矿业集团公司皮带机安装工程施工招标文件模板.doc

正本 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件项目编号： 项目名称： 皮带机安装工程 投标人：龙口矿业集团工程建设（公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 年 8 月 10 日 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件项目编号： 项目名称： 皮带机安装工程 投标文件内容： 投标文件投标函部分 投标人：龙口矿业集团工程建设（公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 年 8 月 10 日法定代表人身份证实书单位名称：龙口矿业集团工程建设 单位性质： 有限责任分企业（非自然人投资或控股法人独资）地 址：龙口市振兴路249号 成立时间： 年 12 月 26 日经营期限： 13月26日至长久 姓 名： 王济兴 性别： 男 年纪： 53 岁 职务： 总经理 系 龙口矿业集团工程建设 法定代表人。为 皮带机安装 工程施工、完工和保修，签署上述投标文件、进行协议谈判、签署协议和处理和之相关一切事务。特此证实 法定代表人（签字）： 投标单位（公章）：龙口矿业集团工程建设 日 期： 年 8 月 10 日建 设 工 程 投 标授 权 委 托 书本授权委托书申明：我 王济兴 （姓名）系 龙口矿业集团工程建设 （单位名称）法定代表人，现授权委托 龙口矿业集团工程建设（单位名称） 钟宏亮 （姓名）为我企业代理人，将以我企业名义参与 府谷县汇能煤矿 （招标人名称） 皮带机安装 工程投标活动。代理人在投标、开标、协议签署中所签署一切文件和处理和之相关一切事务，我均给予认可。代理人无转委托权，特此委托。 代理人： 钟宏亮 性别： 男 年纪： 50岁 身份证号码： 08261811 职务：工程师 法定代表人：（签字、盖章） 投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设 授权委托日期： 年 8 月 10 日 注：1、本授权委托书和本人有效身份证对照使用； 2、投标书中装订经核验授权委托书复印件。法人身份证和授权委托人身份证复印件粘贴处投 标 函致：府谷县汇能煤矿（招标人名称）1.依据你方招标工程项目编号为 皮带机安装 工程招标文件，遵照中国招投标法等相关要求，经踏勘项目现场和研究本工程招标文件及其它相关文件后，我方投标：愿以（大写） 壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整 ，￥ 1,570,350.00元；投标报价并按协议条款、工程建设标准和工程量清单条件要求承包上述工程施工、完工和保修。 2.我方已具体研读全部招标文件，包含修改文件及相关附件。 3.我方认可投标函附录是我方投标函组成部分。4.一旦我方中标，我方确保按协议协议书中要求工期（第一段： 5 日历天，第二段： 20 日历天，第三段： 5 日历天）内完成并移交全部工程。5.假如我方中标，我方确保在工程完工时工程质量 合格 等级。 6.假如我方中标，我方将根据要求提交 贰 万元履约担保金。 7.我方同意所提交投标文件在招标文件投标须知中要求投标使用期内有效，在此期间内假如中标，我方将受此约束。 8.除非另外达成协议并生效，你方中标通知书和本投标书文件将成为约束双方协议文件组成部分。 9.我方将和本投标函一起，提交人民币 0.00 元作为投标担保。投 标 人：龙口矿业集团工程建设（盖章）法定代表人或其委托代理人（签字、盖章）： 日 期 ： 年 8 月 10 日投 标 函 附 录序号项目内容约定内容备注1履约确保金（履约担保书金额）2万元2进场时间签署协议第2天3误期违约金额500元/ 天4误期赔偿费限额协议价款15提前工期奖无6工程质量奖无7保修期实施国家现行标准8协议协议条款承诺意见（同意、保留、提议修改）同意投标人：（盖章）龙口矿业集团工程建设法定代表人或其委托代理人：（签字、盖章） 日期： 年 8 月 10 日 招标文件要求投标人提交其它投标资料投标企业基础情况表 企业名称（全称）龙口矿业集团工程建设企业资质有限责任分企业（非自然人投资或控股法人独资）成立日期 12月26日现有职员 120人固定资产 6000万元法定代表人 王济兴高级技术职称人数30人中级技术职称人数20人拟投入此次工程施工现场关键人员名称姓名职称学历1、项目经理钟宏亮工程师大专2、施工员杨俊杰工程师大专3、安全员杨俊飞工程师大专4、机械工程师张永旺工程师大专5、电气工程师王树勇工程师大专 注、1、拟投入此次工程施工现场关键人员具体介绍见施工组织设计。 2、相关企业资质等证件复印件附于本表后。相关企业资质等证件复印件关键人员具体介绍近五年施工类似工程本人 钟宏亮 系 龙口矿业集团工程建设 授权委托代理人，我企业进几年一直服务于 下韩梁煤矿 井下工程。 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件 项目编号： 项目名称： 皮带机安装工程 投标文件内容： 投标文件商务部分 投标人： 龙口矿业集团工程建设 （公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 年 8 月 10 日投 标 总 报 价建设单位： 府谷县汇能煤矿 工程名称： _皮带机安装工程 _投标总报价（小写）：_1,570,350.00 （大写）：_壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整投标人：_龙口矿业集团工程建设_(公章)法定代表人：_（签字、盖章）编制时间：_8月10日_一、投标报价说明1.本报价依据本工程投标须知和协议文件相关条款进行编制。2.工程投标预算书中所填入单价和合价,为分部工程所包含全部项目标价格，是参考现行陕西省安装定额和国家编制煤矿工程建设预算定额、工时定额和工程所在地市场价格信息和企业本身承受能力进行编制。3. 本报价币种为： 人民币 。4. 投标人应将投标报价需要说明事项，用文字书写和报价表一并报送。 二、投标报价汇总表工程名称皮带机安装工程投标人名称龙口矿业集团工程建设工程项目名称单位工程量单价（元）投标报价（元）备注破碎机T31850263501#皮带运输机M4704502115002#皮带运输机M10604504770003#皮带运输机M1360450614#皮带运输机M15045067500金属构件T6800048000移动变电站台310003000矿用隔爆型馈电开关台310003000矿用隔爆型馈电开关台1210001矿用隔爆型真空电磁起动器台1210001照明综保台310003000矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置台410004000矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置台21000动力电缆M10004040000带式输送机综合保护控制装置套24000控制电缆M30001545000累计1570350投标总报价（大写）： 壹佰伍拾柒万零叁佰伍拾元整 ￥：1570350.00元编制单位：（盖章） 龙口矿业集团工程建设 编制人：（盖章）钟宏亮投 标 人： 龙口矿业集团工程建设 （盖章）法定代表人或委托代理人： （签字、盖章）日 期： 年 8 月 10 日 皮带机安装 工程施工招标投 标 文 件项目编号： 项目名称： 皮带机安装工程 投标文件内容： 投标文件技术部分 投标人：龙口矿业集团工程建设（公章）法定代表人或其委托代理人： （签字、盖章）日 期： 年 8 月 10 日龙口矿业集团工程建设皮带机安装工程施工组织设计龙口矿业集团工程建设 8 月 10 日目 录一、 工程概况二、 编制标准三、 编制依据四、 安装工程量 五、 工程施工工期六、 工程施工准备及关键施工机具七、 关键施工方法和技术方法八、 安全技术方法九、 劳动组织安排十、 质量确保方法十一、 工期确保方法十二、 文明施工确保方法附表一：拟投入本标段关键施工设备表附表二：拟配置本标段试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表附表四：计划开、完工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地一、工程概况本工程为府谷县汇能煤矿皮带机安装工程。工程地点在陕西省府谷县三道沟镇黑石岩村。该工程机电设备安装工程分为三个工段。第一段：地面筛分楼破碎机（1台）安装及非标准件制作安装，安装设备总重约31T；第二段：井下三部1.2m皮带机安装及非标准件制作安装，安装皮带机总长度约2900米；第三段：井下主井皮带机机尾向后延长，安装长度约150米。二、编制依据1、工程招标文件、工程设计图纸。2、煤矿安全规程（）3、煤矿安装工程质量检验评定标准4、国家和地方现行施工验收规范、操作规程等相关要求。5、国家及地方现行安全生产、文明施工及环境保护等相关要求。6、相关环境保护、职业健康法律、法规。三、编制标准1、确保关键统筹安排，遵守承诺协议要求。2、依据工程项目标内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加紧施工进度，宿短工期。3. 遵照目标管理标准，对单位工程设定目标，做好各个步骤检验控制，以每个分项设定目标逐项实现，来确保整个工程目标落实。 4 施工组织设计和项目管理相结合，使管理工作按计划有序地进行，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。5、采取优异施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提升工程质量。6、充足挖掘和利用机械设备潜力，提升机械化程度，减轻劳动强度和提升劳动生产率。四、安装工程量一、破碎机参数设备名称：强力双齿辊破碎机型 号：2PGCQ-800处理能力：原煤破碎大于500t/h；总装机功率(kW)：破碎机2132 + 油泵2.2；安装方法：座式安装；使用周期：大修2年，整机减速箱型号： MC3PLSF08 (SEW)结构：斜齿平行轴减速比：18：1润滑方法：飞溅润滑数量： 2台破碎辊型式：齿辊式数量： 2根旋转方向：向内旋转破碎齿类型：齿板式，齿板表面堆焊耐磨合金。液力偶合器型号：YOXF500型（大连液力或广东中兴）数量：2台传输功率：68-144KW额定转速：1500 RPM电动机型号：YB3-315M-4型（佳木斯）数量：2台额定功率：132KW额定电压：660/1140 V额定转速：1480rpm额定频率：50 Hz工作方法：S1防爆类型和标准：Exdi防护等级：IP55润滑系统：型号：RZB8-8BX润滑脂泵+油路管线额定功率：2.2KW制造商：失速保护系统电压等级：127V失速信号为干接点输出电控系统采取3台电磁防爆开启器分别控制主电机回路和润滑回路二、皮带机具体参数：（一）机械部分1.暗主斜井带式输送机关键参数1）运输物料：原煤(粒度0300mm)2）松散密度：0.9t/m33）运 输 量：1000t/h4）长 度：L=470m（斜长）5）倾 角： 0156）提升高度：H84m；7）带 宽：B=1200mm；8）带 速：V=0-3.15m/s；9）胶 带：钢绳芯阻燃胶带 St1000N/mm（MT668）；10）输送机理论带面高度：H=1000mm；11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；12）驱动装置数量：二套；2.大巷带式输送机关键参数1）运输物料：原煤(粒度0300mm)2）松散密度：0.9t/m33）运 输 量：1000t/h4）长 度：L=1070m（斜长）5）倾 角： 016）提升高度：H10m；7）带 宽：B=1200mm；8）带 速：V=0-3.15m/s；9）胶 带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm；10）输送机理论带面高度：H=1000mm；11）驱动装置形式：变频电机+减速机驱动；12）驱动装置数量：二套；3.顺槽带式输送机技术参数1.1 运输能力： 1000(t/h) 1.2 胶带设计长度： 1360m1.3 适应运输顺槽坡度： -22。1.4 最大提升高度： 15m1.5 带速： 0-3.15m/s1.6 带宽： 1200mm1.7 供电电源： 1140V 50Hz1.8 驱动电机功率： 2250KW（功率配比1:1）1.9 运输料最大粒度： 300mm1.10 胶带：PVG1000S阻燃型，纵向拉撕强度为1080N/mm备注：全部皮带机接头由皮带厂家负责硫化或机械连接。（二）该工程包含3条带式输送机配电控制1、暗主斜井带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4 N=250kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U1140V N20.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U1140V N21.1kW；U液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=7.5kW。2、大巷带式输送机：变频驱动电机YBPT315L2-4 N=185kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U1140V N20.18kW；驱动电机冷却风扇2台，U1140V N21.1kW；U液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=5.5kW。3、顺槽带式输送机：变频驱动电机YBPT355M2-4 N=250kW n=1480rpm V=1140V 2台；辅助电机：高速轴制动器电机2台，U1140V N20.33kW；驱动电机冷却风扇2台，U1140V N21.1kW；U液压拉紧装置液压站电动机1台，U=1140V N=30kW。4、具体型号及数量：序号设备名称规格型号单位数量备注1移动变电站KBSGZY-800/10/1.14台32矿用隔爆型馈电开关KBZ-400/1140V 400A台33矿用隔爆型馈电开关KBZ-200/1140V 200A台124矿用隔爆型真空电磁起动器QBZ-80/1140V 80A台125照明综保ZBZ-4.0M4kVA 1140/133V台36矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置ZJT1-400/1140台4两象限运行7矿用隔爆兼本质安全型变频调速装置ZJT2-250/1140台2两象限运行8动力电缆多种型号米10009带式输送机综合保护控制装置含多种皮带保护用传感器、控制电缆套2一套控制大巷带式输送机及暗主斜井带式输送机；一套控制顺槽皮带三、下延皮带机DTL100/100/450型参数输送能力1000t/h现有输送长度338m此次工程需延伸150米提升高度77m倾角14度带速4.3m/s输送物料原煤比重900/m3输送带 带 宽1000mm 型号及带强ST1000N/mm电动机YBPT400L-4转数1500Rpm功率450KW 电压660/1140V液压拉担心紧装置ZYJ-200/13D 徐州冠群 张紧力200KN五、工程施工工期工程施工开工应在四通一平条件下含有进场条件时计算工期，实际施工工期若因人力不能抗拒或甲方设备、材料供给不立即等原因影响时工期顺延。按协议约定协议生效后 按以下三段进度完成并移交甲方。第一段工程进度：机械设备和电气工程相互配协议时进行。工期：在设备抵达现场之日起5天完工，单机试运行8小时，联动空负荷试车48小时。联动满负荷试车72小时（含调整，不含完工验收天数和返修工日）。第二段工程进度：机械设备和电气工程相互配协议时进行，工期：在设备到货之日起20天完工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含完工验收天数和返修工日）。第三段段工程进度：机械设备和电气工程相互配协议时进行，工期：在设备到货之日起5天完工。单机试运转8小时，联动空负荷试车48小时，全负荷试车72小时（含调整，不含完工验收天数和返修工日）。六、施工准备及关键施工机具1、施工准备概述本工程“四通一平”准备工作由建设方（甲方）负责完成，场内外公路、场外输供电线路、场外通讯线路、场外供水管路及矿井工业场地填方平整均由建设方完成。2、 施工条件准备2.1、临时供电 本工程施工电源由建设方提供电源接点，供施工单位使用。2.2、临时通讯 建设方负责提供一条通讯线路，便于施工单位使用。2.3、供水、排水 建设方负责提供供水、排水等生活服务。3、临时建筑建设方应为施工方提供临时用建筑关键有材料库、食堂、浴室等，4、施工机具准备4.1、对皮带机基础尺寸进行检验验收，清理出基础孔内杂物，不平整处有制作皮带基础方凿平。4.2、对皮带机设备进行验收检验，并对照设计图纸及随机文件检验是否缺乏元件、有没有损坏。4.3、施工用起重机具、索具、绳头等按计划准备就绪。4.4、准备好施工用垫铁、地脚螺栓、并确保质量，确保立即到位。4.5、材料准备，包含非标件加工，设备配置。4.6、施工机具包含：经纬仪、钳工水平仪、测量用水平仪、千斤顶、塞尺、百分表、游标卡尺、深度卡、角磨机、冲击钻、手枪钻、台钻、牙钳、电焊机、台钳等。关键施工机具见下表：关键施工机具、设备配置表序号名 称规格型号单位数量备注1吊车50T台1装卸车及上大件2稳车 10T台1用于牵引皮带3稳车基础座14隔爆硫化机台1用于皮带硫化5钢丝绳22米1000用于地面稳车6圆钢80米2.5用于穿皮带辊7木板50米23用于搭设硫化平台8快速水泥425袋16用于灌浆，中间底座9黄沙米310上下各5立方10细石子米310上下各5立方11斜垫铁块300设备找正12防爆开关台3用于控制电焊机13汽油20#升5014梅花扳手把20关键用于机架连接15单柄滑车10吨只4用于钢丝绳转向16手拉葫芦10T个217手拉葫芦3T、5T个各318电焊机交直流两用台319螺旋千斤顶20T台2用于设备抄平找正20角度磨光机100台2用于切割和打磨21气割工具套222液压钳套1电气接线23灭火器个6机头机尾中间架各224水平尺把2用于粗找平25磁座钻机台1用于改孔26冲击钻台227手枪钻把228经纬仪台1用于放线29水准仪台1用于找平30塞尺把1200一把31切割机台132试电笔个133绝缘手套副234接地摇表台135万用表块136高、低压摇表块各137剁斧把238大锤把239手锤（榔头）把640电工工具套241毛刷4吋把20七、关键施工方法及次序： 1、施工前依据设计图纸和设备到货清单安排专员进行检验和清点，组织施工相关人员认真审图，并到现场观察实际情况，皮带廊现场清理，测量人员依据图纸放设皮带机标高腰线和机头、机尾十字线及标高线。2、在测量人员放设标高线时，依据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊机头及机尾吊装孔对应位置。3、井口主提升绞车，用来下放机尾装置和中间架。施工前，先把井筒内机尾装置和中间架全部倒运到位。下放物料时，把准备好加长大平板车打到井口进车方向轨道上，用吊车将物料装到大平板车上；大件固定时，用22钢丝绳适量、钢丝绳卡8只及5吨手拉葫芦6只将大件固定在平板车上，捆扎时一定要注意将钢丝绳收紧，预防物料运输过程中松动。4、依据本工程现场施工条件及皮带机技术特征，设计在绞车房前边安装一台10吨稳车，上缠22钢丝绳1000米，用作敷设皮带时辅助牵引皮带用。滚筒中心线和皮带机中心线重合。在驱动滚筒前，出井口方向，部署硫化平台。5、用20厚钢板加工一个皮带夹板，皮带夹板共2块，一边钻32孔，用M3080螺栓把皮带钻孔加紧。另一边用割枪割制50孔一个，用来锁马镫。6、在井口驱动机房卸料部，安装好头部转向滚筒，在滚筒支架上横梁上，挂两个滑轮，用来牵引上皮带时导向。滚筒支架用钢管加固。7、准备皮带夹。用11号矿用工字钢制作8副皮带夹，分别在井口部署2副，往下每隔200米部署一副。上下皮带共需要8副。分别挡在支腿和上托架上。8、机尾装置安装：机尾位置清理，在测量人员放设标高线时，依据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机机尾装置倒运到位，剁基础，找线将机尾拉紧装置吊装到位，利用水平仪配合游标卡尺对主轴进行找平找正；安装完成后，经自检合格后报甲方进行验收，机械设备安装完成后会同甲方检验合格后进行二次灌浆，要求灌浆前基础要进行全方面清理，铲除油污，将灌浆基础面铲出麻面，并用水冲洗，要求混凝土标号比原基础高一个等级；灌浆同时，留一组试块，在要求时间内到试验室进行试验，做好统计。9、中间架安装：测量人员依据图纸放设皮带机标高腰线并依据施工图纸沿途放打眼位置点，在测量人员放设标高线时，依据皮带机安装系统图组织施工班组将皮带机零部件分类，并倒运到皮带廊及机尾对应位置，依据皮带机部件安装次序及相对位置，次序起吊设备，并摆放到位，采取自下而上次序分别清理预埋件基础、安装皮带机支腿、中间架、平衡架和皮带机上下拖辊及防跑偏装置，依次根据皮带机中心线和腰线将其安装到位。10、机头及驱动装置安装：在安装机尾装置同时，进行机头及驱动装置安装，以期灌浆后同时进行凝固。测量人员依据图纸放设皮带机机头及驱动装置十字中心线及标高线，利用水平仪配合游标卡尺对滚筒主轴进行找平找正；然后依次将减速器、盘型制动器、联轴器、耦合器及电机利用水平仪配合游标卡尺安装，经自检合格后报甲方进行验收；并将检验结果作好统计，签字后存档。施工工艺以下：依据标高及螺栓位置部署垫铁设备就位安装抄平找正精找正其它隶属设备安装试运转12、电控装置安装：施工前应组织电工人员，熟悉图纸技术说明及相关要求，并针对现场实际情况，以采取更简便有效施工方法，依据设备到货清单和设计图纸，对设备进行清点、检验、编号，并做好统计，搜集、整理设备合格证及试验资料；设备底座、电缆架、挂钩安装位置正确、固定牢靠；操纵台安装应稳固、平整，前、后应有足够空间，台面及台后标志牌、框齐全、正确、清楚；电缆和设备连接时，应固定牢靠，芯线绝缘良好，长度适合，排列整齐，电缆敷设应符合煤矿安装质量标准，悬挂整齐，间距、驰度一致，拐弯处平滑均匀过分，留有10倍以上电缆直径弯曲度；出入设备或配电箱电缆应有清楚正确电缆标志牌，方便于识别和维护，胶带机电缆靠近传动设备时必需穿管加以保护，管口不得有毛刺，其弯曲半径符和所穿电缆许可曲率半径，控制电缆、屏蔽电缆敷设时除按规程要求进行外，必需时和设备厂家现场协商处理；井下所用低压防爆电气设备要严格根据电气防爆要求进行施工，有电缆出线者，螺栓应齐全紧固，且有合格密封圈，其内径等于电缆公称外径，公差1mm，外径和进线装置内径相差小于1mm，无电缆出线者，应有密封圈及厚2mm或以上钢板和金属圈堵死，并用喇叭嘴和螺母压紧，钢板应置于密封圈之外，金属圈应置于钢板之外，钢板和进线装置内径差小于1mm，电器导电接触面和电缆接头接触良好；电气设备金属外壳必需有良好接地，井下接地电阻值2欧姆且无串连接地现象。裸铜线和设备连接时，其连接部位进行导电处理，严禁有铁锈和油漆存在于接线处，磁感应开关、传感器安装时，严格按厂家说明书要求，确保运行动作灵敏、可靠；施工中和现场不相符影响施工时，要立即汇报整改，避免造成无须要浪费和返工，施工中严格实施安装标准及设计规范和随机资料进行，如有冲突时及汇报相关人员进行现场指导和裁决，全部电气设备接线完成后，必需有厂方人员及对线路进行查对无误后，方可由厂家人员现场进行送电调试。13、皮带下放：皮带敷设前，准备好通讯设施，在井口和绞车房分别安装通讯电话一部，另外准备对讲机3台，用来作为辅助通讯。沿皮带机看皮带头工作人员，除要拿对讲机外，要带好榔头一把，以防在对讲机信号不好时，敲击管路或皮带机架作为辅助信号。敲击信号遵照一停二上三下标准。安装依据施工现场具体情况，架皮带位置放在井口现有绞车前方，皮带硫化接头位置定在皮带驱动装置基础出井口位置处。根据以上准备工作做好后开始敷设皮带，皮带运输到施工现场后，起吊前要分清皮带工作面和非工作面，反正面不得搞错；皮带辊用吊车吊起。把圆钢放在皮带中间起重孔中，把皮带吊离开距卸料部高地面约0.2m。然后，将皮带穿过卸料滚筒、改向滚筒、驱动滚筒、下托辊用人工拖拽方法拖动皮带。在驱动滚筒后方，下皮带平托辊处准备两副皮带夹子，随时准备把皮带加紧。在回柱机牵引皮带下行时，注意观察皮带辊子上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用绞车拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。然后放第二捆皮带，将第二捆皮带首端用人工拽到硫化机位置，对皮带第二捆首端和第一部皮带末端部进行剥取，使皮带里钢丝绳剥露出来，依据原来厂家要求进行截取钢丝绳长度、打磨、清洗、铺胶、钢丝绳上挂胶、再铺胶等，其中覆盖胶较厚一面为工作面。涂胶通常分为2次，第二次涂刷必需在第一次涂刷胶浆汽油味已经消失和不粘手情况下进行，涂刷胶浆时应立即排除胶面上出现气泡或离层，涂胶总厚度应和硫化后胶带层厚度和原胶带厚度相同。硫化时接头应有0.5Mpa左右加紧力，硫化时间、温度按设备说明书要求进行。在热补前，由技术人员进行具体技术交底，并有技术员在现场指导硫化工艺。再进行拉第二捆皮带、硫化第二个接头，方法和拉第一捆皮带和硫化相同。第二捆皮带下放时，一样观察皮带辊子上及平托辊上皮带，如皮带有下滑倾向时，在皮带辊处用皮带夹子夹住皮带，用人工拉住皮带往下放，直到把皮带上头放到皮带机硫化平台处。往下依次类推，直到把皮带放到井底。皮带到井底，绕过导向滚筒和拉紧滚筒，此时拉紧滚筒放在拉紧小车最前方。用井口绞车接力向上拉上皮带。用10吨稳车向上拉上皮带。每次停顿接力时全部要把皮带夹子夹紧。皮带接头合拢在上皮带井筒变坡处进行，余下皮带，用稳车经过滑轮改向，把下皮带拉到井筒变坡处皮带合拢硫化点。硫化结束后，拆除硫化机，拆除临时设施，松板卡。进行全方面检验，再进行其它工作。14、试运转：准备阶段：各皮带下放、硫化完成，驱动位置各联轴节连接完成，各电控部分接线完成，首先，电机检验：（电机试验调整结果必需符合电气试验要求或出厂技术文件要求。电机接线应正确，电机接线端子和导线端子必需连接紧密，不受外力，排列整齐美观。电机轴承密封性必需达成传动部位不漏油，静止部位不渗油。）对电机进行空运转试车，确定无问题后，将电机和液力耦合器之间靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确定无问题后将减速机和耦合器之间靠背轮连接在一起；再进行运转试车，经确定无问题后将减速机和滚筒之间靠背轮连接在一起；再进行运转试车。空载调试A：空载试运行前应含有条件：a、机尾垫铁必需垫稳、垫实。b、拉紧装置安装后，工作可靠、试运转后调整行程大于全行程1/2；重载车拉紧程度，应以最末端小于2500mm。c、中间架中心线和胶带输送机中心线、重合度不超出3mm。d、支腿铅垂度或对地面垂直度不超出3/1000。e、在铅垂面内直线度（中间架长度为L）不超出1/1000L。f、中间架接头处上下、左右偏移不超出1mm。g、相对标高差（中间架间距为L）2/1000L。h、托滚横向中心线对输送机纵向中心线重合度不超出3mm。B：空载试运转内容：以上条件全确定无问题后，方可进行皮带机空载试运转，先点动，再慢速运行无问题后，方可进行半速运行，全速运行，空载运行连续8小时后，无问题即可进行空载技术性能测定。重载试运行：A：检验核准重载试运转应含有条件：a、经过皮带机性能测试以确保速度图参数基础符合设计速度图要求，液压站各阀动作灵敏可靠；各轴、齿轮部位无升温现象；空载制动动作可靠，符合安全规程；紧急制动时间符合设计。 b、多种连锁、保护，各故障报警信号全部已接入系统并有效可靠。c、操作台指示仪表必需指示正确，各工作状态指示必需和标签一致，凡不用一律标为“备用”。d、空载全速试运行，各机械部位无异常。e、高、低压系统整