水利综合项目工程质量保证标准体系及保证专项措施.docx

水利工程质量确保体系及确保方法“百年大计，质量第一”。本企业把“建精品工程，创文明工地”放在各项工作首位，全方面落实ISO9001质量体系标准，建立健全质量确保体系。施工中，将编制利用于本工程质量计划，作为质量确保手册、质量程序文件补充，根据贯标要求建立合理组织机构，组建现场试验室。认真落实我企业“信守协议，科学管理，质量第一，用户满意”质量方针，确保实现我企业承诺工程质量目标。1.1工程质量目标工程质量达成合格等级。1.2引用标准和规程规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202)；2、水利水电工程施工组织设计规范(SL 303)。3、水利水电工程施工组织设计规范(SL 303)；4、水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL 251)；5、土工试验规程(SL 2371999)；6、土工合成材料测试规程(SLT 2351999)；7、堤防工程施工规范(SL 2601998)；8、土石坝安全监测技术规范(SL 601994)；9、碾压式土石坝施工规范(DLT 5129)。10、砌体工程施工质量验收规范(GB 50203)；11、浆砌石坝设计规范(SL 25)；12、水利水电工程天然建筑材料勘察规程(SL 251)；13、浆砌石坝施工技术要求(SD 1201984)；14、一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ 52)；15、混凝土用水标准(JGJ 63)；16、砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ 98)。17、低热微膨胀水泥(GB 2938)；18、通用硅酸盐水泥(GB 175)；19、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204)；20、粉煤灰混凝土应用技术规程(GBJ 1461990)；21、水工混凝土试验规程(SL 352)；22、水工建筑物滑动模板施工技术规范(SL 321992)；23、水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范(DLT 5207)；24、水工混凝土钢筋施工规范(DL/T 5169)；25、水工混凝土施工规范(DL/T 5144)；26、水电水利工程模板施工规范(DLT 5110 一)；27、混凝土用水标准(JGJ 63)；28、轻骨料混凝土技术规程(JGJ 51)；29、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 101995)；30、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS 40：92)。1.3质量确保体系我单位已经过ISO9001：质量体系认证。在施工过程中将根据上述质量确保模式建立本工程质量确保体系，成立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长，由工程技术、质量检验、试验、机械、物资、财务、工程队长及队技术主管参与全方面质量管理领导小组，主动组织开展全方面质量管理活动，优化施工工艺，提升工程质量，实现创优目标。成立以指挥部总工程师为组长科技攻关小组和以队技术主管为组长创优攻关QC小组，由工程技术部门依据工程规模、工程特点、环境特点制订创优计划和具体创优方法。QC小组定时或不定时举行活动，分析质量、安全、工期、成本等问题，查找原因，制订对策，不停提升工程质量；质检部门负责进行质量检验和评审。工程队依据指挥部创优计划及工程特点成立对应质量管理和创优工作领导小组，定时组织相关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检验和质量评选。1.4质量管理体系运行1.4.1质量管理制度对确保质量关键、难点和特殊点采取必需施工技术方法，并说明技术方法内容和实施细则。项目开工后30天内，施工单位向项目监理提交一份具体质量确保计划。工程实施前，对参与本工程施工现场施工技术责任人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目经理、技术责任人、项目质检员、施工队质量责任人和各班组兼职质检员参与施工质量管理网，明确各级质量员责任，协力抓好本工程施工质量。工程实施时，严格根据经过企业审定施工组织设计和确保质量施工技术方法要求进行施工，每道工序全部要严格按图施工，不折不扣地实施质量标准和现行相关规范及建设单位、监理单位作出技术要求。多种技术工种和专职技术人员必需持证上岗，并常常进行技术教育和质量意识教育，不停提升技术水平和质量意识，为确保工程质量多作贡献。主动开展全方面质量管理活动，依据工程质量关键、难点和特殊点，开展QC小组活动或技术攻关，发动群众集思广益，把好各道工序质量关，达成设计图纸、技术文件和验收规范要求技术要求和质量标准。施工单位应按项目监理指示精心施工，确保永久工程质量满足设计图纸和技术规范要求，施工质量必需全部达成优良等级。1.4.2质量岗位责任制为了加强工程建设质量管理，明确施工单位对工程质量责任，强化“谁承包，谁负责”标准，实施工程质量责任制，项目经理为本工程质量第一责任人。项目副经理、项目总工、质检员、测量员、材料员、试验员、资料员等各岗位均制订对应岗位质量职责，形成全员、全过程质量控制体系。1、项目经理质量岗位职责全部负责项目部各项工作，检验各责任部门、各责任人工作。对施工质量全方面负责，是工程项目质量第一责任人。牵头制订施工方案、组织设计及技术方法。负责安排开工前质监申报，施工中质量控制、完工后质量验收。负责和建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作。建立项目技术质量确保体系，落实技术质量责任制。推进质量体系工作开展和岗位责任实施。2、项目副经理质量岗位职责分管外场施工，落实周计划实施情况。参与施工方案、组织设计、技术方法编写工作并实施。配合项目经理协调各部门人职员作。周例会上汇报外场进度、质量控制情况。分管测量、质量工作，落实每项工序质量控制工作，确保各分部分项工程全优。帮助推进质量体系工作开展和各岗位职责推行。作为关键组员参与质量检验活动。3、项目总工（技术责任人）质量岗位职责全方面负责项目标技术管理工作，督促质量确保方法落实。组织相关人员熟悉、审查图纸，主持编制项目管理实施计划施工方案并组织落实，负责施工中各项技术交底工作。组织做好测量及其核定工作，指导质量检验和试验。审定技术方法并组织实施，参与工程验收，参与质量事故原因分析和处理。组织各项技术资料签证、搜集、整理和归档。领导技术学习，交流技术经验，组织相关人员进行技术攻关。4、质检员质量岗位职责全方面负责工程施工过程质量管理、监督和检验。加强日常施工质量控制，严格把关，确保工程质量符合设计要求、质量标准。参与各工序验收、评定工作，参与质量事故处理。发觉施工过程中异常情况，应立即通知相关人员到位，采取对应方法，确保施工质量。配合技术责任人开展质量检验活动，并作好检验情况统计。5、施工员质量岗位职责了解图纸、施工方案，并按图纸、施工方案进行施工。做好工程各工序交验工作。指导施工队每道施工工序施工操作，负责工序过程质量控制。检验各工序质量情况，做好统计，书面通知项目部，落实项目部对情况整改意见。配合资料部门进行资料同时搜集工作。6、材料员质量岗位职责做好材料供给工作，服务于现场施工。依据施工进度情况，编制合理材料供给计划，并落实经上级审批供给计划；搜集各队自行采购材料相关资料。掌握进场材料品种、数量、规格、堆放场所等情况，并建立能够反应上述动态情况台帐。配合试验部门对采取材料进行抽检、试验和各类质量确保资料搜集。7、计量管理员质量岗位职责做好项目部仪器计量工作，检验分包队伍仪器计量工作。做好计量台帐，确保计量工作有效性、连贯性。负责试验资料搜集、数理统计工作。负责计量仪器使用管理和维修保养工作。8、资料员质量岗位职责开工时同时建立质量资料体系，对分包队伍进行书面交底，明确相关表式格式和填写方法。落实本标段图纸要求各项验收技术规范，并登记存档。依据工程施工情况，同时填写分包队伍各工序施工过程质量控制及验收资料。资料工作根据工程完工档案要求和质量体系相关要素要求实施。9、试验员质量岗位职责全方面负责混凝土试块制作、搜集、养护、送检等工作。负责原材料、半成品及成品检验和试验工作。负责各类检验和试验汇报、报表搜集和汇总。负责现场标养室管理工作，做好试块进出统计和送检统计，确保试块养护环境符合相关技术规范要求。10、测量员质量岗位职责全方面负责工程测量放复工作，是现场施工测量控制直接责任人。负责平面、高程控制点定时复核和保护工作。负责测量放样、复核资料填写、搜集工作。负责和监测单位、专业测量监理工程师工作配合和协调。负责测量仪器操作和使用，并定时配累计量员进行各项检定工作。1.5工程质量确保方法设置专门质量和检验机构，配置专职质量检验人员，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量管理体系过程，实施全方面质量管理，确保工程质量全方面处于受控状态。其具体内容为1.5.1质量控制实施三检制施工过程严格坚持自检、复检、终检“三检”制度。1.5.2工程质量管理制度1、质量管理责任制和质量终生制企业质量管理遵照“逐层管理、分级负责”和“谁施工谁负责”标准。项目经理所工程质量第一责任人，项目总工所工程质量技术责任人，按各自职责对其负责工程质量负担终生责任。2、质量方针宣传和质量意识教育制度经过全员培训和多种宣传手段，切实落实ISO9000质量体系标准和企业质量方针，确保全部职员全部了解质量方针深刻内涵，使质量方针成为每一个组员尤其是领导层座右铭，从而自觉地在本岗位落实实施，共同为实现质量方针而努力。项目部在施工过程中将利用口号、报纸等传统宣传手段广泛开展群众性质量宣传教育活动。3、技术交底制度项目部坚持以技术进步来确保质量标准。工程技术部门编制有针对性施工组织设计，主动采取新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包含总工对工长技术交底、工长对班组长技术交底、班组长对作业班组技术交底。各级交底以口头进行，并有文字统计。因技术方法不妥或交底不清而造成质量事故，要追究相关人员责任。4、材料进场检验制度项目部建立合格材料供给商档案，并从列入档案供给商中采购材料。项目部对其采购建筑材料、构配件和设备质量负担对应责任，材料进场必需进行材质复核检验，不合格不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成质量事故要追究材料采购部门责任。5、过程三检制度实施并坚持自检、复检、终检制度，自检做文字统计。隐蔽工程由工长组织工序工程技术员、质量检验员、班组长做检验，并做出具体文字统计。6、成品保护制度项目部管理人员应合理安排施工工序，降低工序交叉作业，上下工序之间做好交接工作，并做好统计。以下道工序施工可能对上道工序成品造成影响时，应取得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染，不然，造成损失由下道工序操作者及管理人员负责。7、完工服务承诺制度工程完工后建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和开完工日期，这是一个纪念，更是一个承诺。项目部主动做好用户回访工作，按相关要求实施工程保修制度。1.5.3质量控制和检验标准依据本工程施工任务和特点，制订适适用于本工程质量管理措施，建立完善质量检验制度。本工程全部材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发技术标准、规程规范实施。当技术条款内容和引用标准和规程规范要求有矛盾时，以技术条款要求和监理指令为准。在协议实施过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，则实施最新版本。另外，施工中还要遵守业主单位制订施工测量、质量控制、完工验收等管理措施和管理要求。1、施工质量控制和检验标准依据（1）和发包人签署施工协议（2）发包人和监理工程师下发要求、通知、会议纪要等。（3）监理工程师签发设计图纸（4）依据招标文件技术条款，本工程全部单位工程、分部工程、单元工程中施工安装质量须符合国家现行设计、施工及验收规范、规程、标准要求。 2、各工序检验标准（1）表土及土质岸坡清理1）表土清理：树木、草皮、树根、乱石、坟墓和多种建筑物全部清除；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴处理符合设计要求；水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴处理符合设计要求2）不良土质处理：淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细砂等处理符合设计要求；3）地质坑、孔处理：构筑物基础区范围内地质探孔、竖井、试坑处理符合设计要求；回填材料质量满足设计要求4）清理范围：满足设计要求。长、宽边线许可偏差：人工施工050cm，机械施工0100cm。5）土质岸边坡度：不陡于设计边坡。（2）软基或土质岸坡开挖1）保护层开挖：保护层开挖方法应符合设计要求，在靠近建基面时，宜使用小型机具或人工挖除，不应扰动建基面以下原地基2）建基面处理：筑物软基和土质岸坡开挖面平顺。软基和土质岸坡和土质构筑物接触时，采取斜面连接，无台阶、急剧变坡及反坡3）渗水处理：构筑物基础区及土质岸坡渗水（含泉眼）妥善引排或封堵，建基面清洁无积水4）基坑断面尺寸及开挖面平整度：长或宽小于10m时，许可偏差为020cm；长或宽大于10m时，许可偏差为030cm。5）坑（槽）底部标高：许可偏差为020cm。6）斜面平整度：许可偏差为15cm（3）钢筋绑扎1）钢筋数量、规格尺寸、安装位置要符合设计图纸要求。2）焊缝表面和焊缝中不许可有裂缝3）没有脱焊点和露焊点。4）接头处钢筋轴线曲折检测许可偏差为4度；绑扎搭接长度检测许可偏差为0.05倍设计值；钢筋长度方向偏差检测许可偏差为1/2净保护层厚；同一排受力钢筋间距局部偏差许可偏差为0.1间距；保护层厚度局部偏差许可偏差为1/4净保护层厚。（4）混凝土模板1）稳定性、刚度和强度符合设计要求2）模板表面光洁、无污接缝严密3）模板平整度（相邻两模板面高差）许可偏差为2mm；局部不平（用2m直尺检验）许可偏差为2mm；板面缝隙许可偏差为1mm；结构物边线和设计边线许可偏差为10mm；结构物水平断面内部尺寸许可偏差为20mm；承重模板标高为5mm。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑工序评定为优良质量标准：1）砂浆铺筑：厚度小于3cm、均匀平整、无漏铺；2）入仓混凝土料：无不合格料入仓；3）平仓分层：厚度小于50cm，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象；4）混凝土振捣：垂直插入下层5cm，有次序，无漏振；5）铺料间歇时间：符合要求，无初凝现象；6）有表面平整度要求部位：符合设计要求；7）露筋：无；8）深层及贯入裂缝：无。混凝土浇筑工序评定为合格质量标准：1）砂浆铺筑：厚度小于3cm；局部稍差；2）入仓混凝土料：少许不合格料入仓，经处理尚能基础满足；3）平仓分层：局部稍差；4）混凝土振捣：无架空和漏振；5）铺料间歇时间：上游迎水面15m以内无初凝现象，其它部位初凝累计面积不超出1并经处理合格；6）有表面平整度要求部位：局部稍超出要求，但累计面积不超出0.5；7）露筋：无主筋外露，箍、副筋部分微露，已按要求处理；8）深层及贯入裂缝：无。（6）土方回填回填砂砾料单元工程评定为优良质量标准：1）砂砾料级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计要求；2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现象；3）结合部位：符合规范要求，且无分离、架空现象；4）最小干密度：不低于设计干密度98，且不合格样不集中，干密度合格率大于等于95。回填砂砾料单元工程评定为合格质量标准：1）砂砾料级配、砾石含量、含泥量：符合施工规范和设计要求；2）填筑表面；坚实、平整，不得有浮石，无漏压、欠压、粗细料分离等现象；3）结合部位：符合规范要求，且无分离、架空现象；4）最小干密度：不低于设计干密度98，且不合格样不集中，干密度合格率大于等于90。1.5.4质量组织管理方法1、健全质量自检制度，加强质量监督检验建立以项目经理为工程质量第一责任人及项目总工程师为工程质量责任人，由和工程质量管理直接相关各职能部门责任人组成质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对确保施工质量重大问题进行决议。在接到开工通知后5天内，向监理报送一份内容包含质量检验机构组织和岗位责任及质检员、试验员组成、质量检验程序和实施细则等工程质量确保方法汇报，待监理审批后实施。依据本工程划分施工组安排，设置富有施工经验质量工程师1名，均配置专职质检员2名，试验员1名，每班组设置兼职质检员一名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检验，加强对各道工序尤其是关键部位或技术复杂部位专职检验，严格把关，发觉问题立即督促相关人员纠正，对重大问题立即向质量部汇报；质量部门质检工程师对关键工序部位坚持旁站制，并在施工过程中遵照严格施工现场交接班制，对在施工中发觉问题做好统计，达不到要求工艺工序未处理完不得进入到下道工序。2、完善工程质量目标施工进场后，严格按南阳市鸭河口灌区续建配套和节水改造项目工程施工要求和水利水电工程建设质量标准和质量监督部门（南阳市质量监督站）质量评定标准。完善细化工程具体分部、关键工序等质量目标。3、建立施工质量管理措施及方法，确保整个施工过程处于受控状态（1）项目部实施我企业实施GB/T19001：标准体系程序文件中过程控制程序相关技术管理措施，使施工过程在受控状态下进行，确保每个阶段、每道工序全部符合施工规范、技术标准和要求要求。总结企业类似工程施工经验和结果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制订施工设计文件会审制、技术交底制、开完工汇报制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和发包人、监理和我项目部实施企业9000文件中质量计划编制及管理措施，编制“质量计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程管理控制，确保整个过程连续、稳定地处于受控状态。（3）对关键和特殊工序制订具体质量落实方法，并落实到人施工过程控制程序和操作细则。（4）针对工程进行具体分析，找出轻易出现问题控制点，设专员对施工过程中出现可能引发质量问题不合格过程进行统计和分析，从而立即做出对应预防和纠正方法，并对已形成不合格品认真做好统计，按要求进行整改。（5）机械设备需定时检修、保养，提升完好率、利用率，确保作业连续性；材料及计量工具必需含有合格证和质量判定方可使用，严把质量关；做好各层浇注时混凝土抽检工作，严格控制混凝土 配合比等参数，确保浇注混凝土质量。（6）开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、施工员复检、质量检验部质检工程师终检制度，在三检合格情况下由质量检验部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序施工作业。（7）加强隐蔽工程“专业性联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必需遵照严格质量检验程序，施工中组织各专业质检工程师对隐蔽工程进行联合检验验收，必需由地质工程师对开挖出露面特殊地质情况进行具体地质素描，然后会同其它各专业结构工程师对隐蔽工程实际揭露情况和设计情况进行对照比较，并把检验验收表交和相对应各专业监理进行会签。（8）原始统计必需做到正确、真实、立即、清楚，严禁追补统计；做好资料搜集整理工作，为工程完工做好资料准备。4、严格落实质量终生制标准依据企业9000文件指导意见，工程进场后细化岗位职责，按科学化、标准化、程序化作业，实施定人、定点、定岗施工，各自负责其对应责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术责任人及行政责任人，接收全方位、全过程监督。对不按施工程序和设计标准施工影响工程质量班组和个人追究其相关责任。5、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制（1）严把图纸关首先组织全部技术人员对图纸进行认真复核，让全部技术人员根本了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，表现设计意图，并作好逐层技术交底和落实工作。（2）严把测量关每个工作面配置一台全站仪，有企业测量工程师对整个工程设计控制数据进行复核，由专职测量员（有测量证和放线员证书）依据复核结果进行测量控制网布设及对施工放样进行抽检复核并负责施工测量放线。测量结果由测量工程师上报监理工程师同意。（3）严把材料质量及试验关原材料、半成品是形成工程作品基础要素，是优良质量基石。只有控制好最基础要素，才能自起始使质量得到控制。由供企业水利水电壹级试验室提供混凝土配合比，报监理工程师审批，对每批进入施工现场钢材按规范进行质量检验，并按GB/T19001：质量确保体系进行管理，杜绝不合格材料及半成品使用到工程中。（4）严把过程工序质量关监督和指导施工严格根据技术图纸、规范及技术方法进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检验签证不施工；未经监理工程师认可或同意工序不施工。“三不接交”是：无自检统计不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工统计不全不接交。（5）一票否决制工程质量分级管理，层层把关，严格控制，依据质量终生制标准，责任落实到每个人。任何一层发觉问题，一票否决，决不放过。6、开展质量教育，做好职员质量相关培训（1）开工前和施工过程中，对项目部全体进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢靠树立“百年大计、质量第一”观念，然后针对本工程实际，加强对各级人员培训工作，对关键技术工种进行技术业务培训和再培训，直至落实到回填等操作工人，使之含有确保各工序作业质量技术业务知识和能力，质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。（2）由项目部总工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序作业人员进行常常性技术学习，严格落实实施制订施工控制程序以提升职员技术素质。（3）对于新型设备，要求厂家指导培训，使操作工人熟练掌握操作。7、开展全方面质量管理活动根据程序文件中管理评审控制程序、文件控制程序、质量统计控制程序、检验和试验控制程序、不合格品控制程序、内部质量管理体系审核程序、质量信息管理程序和质量改善管理程序要求，认真做好工程施工统计、资料搜集整理，每个月写出质量报表，对施工质量进行质量统计，并进行图表分析分析，立即发觉质量改变情况、趋势，找到发生问题原因，立即、正确进行处理。1.5.5关键工序质量控制具体方法质量控制和确保方法在各专题施工方案中以有具体描述，以下对相关质量管理和控制方法进行简单叙述。1、工程测量质量控制方法工程测量是设计意图得以实现最基础保障。企业拟投入含有高素质测量工程师，采取全站仪为关键控制仪器投入工程定位使用。确保观察效率、观察质量，全部数据直接和计算机相互处理及交换，最大程度地减轻作业人员劳动强度、消除人工参与带来错误和误差，以确保所取得观察结果和统计结果正确性和可靠性。全部测量结果立即、正确录入电脑保留。（1）控制网测量质量控制方法1）为了确保各级控制网能满足规范精度要求，在建网之前，对控制网进行技术设计，以确保其精度能达成预期目标。2）施工控制网所采取观察仪器，符合规范要求精度要求，必需有送计量授权检定机构检定合格并颁发合格证。3）首级平面控制点均采取强制归心标志进行埋设，减小对中误差所造成影响。4）控制网观察尽可能选在阴天有微风、能风度很好天气条件下进行。测距作业使用温度计、气压表等辅助工具送当地计量部门检校合格后投入使用。（2）施工放样质量确保方法1）现场使用全部放样数据、放样图等，严格把关，严禁使用未经校核放样数据和放样图。用于放样仪器设备及放样工具定时进行检验校正、维护保养，确保仪器设备良好状态。2）充足利用全站仪、计算机等设备，将相关原始数据录入保留，统一进行管理。3）施工测量关键采取全站仪定位，具体部位实施过程位采取经纬仪（J2）、水准仪（S4以上）进行。测量作业由富有经验持证专业人员进行测量放线、复测。4）不定时对放样所使用测量控制点、基准线进行复测，确保控制点、基准线正确有效。5）现场作业时，施工测量人员必需遵守相关安全、技术操作规程，注意人身和仪器安全，严禁冒险作业。2、钢筋工程质量控制方法钢筋工程是结构工程质量关键，我们要求进场材料必需由合格供货方提供，并经过含有对应资质试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋绑扎、定位、清理等工序采取规矩化、工具化、系统化控制，近几年我企业又探索出了多个定位方法和方法，基础杜绝了钢筋施工各项隐患，以确保原材料质量。（1）为确保钢筋和混凝土有效粘结合，预防钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上混凝土浆，避免其凝固后难以清除。（2）为有效控制钢筋绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。（3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不产生位移。（4）经过垫块确保钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（5）钢筋绑扎后，质量检验员均确定合格，并经监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。3、模板工程质量控制方法模板体系选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我企业对模板工程进行了大量研究和试验，对模板选择、拼装、加工等方面全部已趋于完善、系统，能够很好控制了模板胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。（1）为确保模板最终支设效果，模板支设前均进行测量定位，确定好每块模板位置。（2）在结构施工中普遍采取钢管做支撑，确保刚度同时提升了施工速度。4、混凝土浇筑质量控制方法（1）管理方法1）混凝土施工前确立施工队管理人员名单，负责混凝土拌制、运输、模板安装和实施混凝土浇筑相关组织管理工作，确保混凝土料连续供给和按施工工艺组织施工，从而确保混凝土浇筑质量。2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制订混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实施班组技术交底。项目部工程质量部、工程技术部指定专员负责对应部位混凝土浇筑质量和混凝土质量检验及监督。3）项目经理和相关工程质量部、工程技术部和机电物部等，组织现场小组专职负责落实混凝土供给和施工工艺组织，尤其是拌和站配料质量数据。（2）技术方法混凝土质量形成过程分为：原材料选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段，其中原材料选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成关键阶段，要采取科学、严格试验手段和管理方法，使混凝土本身质量得到有效控制。若发觉混凝土原材料出现偏差或施工条件改变，必需按配合比设计文件相关内容对施工配合比进行合适调整。混凝土运输，和浇筑阶段影响混凝土质量原因较多，为确保本工程混凝土质量，采取以下方法确保混凝土运输及浇筑质量。1）凝土施工前，现场试验室依据各部位混凝土浇筑施工方法及性能要求，质检工程师亲自选择原材料，填写配比申请单送企业水利水电壹级试验室做试配，确定合理、优异混凝土配合比。2）从搅拌站运至施工现场混凝土先检验随车提供配合比通知单是否符合现场目前所需混凝土配合比要求，再检验混凝土坍落度等是否满足入模要求，不然不得在本工程中使用，重新处理合格后才能使用。（3）检验方法每次浇筑混凝土前由专员进行以下项目标检验，并做好统计。1）检验混凝土配合比、配料单，检验主材（水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料及含水量、水等）是否符合要求要求，如有改变立即调整配合比或严禁拌制；2）检验各原材料掺量和外加剂掺量，每班抽查不少于5次并做好统计；3）检验搅拌机计量系统统计。4）统计相关混凝土生产过程各项参数。如拌和速度、搅拌时间等；5）检验混凝土塌落度是否符合要求，此项工作随机抽样。但每班不得少于3次。6）测定并统计混凝土生产时温度和混凝土运输到工地时间及温度；7）检验并监督试件制作全过程；8）检验试件养护条件及试验设备是否符合要求。9）加强碱集料反应控制，依据试验室控制方法进行，假如集料发生改变，重新申请配合比。（4）混凝土温控和养护防裂方法为确保混凝土施工质量，预防温度裂缝出现，混凝土浇筑时进行必需温度控制，并在混凝土浇筑完成后做好养护工作。施工中混凝土温控以出机口温度及入仓温度作为控制指标，该指标是经过试验建立混凝土出机口温度和现场入仓浇筑温度及浇筑后混凝土最高温升之间关系而得出，施工中依据不一样月份和不一样施工部位许可混凝土浇筑内部最高温度，得出对应许可混凝土出机口温度及入仓温度作为温控指标，经过检测混凝土出机口温度、混凝土浇筑温度对混凝土进行温度控制。混凝土施工过程中，将采取以下方法，满足对混凝土温控要求。1）在满足施工图纸要求混凝土强度、耐久性和和易性前提下，改善混凝土骨料级配，掺优质掺和料和外加剂以合适降低单位水泥用量，以减小水化热；2）混凝土水平运输关键采取混凝土罐车，尽可能缩短混凝土运输时间，降低混凝土暴晒时间，加紧混凝土入仓覆盖速度；3）高温季节浇筑约混凝土时，将混凝土浇筑尽可能安排在早晚和夜间施工；4）冬季施工注意控制混凝土入仓温度不低于5度。5）采取涂刷养护剂进行混凝土养护，冬天选择棉被等养护，养护时间不低于14天。干燥、炎热气候条件下，延长养护时间最少28天以上。5、土方回填质量控制方法（1）组织方法1）依据土方回填关键性，由质检工程师组织专门土方回填质量控制小组。2）质量小组分工负责，挂牌施工，逐层检验汇报签字。3）加强回填质量关键性教育，把教育工作落实到民工工具上。4）在每个回填作业面设置专职质检员、试验员，进行质量全过程控制。（2）回填质量控制1）施工测量放线，依据设计要求，对不一样分区严格控制界面标高、尺寸。2）依据不一样分区和施工图纸要求，选择不一样规格回填料，严禁混填。针对不一样机械设备，选择合理分层厚度。除去边角部位，尽可能采取机械回填。3）依据施工图纸要求，严格根据不一样回填质量标准进行回填。4）依据混凝土施工进度，当箱涵凝土强度达成设计强度70%后进行土方填筑工作。5）回填前，清理并确定基槽边壁无松散土体和坍滑体，当回填过程中发生塌方时，将塌方和已松散材料全部清出。6）分段回填、压实时，相邻段接茬做成为梯形，其阶差不得超出2个填筑层；接茬处碾压相互重合最少0.6m，不得漏碾。7）每回填一层并按要求压实参数施工完成后，经监理检验合格后才能继续铺填新土，经验收合格填筑层因故未继续施工，复工前进行刨面，并经监理机构检验合格后才能继续铺填新土，以使层间结合紧密。8）设计提出压实指标经过现场碾压试验确定，并由业主、设计、监理单位共同确定填筑参数后方可进行填筑施工。9）在一天内填筑回填材料，在当日工作结束前压实。10）回填土含水量，按土类和采取压实工具控制在最好含水量周围。1.5.6经济确保确保资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供给。同时为了更深入搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优异班组、管理人员给一定经济奖励，激励她们在工作中一直能把质量放在首位，使她们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量抓好。对施工质量低劣班组、管理人员给经济处罚，严重给予除名。1.5.7人员确保我企业多年来在新野县橡胶坝、驻马店洼地治理、安阳市河道治理、驻马店东城区城市供水取水口工程等多项大型工程中，赢得了良好信誉，弘扬了企业形象，全企业调配各方面专业管理人员，形成一支高素质多层次管理队伍，对工程进行全方面管理。1.5.8技术确保要确保施工质量必需从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化，合理配置资源，所以本工程选择在新野县橡胶坝工程等中有过施工经验项目部为主加强力量组建本标段项目部，而且在施工中不停总结经验，提供高施工技术水平和管理水平，以确保优质、高效完成本工程施工。1、依据协议文件、设计图纸、施工规范、操作规程、GBT19001：标准和企业质量体系文件，编制具体施工作业指导书、操作规程、岗位责任书等，对工程质量全过程进行控制，确保整个工程处于合理、连续、稳定受控状态。2、施工进场后，具体组织勘察现场和熟悉图纸，编制更切合实际施工组织设计，制订施工工艺方法，细化各分段工程质量标准、控制手段。3、作好各个岗位人员相关培训，逐层作好技术交底工作。4、施工方案具体、切实可行，并进行具体计算、优化处理，作到切实合理、可行。5、作好测量网点复测和保护。6、工程文件资料做到立即正确，完工资料在工程完工后，根据业关键求，即使提交。最终根据业主验收程序办理工程移交。7、工程移交后,依据质量回访计划书，立即作好工程回访，并作好相关统计,确保用户满意率100%。1.6工程质量管理体系框图 项目总工程师项目经理质检科主任工程师各施工队责任工程师各作业班组质检员试验室主任工程师施工测量队监理工程师1.7质量保障体系图设计图纸及技术交底质检科工程科项目经理项目总工试验室QC小组班组、工长自检、互检工序及工种检验专题技术方法跟踪项目、班组、个人质量检验隐蔽工程验收查证班组、工长自检、互检施工材料取样抽检工序质量检测控制多种配合比优先试验符合规范要求关键工序一直处于质量受控状态确保工艺质量采取优异工艺创合格工程土方QC小组钢筋砼QC小组砌石QC小组渠道衬砌QC小组安装QC小组1.8工程质量体系控制步骤图填报工序工程质量报验单审批结果填写“单项工程开工申请单”报监理工程师审批开 工按图纸、规范、协议及施工方案要求施工自 检报请监理工程师现场检验检验结果进行下道工序施工填写单项工程完工报验单验收结果单项工程完工不一样意合格不合格不合格