大众开发流程介绍.ppt

徐征2014.5上海大众开发流程培训2目录1.1.大众概况介绍大众概况介绍1.1 大众旗下品牌1.2 大众生产布局1.3 SVW车型汇总1.4 SVW 与YFV产品开发相关部门组织架构2.2.大众产品开发流程介绍大众产品开发流程介绍2.1 产品制造流程2.2 产品认可流程3.3.大众质量工具介绍大众质量工具介绍3.1 QPN介绍3.2 Audit介绍4.4.关键概念和定义介绍关键概念和定义介绍4.1 产品分类&工程更改定义4.2 装车节点&零件状态定义4.3 术语解释5.5.结束语结束语1.1 大众旗下品牌Das Auto德国大众汽车公司 1.大众概况介绍1.1 1.1 大众旗下品牌大众旗下品牌1.2 1.2 大众生产布局大众生产布局1.3 SVW1.3 SVW车型汇总车型汇总1.4 SVW 1.4 SVW 与与YFVYFV产品开发相关部门组织架构产品开发相关部门组织架构1.2 SVW生产场地布局上海上海Santana、Tiguan、Polo、Lavida、PassatOctavia、Superb、Fabia南京南京New Passat仪征仪征A Entry慈溪慈溪New OctaviaA Plus新疆新疆A EntryYFV 在SVW的每个生产地均设有生产厂。1.3 SVW车型汇总1.4 SVW 与YFV产品开发相关部门Auditor组织机构：大众组织机构：工程部采购部物流部SQE采购延锋组织机构：技术标准制定工装零件认可计划拉动批产零件认可商务、开发组织机构：2.产品开发流程介绍2.1 2.1 产品制造流程产品制造流程2.2 2.2 产品认可流程产品认可流程 2.2.1 2.2.1 产品认可进度产品认可进度 2.2.2 2.2.2 产品认可任务产品认可任务Start of Production 2.1 产品制造流程前期开发阶段前期开发阶段Entwicklung批量准备批量准备Serienvorbereitung批量起步批量起步Serienanlauf批量生产批量生产SerienproduktionSOP0L3(1st Tryout+尺寸报告)Q3/N3;L1VFFQ1/N1PVSQ1/N10SSOPNull Serie 零批量装车零批量装车0S3Produktionsversuchsserie 小批量试装车小批量试装车PVS6Vorserie-Freigab-Fahrzeuge 批量前装车批量前装车VFF8Lauchfreigabe 起步认可起步认可LF122.2 产品认可流程1st tryout Q3N3Q1N1Q1+BMGLFTBTTBTTBTTBT试模零件试模零件指零件必须通过摸具生产，允许手工装配。供应商提交VFF零件时必须带尺寸测量报告L3 L3 供应商供应商3 3分分有完备的短周期自检报告（即仅缺长周期报告）。从批量工装及工艺上生产的零件。（不可以用手工件、试模件等等非正式件）送样到MQL3L1上海大众上海大众3 3分分对于L3零件，在所有短周期试验合格后MQ出具的中间状态合格报告。对于烂皮纹零件，配套厂光板件送样，CUBING出具烂皮纹认可后，即为Q3状态。L1 L1 供应商供应商1 1分分有完备的自检报告。对长周期试验进行风险评估(原则上长周期试验进行超过整个周期的50%,结果合格)送样到MQ上海大众上海大众1 1分分材料尺寸性能经MQ试验检验合格OTSOTS样件样件工装模具下来的零件并带OTS自检报告，送至TP的作为BMG认可的零件。BMGBMG认可认可经台架和路试等性能试验合格 2 个月3 个月3 个月3 个月2.2.1 产品认可进度一般要求SOP前完成认可皮纹认可1st tryout开模光板优化光板送样光板优化皮纹许可烂皮纹一般要求0S有皮纹件装车EM送样 光板自检EM光板送样光板件试验皮纹自检EM皮纹送样皮纹EM/装车认可3/6分重新送样出3/6分报告后三个月内完成PVSVFF项目启动会0SSOP“VOC”“ELV”2.2.2 产品认可任务PVSVFF项目启动会0SSOP1、项目进度；项目进度；2、技术状态；、技术状态；3、样品认可计划；、样品认可计划；4、确认零件号、色标号，、确认零件号、色标号，色板。色板。检具设计方案检具设计方案模具设计方案模具设计方案初始分供方清单（需签字初始分供方清单（需签字确认）确认）实验大纲实验大纲测量计划测量计划两周内确认1、光板件送样；、光板件送样；2、制定降分计划；、制定降分计划；3、建立问题清单；、建立问题清单；4、制定、制定QPN计划；计划；5、建立、建立FEMA；6、建立零件履历表；、建立零件履历表；7、样件、样件CP8、初始特殊特性清单、初始特殊特性清单（需工程签字确认）（需工程签字确认）9、初始过程流程图、初始过程流程图10、包装设计方案、包装设计方案1、Q3认可；认可；2、D零件认可；零件认可；3、皮纹许可；、皮纹许可；4、EM送样；送样；5、L3皮纹件送样；皮纹件送样；6、降分计划；、降分计划；7、问题清单跟踪；、问题清单跟踪；8、GP12检查清单；检查清单；1、3C认可（认可（0S之前）；之前）；2、3份规范；份规范；3、QPN E/F阶段阶段4、降分计划；、降分计划；5、问题清单跟踪。、问题清单跟踪。1 1、SOPSOP前两周前两周2TP2TP认可认可完成；完成；2 2、尺寸、材料、性能、尺寸、材料、性能、装车认可完成；装车认可完成；3 3、三份规范第一次检、三份规范第一次检查记录。查记录。4 4、降分计划；、降分计划；5 5、问题清单；、问题清单；6 6、最终分供方清单、最终分供方清单（需供应商签字确认）（需供应商签字确认）7、最终、最终FEMAFEMA8 8、批量、批量CPCP9、最终、最终特殊特性清单特殊特性清单（需工程签字确认）（需工程签字确认）10、最终、最终过程流程图过程流程图四周内确认 3.大众质量工具介绍3.1 QPN3.1 QPN介绍介绍3.2 Audit3.2 Audit介绍介绍输出文件：总成零件输出文件：总成零件QPN策划方案策划方案3.1 QPN介绍QPN-Qualizierungsprogramm Neuteile 新零件质量提升计划，是前期质量策划方案的过程。新零件质量提升计划，是前期质量策划方案的过程。3.2 Audit 介绍SVW Audit：小组工作人员按照装车节点和装车，每周多次对新开发项目车型进行整车Audit，出具整车 Audit 报告。YFV Audit：子公司质量工程科Audit专业工程师，一般在总成零件第一次完成后，和装车零件交样前定期 进行内部Audit，进行内部Audit。YFV 内外部降分计划：内外部降分计划：原则上，内部问题数量涵盖客户问题；且内部降分速度快于外部降分。客户要求目标如图：PVS0SSOPIP1808020DP1606020 4.关键概念和定义介绍4.1 4.1 产品分类产品分类&工程更改定义工程更改定义4.2 4.2 装车节点及零件状态定义装车节点及零件状态定义4.3 4.3 术语解释术语解释4.1 产品分类&工程更改定义1.1.按零件性质按零件性质BMGBemusterungsgenehmigung工程鉴定样件BMG零件既需要OTS送样也需要EM送样一般定义为安全件、功能件、电气件；例如：IP，出风口，手套箱，门内开扳手，带安全气囊的立柱等。非BMG非工程鉴定样件只需要EM送样一般定义为非功能件，例如：DP，行李箱侧护板等2.2.按零件认可按零件认可OTSOff-Tool Sample工装样件OTS送样用于检验零件工程性能的好坏由TP负责认可EMErstmuster首批样件EM送样用于检验零件尺寸、材料等由MQ负责认可1.Akeo:Aenderungskontroll/1.Akeo:Aenderungskontroll/更改控制，是一个文档，也是一个流程。更改控制，是一个文档，也是一个流程。用处：零件定点BF发放后，TP仍需更改内容时，须出具Akeo单，这时才允许更改该零件，更会牵涉费用和进度。2.KV:Konstenverfolgungsblatt/2.KV:Konstenverfolgungsblatt/成本跟踪单。成本跟踪单。用处：和Akeo类似，差别是零件更改发生在定点后，BF完成前。产品分类产品分类工程更改定义工程更改定义4.2 装车节点&零件状态定义1.1.供应商供应商3 3分送样（分送样（L3L3）：）：批量工装模具尺寸检验合格，3分或者好于3分材料试验短周期检验合格2.2.正式批量认可正式批量认可3 3分分/N3 of EMPB/N3 of EMPB：满足L3的3个条件短周期试验结束并合格，长周期试验超过整个周期的50%，结果合格装车试验合格如果是BMG零件需要有BMG报告3.3.项目管理中的项目管理中的Q3Q3和和Q1,Note1Q1,Note1定义：定义：Q3=正式认可3分（满足N3前2个条件，但应尽量包含装车的结论）Q1=正式认可1分（所有试验项目合格，装车合格，如果是BMG零件，无需BMG报告）Note1=所有试验项目合格，装车合格，如果是BMG零件，需有BMG报告（即N1=Q1+BMG）VFF(VFF(预批量试制认可预批量试制认可)SOP前8个月开始；目的：获得预批量试制认可车辆。PVS(PVS(预批量试制预批量试制)SOP前6个月左右开始；目的：验证新零件/新车型在流水线上生产的设备通过性。0-Serie(0-Serie(零批量生产零批量生产)SOP前3个月左右开始；目的：在流水线上模拟批量生产（从该节点起料箱、料架需要准备好）。SOP(SOP(起步生产起步生产)按照生产爬坡曲线规划，在流水线上开始正式批量生产。装车节点定义装车节点定义L3,Q3/N3以及以及Q1/N1的定义的定义:4.3 术语解释LHLH：设计任务书（一个项目的技术要求汇总）Lastenheft（smatliche Unterlagen zu einem Projekt）P P：P认可=计划认可（决定投入批量生产）P-Freigabe=Planungsfreigabe(Entscheidung Seriensatz)B B：B认可=采购认可（对生产手段的投资认可）B-Freigabe=Beschaffungsfreigabe(Investitionsfreigabe fuer Betriebsmittel)D D：D认可=零件生产和供应认可 D-Freigabe=Dispositionsfreigabe OTSOTS：用批量生产的模具生产的零件Off tool Samples(Teile aus Serienwerkzeug)2TP2TP：两日生产（供货厂的批量预生产，用来验证批量能力 2-Tagesproduktion(Vorserie beim Lieferanten,Nachweis der Serienfaehigkeit)TMATMA：试制协议 Trail Manufacturing AgreementZSBZSB：总成 ZusammenbauPABPAB：实验过程描述表 Pruefablaufbeschreibung 5.结束语与君共勉与君共勉