制图基本知识.PPT课件.ppt

制图基本知识制图基本知识.1.1工程图样的一般规定工程图样的一般规定1.1.1图纸幅面和格式图纸幅面和格式（GB/T.14689GB/T.1468919931993）五种基本幅面尺寸五种基本幅面尺寸BLA0：尺寸尺寸8411189a=25c=10e=20A1：尺寸尺寸594841a=25c=10e=20A2：尺寸：尺寸420594a=25c=10e=10A3：尺寸尺寸297420a=25c=5e=10A4：尺寸尺寸210297a=25c=5e=10 1.1.2标题栏标题栏（GB/T 10609.1GB/T 10609.119891989）通常位于图框的右下脚通常位于图框的右下脚,看图的方向应与标题栏的方向保持一致看图的方向应与标题栏的方向保持一致1.1.3比例比例（GB/T 14690GB/T 1469019931993）图样中机件要素的线性尺寸与实际图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比机件相应要素的线性尺寸之比,称为图样称为图样的比例。分为原值比例、缩小比例、放大比例，优先选用第一系列。的比例。分为原值比例、缩小比例、放大比例，优先选用第一系列。1.1.4 1.1.4 字体（字体（GB/T 14691GB/T 1469119931993）图样上的汉字应采用长仿宋体，字的大小应按字号的规定，字体的号数代表图样上的汉字应采用长仿宋体，字的大小应按字号的规定，字体的号数代表字体的高度。字体高度尺寸字体的高度。字体高度尺寸h为为1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20mm。写汉字时。写汉字时字号不能小于字号不能小于3.5mm，字宽一般为，字宽一般为h/1.5。图样中的西文字符可写成斜体或直体，。图样中的西文字符可写成斜体或直体，斜体字的字头向右倾斜，与水平基线成斜体字的字头向右倾斜，与水平基线成75,字宽一般为字宽一般为h/2。在工程图样上填写标题栏、明细表和技术要求等栏目时，要按国标要求书写在工程图样上填写标题栏、明细表和技术要求等栏目时，要按国标要求书写长仿宋体的汉字，材料牌号、尺寸数字等西文字符要按长仿宋体的汉字，材料牌号、尺寸数字等西文字符要按ISOGP字体书写。字体书写。1.基本要求基本要求笔画清楚笔画清楚间隔均匀间隔均匀横平竖直横平竖直注意起落注意起落填满方格填满方格2.书写方法书写方法(1)用用H或或HB铅笔写字，将铅笔修理成圆锥形，笔尖不要太尖或太秃；铅笔写字，将铅笔修理成圆锥形，笔尖不要太尖或太秃；(2)按所写的字号用按所写的字号用H或或2H的铅笔打好底格，底格宜浅不宜深；的铅笔打好底格，底格宜浅不宜深；(3)字体笔画宜直不宜曲，起笔和收笔不要追求刀刻效果，要大方简洁；字体笔画宜直不宜曲，起笔和收笔不要追求刀刻效果，要大方简洁；(4)字体的结构力求匀称、饱满，笔画分割的空白分布均匀。字体的结构力求匀称、饱满，笔画分割的空白分布均匀。1.1.5 1.1.5 图线图线(GB/T 17450(GB/T 174501998)1998)1.1.线型及应用线型及应用2.图线的画法图线的画法 在绘制虚线、点画线时，线和线相交处应为线段相交。当虚线在粗实线的延在绘制虚线、点画线时，线和线相交处应为线段相交。当虚线在粗实线的延长线上时，在分界处要留空隙。点画线超出轮廓线的长度约为长线上时，在分界处要留空隙。点画线超出轮廓线的长度约为3mm至至5mm。当。当要绘制的点画线长度较小时，可用细实线代替。要绘制的点画线长度较小时，可用细实线代替。3.3.粗实线铅笔的修理和使用粗实线铅笔的修理和使用粗实线是图样中最粗实线是图样中最重要的图线，为了把粗重要的图线，为了把粗实线画的均匀整齐，关实线画的均匀整齐，关键是正确的修理和使用键是正确的修理和使用铅笔，绘制粗实线的铅铅笔，绘制粗实线的铅笔以笔以HBHB或或B B的铅笔为宜。的铅笔为宜。将铅芯修理成长方体形，将铅芯修理成长方体形，使用时用矩形的短棱和使用时用矩形的短棱和纸面接触，长方体铅芯纸面接触，长方体铅芯的宽侧面和丁字尺或三的宽侧面和丁字尺或三角板的导向棱面贴紧，角板的导向棱面贴紧，用力要均匀，速度要慢，用力要均匀，速度要慢，一遍画不黑可重复运笔。一遍画不黑可重复运笔。画粗实线圆所用的铅芯为画粗实线圆所用的铅芯为HBHB铅芯铅芯,修理成如图修理成如图1-71-7所示的形状。使用时要调整所示的形状。使用时要调整圆规腿的关节，使铅芯和纸面垂直侧棱和纸面均匀接触，画圆时用力要均匀，速圆规腿的关节，使铅芯和纸面垂直侧棱和纸面均匀接触，画圆时用力要均匀，速度要慢，一遍画不黑可反方向重复一遍。度要慢，一遍画不黑可反方向重复一遍。4.4.细实线铅笔的修理和使用细实线铅笔的修理和使用画画细细实实线线、虚虚线线、点点画画线线等等细细线线所所用用的的铅铅笔笔牌牌号号为为H H或或2H2H，将将铅铅芯芯修修理理成成圆圆锥锥形形，如如右右图图所所示示。当当铅铅芯芯磨磨秃秃后后要要及及时时修修理理，不不要要凑凑合合着着画画。绘绘制制虚虚线线和和点点画画线线时时，初初学学者者要要数数丁丁字字尺尺或或三三角角板板上上的的毫毫米米数数，这这样样经经过过一一段段时时间间的的练练习习后后，画画出出的的虚虚线线或或点点画画线线的的线线段段长长才能整齐相等。才能整齐相等。1.2 1.2 尺寸标注尺寸标注1.2.1尺寸标注基本规则尺寸标注基本规则 1)机件真实大小应以图样所注尺寸数值为依据，与绘图比例及绘图准确性无关。机件真实大小应以图样所注尺寸数值为依据，与绘图比例及绘图准确性无关。2)图图样样中中的的尺尺寸寸凡凡以以毫毫米米为为单单位位时时，不不需需标标注注其其计计量量单单位位的的代代号号或或名名称称，否否则则需需标注其计量单位的代号或名称。标注其计量单位的代号或名称。3)图样中所标注的尺寸，为该图样所示图样中所标注的尺寸，为该图样所示4)机件最后完工尺寸，否则应另附说明。机件最后完工尺寸，否则应另附说明。5)机件的每一尺寸，在图样上一般只标机件的每一尺寸，在图样上一般只标6)注一次，并应标注在反映该结构最清注一次，并应标注在反映该结构最清7)晰的图形上。晰的图形上。8)5)尺寸线到轮廓线、尺寸线和尺寸线之尺寸线到轮廓线、尺寸线和尺寸线之9)间距离为间距离为6mm-10mm，尺寸线超出尺尺寸线超出尺10)寸界限寸界限2mm-3mm，尺寸数字一般为尺寸数字一般为3.511)号字，箭头长号字，箭头长5mm，箭头尾部宽箭头尾部宽1mm。1.2.2尺寸数字的注写方法尺寸数字的注写方法1.线性尺寸数字线性尺寸数字通常写在尺寸线的上方或中断处，尺寸数字应按图通常写在尺寸线的上方或中断处，尺寸数字应按图1-9所示的方向注写，并所示的方向注写，并尽可能避免在图示尽可能避免在图示30范围内标注尺寸，当无法避免时应引出标注。对于非水平范围内标注尺寸，当无法避免时应引出标注。对于非水平方向上的尺寸，其数字方向也可水平地注写在尺寸线的中断处。另外尺寸数字不方向上的尺寸，其数字方向也可水平地注写在尺寸线的中断处。另外尺寸数字不允许被任何图线所通过，否则，需要将图线断开。允许被任何图线所通过，否则，需要将图线断开。2.角度数字的注写方法角度数字的注写方法 角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，也可写在尺寸线的上方，或引出标注。断处，也可写在尺寸线的上方，或引出标注。1.2.3尺寸标注中的符号尺寸标注中的符号 圆心角大于圆心角大于180时，要标注圆的直径，且尺寸数字前加时，要标注圆的直径，且尺寸数字前加“”；圆心角小于；圆心角小于等于等于180时，要标注圆的半径，且尺寸数字前加时，要标注圆的半径，且尺寸数字前加“R”；标注球面直径或半径尺；标注球面直径或半径尺寸时，应在符号寸时，应在符号或或R前再加符号前再加符号“S”。斜度和锥度可按下图所示的方法标注。斜度和锥度符号的方向应与斜度和锥斜度和锥度可按下图所示的方法标注。斜度和锥度符号的方向应与斜度和锥度的方向一致。度的方向一致。在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上标注在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上标注其数量和尺寸，均匀分布在圆上的孔可在尺寸数字后加注其数量和尺寸，均匀分布在圆上的孔可在尺寸数字后加注“EQS表示均匀分布。表示均匀分布。1.3平面图形的绘制和尺寸标注平面图形的绘制和尺寸标注案例案例挂轮架举例挂轮架举例1.3.1 1.3.1 平面图形的线段分析平面图形的线段分析 112112、6262等是已知线段，圆弧等是已知线段，圆弧R34R34、和、和R34R34相接的圆弧相接的圆弧R142R142（图中（图中R142R142未未注出）等是中间线段，注出）等是中间线段，R20R20、R40R40的圆弧，两圆弧的公切线等是连接线段。的圆弧，两圆弧的公切线等是连接线段。1.3.2 平面图形的线段分析平面图形的线段分析 挂轮架平面图形中的尺寸挂轮架平面图形中的尺寸112112、6262等是确定图形几何元素形状大小的尺等是确定图形几何元素形状大小的尺寸，叫定形尺寸；而寸，叫定形尺寸；而R108R108、108108、3030等是确定圆心位置的，叫定位尺寸；等是确定圆心位置的，叫定位尺寸；112112的圆心和垂直中心线是的圆心和垂直中心线是108108和和3030等尺寸的起始位置，叫尺寸基准。等尺寸的起始位置，叫尺寸基准。1.3.3 1.3.3 平面图形的画图步骤平面图形的画图步骤(1)画定位轴线画定位轴线(2)画已知圆和圆弧画已知圆和圆弧(3)画中间线段画中间线段(4)画连接线段画连接线段高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min 以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到2530m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008 0.01mm，重复定位精度0.004 0.005mm。落地式铣镗床铣刀 由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了宜人化生产的概念，各厂家都非常重视机床高速运行状态下，对人的安全保护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又美观。工艺特点精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制编辑。更多精品文档，欢迎浏览。