西部通道填海及地基处理工程施工投标文件模板.doc

深圳西部通道填海及地基处理工程
（第5协议标段）
施工投标文件

一、施工组织设计

1 编制依据
1．1 深圳市土地投资开发中心发出深圳市《西部通道填海及地基处理工程施工招标文件（包含施工招标答疑及补充通知01号）》。
1．2 深圳市勘察研究院设计《深圳市深港西部通道工程口岸场平填海及地基处理施工图（包含设计变更通知01、04号）》。
1．3 铁科院深圳分院监理工程师于8月29日组织召开标前会议、现场情况说明和我企业现场踏勘所取得资料。
1．4 我企业管理体系、施工技术管理实力、施工机械设备装备情况等，尤其是历年来我企业在软基处理及土石方工程施工经验。
1．5 现行有效国家及相关部委颁布相关工程建设技术标准、深圳市相关规程要求。
本工程选择关键工程建设技术标准目录

序号
标 准 代 号
标 准 名 称
1
GB50026－93
工程测量规范
2
GBJ201－83
土方和爆破工程施工及验收规范
3
CJJ44－91
城市道路路基工程施工及验收规范
4
JTJ017－96
公路软土地基路堤设计和施工技术规范
5
JGJ79－91
建筑地基处理技术规范
6
SJG04－96
深圳地域地基处理技术规范
2 工程概况
2．1 基础情况
深圳西部通道填海及地基处理工程在深圳市南山区后海湾，东滨东路以南，科苑大道以东，拟建沙河西路西侧。
该工程计划为深圳市未来西部直通香港西部通道边检口岸，功效关键为进出深港两地人员、货物检验提供一个办公场所，包含一岸两检等工作。其中：Ⅰ区为深港联检楼办公大楼及其它办公楼用地，口岸通向南山区地下通道位置；Ⅱ区为出境候检停车场、转关车场；Ⅲ区关键是深圳方海关通道及深港联合办公楼所在地；Ⅳ关键是香港方检验通道及跨海大桥落地位置。
该工程项目计划填海面积为1443398m2，共分为Ⅰ-A（S=143886m2）、Ⅰ-B（S=159767m2）、Ⅰ-C（S=24443m2）、Ⅱ-A（S=176437m2）、Ⅱ-B（S=212358m2）、Ⅱ-C（S=85180m2）、Ⅲ-A（S=115871m2）、Ⅲ-B（S=121857m2）、Ⅲ-C（S=109890m2）、Ⅳ-A（S=112964m2）、Ⅳ-B（S=107063m2）、Ⅳ-C（S=73677m2）十二个区域。填海边界总长5470m，设纵向隔堤二条（A、B、C小区分界线），共长4221m；横向隔堤三条（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区分割线），共长2100m。此次招标项目只是Ⅰ-A、Ⅰ- B、Ⅰ-C、Ⅳ-A、Ⅳ-B、Ⅳ-C四个区域。
本工程由深圳市国土局土地投资开发中心代表深圳市政府负责开发。
2．2 地质地貌、地质
本工程现有地貌为一片浅海，现在为鱼民养蚝场。地质从上至下分别为：海底淤泥层，厚度约为8m；粘土层。

2．3 我企业此次投标范围
依据招标文件要求，我企业投标第5协议标段，即Ⅳ-B地块填海及软基处理（不包含卸载）。
2．4 设计要求
本填海及地基处理工程第5协议标段隔堤（宽13m）采取强夯挤淤方法进行填筑，两侧隐伏隔堤（各宽15m）采取振冲碎石桩方法进行固结，中心部位采取插板排水固结。
2．4．1 隔堤强夯挤淤
挤密强夯点位（ф）纵向间距为4.0m，横向间距为3.5m。强夯质量检测及沉降观察均由业主另行组织有资质承包人实施。
2．4．2 伏堤振冲碎石桩
采取干式沉管振冲碎石桩，在隔堤强夯一周后施工。沉管直径为ф400，桩平均长度为6.0m（填石处）、7.7m及9.7m（淤泥处）；沉管桩间距1.5m，呈等边三角形部署。
2．4．3 中心插板区
在纵、横隔堤填筑完、抽排海水后，铺设复合土工布（500g/m2，双向抗拉强度≥60KN/m，渗透系数≥5×10-2cm/s，幅宽≥5.0m），再铺砂垫层（厚2m，干密度≥16.5KN/m3）。
在砂垫层中，纵、横向每间隔50m设置一条排水盲沟（上宽80cm，下宽60cm，高80cm），沟内填充3－5cm碎石，外包无纺透水性土工布（200g/m2，断裂延伸率≥40％，渗透系数≥2×10-2cm/s，CBR顶破强度≥1.8KN，抗拉强度≥10KN/m）。在纵、横向盲沟交汇处设置一个ф1000集水井。集水井在砂垫层中采取砾石、水泥滤水管，外裹无纺土工布，每1m四节；伴随填石（砂）层逐步堆载也逐层上升，采取1m一节水泥管，直到预压层顶面以上1m，加井盖给予保护。
在铺设砂垫层后，按等边三角形部署断面尺寸为100mm×4mm塑料排水插板，间距有1.0m、0.9m。塑料排水板质量、品格应符合设计及相关规范标准要求。
2．4．4 底基层填筑（堆载）
a） 当塑料排水板、集水井施工完后，在砂垫层上铺填1m厚风化砾石土垫层，并分层填筑、压实。
b） 在风化砾石土垫层上分七级等速堆载开山石料。每一级堆载高度为1.4m－1.5m，分两层填筑，用重型推土机反复4次推平、碾压即可。
2．4．5 技术要求
a） 沉降要求：工后沉降差≤1.0‰，工后剩下沉降量≤20cm；
b） 交工面承载力标准：荷载板试验地基承载力≥140KPa；
c） 交工面以下地基需填土，厚度≮80cm。其地基压实标准（重型夯击）为：
深度为0－80cm时，95%；
深度为80－150cm时，>93%；
深度>150cm时，>87%；
d） 回弹模量：处理后交工面回弹模量值≮25Mpa；
e） 场坪区交工面黄海高程3.9±0.1m。
2．5 实物工程量
见下表。
主 要 实 物 工 程 量 表

工程内容
单位
数量
备注
碎石桩
m
281924
ф400
塑料排水板
m
1989551
B型
砂砾垫层
m3
206587

土工布
m2
103293

排水盲沟
m
3861
上宽80cm，下宽60cm，高80cm
集水井
个
34
ф1000
预压填石方
m3
382210

底基层土石方
m3
862610

强夯挤淤
m2
13632

2．6 质量要求
业关键求该工程质量达成和该工程相关施工及验收规范要求合格标准。
2．7 工期要求
业关键求本工程暂定于12月1日开工，7月31日完工，施工总工期为243个日历天。
2．8 施工条件
a） 施工区浅海围堰、现场周围临时施工道路由业主委托其它承包人统一修筑。
b） 现场临时施工用水电需承包人自行处理。
c） 本工程在边防管理区，施工过程中须遵守相关管理要求。
d） 本工程施工期间适逢深圳雨季。

3 施工布署
3．1 项目管理模式
本企业一直大力推行项目法施工，在项目管理方面积累了丰富实践经验。在该工程项目施工中，本企业仍将实施责权利明确一致项目法施工管理模式。
项目经理由企业授权委派，代表企业全方面推行业主协议。针对本工程特点，项目经理负责组建一个精干高效项目部，配置具较高素质和丰富实践经验工程施工技术及质量、安全、采购、机械、预算、检试验等方面专业管理人员负责项目部相关职能工作，她们大全部有深圳湾填海区二期工程施工经验。另调派曾在深圳湾填海区二期工程施工中任技术责任人、对软基处理含有丰富经验高级工程师为本项目部技术责任人。项目部对人、财、物等资源实施动态管理，对施工各步骤进行过程跟踪控制。
项目部组织机构及关键管理人员配置情况分别见表8．8《项目管理班子配置情况辅助说明资料》、表8．5《项目管理班子配置情况表》。
3．2 总体施工安排
3．2．1 总体施工次序
施工准备—→（围堰后抽排海水）—→场地平整、清理—→测量放线—→隔堤填筑—→隔堤强夯挤淤—→检测、场地平整—→测量放线—→隐伏隔堤振冲碎石桩—→检测—→铺设复合土工布—→铺砂垫层、设置排水盲沟、集水井—→检测、隐蔽验收—→测量放线—→部署塑料排水插板—→隐蔽验收—→铺填风化砾石土垫层—→压实度检测—→分七级等速堆载开山石料—→检测—→收尾整修、清理—→恒载静压—→检测及监测—→合格后交验 （—→卸载—→交工面碾压—→检测—→完工验收）
3．2．2 施工安排
以Ⅳ-B地块南北两个片区（Ⅳ-B1、Ⅳ-B2）作为两个大施工段，每个大施工段可视情况分成若干个小施工段，合理地组织平行流水施工。
3．3 项目施工组织管理控制目标
见下表。

项目施工组织管理控制目标

管理项目
管 理 目 标
工程质量
（1）分项工程合格率100%；单位工程质量确保合格等级，争创优良
（2）重大质量事故为零；通常质量问题返工损失率小于万分之一
安全防火
文明施工
（1）无工亡、重伤事故，无火灾事故，无重大机械设备责任事故
（2）轻伤负伤率≤5.0‰
（3）创建“文明施工合格工地”，争创“文明工地”
施工工期
（1）确保业关键求工期（243个日历天）
（2）施工控制工期在240个日历天内
服务信誉
（1）主动配合完成施工期间各项服务工作
（2）无来自传媒曝光或政府主管部门通报批评
贯标工作
（1）无严重不合格项
（2）通常不合格项责任整改率100%

3．4 施工准备关键工作
3．4．1 认真了解施工现场及周围环境条件，摸清地上障碍物及地下各专业管线、设施等情况，拟订对应拆迁方案、保护方案、临时交通组织方案等，经业主同意后，依据施工需要尽早实施完。
3．4．2 复核业主提供测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行原地貌复测、工程定位放线。
3．4．3 具体了解工程地质资料，参与业主组织设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制详尽施工组织设计及关键工序施工作业设计。
3．4．4 按施工总平面计划搭设现场办公、生活、生产设施，布设临时水电管线，做好安全防护设施，和武警边防、交管、城管、环境保护、供水供电等各相关部门建立亲密联络。
3．4．5 组织前期所需设备机具、材料及施工人员进场，办理报建及开工手续。

4 本工程关键工序及采取对应技术方法
4．1 本工程关键工序
依据本工程为填海造地特点，结合施工工艺要求，确定本工程关键工序以下：
a） 施工全过程中排水；
b） 回填土密实度控制；
c） 塑料排水板施工及保护；
d） 堆载预压监控。
4．2 采取对应技术方法
a） 土工布施工前必需将海水、雨污水抽排洁净。
b） 施工过程和预压过程中，派专员负责集水井抽排水，立即把固结水排干，确保淤泥层能顺利固结。集水井内集水不能超出60cm，避免水位过高而浸泡砂垫层。
c） 排水插板质量必需严格检验，选择透水性很好插板材料。安装间距一定要按设计要求进行，进行划线施工。砂垫层厚度必需附合设计要求；盲沟施工中向集水井最短距离设置一定预留坡度，确保排水通畅。
d） 对于回填土，应先对回填土进行最好含水量试验；装车时，严格控制泥、石级配及大小；设置填筑厚度控制标桩，确保分层填筑厚度均匀一致；辗压时，分层重合式纵横辗压。
e） 砂垫层和底基料进场道路是施工中必需处理问题。砂垫层进场考虑安置跑道板，能够起到保护土工布作用；在插塑板进行到一定规模时按次序填筑底基料，逐步形成施工便道，避免塑料排水插板被挤压坏。
f） 成立施工测量组，对天天观察结果进行全方面分析，用于控制填筑施工。
g） 堆载预压监控均由业主另行组织有资质承包人实施。

5 关键工程项目标施工方案、施工方法
5．1 场地平整、清理
a） 首先排除场内积水和清除杂草及植物根系土，并集中运出场外，尤其是应仔细清除易刺破土工布杂物，如树桩、竹杆、石块等。
b） 场地平整采取人工配合轻型宽履带推土机推平至各分块小区底面标高。
c） 在场地四面做好临时排水沟、集水坑，立即抽排水，确保场内不积水。在施工过程中，也要确保此沟排水通畅。
d） 场地凉晒到淤泥表面微干裂。
5．2 隔堤强夯挤淤
5．2．1 施工工艺步骤
施工场地清理—→测量放线—→夯机就位—→量测夯击点高程—→对场地进行夯击—→统计夯击数据—→对夯击坑进行回填—→按要求进行重新放线—→进行第二遍夯击—→检测夯击结果—→场地平整—→中交
5．2．2 关键施工机具
a） 夯锤和落高：单击夯能量应大于5000KN.M，夯锤重可取250KN，锤底面形式采取ф2－2.5m园形。
b） 起重机具：选择自动脱钩装置履带式起重机。起重能力大于锤重1.5-2倍，起重机臂杆部设置预防脱落锤时机架倾覆辅助装置。自动脱钩装置要求有足够强度，起吊时不产生滑钩，挂钩方便，安全可靠。
c） 推土机、发动机功率宜大于75KW。
d） 监测设备：地质雷达、瑞利波检测仪、静载荷试验等仪器、静力荷载试验承压板面积能满足设计要求。
e） 对周围建筑物有危害时应设置隔振沟，其沟底标高应低于建筑物基础底面标高。
5．2．3 施工要求
a） 按设计图纸要求清理、平整夯击场地，部署夯点位置，并测量场地高程。
b） 清理场地上空和地下障碍物，夯击点距障碍物水平距离应大于20m，距地下障碍物水平距离应大于10m，距空中障碍物距离应大于18m。
c） 将起重机就位，使夯锤对准夯点位置并测夯前锤顶高程，确保夯锤在预定高度。
d） 进行夯击，并放吊钩，测量锤顶高程，夯击点中心位移偏差小于150mm。当夯坑倾斜大于300时，将坑底填平后再进行夯击。
e） 每夯击一遍完成后，回填开山石将夯坑填平，同时测量平整后标高，在要求时间间隔后，重新部署夯击点，进行下一遍夯击。最终一遍满夯，将场地表层扎实，并测量夯后场地标高。
f） 雨季施工时，应采取有效排水方法，预防场地和夯坑积水。
g） 施工完成后进行检验，地基承载力应大于200KPa，地表1.5m内压实度应大于90%，2－6m厚度内压实度应大于85%。
h） 普夯完成后，应由人工找平区域场地，分层回填100cm厚填土，用14t以上振动压路机碾压6－8遍，此时基面标高应符合要求。
5．3 伏堤振冲碎石桩施工
5．3．1 施工工艺步骤
施工测量放线—→桩机就位—→垂直度校正—→振冲成孔—→填入碎石、复打振实—→桩管提升—→再填入碎石、复打振实—→桩管再提升—→（反复上述步骤至成桩）—→碎石桩检测—→中交
5．3．2 施工方法
a） 本工程隐伏隔堤采取干式沉管振冲碎石桩。施工时，从两侧向中间方向推进。因为本工程沉管需穿越填海石堤进入淤泥，桩机成孔较为困难，所以，振动沉桩机采取带活瓣桩尖及和碎石桩同直径钢管；在碎石桩施工时，若出现在既定设计桩位难于沉管情况时，许可将桩孔位在其周围移动20cm（见《设计变更通知单》第04号）。
b） 在桩机就位、并进行垂直度校正（跟踪进行）后，开始进行振动沉桩。在振动沉管过程中，振动力以30－70KN为好，不应太大，以免过份扰动土体。待桩管抵达设计深度后，填入碎石、复打振实后再缓慢拔桩。拔管速度应控制在1－1.5m/min范围。因为本工程土质属于尤其软土，采取二次打入桩管灌砂石工艺法施工，形成扩大碎石桩。
c） 施工前应进行成桩挤密试验，桩数宜为7－9根。依据沉管和挤密情况，确定填石数量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作电流等，作为控制施工质量标准，以确保挤密均匀和桩身连续性。
d） 碎石桩采取级配碎石，以确保碎石桩桩身密实度。碎石实际灌入量通常为桩管入土量2倍，不得少于设计值95％。若发觉碎石桩中止等情况，必需在原位进行复打灌石。
e） 碎石桩质量控制
桩位应正确，其纵向偏差应小于桩管直径，桩身保持连续和垂直，垂直度偏差不应大于1.5％；桩身及桩和桩之间土挤密质量，可采取标准贯入、静力触探或动力触探等方法进行检测，以大于设计值为合格。施工后应间隔一定时间方可进行质量检验。对饱和粘性土，应待超孔隙水基础消失后进行间隔时间宜为1－2周。
5．4 土工布铺设
a） 在铺设前，应检验场地有没有刺破土工布杂物，排除场地内积水，并进行整平；场地凉晒到淤泥表面微干裂后，反复检验，在确保场地清理洁净后才可铺设。
b） 铺设时由西往东全断面铺设。土工布采取双排线折叠缝合，需确保接缝处缝合宽度为30cm；缝合后每块土工布宽30m，长150m。相邻土工布之间采取搭接相连，搭接宽度大于1.0m。土工布铺设方法应和其上第一层填砂推进方向相适应，铺好土工布周围用砂袋叠压，并立即填砂；土工布接头尽可能避开盲沟交叉处，必需时用双层土工布加强。
5．5 砂垫层施工
a） 选择洁净中粗砂，并控制含泥量小于5％。
b） 施工前用木桩、标尺等作为分层填筑高程标志，便于控制砂层厚度。
c） 按设计要求铺筑砂垫层（2m厚），用自卸汽车运输，配以轻型推土机、平地机和人工平整。铺筑厚度为第一层40cm、第二层60cm，类推，以确保土工布及盲沟形状规范。
d） 砂垫层进场考虑安置跑道板，能够起到保护土工布作用。
e） 砂垫层铺填后，采取人工或水车喷洒适量水，同推土机、压路机碾压密实。压实后厚度应确保大于设计厚度，抽检合格率应大于95%，最薄处不得小于90cm；其密实度最少达成中密状态，干容重大于16.5KN/m3。检测合格后移交下道工序作业。
5．6 盲沟、集水井施工
a） 盲沟（上宽80cm，下宽60cm，高80cm）设置于砂垫层之下部，在砂垫层平整后挖沟铺设，可用2cm后模板作挡板。为加紧固结排水，盲沟沟内填充3－5cm级配碎石，外包无纺透水性土工布，形成水平排水通道。为确保盲沟排水通畅，需在集水井最短线路中形成预留坡度，以确保即使是在发生沉降后盲沟也能排水通畅。
b） 盲沟沟内填充级配碎石含泥量不得大于3％，预防因为含泥而堵塞碎石空隙，从而影响排水通畅。
c） 在纵、横向盲沟交汇处设置一个ф1000集水井，并和盲沟连通良好。集水井在砂垫层中采取砾石、水泥滤水管，外裹无纺土工布，每1m四节；伴随填石（砂）层逐步堆载也逐层上升，采取1m一节水泥管，直到预压层顶面以上1m，加井盖和注明井号，并给予保护。
d） 安排专员立即抽排水，注意控制井内集水不得超出60cm，避免水位过高浸泡砂垫层，并统计抽水时间和井中水位改变。
5．7 塑料插板施工
a） 订购塑料排水板质量、品格应符合设计及相关规范标准要求。塑料排水板进场后，应认真核查，并在现场抽样送专门质检单位进行检验。施工过程中加强对塑料排水板保护，运输过程中严禁破坏塑料排水板上滤膜，预防日照老化，需设专库存放插塑板。
b） 在塑料排水板施工前，应分块分区，以贯入试验探明淤泥层厚度，确保插板穿过淤泥层进入下伏粘性土层0.5m；按设计要求正确放线定位，为施打工作做好准备。
c） 塑料插板施工是排水固结方案关键工序之一。塑料插板采取小松220共14台插板机（配120×60菱形导管）施打。施打时每台插板机派专员负责进行插板机导管对位、垂直度、插入深度及排水板端头割断检验，端头长度高出砂垫层20cm，并确保机身稳定；成孔孔位努力争取正确，孔位误差小于5cm，尽可能降低土样扰动产生附加沉降；插板垂直度许可偏差不超出其长度1.5%。在插管时，应控制插管速度，杜绝跟带现象，确保不带出塑料排水板，确保入孔插板完整无损。插板机按边退边施工进行移动，避免损坏已完工插板。
d） 施工中跟踪检验排水板施工情况，做好每根插板长度、孔深等现场施工统计。检验后将板头反插入砂层中，并用砂回填周围缝隙，同时派专员清除导管带出淤泥以防污染砂垫层。
5．8 底基层填筑
a） 底基层既作为堆载荷载，又是永久性底基层，填筑时要分层碾压。当塑料排水板、集水井施工完后，在砂垫层上铺填1m厚风化砾石土垫层。采取挖掘机挖装填料、自卸汽车运输、推土机平整、振动压路机碾压。
b） 首先应对土源点抽取土样进行重型击实试验，测定最大干容重和最好含水量。填筑时，选小区试验段采取符合设计规格填料，用以确定最好碾压遍数，为全方面施工提供依据。填筑过程中，因为地基沉降不停进行，所以底基层碾压面交工应按设计填筑厚度控制，实际操作时，应依据沉降板沉降情况计算交工时碾压面标高。
c） 填筑时每层（30cm）推平后，用振动压路机静压一遍，依据试验确定压实遍数，采取前后每次轮迹重合大于20cm往返振动碾压，慢速I档行驶，严格根据四区段（填土区、平整区、碾压区、检验区）、八步骤（施工准备测量放线、底层处理、分层摊铺、平整、碾压、检验、面层修整、边坡整修）水平分层填筑施工。在推土机平整同时，辅助人工对部分不平地方配合找平，确保能顺利压实，和下层填筑接头应最少错开3m。
d） 每层填土压实前均要在现场按要求取样测试填土含水量，只有当含水量靠近最好含水量（相差±2%）时才可进行碾压，水过多应晾晒，过干应适量洒水。每层压实土均要做现场密实度检验，按1组（5点）/10000m2频率进行。密实度达成设计要求方可交验，不然重新碾压，数次碾压仍达不到要求，应检验该层最大干容重。
e） 填土可分区大面积分层进行，各块区之间高差不能大于50cm，每层完工面应平整压实，完善排水方法，不能积水。雨季施工时应作好面层排水，尽可能做到雨前将摊铺松土压实完成，不然复工时应待恢复含水标准后才可施工碾压。填筑过程中，杜绝有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现象产生。
f） 特殊部位（如集水井、沉降标周围）采取机夯锤夯，并夯至满足压实度要求，不得遗漏，并对集水井及检测设施进行保护，确保其不受损坏。
g） 每层具体统计填筑范围及厚度，符合地基处理堆载加荷计划要求，严格按地基处理要求速度填筑。
h） 当填筑石渣面料时，因为石渣底基层回填密实度无法用仪器检测，所以施工时应从以下多个方面控制工程质量：用级配合理石料，最大粒径不超出30cm；经过实际操作，调用不一样型号填筑机械和吨位适宜压路机（大于静载14吨振动压路机），并确保最小碾压遍数（不少于6遍）；每层填筑厚度应符合规范要求。在以静力触探验证点为中心5×5m方格范围内严禁填石。
5．9 堆载施工
a） 风化砾石土垫层上分七级等速堆载开山石料。采取挖掘机挖装填料、自卸汽车运输、重型推土机推平、碾压。
b） 每一级堆载高度为1.4m－1.5m，分两层填筑，用重型推土机反复4次推平、碾压即可。特殊部位（如集水井、沉降标周围）用小型推土机推平，并对集水井及检测设施进行保护，确保其不受损坏。
c） 填筑堆载过程也是地基排水固结过程，所以，每层推平后，需静压8天，同时观察并统计地基沉降和孔隙水压力，据此按设计要求控制堆载速度。
d） 在施工过程和预压过程中加强集水井抽排水，确保集水井内无显著积水。每个集水井配一台潜水泵，随时检验井水位，随时抽水。
e） 在分层填筑过程中，应按设计要求在预留沉降层顶面高程下填筑1m厚粘性土层，分两层用重型推土机推平、碾压6－8遍，其密实度达成95％（重型击实）。
5．10 施工质量监测
a） 施工质量监测是软土地基处理中关键步骤。在施工过程中必需按设计要求正确埋设多种软基处理观察设备（沉降板、分层沉降标磁环、孔隙水压力计等），并在沉降杆（可接长）外侧套PV管，确保施工中不被损坏及偏斜，同时做好施工观察工作。
b） 填筑层面高程测量
每一施工区必需进行40m×40m网格高程测量。在整个施工过程中，必需测量砂垫层、填砂石到预压层、卸载后层面、碾压后交工面层面高程。
c） 堆载预压监控均由业主另行组织有资质承包人实施。

6 拟投入关键施工机械设备、劳动力进场计划
依据本工程施工特点、施工方案、施工进度计划、我企业劳动生产率及机械装备情况编制。
6．1 拟投入关键施工机械设备进场计划

拟投入关键施工机械设备进场计划表

序号
机械名称
型号
规格
单位
数量
进场时间
退场时间
备 注
1
推土机
EX220
DI55A
台
1
2
.12.1
.7.1

2
挖掘机
330BL
KOTO120
台
3
6
.12.1
.7.1

3
压路机
YZJ19A
台
6
.2.1
.7.1

4
装载机
ZL-40
台
3
.12.1
.7.1

5
自卸汽车
三菱FUSO
乘龙135
台
28
12
.12.1
.7.1

6
洒水车
东风QY15
台
1
.2.1
.7.1

7
油罐车
SC4066IY
台
2
.12.1
.7.1

8
插板机
小松220
台
14
.3.10
.3.30

9
平板拖车
20t
台
1
.12.1
.7.1
用于大型设备进出场
10
平板汽车
6t
台
2
.12.5
.6.10

11
内燃发电机
200KVA
台
1
.12.15
.7.15

12
潜水泵
Ф500
台
30
.12.1
.6.30

13
平地机
PY250A
台
2
.2.1
.6.15

15
振动打夯机
HZR-120
台
4
.12.1
.11.30

16
碎石桩机

台
17
.12.5
.11.30

17
强夯设备

套
2
.12.1
.11.5

注：开完工日期为12月1日至7月31日。如有变动，以这类推。
6．2 拟投入劳动力进场计划
施工高峰期劳动力为234人。详见表8．2《劳动力计划表》。
7 施工进度计划
7．1 关键分部分项工程施工控制工期

工程内容
实物工程量
需要时间
备注
强夯挤淤
13632m2
15天
2台夯机，二班作业，约300m2／台班
碎石桩ф400
281924m
25天
17台桩机，三班作业，约240m／台班
塑料排水板
1989551m
20天
14台插板机，三班作业，2400m／台班
砂砾垫层
206587m3
20天
40台汽车，三班作业，约90m3／台班
土工布
103293m2
517个工日
约200m2／工日（含缝、铺）
排水盲沟
3861m
28天
和砂砾垫层同时施工(含34个集水井)
底基层土石方
862610m3
80天
40台汽车，三班作业，约90m3／台班
预压填石方
382210m3
35天
40台汽车，三班作业，约90m3／台班
说明： （1）参见第6条《拟投入关键施工机械设备、劳动力进场计划》；
（2）底基层、预压层填土石方超运运距均按24Kｍ考虑。

7．2 施工进度计划
依据本工程施工工艺特点、施工方案、我企业劳动生产率及机械装备情况编制。详见表8．2《计划开、完工日期和施工进度网络图》。
a） 本工程施工关键线路
施工准备、场地平整、清理—→隔堤填筑、强夯挤淤—→隐伏隔堤振冲碎石桩—→复合土工布铺设—→铺砂垫层、设置排水盲沟、集水井—→布设塑料排水插板—→铺填风化砾石土垫层—→分七级等速堆载开山石料—→收尾整修、清理—→监测合格后交验
b） 本工程计划开、完工日期为12月1日至7月31日，施工工期为240个日历天。

8 施工总平面计划
8．1 施工现场大临设施
业主所安排大临位置在东滨路和科苑大道交汇处，距施工现场平均距离约2公里。假如全部在业主所安排大临位置搭设生产大临设施，会增加材料二次搬运费用，也浪费了时间。所以，我方计划在施工现场安装两个活动集装箱，一个作为机械修理工具、配件库及现场值班室，一个作为少许土工布、塑料插板（随用随进）临时存放间；全部施工机械设备全部集中停置在露天施工现场。
8．2 生活大临设施
在业主所安排大临位置（东滨路和科苑大道交汇处）搭设生活大临设施，具体以下：
职员宿舍：3.3m×4.2m×14间=194 m2
职员食堂：5m×8m×1间=40 m2
卫生间：3.3m×4.2m×2间（男、女各一间）=28 m2
冲凉房：3.3m×4.2m×2间（男、女各一间）=28 m2
小计：290 m2
生活大临采取砖瓦结构。墙体采取18厚砖墙，MU7.5红砖M5水泥砂浆砌筑；窗采取白玻铝合金推拉窗，夹板门；屋面采取脚手架钢管檀条，间距700mm，彩板瓦盖面；墙面1：3水泥砂浆抹灰，地面1：2水泥砂浆收光。食堂、卫生间、冲凉房地面铺地砖、墙面1.8m高贴瓷砖。搭设时，依据防火隔离要求进行合理分区。具体详见施工总平面部署图。
8．3 项目部办公设施
本工程项目部办公设施包含值班室、办公室、会议室等，具体面积为：
值班室3.3m×4.2m×1间=14 m2
办公室3.3m×4.2m×3间=42 m2
会议室3.3m×4.2m×2间=28 m2
小计：84 m2
大临面积累计：374 m2
办公设施采取砖瓦结构。墙体采取18厚砖墙，MU7.5红砖M5水泥砂浆砌筑；采取白玻铝合金推拉窗，夹板门；屋面采取脚手架钢管檀条，间距700mm，彩板瓦盖面，600×600矿棉瓦吊顶。墙面1：3水泥砂浆抹灰、刷乳胶漆，地面贴500×500地砖。
8．4 施工临时用水、用电
施工临时用水、用电依据业主提供接引点就近接驳。现场施工用电计划安装一台200KVA发电机。施工临时用水计划接引D40管到大临区，可满足现场生活所需。
8．5 施工临时道路及排水
施工临时道路均铺25cm厚级配碎石及石粉渣，路边设临时排水沟。
在大临设施旁边设砖砌临时排水沟，并接至路边市政排水管网。
8．6 现场围护
在大临设施周围设置彩板临时围墙（h=1.8m），并设临时大门方便人、车进出。

9 确保工程质量技术组织方法
因为市政工程建设造福成千上万市民，为了实现“干一项工程，交一批好友，竖一座丰碑，占领一片市场”经营目标，我企业从未停止过对质量确保体系完善，并落实各项责任制，常常性地进行质量意识教育，不停地提升管理层和操作层坚持“质量第一”自觉性。创建优质工程是我企业永恒目标，强化质量管理是我企业永恒专题。为保持和发扬企业荣誉，在本工程项目上切实落实企业质量方针：“信守协议，确保质量，优质服务，为业主提供满意建设工程产品”，我企业在本工程施工中提出以下质量管理目标：
a） 分项工程合格率100%
b） 确保该工程项目质量达成合格标准，争创优良质量等级
c） 无重大质量事故，通常质量问题返工损失率小于1‰0
工程质量管理贯穿于从施工准备到完工验收全过程。为实现以上目标，我企业将实施以下确保工程质量技术组织方法：
9．1 管理方面
9．1．1 成立一个以项目经理为首精干高效工程项目部，认真落实实施ISO9002质量标准，规范我们全部质量活动，严格按我企业程序文件进行质量管理。经过各部门、各岗位人员质量分解目标完成，确保我企业质量方针落实实施和质量目标实现，确保用户满意。为此，我们配置了具较高素质工程施工技术及安全、质量、采购、机械、预算、检试验方面专业管理人员，她们责任心强，经验丰富，是质量得以确保关键原因。
9．1．2 项目部成立由项目经理任组长、技术责任人任副组长，包含工程技术组、质量安全组、物资设备组、试验室等部门责任人组成质量确保体系，严格根据国家标准和规范、设计图纸施工，确保本工程质量目标实现。
9．1．3 落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考评及奖罚制度。
9．2 施工及技术方面
9．2．1 配置本工程施工所需国家现行工程建设技术标准及深圳市相关工程施工技术规程、要求。
9．2．2 依据本企业施工机械设备等装备实力和施工技术管理水平，结合工程具体情况，编制具体施工组织设计和各关键工序施工作业设计，严格根据设计图纸、施工技术规范、施工组织设计（或作业设计）及施工工艺规程组织施工。
9．2．3 主动采取新技术、新工艺、新材料等来改善施工工艺，提升工程质量。组织专门人员组成技术质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制订专题技术方法，并负责具体落实。
9．2．4 每个单项工程开工前要进行具体施工技术质量交底，塑料插板施工前要对作业人员进行施工操作规程及技术质量培训。每七天定时举行工程例会，处理需要协调和难以处理问题。各班组应常常性地进行质量评选活动，总结经验，相互交流，不停提升施工技术水平。
9．2．5立即进行上下工序之间验收及半成品、成品保护和交接手续。地基验槽、隐蔽工程验收等必需经业主、监理、设计、质检站等相关人员现场检验签认后方可进行下道工序施工。
9．2．6 立即搜集、整理和编制施工技术质量及管理资料，做到资料立即、正确、真实、齐全。
9．2．7 对易于出现质量缺点工序应制订有针对性预防方法，在施工时进行关键监控。
如：回填土方压实度预防方法
a） 回填前应将积水、淤泥、杂物等抽排或清理洁净。用作回填填料应符合设计及规范要求，回填土含水率必需靠近经试验确定最好含水率。
b） 设置控制回填土厚度标桩，每层虚铺厚度控制在25cm以内，随铺、随压实，当日进度当日完成。雨前和收工前应将铺撒松土压实或表面压光。
c） 雨天不得进行回填土施工；雨后需凉晒至表层土符合要求后方可继续施工，预防出现“橡皮土”。
9．3 物料方面
9．3．1 实施样板标准制，优质优价，同时进行统一评审工作。对于存在质量缺点供给商，要果断清除出场。
9．3．2 加强对原材料质量控制。原材料质量直接影响到工程质量，项目部要严格实施我企业《采购程序》、《进货检验和试验程序》及《不合格品控制程序》，确保只有检验和试验合格原材料才能用于工程施工。原材料、半成品要有出厂合格证和检测汇报等质量证实文件，进场后对需要检验和试验材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。
9．3．3 做好施工前质量控制，不合格材料、机械设备、劣质施工机具严禁进场。
9．4 质量检验方面
9．4．1 加强各步骤质量预检，在施工过程中严格把关，倾听业主、监理工程师和设计人员意见，同相关单位一道共同搞好此项工程施工。
9．4．2 严格实施质量三检制，跟踪检验各工序施工质量，实施工程质量考评及奖罚。严厉工序交接纪律，上道工序质量不合格，不得进入下道工序施工，切实施使质量否决权。
9．4．3 加强工程施工全过程质量监控，尤其是对关键工序和特殊过程要从材料采购、进场检验、施工过程检验、关键难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备能力判定、工序验收等各个步骤给予全过程控制，确保工程质量。
9．5 试验和检验方面
9．5．1 多种原材料、半成品均应有出厂合格证、试验汇报，塑料插板、土工布、砂及碎石等关键材料必需按相关标准要求经抽样复检合格后才能使用。
9．5．2 认真做好各项技术质量指标检测工作。回填土密实度、沉降观察等技术质量指标必需符合设计及施工技术规范要求。
9．6 测量、监控
9．6．1 工程开工前必需编制专题施工测量控制方案，并报业主、监理工程师审批。对业主提供测量控制坐标点、高程点要做好交接、复核工作；严格按测量方案测设现场施工控制网、进行定位放线，并在监理工程师指导下同相邻协议标段定位放线闭合、接顺。
9．6．2 在施工阶段，必需对各测量控制桩点采取有效保护方法，并进行显著标识，如在控制标桩周围埋设4根木桩（h>1m）围栏并挂标识牌加以保护，严禁破坏或私自拆毁。
9．6．3 在施工阶段，项目部技术责任人或工程技术组组长应组织测量人员每隔三个月最少对施工测量控制桩点进行一次复核；分阶段和相邻协议标段施工单位测量人员碰头，以确保测量结果处于受控状态。
9．6．4 在施工过程中，必需按设计要求正确埋设多种软基处理观察设备（沉降板、分层沉降标磁环、孔隙水压力计等），并在沉降杆（可接长）外侧套PV管，确保施工中不被损坏及偏斜，同时做好施工观察工作。
9．6．5 填筑层面高程测量
在施工阶段，项目部技术责任人或工程技术组组长应督促测量人员严格按作业要求对隔堤中心及各施工层标高进行跟踪控制、