面临设备、技术、市场和价格各方面的重重压力，过去那种粗加工、高消耗、低水平、低价值、低科技的生产方式，严重制约了国内人造板加工业的发展。为加快改革开放、走市场之路，引进先进设备、采用先进工艺、提高产品科技含量，整合现有生产能力，走专业化、实行深加工生产
10、已成为木材加工业发展的必由之路。 （1）发展人造板产业，是满足国内需求和弥补森林资源不足的需要 木材类产品是国家建设和人民生活中不可缺少的生产资料和生活资料，被广泛应用于工农业生产、建筑装饰、家具制造以及国防建设等各个方面。在我国当前多数商品供过于求的状况下，木材类产品却是少数几种严重短缺的产品，供需矛盾将会在当前及今后一段较长时期内存在。 我国纤维板工业与欧美发达国家不同，主要是以人工林木（竹）材、枝桠材、小径材、沙生灌木以及废弃木质材料为原料，制造出使用性能优良的纤维板材，为我国快速发展木家具、木地板和木门等工业提供了大量木质材料。在我国实施“天然林保护工程”后，有计划地削减了天然
11、林木材产量，而人造板工业的发展，弥补了国内市场对木质材料迅速增长的需求。 制造1m3纤维板约需1.4-1.7m3的木材，可代替3 m3锯材或5 m3原木。以2007年我国纤维板产量2729.84万m3计算，利用“三剩物”、“次小薪材”和人工速生材约3821.78万m3-4640.73万m3，替代了相当于8189.52万m3的木材（高于2007年8097万m3的全国木材产量），既节省了宝贵的天然林木材、提高了资源利用率，又大大满足了经济和社会发展对木材产品的需求。 （2）实现规模经营，提高经济效益，满足市场对中密度纤维板的需求 长期以来，我国人造板工业企业的生产规模过小，致使企业技术水平无
12、法提高。由于大多数企业规模偏小，产品档次不高，资源浪费严重，企业缺乏创新和自我提升的能力，在市场竞争中处于劣势。目前我国的中纤板产量世界第一，每年的出口的数量不断增加，由于质量问题，我国每年仍然要进口大量高质量的中高密度纤维板以满足家具和其它生产的用材。本项目拟引进的生产线，其工艺技术达到当今世界先进水平，采用连续压机年产20万m3中密度纤维板，其产品质量高，板面平整度好，有利于节约资源，且产品市场适应性好。随着中密度纤维板产品应用领域的不断拓展，企业的经济效益将愈加显著。 （3）合理利用森林资源，有利于环境保护，是符合产业化循环经济的发展需要 中密度纤维板产品生产过程是一个循环系统。它以
13、投入原辅材料、能源动力为输入端，经过产品生产过程的循环，以产出产品、废弃物的排放为输出端，形成一个开放式的循环系统，进而到从产品生产的源头就注意节约资源和减少污染。通过提高资源利用率，利用效率技术，节约资源；通过清洁生产技术，减少污染排放，尽可能地减少进入生产、消费过程的资源总量和废弃物的排放总量。在保证产品生产目标的同时，实现资源节约最大化和污染排放最小化。 （4）发挥综合利用优势，缓解国家及本地区木材供需矛盾 二十世纪九十年代起国家林业局特别强调了“要积极利用定向培育的速生丰产用材林，抚育间伐材、林区剩余物和次小薪材，对木材加工边芯废料开展综合利用和深加工、精加工，大力发展人造板系列产
14、品和小材料加工产品”。随着人们观念的改变，用中、高密度纤维板代替实木制造家具和用作装修材料得到广泛应用，市场对中、高密度纤维板特别是不同功能及用途的中纤板的的需求量越来越大，市场供需两旺。本项目充分利用当地丰富的林业资源和蚌埠市优越的自然条件，建设年产20万m3中密度纤维板，每年节约54万m3的锯材或90万m3原木，对缓解国内及本地区木材供需矛盾、满足日益增长的市场需求有着积极的意义。 （5）是增加农村剩余劳动力就业机会，提高农民收入的需要 目前我国农村剩余劳动力已近2亿人，大约占农村劳动力总量的40%。发展森林资源综合利用，需要大量的农村劳动力，就近低成本收集、整理和运输“三剩物”，为人
15、造板工业供给原料。因此，在人造板厂周围，都有一支以农民为主体的“三剩物”收集、整理和运输队伍，采取类似“蚂蚁搬家”的方法，将“三剩物”积少成多，源源不断地送到收购点，木材原料供应商再集中送往人造板工厂，形成了“农民——木材原料供应商——工厂”的“三剩物”收集、整理和运输体系，既保证了人造板工厂的原材料供应，又使农民有了稳定的收入。如果以2007年我国纤维板产量2729.84万m3计算，则利用“三剩物”约4640.73万m3。如果按每立方米“三剩物”到厂价300元计，则可以直接或者间接地为林农带来了约140亿人民币的收入；如果按照人均年收入1.4万-1.6万元收入估算，则可提供100万-150万
16、个就业岗位，可为农村剩余劳动力向林产品加工业转移提供大量就业机会。 （6）本项目属于资源节约型项目，符合产业发展政策； 我国中密度纤维板生产能力快速增长，已成为全球生产第一大国。自80年代进入中国以来，很快被市场接受。目前，中密度纤维板是我国人造板中成长最迅速的一种板材，是木质人造板中开发最早且仍在发展的主导产品，具有举足轻重的地位。本项目以枝桠材、次小薪材以及速生丰产林材为原料，提高资源综合利用率。制造1m3纤维板约需1.4-1.7m3的木材，可代替3 m3锯材或5 m3原木，发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径，同时也是保护生态公益林，改善区域生态环境的迫切要求。 建设以杨树为
17、主的短周期工业原料林基地和发展中高密度纤维板的人造板工业是属于《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》（2000年修订）中林业及生态环境项目（速生丰产林工程，人工林、小径木材、竹材和林区剩余物的深度加工及系列产品开发）。 “林纸、林板结合”是安徽省林业改革的重点之一，根据国务院批准的《全国林纸一体化工程建设“十二五”及2010年专项规划》和原国家计委批复的《重点地区速生丰产用材林基地建设工程规划》，本项目是充分发挥我省林业优势资源，建设杨树速生经济林和利用枝桠材、小径级材、加工剩余物等为主要原料的中密度纤维板产品加工，属于《安徽省林产加工业发展导则》中鼓励类发展的行业,有利于引导安徽林
18、产加工业持续、快速、健康发展。 总之，项目建设不仅是人造板工业发展和林业部门市场经济以及林板一体化经营的需要，同时也是保护生态公益林，改善区域生态环境的迫切要求。 1.3可行性研究报告的编制依据 （1）中华人民共和国国家林业局《林产工业建设项目文件组成及深度要求》； （2）国务院《全国林纸一体化工程建设“十二五”及2010年专项规划》； （3）国家计委《重点地区速生丰产用材林基地建设工程规划》； （4）《全国林业产业发展规划纲要》（2004-2010）； （5）国家发改委、建设部颁布的《建设项目经济评估方案与参数》（第三版）； （6）国家现行相关法规和设计规范 1.4建设项目
19、构成和主要技术指标 （见下表1－1） 表1－1 建设项目构成一览表 序 号 项 目 名 称 建设规模 建筑面积m² 备 注 01 厂区工程 用地142355m2 01-1 总平面布置及运输 01-02 原料堆场 9314 01-03 木片棚 22800 01-04 厂区给水与排水 01-05 厂区热力管道 01-06 厂区供电线路与照明 01-0
20、7 厂区通讯 01-08 厂区绿化 01-09 厂区附属设施 02 中密度纤维板工程 18万m3/a 02-1 中密度纤维板主车间 9456 02-2 成品库 5184 02-3 削片间 1008 02-4 木片仓 300 02-5 辅助房 360 02-6 废料处理间 2520 02-7 制胶车间 864 02-8 尿素库 504 02-9 水泵房 189 02-10 木片棚 22800 02
21、11 机修车间 576 02-12 备件仓库 1728 02-13 地磅房 45 02-14 办公楼 1550 02-15 职工宿舍 2256 02-16 管理人员宿舍 1575 02-17 食堂 873 02-18 门卫 82 02-19 深加工车间（二期） 23544 表1－2 主要技术指标一览表 序号 指标名称 单位 指标 备注 1 生产规模 m³/a 180000 2 产品规格 mm 1220×2240×（
22、2.5～32） 3 工作制度 年工作日 d/a 280 日工作班次 班/a 3 班工作时数 h/班 8 班有效工作时间7.5h 4 原辅材料消耗量 木质原料 t/a 288000 甲醛 t/a 19150 尿素 t/a 13440 三聚氰胺 t/a 1310 烧碱 t/a 8.5 以100%计 甲酸 t/a 5 浓度85% 氯化铵 t/a 206 特种润滑油 L/a 7500 石蜡 t/a 1440
23、 固体 5 用水量 t/d 384 6 设备装机容量 KW 11610 7 耗热量（最大） MW 40 饱和蒸汽9.08MW 8 压缩空气 Nm3/min 20 汽压0.7MP a 9 定员 人 235 其中：生产工人 人 211 技管人员 人 24 其中高管7人 1.5项目主要经济指标 表1－3 主要经济指标一览表 序号 项目名称 数据 1 项目总投资 25061.36 1.1 建设投资 19912.86 1.2 建设
24、期利息 148.5 1.3 流动资金 5000 2 资金筹措 25061.36 2.1 项目资本金 20061.36 2.2 项目债务资金 5000 3 年均销售收入 26332.36 4 年均总成本费用 20873.39 5 年均销售税金及附加 172.53 6 年均增值税 1725.28 7 年均息税前利润（EBIT） 5364.74 8 年均利润总额 5286.44 9 年均所得税 1321.61 10 年均净利润 3964.83 11 总投资收益率（%） 21.41 12 投资利税率（%） 28.67
25、 13 项目资本金净利润率（%） 19.76 14 贷款偿还期 银行贷款(年) 5 15 平均利息备付率（%） 1895.12 16 平均偿债备付率（%） 321.29 17 项目投资税前指标 财务内部收益率（%） 27.71 财务净现值（I=11%） 18876.57 全部投资回收期（年） 4.63 18 项目投资税后指标 财务内部收益率（%） 21.54 财务净现值（I=11%） 11561.34 静态投资回收期（年） 5.45 动态投资回收期（年） 6.61
26、19 资本金内部收益率(%) 23.71 20 盈亏平衡点 生产能力利用率（%） 35.95 销售价格（%） 79.29 1.6可行性研究结论 1.6.1关于产品方案 本项目生产中密度纤维板20万m3/a，产品幅面： 1220×2440mm，厚度：2.5-32mm，密度：500kg/m3 ～900kg/m3 。 1.6.2关于木材原料 本项目原料主要来源地为蚌埠市和周边地区。该周边地区每年可产枝桠材及木材加工剩余物约81.29万t；项目承办单位**公司用5年时间将建设原料林基地30万亩，建成后年均可供应本项目木材18.67万t；随着安徽省林产加工业
27、政策的调整，木质原料供应将近一步得到保证；， 1.6.3 关于建设地点 中密度纤维板生产线建设地点在安徽省蚌埠市怀远县包集镇。场地地质状况良好，满足本项目建设场地要求，是较理想的厂址。交通便捷；生产、生活协作方便。 1.6.4关于生产设备 本项目为中大规模中密度纤维板生产项目，用拥有先进生产技术的迪芬巴赫集团——上海人造板机器厂有限公司成套生产设备，以满足高品质产品生产的要求。 1.6.5关于建设进度 为了加快进度，尽快形成效益，本项目从编制可行性研究报告，通过评估论证，以及技术设备考察、谈判、签定引进设备合同等，整个前期工作控制在六个月内。项目实施期，经统筹安排，交叉进行，在一年
28、内完成。 1.6.6综合评价 1.项目区——蚌埠市自然条件优越，非常适合杨树的种植和培育，可满足杨树短轮伐期纤维材生产需要。 2. 本项目建设单位具有较强的经济实力、雄厚的技术力量和丰富的项目建设经验，为本项目的建设打下了坚实的基础。 3. 本项目中密度纤维板生产线建设地水、电供应充足，可确保项目顺利实施，并取得预期效果。本项目采用最先进生产工艺和设备，产品质量有保证。 4. 本项目的建设有利于本市地方经济和相关行业的发展，对缓解安徽省及其周边地区木材供需矛盾有着积极的意义，并可向社会提供320个就业岗位（包括季节性临时工）。 5.项目建成后从财务分析结果来看，财务内部收益率为21
29、54%，静态回收期5.45年，综合贷款偿还期5年，经济效益良好，敏感性分析表明项目具有良好的抗风险能力。 6. 本项目属于资源综合利用、节约型项目，符合国家的产业政策；项目的实施，有利于天然林保护工程的实施，使我国森林资源得以休养生息，改善区域生态环境，促进林产工业和当地经济可持续健康发展。 综上所述，本项目是可行的。 1.7建议 1.为确保项目的顺利进行和实现本报告预测的各种效益，建议抓紧项目的前期工作，尽快进行项目的评估和技术设备的考察、谈判。并提前做好从周边县（市）购进木材原料的前期准备，保证项目顺利投产。 2.该项目实施过程中，应加强组织管理，坚持统一规划，先设计、后施工。
30、管理重点应突出抓好作业设计、施工管理、检查验收和经营监测等几个环节，保证营造林技术措施到位。同时依靠科技进步，选育杨树优良无性系品种、培育良种壮苗，促进林木速生丰产优质，以提高项目经济效益。 3.要重视和加强森林"三防"（防火、防病虫害、防乱砍滥伐）工作，防患于未然，把灾害损失降到最低限度，确保项目基地建设成果。 4.争取国家对本项目的优惠政策，应在资本金给予扶持和周期长、利率低的各种低息、贴息贷款等投资倾斜政策，从而降低人造板成本，进一步增强人造板制品在国内外市场的竞争力。 5.健全质量保证体系，强化技术改造，不断提高产品的市场竞争力。加强经营管理，使公司建立起规范的现代企业制度，成为
31、技术、管理先进的现代化企业，提高企业整体竞争力，使公司在激烈的行业竞争中取得稳步发展。 2．市场需求预测与建设规模 2.1产品的特性及用途 森林资源是一项不可多得的绿色环保资源，是与人们生活休戚相关的可再生性资源，其再生的周期性决定其价值是难以替代的。在当今世界可采伐森林资源日渐短缺的情况下，充分利用林材的“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产林等资源，经制造加工，使其性能达到多年生长的木质品性能，以替代原木、大径材的木质品，从而保护天然森林资源、满足社会发展对林产品的不同需求。人造板的诞生开辟了人类新一代木质材料。 人造板工业是高效利用木材和节约木材资源的支柱产业之一，是林业可持
32、续发展战略的重要组成部分。在当前我国森林资源严重不足、资源结构失衡的情况下，充分利用林木加工剩余物、次小薪材、枝桠材等资源加速发展人造板工业，以人造板产品替代大径级木材产品，对调整森林资源的培育结构，满足国民经济建设和林产品的不同需求，有着不可替代的作用。 中密度纤维板(medium density fiberboard缩写MDF)是一种以木质(或蔗渣、棉杆等)纤维为原料，并以树脂作为粘合剂，石蜡为防水剂经过削片、纤维分离、铺装成型以及热压等工序，制造而成的密度为450-880kg／m3的人造板材。 中密度纤维板表面平整、光滑，所以便于胶粘创制薄木和饰面材料，由于中密度纤维板可以生产从几毫
33、米到几十毫米的板材，可以代替任意厚度的木板、方材，且具有良好的机械加工性能，锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕光、板的边缘可按任何形状加工，因此，中密度纤维板是目前最有发展前途的产品之一，是木材综合利用的有效途径。 中密度纤维板广泛应用于、家具制造业、建筑及室内装修、强化地板基材、包装业、胶合板芯材、车辆船舶制造、音响器材、雕刻品等，在某些领域还可部分替代胶合板。 2.2 国际市场 2.2.1 国际市场生产现状 随着经济的发展和人口的增加，全球对木材的需求在不断地增长。人造板是高效利用木材资源的主要方式，是木材工业中高增值、高技术含量的主要产业之一。面对全世界对木制品需求的不断增长，
34、各国都在致力于发展以木材综合利用为特点的人造板工业。 长期以来，世界人造板总产量一直呈上升趋势，根据联合国粮农组织统计 (FAO)资料统计，2008年世界人造板的产量为2.62亿m3，比1990年增加94%。亚洲、欧洲、北美人造板产量占世界总产量的91%，其他地区的产量、消费量也在增长。目前，世界人造板产量仅相当锯材产量的56%，预计2030年将达到5.21亿m3，接近锯材的产量，其中亚太地区的产量增幅较大。 进入2l世纪，在世界经济的增长下，世界中纤板的生产能力也得到了快速的增长，接连突破5000万m3、6000万m3以及7000万m3大关，从2000年的3409.86万m3，增加到20
35、08年的7405.3万m3，成为重要的人造板支柱产业之一。详见图3-1：2000～2008年世界中纤板生产能力发展情况。 图3-1 2000～2008年世界中纤板生产能力发展情况 中纤板在欧美国家经过几十年的发展，已经成为技术成熟、产品质量稳定、获利丰厚的产业，从生命周期来看，其已经完成了导入期和成长期，进入了该产品的成熟期，市场和消费增长缓慢，这在以美国为主导的北美洲尤其明显，详见图3-2(北美洲中纤板生产能力的发展情况图)和图3-3(欧洲中纤板生产能力的发展情况图)。 图3-2北美洲中纤板生产能力的发展情况图
36、 图3-3欧洲中纤板生产能力的发展情况图 与欧美地区生产能力增长缓慢相比，世界其余地区生产能力增长强劲，这一方面源于发达国家向发展中国家转移制造业，另一方面也源于这些国家自身经济的快速发展。2003年，世界其余地区的中纤板生产能力为2830.62万m3，而到2008年已经达到4997.9万m3。详见图3-4：世界其余地区中纤板生产能力的发展情况图。 世界其余地区中纤板生产能力的发展得益于亚洲和南美洲地区生产能力的快速发展，这其中尤以中国的生产能力的快速发展为最。 图3-4世界其余地区中纤板生产能力的发展情况图 从中密度纤维板产品结构来看，薄型
37、中密度纤维板的比例在逐年增加，非规格产品（含薄板）北美和欧洲近年增长速度达到了25%～30%，亚洲及我国市场需求也在以15%的速度增长，其产量近年有所增长，但远远不能满足越来越大的市场需求，很大部分靠进口满足。 世界中密度纤维板生产能力的发展满足了社会经济发展对木质板材的需求，而世界经济的发展又促进了世界中密度纤维板生产能力的不断发展。随着世界范围内，中纤板行业的不断发展，其必将在不同的市场内进入其生命周期中的成熟期，市场的竞争也将更加激烈，届时世界中纤板生产能力和企业的格局也将发生相应的改变。 2.2.2 国际市场需求预测 （1）人口和经济的发展，人造板消费市场潜力巨大 随着全球的经
38、济发展和人口的增长，世界对林产品需求不断增加。世界人造板的消费量平均每年以3%的速度递增。发达国家占的份额很大，预计未来几年，发展中国家的人造板消费量呈稳定的上升趋势。 根据联合国欧洲经济委员会下属的木材委员会预测，根据市场需求，中密度纤维板消费量将会有持续强劲增长。木材委员会同时还指出，由于油价增高导致能源成本、胶粘剂和运输成本增加，以致人造板生产费用明显提高。欧洲和北美生产企业期待着木材原材料在开发木材能源方面具有更强的竞争力，尤其是木材采伐剩余物和小径材的利用。 据联合国欧洲经济委员会（UNECE）锯材委员会获息，2007年独联体（CIS）国家木质人造板的消费量再度增加7.3％，达到
39、1274万m3（2006年度为1188万m3）。由于民用建筑领域需求活跃，因此，消费增加了近22%。木材委员会指出，中国林产工业发展对欧洲经济区林业产生广泛而重要的影响。与此同时，北美和欧洲的一些企业在维持国内市场需求的前提下，将木材加工生产转移到了中国。北美从中国进口的人造板和家具呈明显增长态势。 （2）木质原料供需矛盾，促进人造板市场蓬勃发展 近20年间，由于人类频繁的经济活动，占用大量土地，毁林开荒、非法采伐，使得许多国家的森林资源面临数量和质量的严重下降，同时，地球环境的变化、人口的急速膨胀以及森林火灾等因素的影响，都使森林资源急剧减少，木材的短缺进一步加剧。随着社会的不断发展，作
40、为木材产品的代用品的人造板产量和销售量迅速攀升。 2008年下半年开始的金融危机，对人造板工业影响广泛，企业经济效益急剧下滑，导致不少企业停工减产。步入2009年后，经济衰退有所缓和，建筑、家具、装饰装潢等行业稳步回升，木材类产品的消费量增长较快。同时，木质原料的短缺是不争的事实，而人造板产业能高效利用和节约木材资源，这给了人造板业快速发展提供了巨大的发展空间和广阔的市场前景。 （3）产品性能优良，用途广泛 近年来，世界性的木材供需矛盾日益加剧，各国为了有效保护森林资源与生态环境，对本国的森林采伐实行严格限制，加剧了全球性木材原料短缺。因此，用较易获得的林木三剩物、次小薪材、枝桠材为主要
41、原料来生产中密度纤维板，是缓解木材供需矛盾的有效途径，同时也提高了木材的综合利用率，促进林产工业的可持续发展。 中密度纤维板组织均匀，纤维间的胶合强度高，故它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数、握螺钉力等比刨花板好；吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较低；表面平整、光滑、便于胶粘刨制薄木和薄页纸等饰面材料，且便于涂饰和节约涂料。中密度纤维板可以生产从几毫米到几十毫米厚板材，机械加工性能良好，同时具有在结构和物理力学性能上优于天然木材的特点，已被广泛应用于家具制造、木地板生产、建筑装修等行业。中密度纤维板将因其质量优、功能强、价格适中在竞争中占据一定优势。 2.3 国内市场 2.3.1 国内市场生
42、产现状 伴随着中国人造板工业的迅速发展，作为人造板三大板种之一的纤维板，无论是在生产方面或是在出口贸易方面，提高幅度惊人。随着国内外对中密度纤维板需求量的不断增加以及国家出台优惠政策鼓励人造板业发展，为纤维板的发展创造了极好的条件。 人造板自进入我国即得到有关部门的高度重视，20世纪80年代以来，我国人造板工业得到迅速发展，平均每年以18.57%的速度增长，从1980年的91.4万m3发展到2000年的2001.66万m3，2006年和2007年分别达到7428.68万m3和8838.58万m3，2008年更是高达9409.95万m3，详见表3-1。 表3-1 国内人
43、造板产量统计表 单位：万m3 产量 年份 总产量 胶合板 刨花板 纤维板 其他 1997年 1648.48 758.45 360.44 275.92 253.67 1998年 1056.33 446.52 266.30 219.51 124 1999年 1503.11 728.34 241.22 390.58 142.97 2000年 2001.66 992.54 286.77 514.43 207.92 2001年 2110.82 904.06 344.53 570.11 292.12
44、 2002年 2930.18 1135.21 369.31 767.42 658.24 2003年 4533.36 2102.35 574.41 1128.33 728.27 2004年 5446.49 2098.62 642.92 1560.46 1144.49 2005年 6392.89 2514.97 576.08 2060.56 1241.28 2006年 7428.68 2728.32 843.24 2446.12 1411 2007年 8838.58 3561.56 829.07 2729.84 1718.11
45、 2008年 9409.95 3540.86 1142.23 2906.56 1820.29 20多年来，随着中密度纤维板生产设备的不断引进和技改力度的不断加大，我国中密度纤维板生产企业和产量迅速增加，成为我国人造板中增长速度最快的板种。详见图3-5：2000年～2008年我国纤维板及中密度纤维板生产量。 图3-5 2000～2008年我国纤维板及中密度纤维板生产量 进入新世纪以来，我国中密度纤维板生产能力建设进入了一个持续增长的阶段。2000年我国有中密度纤维板生产线230条，总生产能力达到638万m3，而到2007年，我国共
46、有中密度纤维板生产线598条，总生产能力达到2621万m3，生产能力年均增长22.37％，远远高于同期国民经济的增长速度。至2008年底，我国中密度纤维板总生产能力达到2907万m3，比2007年增长16％。我国的中密度纤维板生产能力占全世界总生产能力的(实际生产能力6232.1m3)42％，远远高于美国的401.9万m3，以及德国的393.8万m3，是名副其实的世界中密度纤维板第一生产大国。详见图3-6。 图3—6 2000—2008年我国中密度纤维板生产能力发展 为鼓励中/高密度纤维板产业的发展，2001年财政部和国家税务总局联合出台了《关于以三剩物和次小薪材为原料生产加工的综合利
47、用产品增值税优惠政策的通知》对利用三剩物和次小薪材为原料生产的产品，实行增值税即征即返的优惠政策。2003年6月25日，国家又出台了许多有利于中/高密度纤维板产业发展的政策规定，在放手发展非公有制林业时，强调了要进一步明确非公有制林业的法律地位，切实落实“谁造谁有、合造共有”的政策，同时推行统一税费政策、资源利用政策和投融资政策，为各林业经营主体创造了公平竞争的经营环境，进而促进中高密度纤维板产业的大力发展。 2008年金融危机以来，国内人造板行业遇到了空前困难，尤其是2008年下半年开始，我国多个行业受到冲击。在艰难的环境中，部分企业失去了发展的动力与能力倒下去了；部分企业以积极的心态与良
48、好的运作扩大了市场占有率，可以说，这次危机对于一些企业是噩运，对于一些企业却是一个契机。 2009年，是困难与机遇并存的一年，伴随着相关下游行业的复苏，人造板市场迎来新的发展契机，2010年总产量恢复到了8000万m3。 2.3.2 国内市场预测 目前国内人造板人均年占有量仅为0.014 m3，相当于世界人均消费量的58％ (世界人均消费量为0.024 m3)。根据预测，到2015年我国家具行业每年生产家具12亿件，按其中40％使用人造板计，每年消耗人造板2600万m3；“十二五”期间我国城镇住宅竣工面积为52亿m2，2010年至2015年每年竣工面积为20亿m2，按80％装修比例计算，
49、每年需装修的面积为16亿m2，按目前我国每平方米建筑面积木材耗用量一般为0.035m3，则“十二五”期间木材需求量约为5600万m3，而全国现有居住建筑约450亿m2，按每年5％的住户需要装饰（含地板业），需要木材量约22500万m3，在这些木材中25％采用人造板，则为每年需要量约为1.054亿m3。由此可见，无论是从我国的资源供需要求，还是从消费市场的需求等方面的预测分析，我国的人造板工业仍具有巨大的发展空间。 华东地区是中国纤维板主要生产地区和消费地区，2007年华东地区消费家具用纤维板约500万m3，强化木地板基材用纤维板约100万m3，其他（复合门制作、室内装修、包装等）约300万m
50、3，合计消费超过900万m3，占全国纤维板消费量的38%。华南地区是纤维板第二大生产区，也是第二大消费区。2007年华南地区消费家具用纤维板约500万m3，强化木地板基材用纤维板约25万m3，其他（复合门制作、室内装修、包装等）约150万m3，合计消费超过675万m3，占全国纤维板消费量的27%。华北区纤维板消费量排名第三。详见图3-7（2000-2008年中国纤维板消费量）。 图3-7 2000-2008年中国纤维板消费量 （1）家具市场 家具业历来就是人造板的传统应用领域。中密度纤维板容易加工，可雕可铣，广泛用于家具制造业。随着我国家具业的不断发展，中密
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