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新生产流程卡要求培训.ppt

1、培训人:何川苏苏 州州 市市 东东 山山 三三 联联 包包 装装 印印 刷刷 有有 限限 公公 司司1现状概括:无效标识、杂乱混淆、一卡一次性细说:1、过程阶段明确不清楚;2、产品状态目视化不清楚;3、随意填写,每个工序各自一卡,让“流转卡”变成“任意卡”;4、填写五花八门、我行我素、有空就写;5、监管失控,无人问津,权责不明;2实物列举描述空白?空白了填了,但是前面工序跳级来的?哎呦!哎呦!远看远看还不还不错哦,错哦,近看近看心里心里崩溃崩溃3实物列举描述品名:产品名称,但是是(产品名称,但是是(b面)?不解面)?不解什么叫做规格?什么叫做规格?29A33739?总结:填写非常随意性!总结:

2、填写非常随意性!张冠李戴!要标示卡何用张冠李戴!要标示卡何用?还不如弄一张纸片算了!?还不如弄一张纸片算了!4新流转单的优点1、分类明确:合格半成品标示卡、尾数单、异常半成品标示卡、报废品标示卡,标注更加细化;2、可追溯性明朗,上下工序情况一目了然;3、损耗报废品可追溯,数字控制严格化;4、明确责任追究的可参考性;56具体填写情况分解具体填写情况分解7填写重要提示填写重要提示!1.绿色为合格品标识卡,作为可流入下工序凭证;黄色为异常不良品或待处理品标识卡,作为重点检验或待处理品标识;红色为报废品标识卡。注意:三种标识卡不得互换和混淆!2.“工序名称”由本工序确认与填写下道工序。3.各工序必须如

3、实准确填写数量与高度,印刷自检大张以后各工序产生的异常不良品放在每板最上面,特别包扎,做好标识后,移交给下道工序处理。84.各工序交接时须认真核对半成品与标识单,确保每板数量与标识单填写内定一致,如下工序有数量方面的异议,可在巡检员监督下当场复核;经下工序签字确认后,上工序概不负责。5.标识卡随半成品一起流经下道工序,如同一板需分拆时,可复制或分拆制作标识卡,注意需要注明标识卡分拆编号。6.标识卡用圆珠笔或签字笔填写,必须填写工整清晰,无漏填错填。标识卡填写不规范或字迹模糊不清,下工序有权拒收。7.标识卡必须统一插在每板的中间位置,朝向通道方向。9观察颜色,绿色按照工序打按照工序打钩,空白是钩

4、,空白是外协备选外协备选日期和时间准确可以描述该板产品备注信息生产中特殊情况要求临时补充说明说明1、该单子从切纸开始随材料流转;2、产品名称必须按照订单的名称准确无误填写;3、每一版的数量要求平均和定量;4、最终流转完毕包装组收回;10观察颜色,蓝色按照缺数工序打按照缺数工序打钩,空白是外协钩,空白是外协备选备选看清楚说看清楚说明明比工程单比工程单要求损耗要求损耗的差额的差额缺数原因缺数原因描述填写描述填写必须有主必须有主管和品检管和品检第一时间第一时间核实核实品检对整品检对整个情况综个情况综合分析描合分析描述述 说明说明1、该单子从印刷工序还是流转2、产品名称必须按照订单的名称准确无误填写;

5、3、重点明确损耗数量情况,异常情况说明;4、最终流转完毕检验员收回,对于损耗异常分析,超损耗的执行考核;11关于订单尾数数量和工序不良确认事宜关于订单尾数数量和工序不良确认事宜 为有效控制订单生产数量,确保订单在各工序能保质保量的完成,现对各工序生产订单的尾数数量和各工序生产损耗数量做如下规定:1、开始执行前一个月内所有订单尾数数量必须由机台机长和现场品质巡检员共同确认,尾数流程单上注明订单合计生产数量,并由机长和巡检员共同签字确认;一个月以后质检每日做随机抽查。2、各工序生产时产生的自身工序不良和挑出的上工序不良品放置在机台,但是需要分类归类登记,待订单本工序完成后由巡检员确认后方可送入报废

6、区,各工序机台不得将不良直接扔掉,违者一次处罚200元;3、机台长或巡检员在确认尾数时如发现数量短缺应第一时间告诉机台并向生产主管、品质主管汇报,询问查找缺数因素;4、机台在发现尾数数量不足或其他非本工序不良时应以书面形式生产异常报告单提报生产主管,并由品质巡检员确认;5、巡检员在确认机台不良时,如核对机台提报数量、异常情况与实际不符应不予确认,并提报生产主管,6、尾数单最终由成品工序收集交个检验员手中存档,检验员对尾数单异常做具体分析汇报。7、操作不当等因素造成的缺数按照质量事故处理考核追究班组和操作人。附:生产异常提报单、缺数损失报告12观察颜色,红色岗位自行复查、岗位自行复查、清点填写清

7、点填写原因造成简单明原因造成简单明朗朗说明说明1、该单子从印刷工序还是流转 2、产品名称必须按照订单的名称准确无误填写;3、重点明确损耗数量情况,异常情况说明;4、最终流转完毕检验员收回,对于损耗异常分析,超损耗的执行考核;随机抽查,特定随机抽查,特定原因特定检查原因特定检查13说明说明1、该单子哪道工序有异常发生,需要下一道工序或者整道工序关注,或者需要完工后返工等措施。就插入该标识,一直还是流转到最后工序结束。2、该单子插在有异常的产品卡板上。3、异常描述简单明朗,如“印刷墨皮,已画圈标识,覆膜前此板全检”4、依据异常描述情况完毕检验员收回,核实异常处理是否达到要求。观察颜色,黄 色14总

8、结要求总结要求1 1、绿色单子从第一道工序到最后工序结束;、绿色单子从第一道工序到最后工序结束;2 2、每个订单只有一个尾数单;、每个订单只有一个尾数单;3 3、有异常必须悬挂黄色异常单,并且告知、有异常必须悬挂黄色异常单,并且告知下道工序注意;下道工序注意;4 4、绿色单子最终打包人员收留,保存期、绿色单子最终打包人员收留,保存期1 1个月清理一次;个月清理一次;5 5、尾数单和异常单必须有负责主管签字,、尾数单和异常单必须有负责主管签字,品检协助监督解决情况;品检协助监督解决情况;6 6、数字虚假和问题不反馈,考核自行买单。、数字虚假和问题不反馈,考核自行买单。15管理责任执行1、机台长负责制2、数字损耗负责制3、问题追究制4、流程可持续制16

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